CN215610755U - 一种配料设备 - Google Patents

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CN215610755U
CN215610755U CN202022385865.8U CN202022385865U CN215610755U CN 215610755 U CN215610755 U CN 215610755U CN 202022385865 U CN202022385865 U CN 202022385865U CN 215610755 U CN215610755 U CN 215610755U
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auxiliary
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唐志鹏
李俊斌
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Xi'an Zhongli Asphalt Co ltd
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Xi'an Zhongli Asphalt Co ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种配料设备,通过第一送料管和第二送料管分别向配料罐输送物料,经第二送料管的物料通过流量计计量,称重装置对配料罐内物料的总量计量,物料总量与流量计计量的物料的量之差为第一送料管输送的物料的量,从而能够较为准确地监控各物料的配比。对于较易堵塞流量计的第一物料以及能够通过流量计的第二物料而言,第一物料通过第一送料管输送至配料罐,第二物料通过第二送料管输送至配料罐,第一物料和第二物料均能够输送至配料罐且不会造成堵塞,通过流量计和称重装置能够监控各物料的配比,使得各物料能够按预设的比例输送至配料罐内,不需要在配料罐外将物料配好后再放入配料罐内,简化了配料过程,提高了配料效率。

Description

一种配料设备
技术领域
本申请涉及物料配比加工领域,尤其涉及一种配料设备。
背景技术
在需要多种物料一起进行生产的产品中,通常需要计量各物料的配比。例如天然沥青的生产,需要将多种物料按一定比例混合,然而生产天然沥青所需的部分物料容易堵塞流量计,不适宜仅通过流量计来计量各物料的配比,现有技术中采用的方案是在配料罐外按比例将各所需物料配好后,再将配好的物料倒入配料罐中,配料过程较为繁琐,配料效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种配料设备,以提高配料效率。
为达到上述目的,本申请实施例提供一种配料设备,包括:
配料罐,配置为容纳物料;
称重装置,位于所述配料罐的下方,所述称重装置配置为对所述配料罐及所述配料罐内的物料进行称重;
第一送料管,与所述配料罐连接;
第二送料管,与所述配料罐连接,所述第二送料管与所述第一送料管并联;以及
流量计,所述流量计设置在所述第二送料管上。
一实施例中,所述第二送料管包括第二主送料管和第二辅送料管所述第二辅送料管的一端与所述配料罐连接,所述第二辅送料管的另一端与所述第二主送料管连接,所述第二辅送料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述第二辅送料管向所述第二主送料管传递。
一实施例中,所述第二送料管还包括测量管,所述测量管设置在所述配料罐和所述第二辅送料管之间,所述测量管为刚性管道,所述流量计设置在所述测量管上。
一实施例中,所述第二主送料管形成有相互隔离的第二物料腔和第二加热腔,所述第二加热腔环绕在所述第二物料腔的周围,所述第二物料腔配置为将物料输送至所述配料罐,所述第二加热腔内填充有加热油以对所述第二物料腔内的物料加热;所述第二辅送料管与所述第二物料腔连通,所述第二辅送料管与所述第二加热腔隔离;
所述配料设备还包括第二加热油管,所述第二加热油管部分地位于所述第二辅送料管内,所述第二加热油管内填充有加热油以对所述第二辅送料管内的物料进行加热。
一实施例中,所述第一送料管包括第一主送料管和第一辅送料管,所述第一辅送料管的一端与所述配料罐连接,所述第一辅送料管的另一端与所述第一主送料管连接,所述第一辅送料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述第一辅送料管向所述第一主送料管传递。
一实施例中,所述第一主送料管形成有相互隔离的第一物料腔和第一加热腔,所述第一加热腔环绕在所述第一物料腔的周围,所述第一物料腔配置为将物料输送至所述配料罐,所述第一加热腔内填充有加热油以对所述第一物料腔内的物料加热;所述第一辅送料管与所述第一物料腔连通,所述第一辅送料管与所述第一加热腔隔离;
所述配料设备还包括第三加热油管,所述第三加热油管部分地位于所述第一辅送料管内,所述第三加热油管内填充有加热油以对所述第一辅送料管内的物料进行加热。
一实施例中,所述配料罐包括:
罐体,所述称重装置位于所述罐体的下方,所述第一送料管和所述第二送料管均与所述罐体连接;
搅拌装置,设置在所述罐体内,所述搅拌装置配置为对所述罐体内的物料进行搅拌;以及
加热装置,配置为对所述罐体内的物料进行加热。
一实施例中,所述加热装置为第一加热油管,所述第一加热油管内填充有加热油以对所述罐体内的物料加热;
所述第一加热油管部分地位于所述罐体内;或,所述第一加热油管位于所述罐体外部,沿所述罐体侧壁螺旋状设置。
一实施例中,所述配料设备还包括出料管,所述出料管包括主出料管和辅出料管,所述辅出料管的一端与所述配料罐连接,所述辅出料管的另一端与所述主出料管连接,所述辅出料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述辅出料管向所述主出料管传递。
一实施例中,所述主出料管上形成有相互隔离的第三物料腔和第三加热腔,所述第三加热腔环绕在所述第三物料腔的周围,所述第三物料腔配置为将所述配料罐内加工后的物料排出所述配料罐,所述第三加热腔内填充有加热油以对所述第三物料腔的物料加热;所述辅出料管与所述第三物料腔连通,所述辅出料管与所述第三加热腔隔离;
所述配料设备还包括第四加热油管,所述第四加热油管部分地位于所述辅出料管内,所述第四加热油管内填充有加热油以对所述辅出料管内的物料进行加热。
本申请实施例的配料设备,通过第一送料管和第二送料管分别向配料罐输送物料,经第二送料管输送的物料能够通过流量计进行计量,称重装置则能够对配料罐内物料的总量进行计量,物料总量与流量计计量的物料的量之差即为第一送料管输送的物料的量,从而能够较为准确地监控各物料的配比,使得各物料能够按预设的比例输送至配料罐内进行混合。对于较易堵塞流量计的第一物料以及能够通过流量计的第二物料而言,第一物料通过第一送料管输送至配料罐,第二物料通过第二送料管输送至配料罐,第一物料和第二物料均能够输送至配料罐且不会造成堵塞,且通过流量计和称重装置能够较为准确地监控各物料的配比,使得各物料能够按预设的比例输送至配料罐内进行混合,不需要在配料罐外将物料配好后再放入配料罐内,简化了配料过程,提高了配料效率。
附图说明
图1为本申请一实施例的配料设备的结构示意图,图中示出了搅拌装置,图中未示出加热装置;
图2为图1所示配料设备的结构示意图,图中示出了加热装置,图中未示出搅拌装置;
图3为图1中位置A-A处的剖视图;
图4为图1中位置B-B处的剖视图;
图5为图1中位置C-C处的剖视图,图中仅示出了主出料管;
图6为本申请一实施例的配料设备的结构示意图,图中示出了缠绕在罐体外的加热装置,图中未示出搅拌装置。
附图标记说明:配料罐1;罐体11;搅拌装置12;加热装置13;称重装置 2;第一送料管3;第一主送料管31;第一辅送料管32;第一物料腔33;第一加热腔34;第二送料管4;第二主送料管41;第二辅送料管42;测量管43;第二物料腔44;第二加热腔45;流量计5;出料管6;主出料管61;辅出料管 62;第三物料腔63;第三加热腔64。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
本申请描述中,“连接”可以是直接连接,也可以是间接连接。
本申请实施例提供一种配料设备,请参阅图1和图2,配料设备包括配料罐1、称重装置2、第一送料管3、第二送料管4以及流量计5。配料罐1配置为容纳物料。称重装置2位于配料罐1的下方,称重装置2配置为对配料罐1 及配料罐1内的物料进行称重。第一送料管3与配料罐1连接。第二送料管4 与配料罐1连接,第二送料管4与第一送料管3并联。流量计5设置在第二送料管4上。
本申请实施例的配料设备,通过第一送料管3和第二送料管4分别向配料罐1输送物料,经第二送料管4输送的物料能够通过流量计5进行计量,称重装置2则能够对配料罐1内物料的总量进行计量,物料总量与流量计5计量的物料的量之差即为第一送料管3输送的物料的量,从而能够较为准确地监控各物料的配比,使得各物料能够按预设的比例输送至配料罐1内进行混合。
可以理解的是,制作某一产品所需的物料包括第一物料和第二物料,第一物料较易堵塞流量计5,第二物料则能够较为顺利地通过流量计5。对于较易堵塞流量计5的第一物料以及能够通过流量计5的第二物料而言,通过流量计5 和称重装置2能够较为准确地监控各物料的配比,使得各物料能够按预设的比例输送至配料罐1内进行混合,不需要在配料罐1外将物料配好后再放入配料罐1内,简化了配料过程,提高了配料效率。
具体地,在进行配料以生产该产品的过程中,第一物料可通过第一送料管 3输送到配料罐1,由于第一送料管3上没有设置流量计5,在第一物料输送到配料罐1的过程中不会由于第一物料而造成堵塞。第二物料则可以通过第二送料管4输送到配料罐1,由于第二物料能够较为顺利地通过流量计5,在第二物料输送到配料罐1的过程中不会由于第二物料而造成堵塞,且通过流量计5能够测得第二物料的量的大小并转换成第二物料的质量,有些质量流量计5能够直接测量到第二物料的质量。称重装置2对配料罐1及配料罐1内的物料进行称重,能够获得配料罐1内的物料的总量,通常为配料罐1内物料的总质量,称重装置2得的物料的总量与流量计5计量的第二物料的量之差,即为第一物料的量,通常为第一物料的质量,这样就能够得到各物料的配比,因而能够按预设比例对制作产品所需的物料输送到配料罐1内,不需要在配料罐1外先把物料按比例配好后再放入到配料罐1中,配料过程相对较为简单,配料效率得以提高。
可以理解的是,第二物料可以是一种也可以是多种,当第二物料有多种,第二送料管4有多根,每种第二物料通过对应的第二物料管输送到配料罐1。
一实施例中,第一送料管3的数量可以根据实际情况设置为一根或多根。
一实施例中,多根第一送料管3并联。
当然,第一送料管3和第二送料管4分别用于向配料罐1输送不同种类的第二物料也是可以的。第一送料管3并不局限于向配料罐1输送第一物料。
可以理解的是,制作沥青所需的第一物料通常为天然沥青半成品,天然沥青半成品中因含有无机物和矿物质而易堵塞流量计5。制作沥青所需的第二物料通常为聚合物沥青混合物,这类物料能够较为顺利地通过流量计5,一般不会造成流量计5的堵塞。利用本申请实施例的配料设备,将制作沥青所需的第一物料通过第一送料管3输送至配料罐1,将制作沥青所需的第二物料通过第二送料管4输送至配料罐1,能够将制作沥青所需的第一物料和第二物料按预设比例输送至配料罐1内,不需要在配料罐1外将制作沥青所需的物料配好后再放入到配料罐1内,简化了沥青制作的配料过程,提高了配料的效率。
一实施例中,请参阅图2,第二送料管4包括第二主送料管41和第二辅送料管42,第二辅送料管42的一端与配料罐1连接,第二辅送料管42的另一端与第二主送料管41连接,第二辅送料管42配置为能够阻止配料罐1和配料罐 1内的物料的重量所形成的载荷通过第二辅送料管42向第二主送料管41传递。如此,第二送料管4基本上不会对配料罐1形成支撑,使得配料罐1及其内的物料的重量尽可能地由称重装置2来承载,提高称重装置2测量配料罐1内的物料的量的准确度,使配料罐1内的物料的配比更为准确。
一实施例中,第二辅送料管42可以为软管。示例性的,软管可以是金属软管。
一实施例中,第二主送料管41可以为金属软管。
一实施例中,第二主送料管41可以为刚性管。示例性的刚性管道可以为钢管。如此,第二主送料管41为刚性管,使得第二主送料管41能够对位于第二主送料管41内的物料进行支撑,避免第二主送料管41内物料的重量形成的载荷向下拖曳第二主送料管41,导致第二主送料管41内的物料的重量形成的载荷作用在配料罐1上,影响配比的准确度。
一实施例中,请参阅图2,第二送料管4还包括测量管43,测量管43设置在配料罐1和第二辅送料管42之间,测量管43为刚性管道,流量计5设置在测量管43上。如此,由于测量管43是刚性管,送料过程中,当物料通过测量管43,物料输送形成的冲击震动不会造成测量管43的晃动,因而能够在一定程度上保护流量计5,避免流量计5跟随测量管43晃动而使流量计5与其它物件碰撞造成损坏。
一实施例中,请参阅图1和图4,第二主送料管41形成有相互隔离的第二物料腔44和第二加热腔45,第二加热腔45环绕在第二物料腔44的周围,第二物料腔44配置为将物料输送至配料罐1,第二加热腔45内填充有加热油以对第二物料腔内45的物料加热;第二辅送料管42与第二物料腔44连通,第二辅送料管42与第二加热腔45隔离。配料设备还包括第二加热油管,第二加热油管部分地位于第二辅送料管42内,第二加热油管内填充有加热油以对第二辅送料管42内的物料进行加热。如此,第二主送料管41形成双层管道的结构,第二物料腔44可用于输送物料,第二加热腔45环绕在第二物料腔44的周围便于第二加热腔45内的加热油对第二物料腔44内的物料周向均匀加热。物料从第二物料腔流动至第二辅送料管42,流经第二辅送料管42的物料通过第二加热油管加热。
一实施例中,请参阅图2,第一送料管3包括第一主送料管31和第一辅送料管32,第一辅送料管32的一端与配料罐1连接,第一辅送料管32的另一端与第一主送料管31连接,第一辅送料管32配置为能够阻止配料罐1和配料罐 1内的物料的重量所形成的载荷通过第一辅送料管32向第一主送料管31传递。如此,第一送料管3基本上不会对配料罐1形成支撑,使得配料罐1及其内的物料的重量尽可能地由称重装置2来承载,提高称重装置2测量配料罐1内的物料的量的准确度,使配料罐1内的物料的配比更为准确。
一实施例中,第一辅送料管32可以为软管。示例性的,软管可以是金属软管。
一实施例中,第一主送料管31可以为金属软管。
一实施例中,第一主送料管31可以为刚性管。示例性的刚性管道可以为钢管。如此,第一主送料管31为刚性管,使得第一主送料管31能够对位于第一主送料管31内的物料进行支撑,避免第一主送料管31内物料的重量形成的载荷向下拖曳第一主送料管31,导致第一主送料管31内的物料的重量形成的载荷作用在配料罐1上,影响配比的准确度。
一实施例中,请参阅图1和图3,第一主送料管31形成有相互隔离的第一物料腔33和第一加热腔34,第一加热腔34环绕在第一物料腔33的周围,第一物料腔33配置为将物料输送至配料罐1,第一加热腔34内填充有加热油以对第一物料腔33内的物料加热;第一辅送料管32与第一物料腔33连通,第一辅送料管32与第一加热腔34隔离。配料设备还包括第三加热油管,第三加热油管部分地位于第一辅送料管32内,第三加热油管内填充有加热油以对第一辅送料管32内的物料进行加热。如此,第一主送料管31形成双层管道的结构,第一物料腔33可用于输送物料,第一加热腔34环绕在第一物料腔33的周围便于第一加热腔34内的加热油对第一物料腔33内的物料周向均匀加热。
一实施例中,第二送料管4的数量为一根或多根。
一实施例中,多根第二送料管4之间相互并联。如此,当第二物料有多种,每种第二物料通过对应的第二送料管4输送至配料罐1,便于监控配料罐1内各不同种类的物料的配比。
一实施例中,请参阅图1,配料罐1包括罐体11、搅拌装置12以及加热装置13。称重装置2位于罐体11的下方,第一送料管3和第二送料管4均与罐体11连接。搅拌装置12设置在罐体11内,搅拌装置12配置为对物料进行搅拌。加热装置13配置为对物料进行加热。如此,制作沥青的物料通过第一送料管3和第二送料管4输送至配料罐1的罐体11内,通过加热装置13加热物料,在加热环境下,利用搅拌装置12对罐体11内的物料进行搅拌混合,以完成配料罐1内的沥青配制。
一实施例中,搅拌装置12可以与罐体11转动连接,电机与搅拌装置12驱动连接,通过电机驱动搅拌装置12转动。
一实施例中,加热装置13可以为第一加热油管,第一加热油管内填充有加热油以对罐体11内的物料加热。如此,通过第一加热油管内的加热油对罐体 11内的物料进行加热。
一实施例中,请参阅图2,第一加热油管部分地位于罐体11内。
一实施例中,请参阅图6,第一加热油管位于罐体11外,沿罐体11侧壁螺旋状设置,第一加热油管内填充有加热油以对罐体11内的物料加热。如此,通过第一加热油管内的加热油对罐体11内的物料进行加热。
一实施例中,请参阅图2,配料设备还包括出料管6,出料管6包括主出料管61和辅出料管62,辅出料管62的一端与配料罐1连接,辅出料管62的另一端与主出料管61连接,辅出料管62配置为能够阻止配料罐1和配料罐1内的物料的重量所形成的载荷通过辅出料管62向主出料管61传递。如此,出料管6基本上不会对配料罐1形成支撑,使得配料罐1及其内的物料的重量尽可能地由称重装置2来承载,提高称重装置2测量配料罐1内的物料的量的准确度,使配料罐1内的物料的配比更为准确。
一实施例中,辅出料管62为软管。示例性的,软管可以为金属软管。
一实施例中,请参阅图2,主出料管61为刚性管道。示例性的刚性管道可以为钢管。如此,主出料管61为刚性管,使得主出料管61能够对位于主出料管61内的物料进行支撑,避免主出料管61内物料的重量形成的载荷向下拖曳主出料管61,导致主出料管61内的物料的重量形成的载荷作用在配料罐1上,影响配比的准确度。
一实施例中,请参阅图5,主出料管61上形成有相互隔离的第三物料腔63 和第三加热腔64,第三加热腔64环绕在第三物料腔63的周围,第三物料腔63 配置为将所述配料罐1内加工后的物料排出配料罐1,第三加热腔64内填充有加热油以对流经第三物料腔63的物料加热;所述辅出料管62与所述第三物料腔63连通,所述辅出料管62与所述第三加热腔64隔离。所述配料设备还包括第四加热油管,所述第四加热油管部分地位于所述辅出料管62内,所述第四加热油管内填充有加热油以对所述辅出料管62内的物料进行加热。。如此,主出料管61形成双层管道结构,配料罐1内的物料可以通过第三物料腔63排出配料罐1,第三加热腔64环绕在第三物料腔63的周围便于第三加热腔64内的加热油对第三物料腔63内的物料周向均匀加热。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配料设备,其特征在于,包括:
配料罐,配置为容纳物料;
称重装置,位于所述配料罐的下方,所述称重装置配置为对所述配料罐及所述配料罐内的物料进行称重;
第一送料管,与所述配料罐连接;
第二送料管,与所述配料罐连接,所述第二送料管与所述第一送料管并联;以及
流量计,所述流量计设置在所述第二送料管上。
2.根据权利要求1所述的配料设备,其特征在于,所述第二送料管包括第二主送料管和第二辅送料管所述第二辅送料管的一端与所述配料罐连接,所述第二辅送料管的另一端与所述第二主送料管连接,所述第二辅送料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述第二辅送料管向所述第二主送料管传递。
3.根据权利要求2所述的配料设备,其特征在于,所述第二送料管还包括测量管,所述测量管设置在所述配料罐和所述第二辅送料管之间,所述测量管为刚性管道,所述流量计设置在所述测量管上。
4.根据权利要求2所述的配料设备,其特征在于,所述第二主送料管形成有相互隔离的第二物料腔和第二加热腔,所述第二加热腔环绕在所述第二物料腔的周围,所述第二物料腔配置为将物料输送至所述配料罐,所述第二加热腔内填充有加热油以对所述第二物料腔内的物料加热;所述第二辅送料管与所述第二物料腔连通,所述第二辅送料管与所述第二加热腔隔离;
所述配料设备还包括第二加热油管,所述第二加热油管部分地位于所述第二辅送料管内,所述第二加热油管内填充有加热油以对所述第二辅送料管内的物料进行加热。
5.根据权利要求1~4任一项所述的配料设备,其特征在于,所述第一送料管包括第一主送料管和第一辅送料管,所述第一辅送料管的一端与所述配料罐连接,所述第一辅送料管的另一端与所述第一主送料管连接,所述第一辅送料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述第一辅送料管向所述第一主送料管传递。
6.根据权利要求5所述的配料设备,其特征在于,所述第一主送料管形成有相互隔离的第一物料腔和第一加热腔,所述第一加热腔环绕在所述第一物料腔的周围,所述第一物料腔配置为将物料输送至所述配料罐,所述第一加热腔内填充有加热油以对所述第一物料腔内的物料加热;所述第一辅送料管与所述第一物料腔连通,所述第一辅送料管与所述第一加热腔隔离;
所述配料设备还包括第三加热油管,所述第三加热油管部分地位于所述第一辅送料管内,所述第三加热油管内填充有加热油以对所述第一辅送料管内的物料进行加热。
7.根据权利要求1~4任一项所述的配料设备,其特征在于,所述配料罐包括:
罐体,所述称重装置位于所述罐体的下方,所述第一送料管和所述第二送料管均与所述罐体连接;
搅拌装置,设置在所述罐体内,所述搅拌装置配置为对所述罐体内的物料进行搅拌;以及
加热装置,配置为对所述罐体内的物料进行加热。
8.根据权利要求7所述的配料设备,其特征在于,所述加热装置为第一加热油管,所述第一加热油管内填充有加热油以对所述罐体内的物料加热;
所述第一加热油管部分地位于所述罐体内;或,所述第一加热油管位于所述罐体外部,沿所述罐体外侧壁螺旋状设置。
9.根据权利要求1~4任一项所述的配料设备,其特征在于,所述配料设备还包括出料管,所述出料管包括主出料管和辅出料管,所述辅出料管的一端与所述配料罐连接,所述辅出料管的另一端与所述主出料管连接,所述辅出料管配置为能够阻止所述配料罐和所述配料罐内的物料的重量所形成的载荷通过所述辅出料管向所述主出料管传递。
10.根据权利要求9所述的配料设备,其特征在于,所述主出料管上形成有相互隔离的第三物料腔和第三加热腔,所述第三加热腔环绕在所述第三物料腔的周围,所述第三物料腔配置为将所述配料罐内加工后的物料排出所述配料罐,所述第三加热腔内填充有加热油以对所述第三物料腔的物料加热;所述辅出料管与所述第三物料腔连通,所述辅出料管与所述第三加热腔隔离;
所述配料设备还包括第四加热油管,所述第四加热油管部分地位于所述辅出料管内,所述第四加热油管内填充有加热油以对所述辅出料管内的物料进行加热。
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