CN212450671U - 一种管道末端稀释母液的加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理加药技术领域，具体涉及一种管道末端稀释母液的加药装置。针对现有技术中由于储存罐溶剂较大导致部分药液使用时药效不足，需要添加更多的药液才能达到良好的水处理效果，造成药剂的浪费，提高了工艺的成本的问题，本实用新型的技术方案是：包括母液罐和输水管Ⅰ，所述母液罐上设置有母液输送管，所述母液输送管的末端与输水管Ⅰ的末端连通，所述母液输送管与所述输水管Ⅰ连通部位的后端连接有水处理池。将原本输送浓度适宜的药液的一根管道改成了两根管道，其中母液输送管用于输送高浓度母液，输水管Ⅰ用于输送水。能够有效降低药液在储存罐或输送管道中变质的速度。

Description

一种管道末端稀释母液的加药装置

技术领域

本实用新型属于水处理加药技术领域，具体涉及一种管道末端稀释母液的加药装置。

背景技术

在水处理工艺中，常常涉及到向水中加入各种药剂的操作。而药剂加入水中之前需要配制成溶液使用。

现有技术中，为了保证加药操作的连续性，通常会设置一个较大的储存罐，将药剂固体粉末或药剂的高浓度母液溶解或稀释成需要的浓度后，送入储存罐进行存储。在需要加药时，将合适浓度的药液从储存罐中输出；当储存罐中的药液量不足时，通过配制装置及时进行补充。

然而，相比于固体粉末或高浓度的母液，在适宜使用的浓度下，药液更容易发生化学水解反应而变质，导致药效降低。而由于储存罐容积较大，通常又容易出现配制好的药液长时间不使用而留在储存罐中的情况。此外，一些水处理厂由于布局的原因，导致储存罐与水处理池之间有一定的距离，输送药液的管道可能有数百米长，而药液在这段管道内停留的时间可能达到数小时。这样会导致部分药液使用时药效不足，需要添加更多的药液才能达到良好的水处理效果，造成药剂的浪费，提高了工艺的成本。

实用新型内容

针对现有技术中由于储存罐溶剂较大导致部分药液使用时药效不足，需要添加更多的药液才能达到良好的水处理效果，造成药剂的浪费，提高了工艺的成本的问题，本实用新型提供一种管道末端稀释母液的加药装置，其目的在于：通过储存母液，并在输送管道的末端将母液稀释为合适浓度的药液，缩短药液稀释后储存的时间，减小药效损失，进而减少药剂的使用量，节约了成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种管道末端稀释母液的加药装置，包括母液罐和输水管Ⅰ，所述母液罐上设置有母液输送管，所述母液输送管的末端与输水管Ⅰ的末端连通，所述母液输送管与所述输水管Ⅰ连通部位的后端连接有水处理池。

采用该技术方案后，药剂配制成的溶液以高浓度母液的形式存储在母液罐中，同时向母液输送管中排出高浓度的母液。当需要向待处理的水中加入适宜浓度的药液时，通过输水管Ⅰ送入水，水与母液在母液输送管的末端与输水管Ⅰ的末端相互连通的部位混合稀释，本方案通过控制母液输送管与输水管中的流量控制母液与水的比例，从而控制最终输出的药液中药物的浓度，完成稀释后输送进入水处理池。本方案中，药液的存储主要以高浓度母液的方式进行，因而相比于现有技术中适宜浓度的药液长时间存储的方式，药剂不容易变质而损失。

优选的，母液输送管的长度为20-500m，所述输水管Ⅰ的长度为20-500m。该范围长度为水厂中常见的输送药液的距离，本实用新型相当于将原本输送浓度适宜的药液的一根管道改成了两根管道，其中母液输送管用于输送高浓度母液，输水管Ⅰ用于输送水。该方案能够有效降低药液在储存罐或输送管道中变质的速度。

优选的，母液输送管上设置有送液泵、流量调节阀Ⅰ和流量计Ⅰ，所述输水管Ⅰ上设置有流量调节阀Ⅱ和流量计Ⅱ。母液输送管和输水管Ⅰ应当分别进行流量的控制，从而能够定量控制稀释后的药液的浓度，本优选方案为其中一种形式。

进一步优选的，所述母液输送管上连接有回流管，所述母液输送管与回流管的连接部位位于送液泵后端，所述回流管末端与母液罐连通，所述回流管上设置有流量调节阀Ⅳ和流量计Ⅳ。该优选方案适用于送液泵不具有流量调节功能的情况，通过回流管定量回流的作用，方便控制母液输送管中的流量。

优选的，母液罐上设置有固体药剂添加装置和输水管Ⅱ。本优选方案中，母液的配制直接在母液罐中进行，由固体药剂添加装置加入固体药剂，由输水管Ⅱ加入水。该方案使得整套装置结构简化，占地面积更小。

优选的，输水管Ⅱ上设置有流量调节阀Ⅲ和流量计Ⅲ。本优选方案为对输水管Ⅱ的流量进行控制，从而能够定量控制母液罐的进水的量。

进一步优选的，母液罐中设置有搅拌装置。

进一步优选的，固体药剂添加装置包括大料仓，所述大料仓下端设置有出料口，所述出料口下方设置有计量装置，所述计量装置的出口与母液罐连通。该优选方案能够向母液罐中定量加入固体药剂。

进一步优选的，大料仓中设置有防板结搅拌器。

进一步优选的，大料仓底部设置有震动器、高压空气喷嘴或高压气锤中的一种或多种。

上述优选方案能够搅动或振动药剂，避免药剂在大料仓中板结，从而能够保证大料仓在较长时间内大量存储药剂。

进一步优选的，大料仓下部设置有支撑部，所述大料仓与支撑部之间设置有数个称重传感器。在大料仓与支撑大料仓的支撑部之间设置称重传感器，从而能够实时监控大料仓的重量进而判断大料仓中药剂的剩余量。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.药液的存储主要以高浓度母液的方式进行，因而相比于现有技术中适宜浓度的药液长时间存储的方式，药剂不容易变质而损失。

2.将原本输送浓度适宜的药液的一根管道改成了两根管道，其中母液输送管用于输送高浓度母液，输水管Ⅰ用于输送水。能够有效降低药液在储存罐或输送管道中变质的速度。

3.能够定量地向母液罐中加入固体药剂和水，同时能够定量地将母液稀释成适宜浓度的药液。

4.能够搅动或振动药剂，避免药剂在大料仓中板结，从而能够保证大料仓在较长时间内大量存储药剂。

5.在大料仓与支撑大料仓的支撑部之间设置称重传感器，从而能够实时监控大料仓的重量进而判断大料仓中药剂的剩余量。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

其中：1-输水管Ⅰ，2-母液输送管，3-流量计Ⅱ，4-流量计Ⅰ，5-流量调节阀Ⅱ，6- 流量调节阀Ⅰ，7-送液泵，8-输水管Ⅱ，9-流量计Ⅲ，10-流量调节阀Ⅲ，11-母液罐，12- 大料仓，13-进料口，14-防板结搅拌器，15-称重传感器，16-震动器，17-出料口，18-计量装置，19-回流管，20-流量计Ⅳ，21-流量调节阀Ⅳ。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本实用新型对管道的描述中，所述“后端”是指管道中水或药液流向的方向，所述“末端”是指管路即将进入水处理池或下一个连接部件的部位。

下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种管道末端稀释母液的加药装置，包括母液罐11和输水管Ⅰ1，所述母液罐11上设置有母液输送管2。

所述母液输送管102和输水管Ⅰ101的长度根据现场输送距离确定，根据图1的絮凝实验结果，如果从配药点配制的药液能够在3分钟到达加药点，那么不会影响药剂的药效，超过三分钟就会影响药剂的药效，特别是一些小水厂，由于处理水量小，投加药剂的量小，在加上配药点到加药点的距离远，使用投加药管道的直径大(由于药剂在这个管道里面停留时间长，水解现象严重，因此造成沉淀物多，容易造成堵管，通常都是用更大的直径的管道输送液体，使得稀释后的药剂在管道里面的停留时间更长，药效更低)。

如果加药量通常按照8kg(粉体)计算稀释到20倍，稀释后的溶液为160kg，使用32mm 直径的管道，液体在三分钟内，液体通过的管道长度为9.9米，也就是说当超过9.9米的投加距离，就会造成药剂药效下降，因此可以通过减小管道直径，例如使用20mm的直径可以将这个距离提高到25.34米，当进一步稀释的时候例如把8kg药剂稀释到40倍时，三分钟内可以流到50.68米，若需要输送更长的距离，无法进一步减小管径，则药效必然会受到显著的影响。

本实施例中所述母液输送管2的长度为20-500m，所述输水管Ⅰ1的长度为20-500m。该范围长度为水厂中常见的输送药液的距离，本实用新型相当于将原本输送浓度适宜的药液的一根管道改成了两根管道，其中母液输送管2用于输送高浓度母液，输水管Ⅰ1用于输送水。所述母液输送管2的末端与输水管Ⅰ1的末端连通，所述母液输送管2与所述输水管Ⅰ1连通部位的后端连接有水处理池。为了使母液和水快速混合，可在母液输送管2和输水管Ⅰ1连通的部位设置混合装置，混合装置的出口与水处理池连通。混合装置可选用射流器等。

所述母液输送管2上设置有送液泵7，送液泵7可选择磁力泵或增压泵，所述母液输送管2上还设置有流量调节阀Ⅰ6和流量计Ⅰ4，所述输水管Ⅰ1上设置有流量调节阀Ⅱ5和流量计Ⅱ3。从而能够定量控制母液和水的混合比例，从而控制稀释后药液的浓度。

所述母液罐11上设置有固体药剂添加装置和输水管Ⅱ8，母液罐11中设置有搅拌装置。所述输水管Ⅱ8上设置有流量调节阀Ⅲ10和流量计Ⅲ9。从而能够定量控制向母液罐11中加水的量。

上述流量调节阀与流量计的组合使用是为了定量控制液体的加入量，在一些实施例中，也可以用其他方式实现，例如采用压力泵或者计量泵。

所述固体药剂添加装置包括大料仓12，大料仓12中设置有防板结搅拌器14，大料仓 12底部设置有震动器16、高压空气喷嘴或高压气锤中的一种或多种。上述结构的目的是搅动大料仓12中的药剂粉末，避免药剂粉末板结。大料仓12下部设置有支撑部，所述大料仓12与支撑部之间设置有数个称重传感器15。通过称重传感器15可实时判断大料仓12中剩余的药剂粉末的量。所述大料仓12下端设置有出料口17，所述出料口17下方设置有计量装置18，计量装置18可选择失重称或螺旋计量装置，所述计量装置的出口与母液罐11 连通。通过上述结构，能够实现向母液罐11中定量添加固体药粉的目的。

本实施例通过大料仓12向母液罐11中添加定量的(或过量的)药剂粉末，然后定量进水配制成高浓度的母液储存在母液罐11中，同时，由母液输送管2向水处理池输送母液的过程中始终维持高浓度，减缓药剂变质失效的速度；最后在加入水处理池之前，将母液和水混合，稀释成适宜的浓度后使用，混合装置与水处理池之间的距离应当足够接近，保证母液在混合装置中稀释成适宜浓度的药液后，能够在三分钟内加入水处理池中。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步改进，本实施例中送液泵为不具有流量调节功能的类型。所述母液输送管2上连接有回流管19，所述母液输送管2与回流管19的连接部位位于送液泵7后端，所述回流管19末端与母液罐11连通，所述回流管19上设置有流量调节阀Ⅳ21和流量计Ⅳ20。通过回流管19定量回流的作用，方便控制母液输送管2中的流量。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：包括母液罐(11)和输水管Ⅰ(1)，所述母液罐(11)上设置有母液输送管(2)，所述母液输送管(2)的末端与输水管Ⅰ(1)的末端连通，所述母液输送管(2)与所述输水管Ⅰ(1)连通部位的后端连接有水处理池。

2.按照权利要求1所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述母液输送管(2)的长度为20-500m，所述输水管Ⅰ(1)的长度为20-500m。

3.按照权利要求1所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述母液输送管(2)上设置有送液泵(7)、流量调节阀Ⅰ(6)和流量计Ⅰ(4)，所述输水管Ⅰ(1)上设置有流量调节阀Ⅱ(5)和流量计Ⅱ(3)。

4.按照权利要求3所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述母液输送管(2)上连接有回流管(19)，所述母液输送管(2)与回流管(19)的连接部位位于送液泵(7)后端，所述回流管(19)末端与母液罐(11)连通，所述回流管(19)上设置有流量调节阀Ⅳ(21)和流量计Ⅳ(20)。

5.按照权利要求1所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述母液罐(11)上设置有固体药剂添加装置和输水管Ⅱ(8)。

6.按照权利要求5所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述输水管Ⅱ(8)上设置有流量调节阀Ⅲ(10)和流量计Ⅲ(9)。

7.按照权利要求5所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述固体药剂添加装置包括大料仓(12)，所述大料仓(12)下端设置有出料口(17)，所述出料口(17)下方设置有计量装置，所述计量装置的出口与母液罐(11)连通。

8.按照权利要求7所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述大料仓(12)中设置有防板结搅拌器(14)。

9.按照权利要求7所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述大料仓(12)底部设置有震动器(16)、高压空气喷嘴或高压气锤中的一种或多种。

10.按照权利要求7所述的一种管道末端稀释母液的加药装置，其特征在于：所述大料仓(12)下部设置有支撑部，所述大料仓(12)与支撑部之间设置有数个称重传感器(15)。

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