CN212198551U - 一种多管路定量配药加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理加药技术领域，具体涉及一种多管路定量配药加药装置。针对现有技术中对多个同时运行的水处理池各单独设置一套配药加药装置对工艺成本的控制不利的问题，本实用新型的技术方案是：包括定量配药装置，所述定量配药装置设置有送液管道，所述送液管道后端连接有数根送液支管道，所述每一根送液支管道上设置有流量控制装置，所述每一根送液支管道末端分别连接有一个水处理池。对应多个水处理池仅设置一套定量配药系统，定量配药系统之后通过多根送液支管道向多个水处理池中定量输送定量配制的药液，避免了设置多套定量配药系统带来的成本升高的问题。

Description

一种多管路定量配药加药装置

技术领域

本实用新型属于水处理加药技术领域，具体涉及一种多管路定量配药加药装置。

背景技术

现有技术的水处理工艺中，常常涉及向水处理池中加药的工艺。常规的配药加药装置是由开包机、大料仓、计量装置、混合溶解输送装置、进水和排水管路等构成的一套系统。此外，目前的水处理厂中，为了提高规模和水处理量，常常有多套系统同时运行，这样，也可能在同一时间有多个水处理池需要添加药液。

而由于整套配药加药装置成本较高，因而若单独对每一个水处理池设置一套配药加药装置不利于成本的控制。

实用新型内容

针对现有技术中对多个同时运行的水处理池各单独设置一套配药加药装置对工艺成本的控制不利的问题，本实用新型提供一种多管路定量配药加药装置，其目的在于：通过定量配药装置保证药液浓度可控，通过设置多根管路同时向多个水处理池中送出药液，同时，每一根管路上进行流量的控制，从而保证各水处理池中加入药剂的量可控。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多管路定量配药加药装置，包括定量配药装置，所述定量配药装置设置有送液管道，所述送液管道后端连接有数根送液支管道，所述每一根送液支管道上设置有流量控制装置，所述每一根送液支管道末端分别连接有水处理池的投加点。

定量配药装置包含开包机、大料仓、用于定量加药粉的计量装置、定量加水系统和溶解混合装置等，占地面积较宽且成本较高。采用该技术方案后，对应多个水处理池仅设置一套定量配药系统，定量配药系统之后通过多根送液支管道向多个水处理池中定量输送定量配制的药液，避免了设置多套定量配药系统带来的成本升高的问题。

优选的，所述定量配药装置包括大料仓，所述大料仓下方设置有出料装置，所述出料装置下方设置有计量装置，所述计量装置的出口处设置有混合溶解输送装置，混合溶解输送装置上设置有进水管Ⅰ，所述进水管Ⅰ上设置有流量控制装置，所述混合溶解输送装置的出口与送液管道连接。该优选方案提供了一种具体的定量配药装置，通过计量装置定量控制药粉的量，并通过进水管Ⅰ定量控制进水的量，实现对药液的浓度的控制，且通过即时溶解混合得到药液后，立刻通过送液管道和送液支管道输送至需要添加药物的水处理池，省略了储液罐的结构，从而减小了整套系统的占地面积和成本。

优选的，定量配药装置包括大料仓，所述大料仓下方设置有出料口，所述出料口下方设置有计量装置，所述计量装置的出口处设置有母液罐，所述母液罐上设置有进水管Ⅱ，所述进水管Ⅱ上设置有流量控制装置，所述母液罐出口与送液管道连接；还包括进水管Ⅲ，所述进水管Ⅲ后端连接有数个进水支管道，所述进水支管道的数量与送液支管道的数量相同，所述进水支管道与送液支管道一一对应连通，所述进水支管道上设置有流量控制装置。

相比于固体粉末或高浓度的母液，在适宜使用的浓度下，药液由于发生水解导致药效降低。而由于储存罐容积较大，通常又容易出现配制好的药液长时间不使用而留在储存罐中的情况。此外，一些水处理厂由于布局的原因，导致储存罐与水处理池之间有一定的距离，输送药液的管道可能有数百米长，而药液在这段管道内停留的时间可能达到数小时。这样会导致部分药液使用时药效不足，需要添加更多的药液才能达到良好的水处理效果，造成药剂的浪费，提高了工艺的成本。

该优选方案针对上述问题，先通过计量装置和定量加水的进水管Ⅱ定量配制较高浓度的母液，而后将母液储存在母液罐中，当需要加药时，向对应的送液支管道中送入定量的母液，而后通过进水支管道送入定量的稀释用的水，母液和水在添加加入水处理池之前混合稀释得到适宜浓度的药液，最后将定量的适宜浓度的药液添加至水处理池中。采用该优选方案后，药液的存储主要以高浓度母液的方式进行，因而相比于现有技术中适宜浓度的药液长时间存储的方式，药剂不容易变质而损失。

进一步优选的，送液管道或送液支管道上连接有回流管道，所述回流管道另一端与母液罐连通。回流管道能够将送液管道和送液支管道组成的管路系统中多余的母液输送回到母液罐中，从而调节管路系统中的压力使其稳定。

进一步优选的，送液管道上设置有液体失重秤和送液泵。该优选方案使得从母液罐中送入送液管道中的母液的量定量更加准确，适用于对药液定量要求更高的系统。

进一步优选的，送液管道上包括主管路和备用管路，所述主管路和备用管路上分别设置有送液泵。该优选方案提供两根送液管道，使得系统安全性能提升，能够应对更多意外的情况。

优选的，流量控制装置为计量泵或螺旋泵。

优选的，流量控制装置为流量计与流量控制阀的组合。

上述优选方案为流量控制装置可选择的形式。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.仅设置一套定量配药系统，定量配药系统之后通过多根送液支管道向多个水处理池中定量输送定量配制的药液，避免了设置多套定量配药系统带来的成本升高的问题。

2.一种优选方案提供了一种具体的定量配药装置，通过计量装置定量控制药粉的量，并通过进水管Ⅰ定量控制进水的量，实现对药液的浓度的控制，且通过即时溶解混合得到药液后，立刻通过送液管道和送液支管道输送至需要添加药物的水处理池，省略了储液罐的结构，从而减小了整套系统的占地面积和成本。

3.一种优选方案中，药液的存储主要以高浓度母液的方式进行，因而相比于现有技术中适宜浓度的药液长时间存储的方式，药剂不容易变质而损失。

4.设置回流管道能够将送液管道和送液支管道组成的管路系统中多余的母液输送回到母液罐中，从而调节管路系统中的压力使其稳定。

5.采用液体失重秤，从母液罐中送入送液管道中的母液的量定量更加准确，适用于对药液定量要求更高的系统。

6.提供两根送液管道，使得系统安全性能提升，能够应对更多意外的情况。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3中母液罐与送液管路之间的连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例4中母液罐与送液管路之间的连接结构示意图。

其中，1-送液管道，2-流量计Ⅰ，3-流量控制阀Ⅰ，4-送液支管道，5-流量控制阀Ⅱ，6-流量计Ⅱ，7-高速混合溶解泵，8-混料斗，9-进水管Ⅰ，10-流量控制阀Ⅲ，11-流量计Ⅲ，12-排水管Ⅰ，13-排水管Ⅱ，14-计量装置，15-小料仓，16-柔性硅胶连接套Ⅰ，17-振动器，18-称重传感器，19-大料仓，20-防板结搅拌器，21-进料口，22-出料阀，23-粉尘吸收装置，24-柔性硅胶连接套Ⅱ，25-多管路系统总阀，26-送液泵，27-母液罐，28-回流阀，29-回流管道，30-进水管Ⅱ，31-流量控制阀Ⅳ，32-流量计Ⅳ，33-进水管Ⅲ，34-进水支管道，35-流量控制阀Ⅴ，36-流量计Ⅴ，37-液体失重秤，38-流量计Ⅵ，39-母液排液管路。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图4对本实用新型作详细说明。

本实用新型对管道的描述中，所述“前端”是指管道中水或药液来源的方向，所述“后端”是指管道中水或药液流向的方向，所述“末端”是指管路中水或药液即将进入下一个不同的结构或不同的管道的部位。

实施例1

如图1所示，一种多管路定量配药加药装置，包括定量配药装置，所述定量配药装置设置有送液管道1，所述送液管道1后端连接有数根送液支管道4，所述每一根送液支管道4上设置有流量控制装置，所述每一根送液支管道末端分别连接有数个水处理池的投加点或分别连接有同一个水处理池的数个投加点。这样通过一套定量配药装置就能够对多个水处理池进行加药，且通过每一根送液支管道上设置的流量控制装置，能够定量控制单位时间内向每一个水处理池中加药的量。

本实施例中，所述定量配药装置包括大料仓19，大料仓19顶部设置有进料口21用于加药剂粉末，所述大料仓19下部设置有支撑部，支撑部优选为现有技术中的各种机架或底座等结构。所述支撑部与大料仓19之间通过数个称重传感器18连接，本实施例中称重传感器18的数量优选为四个，四个称重传感器18分别设置在大料仓19底部的四角。通过称重传感器2能够实施监测大料仓中药剂的量，从而判断补充药包的时间。

所述大料仓19下方设置有出料装置，所述出料装置包括出料口，所述出料口上设置有出料阀22，出料阀22优选为气动蝶阀、电动闸板阀或电动旋转阀中的一种。使用这些种类的阀门能够实现通过自动控制系统，远程控制出料口出料的开启、关闭及其流量的大小。所述出料装置还包括设置在出料口下部的小料仓15，所述小料仓15下部设置计量装置14，计量装置14为失重秤或容积式计量螺旋中的一种。所述大料仓19的顶部和小料仓15的顶部通过粉尘吸收装置23连通。粉尘吸收装置23可以是用于通过粉尘的管道，管道上可设置开闭式检修口，通过开闭式检修口连接吹风机等设备可辅助管道内粉尘回流至大料仓19。为了避免对称重结果产生影响，出料口与小料仓15之间为活动连接、通过橡胶或者硅橡胶等材料连接确保之间不进行硬接触作为一种优选的方式，可采用柔性硅胶连接套连接。

所述大料仓19中设置有防板结搅拌器20，防板结搅拌器20包括搅拌电机和搅拌叶片，通过搅拌叶片的搅拌能够防止大料仓19中的药剂板结。所述大料仓19底部设置有震动器3、高压气锤或高压空气喷嘴中的一种或多种的组合，通过振动或喷出高压空气翻动物料而防止大料仓19中的药剂板结。

所述计量装置14的出口处连接有混合溶解输送装置，所述混合溶解输送装置上连接有进水管Ⅰ9，所述混合溶解输送装置中设置有混合溶解加压装置。本实施例中所述混合溶解输送装置为混料斗8，加压装置为搅拌混合溶解加压装置，所述加压装置由相互连接的高速混合溶解泵7和混合腔构成，所述混料斗8底部与混合腔连通，所述混料斗8与进水管Ⅰ9连接，进水管Ⅰ9接水厂自来水总管。混料斗8顶部连接有排水管Ⅱ13，所述混合腔连接有送液管道1和排水管Ⅰ12。由计量装置14定量输出的药剂在混料斗8中与水混合后，进入混合腔在高速溶解混合泵7的作用下与水溶解混合均匀，而后被加压送入送液管道1，而后通过各送液支管道4进而喷入水处理池中。排水管Ⅰ12和排水管Ⅱ13接入排水沟，用于清除混料斗8中溢出的水，或者混合腔中的杂质。

所述流量控制装置可以为计量泵或螺旋泵，也可以为流量计与流量控制阀的组合。本实施例优选为流量计与流量控制阀的组合。具体的，送液管道1上设置有流量计Ⅰ2和流量控制阀Ⅰ3，此外在送液管道1上还设置有用于切断或打开所有送液支管道4的多管路系统总阀25。送液支管道4上设置有流量计Ⅱ6和流量控制阀Ⅱ5。进水管Ⅰ9上设置有流量计Ⅲ11和流量控制阀Ⅲ10。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1结构相似，区别在于混合溶解输送装置不同。本实施例中，所述计量装置14的出口处设置有母液罐27，母液罐27中设置有搅拌装置，所述母液罐27上设置有进水管Ⅱ30，所述进水管Ⅱ30上设置有流量控制装置，所述母液罐27出口与送液管道1连接。本实施例与实施例1不同之处在于，实施例1中送液管道1输送的是适宜使用的低浓度的药液，而本实施例中送液管道1输送的是高浓度的母液，在加入水处理池之前，还需将母液稀释为适宜使用的浓度的药液。

为了稀释母液，本实施例还包括进水管Ⅲ33，所述进水管Ⅲ33后端连接有数个进水支管道34，所述进水支管道34的数量与送液支管道4的数量相同，所述进水支管道34与送液支管道4一一对应连通，所述进水支管道34上设置有流量控制装置。并且，进水支管道34与送液支管道4连通的部位位于二者的末端，即进水支管道34与送液支管道4在即将向水处理池中加入药液之前连通，使得母液与水混合稀释后，立刻加入到水处理池中。为了使母液和水快速混合，可在进水支管道34与送液支管道4连通的部位设置混合装置，混合装置的出口与水处理池连通。混合装置可选用射流器等。混合装置与水处理池之间的距离应当足够接近，保证母液在混合装置中稀释成适宜浓度的药液后，能够在三分钟内加入水处理池中。

相比于固体粉末或高浓度的母液，在适宜使用的浓度下，药液更容易发生水解化学反应而变质，导致药效降低。而由于储存罐容积较大，通常又容易出现配制好的药液长时间不使用而留在储存罐中的情况。此外，一些水处理厂由于布局的原因，导致储存罐与水处理池之间有一定的距离，输送药液的管道可能有数百米长，而药液在这段管道内停留的时间可能达到数小时。这样会导致部分药液使用时药效不足，需要添加更多的药液才能达到良好的水处理效果，造成药剂的浪费，提高了工艺的成本。而本实施例的技术方案正是针对上述问题进行优选后的结果，能够有效减少适宜使用浓度的药液的储存和输送时间，提高药效，较少药剂的使用量。

实施例3

如图3所示，本实施例在实施例2的基础上，在送液管道1或送液支管道4上连接有回流管道29，所述回流管道29另一端与母液罐27连通。回流管道29上设置回流阀28，通过回流阀28开度的调节，调整整个管路系统内的压力。所述送液管道1上设置有液体失重秤37和送液泵26，用于定量控制送液管道1中输送的母液的量。

实施例4

如图4所示，本实施例在实施例2的基础上，设置有两条送液管道1，两条送液管道1上各自连接有送液泵26，两条送液管道1均连接所有的送液支管道4。其中一条送液管道1作为主管路，另一条送液管道1作为备用管路。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：包括定量配药装置，所述定量配药装置设置有送液管道(1)，所述送液管道(1)后端连接有数根送液支管道(4)，所述每一根送液支管道(4)上设置有流量控制装置，所述每一根送液支管道末端分别连接有水处理池的投加点。

2.按照权利要求1所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述定量配药装置包括大料仓(19)，所述大料仓(19)下方设置有出料装置，所述出料装置下方设置有计量装置(14)，所述计量装置(14)的出口处设置有混合溶解输送装置，混合溶解输送装置上设置有进水管Ⅰ(9)，所述进水管Ⅰ(9)上设置有流量控制装置，所述混合溶解输送装置的出口与送液管道(1)连接。

3.按照权利要求1所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述定量配药装置包括大料仓(19)，所述大料仓(19)下方设置有小料仓(15)，所述小料仓(15)下方设置有计量装置(14)，所述计量装置(14)的出口处设置有母液罐(27)，所述母液罐(27)上设置有进水管Ⅱ(30)，所述进水管Ⅱ(30)上设置有流量控制装置，所述母液罐(27)出口与送液管道(1)连接；

还包括进水管Ⅲ(33)，所述进水管Ⅲ(33)后端连接有数个进水支管道(34)，所述进水支管道(34)的数量与送液支管道(4)的数量相同，所述进水支管道(34)与送液支管道(4)一一对应连通，所述进水支管道(34)上设置有流量控制装置。

4.按照权利要求3所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述送液管道(1)或送液支管道(4)上连接有回流管道(29)，所述回流管道(29)另一端与母液罐(27)连通。

5.按照权利要求3所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述送液管道(1)上设置有液体失重秤(37)和送液泵(26)。

6.按照权利要求3所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述送液管道(1)上包括主管路和备用管路，所述主管路和备用管路上分别设置有送液泵(26)。

7.按照权利要求1至6任一项所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述流量控制装置为计量泵或螺旋泵。

8.按照权利要求1至6任一项所述的一种多管路定量配药加药装置，其特征在于：所述流量控制装置为流量计与流量控制阀的组合。

Images