CN215605152U - 料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种料理机。所述料理机包括主机组件、气体输入组件和接汁杯组件。所述主机组件包括主机外壳和位于所述主机外壳内的控制板。接汁杯组件组装于所述主机外壳，包括接汁杯。所述气体输入组件组装于所述主机外壳内；所述控制板根据烹饪程序控制所述气体输入组件向所述接汁杯内输送外部气体，以对接汁杯内加热后的液体食材进行冷却。如此设置，由于本申请通过气体输入组件将外部气体输送至接汁杯内，外部气体穿过食物(比如汁液或者浆液)后排出，外部气体在穿过食物过程中能够较为充分的接触食物而发生热交换，冷却食物快，此外，外部气体穿过食物过程中会使得食物发生运动，进而，起到搅拌的作用，进一步加快冷却速度。

Description

料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，尤其涉及料理机。

背景技术

料理机包括主机组件、水箱组件、搅拌杯组件和接汁杯组件。所述水箱组件、所述搅拌杯组件和所述接汁杯组件均组装于所述主机组件。所述搅拌杯组件包括搅拌杯。所述水箱组件向所述搅拌杯内供水。在搅拌杯内，粉碎的食物和水混合成浆液(有些情况下也称之为汁液)。所述接汁杯组件包括接汁杯(有些情况下也称之为熬煮杯)。在接汁杯与所述搅拌杯连通的情况下，所述浆液能够流入所述接汁杯。料理机做完浆液后，浆液很烫，需要等待很长时间来冷却，影响用户使用体验。

实用新型内容

本申请公开一种料理机。所述料理机冷却食物的速度快，用户体验好。

为实现上述目的，本申请实施方式公开一种料理机。所述料理机包括主机组件、气体输入组件和接汁杯组件。所述主机组件包括主机外壳和位于所述主机外壳内的控制板。所述接汁杯组件组装于所述主机外壳，包括接汁杯。所述气体输入组件组装于所述主机外壳内；所述控制板根据烹饪程序控制所述气体输入组件向所述接汁杯内输送外部气体，以对接汁杯内加热后的液体食材进行冷却，或者，所述气体输入组件包括按钮，通过操作所述按钮以使得所述气体输入组件向所述接汁杯内输入外部气体，以对接汁杯内加热后的液体食材进行冷却。如此设置，由于本申请通过气体输入组件将外部气体进入接汁杯内，外部气体穿过食物(比如汁液或者浆液)后排出，外部气体在穿过食物过程中能够较为充分的接触食物而发生热交换，冷却食物快，此外，外部气体穿过食物过程中会使得食物发生运动，进而，起到搅拌的作用，进一步加快冷却速度。

可选地，所述料理机包括组装于所述主机外壳的即热组件，所述即热组件包括加热件和气管，所述气体输入组件向所述气管输入外部气体，在所述加热件处于未加热状态下，所述控制板根据烹饪程序控制所述外部气体输送至所述接汁杯内；在所述加热件处于加热状态下，所述外部气体被加热以产生高温气体，所述控制板根据烹饪程序控制所述高温气体传输至所述接汁杯内，以对接汁杯内的食物进行加热。如此设置，不仅通过外部气体冷却食物，还可以加热食物，在加热食物的情况下，由于本申请通过即热组件产生高温气体，高温气体进入接汁杯内，穿过食物(比如汁液或者浆液)后排出，高温气体在穿过食物过程中能够较为充分的接触食物而发生热交换，加热食物快，此外，高温气体穿过食物过程中会使得食物发生运动，进而，起到搅拌的作用，因此，能确保不糊底、不分层，也不用在接汁杯内设置搅拌系统。最后，目前一些方式中，通过加热水箱组件中的水得到水蒸气，通过水蒸气加热接汁杯内的食物，这种方式的缺点就在于：水蒸气遇冷后变为液体不仅使得食物的液位上升，而且会稀释食物(比如豆浆)而影响口感，此外，还会消耗水箱组件的水箱中的水。而本申请通过高温气体加热接汁杯内的食物，不会使得食物的液位上升，不会稀释食物而影响食物口感。高温气体的传输管路与热水的管路独立，不会使得高温气体变为水蒸气，不会消耗水箱组件的水箱内的水，不会稀释食物，也不会使得食物的液位上升，此外，高温气体的温度高于水蒸气的温度，能更快的加热接汁杯内的食物。

可选地，所述料理机包括搅拌杯组件和水箱组件，其中，所述即热组件还包括水管，所述水箱组件向所述水管供水，所述即热组件加热所述水管中的水以产生热水；所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯通过控制阀连接所述水管，通过控制所述控制阀以使得所述热水流入所述搅拌杯，热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯内；或者，所述料理机包括水三通阀和即饮水口，所述搅拌杯和所述即饮水口均通过所述水三通阀连接于所述水管，通过切换所述水三通阀以使得所述热水流入所述搅拌杯或者流入所述即饮水口，流入搅拌杯的热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯。如此设置，通过热水与粉碎的食材构成浆液，可以缩短制浆时间，此外，对于制作豆浆之类的食物，采用热水制浆可以去除食材本身的腥味，比如豆腥味；最后，利用所述即热组件产生热水，而将热水提供给搅拌杯，将即热组件的应用进行拓展，料理机不用再设置加热水的相关部件，进而使得料理机的结构简单、紧凑，有利于料理机小型化。此外，通过所述水三通阀将搅拌杯和即饮水口连接于水管，这种实施方式的有益效果至少具有仅提供热水情况下的有益效果，此外，所述料理机还能提供即饮的热水，功能更全，应用更广泛，用户体验更好。

可选地，所述加热件的外壁与所述水管的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤ 15mm，和/或，所述水管的内径范围为R2，1≤R2≤10mm。如此设置，所述 D2在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热件无法更好的热而使得加热水的速度慢，整体时间长，距离太小使得制作复杂，比如，在一些实施方式中，也可能使得水压太小不容易打开水单向阀而使得热水不容易进入搅拌杯。所述水管的内径R2在上述范围内，可以使得加热件对水管内的水加热效果好，因为内径太大，加热件的热量可能不足以加热水而使得热水的温度不够高，太小会使得水管的制作工艺复杂，此外，在一些实施方式中，水管太小会使得水压相对较小，不容易使得搅拌杯和即热组件之间的控制阀(比如，单向阀)导通。

可选地，所述加热件的外壁与所述气管的外壁之间的距离为D1，1≤D1≤ 15mm，和/或，所述气管的内径范围为1≤R1≤6mm。如此设置，所述D1在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热件无法更好的热而使得加热气体的速度慢，整体加热时间长，距离太小使得加热件和气管制作复杂。气管的内径R1太大加热速度慢，此外，在一些实施方式中，所述气管的内径 R1太大会使得气管截面积较大，从而，气管内气压较小无法使得接汁杯和即热组件之间的气体单向阀导通；气管的内径太小会使得制造工艺复杂，而且太小会使得在取走接汁杯组件之后，即热组件内的热缓冲使得高温气体冲出，导致烫伤。

可选地，所述料理机包括水箱组件、水即热组件和气体即热组件，其中，所述水箱组件组装于所述主机外壳，向所述水即热组件供水，所述水即热组件产生热水；所述气体即热组件包括气管，所述气体输入组件向所述气管输入所述外部气体，在所述气体即热组件处于加热状态下，所述气体即热组件加热所述外部气体产生高温气体，所述控制板根据烹饪程序控制所述高温气体输送至所述接汁杯内的食物中以加热所述食物；在所述气体即热组件处于未加热状态下，所述外部气体被所述气体输入组件输入至所述接汁杯内。如此设置，也能使得料理机具有冷却食物和加热食物的功能，有益效果可以参见气体即热组件和水即热组件集成为即热组件的有益效果，不再赘述。

可选地，所述料理机包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯；所述气管的进气口连接于所述气体输入组件，所述气管的出气口连接于所述搅拌杯和所述接汁杯，所述控制板还根据烹饪程序控制所述高温气体输送至所述搅拌杯，以热烘所述搅拌杯。如此设置，在搅拌杯内的液体食物流入接汁杯的情况下，被加热的食物主要是液体食物(比如，搅拌杯组件产生的浆液等)，料理机使用更方便。通过高温气体热烘所述搅拌杯(此种情况下，所述搅拌杯也可以是其他杯子，使得料理机具有热烘功能)，可以起到烘干、杀菌的作用，提高用户体验，而且，利用所述即热组件产生的高温气体对搅拌杯进行热烘，使得即热组件能实现更多的功能，料理机不用再设置用于热烘搅拌杯的相关结构，相当于简化料理机的结构而使得料理机的结构简单且紧凑。

可选地，所述料理机包括气体三通阀，所述接汁杯和所述搅拌杯通过所述气体三通阀连接于所述气管的出气口，通过切换所述气体三通阀使得所述高温气体进入所述接汁杯或搅拌杯，或者所述外部气体进入所述接汁杯；或者，所述料理机包括接汁二通阀和搅拌二通阀，所述接汁杯通过所述接汁二通阀连接于所述气管的出气口，所述搅拌杯通过搅拌二通阀连接于所述气管的出气口，通过所述接汁二通阀的通断状态和所述搅拌二通阀的通断状态的组合以控制所述高温气体进入所述接汁杯和/或搅拌杯，或者，在所述接汁二通阀导通以及搅拌二通阀的关闭以使得外部气体进入所述接汁杯。如此设置，通过切换气体三通阀实现高温气体流向搅拌杯或者接汁杯，或者外部气体流向接汁杯，以简单的结构实现了高温气体或者外部气体的输送，控制方便，料理机能适用于不同的应用场景，用户体验好。通过设置所述搅拌二通阀和所述接汁二通阀以相对简单的结构实现搅拌杯、气体输入组件和气管的连通，或者，接汁杯、气体输入组件和气管的连通，此外，通过控制所述接汁二通阀和搅拌二通阀，还能可在接汁杯内的食物加热的同时，对搅拌杯进行热烘，节省了整个流程完成时间，更加提高了用户体验。

可选地，所述水即热组件包括水管，所述料理机包括搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯通过控制阀连接所述水管，通过控制所述控制阀以使得所述热水流入所述搅拌杯，热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯内；或者，所述料理机包括水三通阀和即饮水口，所述搅拌杯和所述即饮水口均通过所述水三通阀连接于所述水管通过切换所述水三通阀以控制所述热水流入所述搅拌杯或者流入所述即饮水口，流入搅拌杯的热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯。如此设置，通过热水与粉碎的食材构成浆液，可以缩短制浆时间，此外，对于制作豆浆之类的食物，采用热水制浆可以去除食物本身的腥味，比如豆腥味；最后，利用所述水即热组件产生热水，而将热水提供给搅拌杯，将水即热组件的应用进行拓展，料理机不用再设置加热水的相关部件，进而使得料理机的结构简单、紧凑，有利于料理机小型化。在设置即饮水口的情况下，种实施方式的有益效果至少具有仅提供热水情况下的有益效果，此外，所述料理机还能提供即饮的热水，功能更全，应用更广泛，用户体验更好。

可选地，所述接汁杯包括接汁杯底部和连通所述接汁杯内外的接汁口，所述接汁杯底部和所述主机组件之间设置有进气组件，以使得所述高温气体从所述接汁杯底部进入所述接汁杯后从所述接汁口排出；或者，所述接汁杯包括连通所述接汁杯内外的接汁口，所述接汁杯的侧部和所述主机组件之间设置有进气组件，以使得所述高温气体从所述接汁杯的侧部进入所述接汁杯。如此设置，采用所述无线传输方式后，相较于接汁杯组件与控制板之间采用耦合器等传递信号的方式，接汁杯组件和主机组件之间只有进气组件连通，即使主机组件的出浆口上滴落残留的浆液，由于所述出浆口的下方没有耦合器等接口，不发生浆液流入耦合器而导致漏电等现象。此外，采用无线传输方式，还可以便于接汁杯组件可以做成整体防水的结构，便于洗碗机清洗等等。

可选地，所述接汁杯包括接汁杯底部和设置于所述接汁杯底部的测温元件，所述测温元件测得所述接汁杯或者所述接汁杯内的食物的温度，以获得温度值；所述接汁杯组件包括无线发射模块，所述无线发射模块向外发送所述温度值；所述主机组件包括无线接收模块，所述无线接收模块接收所述温度值，所述控制板根据所述温度值控制所述气体输入组件停止输送气体和/或所述即热组件停止加热气体。如此设置，采用所述无线传输方式后，相较于接汁杯组件与控制板之间采用耦合器等传递信号的方式，接汁杯组件和主机组件之间只有进气组件连通，即使主机组件的出浆口上滴落残留的浆液，由于所述出浆口的下方没有耦合器等接口，不发生浆液流入耦合器而导致漏电等现象。此外，采用无线传输方式，还可以便于接汁杯组件可以做成整体防水的结构，便于洗碗机清洗等等。

可选地，所述料理机包括搅拌杯组件，所述主机组件包括主机外壳，所述主机外壳包括外壳主体和位于外壳主体底部的放置平台，所述即热组件、所述搅拌杯组件和所述气体输入组件组装于所述外壳主体，所述外壳主体内组装有所述控制板以及驱动所述搅拌杯组件的搅拌刀转动的电机；所述接汁杯组件可分离的组装于所述放置平台，所述无线接收模块设置于所述放置平台内。如此设置，所述无线接收模块更靠近所述无线发射模块而远离所述控制板或者电机的线圈等容易干扰信号传输的部件，信号传输更稳定，此外，无线接收模块设置于放置平台内，放置平台的表面要么是无接口的表面，要么只有一个所述阀座，而接汁杯组件上仅有插头从杯座伸出，且与阀座构成单向导通(只有在组装的情况下才导通)，因此上述结构不会因为残留的浆液滴落到放置平台上而导致漏电等现象，安全性高。

可选地，水即热组件包括水加热件和水管，所述水加热件的外壁与所述水管的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤15mm，和/或，所述水管的内径范围为R2， 1≤R2≤10mm；或者，所述气体即热组件包括气体加热件和气管，所述气体加热件的外壁与所述气管的外壁之间的距离为D1，1≤D1≤15mm，和/或，所述气管的内径范围为1≤R1≤6mm。如此设置，所述D2在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热件无法更好的热而使得加热水的速度慢，整体时间长，距离太小使得制作复杂。所述水管的内径R2在上述范围内，可以使得加热件对水管内的水加热效果好，因为内径太大，加热件的热量可能不足以加热水而使得热水的温度不够高，太小会使得水管的制作工艺复杂，此外，在一些实施方式中，水管太小会使得水压相对较小，不容易使得搅拌杯和即热组件之间的控制阀(比如，单向阀)导通。所述D1在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热件无法更好的热而使得加热气体的速度慢，整体加热时间长，距离太小使得加热件和气管制作复杂。气管的内径R1太大加热速度慢，此外，在一些实施方式中，所述气管的内径R1太大会使得气管截面积较大，从而，气管内气压较小无法使得接汁杯和即热组件之间的气体单向阀导通；气管的内径太小会使得制造工艺复杂，而且太小会使得在取走接汁杯组件之后，即热组件内的热缓冲使得高温气体冲出，导致烫伤。

附图说明

图1是本申请第一种料理机的分解图；

图2是图1所示的料理机的剖视图；

图3是本申请第二种料理机的分解图；

图4是图3所示料理机的剖视图；

图5是搅拌杯组件、水箱组件、即热组件和接汁杯组件连接的第一种示意图；

图6是与图5对应的原理图；

图7是搅拌杯组件、水箱组件、即热组件和接汁杯组件连接的第二种示意图；

图8是与图7对应的原理图；

图9是搅拌杯组件、水箱组件、即热组件和接汁杯组件连接的第三种示意图；

图10是与图9对应的原理图；

图11是本申请第一种即热组件的示意图；

图12是本申请第一种即热组件的剖视图；

图13是本申请第一种即热组件的加热件、气管和水管排布方式的立体图；

图14是本申请第二种即热组件的示意图；

图15是本申请第二种即热组件的剖视图；

图16是本申请第二种即热组件的加热件、气管和水管排布方式的立体图；

图17是本申请加热件、气管和水管排布方式的另一种示意图；

图18是是搅拌杯组件、水箱组件、气体即热组件、水即热组件和接汁杯组件连接的第一种示意图；

图19是与图18对应的原理图；

图20是搅拌杯组件、水箱组件、气体即热组件、水即热组件和接汁杯组件连接的第二种示意图；

图21是与图20对应的原理图；

图22是搅拌杯组件、水箱组件、气体即热组件、水即热组件和接汁杯组件连接的第三种示意图；

图23是与图22对应的原理图；

图24是本申请第一种气体即热组件的示意图；

图25是本申请第一种气体即热组件的剖视图；

图26是本申请第一种气体即热组件的加热件和气管排布方式的立体图；

图27是本申请第一种水即热组件的剖视图；

图28是本申请第二种气体即热组件的示意图；

图29是本申请第二种气体即热组件的剖视图；

图30是本申请第二种气体即热组件的加热件和气管排布方式的立体图；

图31是本申请第二种水即热组件的剖视图；

图32是本申请第三种气体即热组件的气体加热件和气管排布方式的另一种示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1和图2并结合图5、图8和图11，本申请的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括主机组件1、水箱组件2、即热组件3、搅拌杯组件4、接汁杯组件5和气体输入组件6。叙述各部件的作用及相应的构造如下：

主机组件1作为水箱组件2、即热组件3、搅拌杯组件4、接汁杯组件5和气体输入组件6的安装载体，其构造不限，能实现组装即可，在本申请的各种实施方式中，所述主机组件1包括主机外壳10。在本申请的实施方式中，水箱组件2、搅拌杯组件4和接汁杯组件5组装于主机外壳10并位于主机组件1外，即热组件3和气体输入组件6组装于主机外壳10内，当然，主机外壳10内还可以组装有前述部件之间连接的部件和控制板等。控制板用于控制料理机实现相关功能，比如，搅拌功能、控制即热组件3加热气体以产生高温气体或者不加热气体、控制即热组件3产生热水或者不产生热水、控制气体输入组件6输送气体、控制水箱组件2向即热组件3供水等等，当然，在其他实施方式中，上述部件和/或料理机的相关功能可以不用同一块控制板实现，而是采用不同控制板实现。在另一些实施方式中，主机组件1、水箱组件2、即热组件3、搅拌杯组件4、接汁杯组件5和气体输入组件6也可以采用其他方式组装，组装的结构和/或形态也可以不如图1和图2所示。

水箱组件2用于为即热组件3供水，其构造不限，能实现供水目的即可，比如，水箱组件2包括水箱、水泵等等。

即热组件3用于加热来自水箱组件2的水，以产生热水。此外，即热组件3 不仅用于加热来自水箱组件2的水，还用于加热气体，以产生高温气体，其构造不限，只要能使得气体和水即热即可。所述高温气体用于加热食物，属于行业术语，本领域技术人员知晓所述高温气体的温度范围。气体输入组件6输入气体包括两种方式，第一种方式是气体输入组件6连接于即热组件3的进气口 311，将气体吹入即热组件3内；第二种方式是气体输入组件6连接于即热组件 3的出气口，在出气口吸气以将气体输入即热组件3，详细过程如后所述。即热组件3包括加热件30、气管31和水管32，如图14至图19所示。在本申请的实施方式中，即热组件3更为具体的构造如后介绍。

搅拌杯组件4与所述即热组件3连接，包括搅拌杯40。在搅拌杯40与水管 32连通的情况下，即热组件3产生的热水能够流入搅拌杯40。搅拌杯组件4将搅拌杯40内的食材和热水制作成浆液(业内也称之为汁液)。

接汁杯组件5组装于主机组件1，包括接汁杯50。在接汁杯50与搅拌杯40 连通的情况下，所述浆液能够流入接汁杯50内，比如，浆液(也称之为汁液) 从搅拌杯40经过排浆管道的出浆口12排出，经过接汁杯50顶部的接汁口502 流入所述接汁杯50内。实现接汁杯50与搅拌杯40连通的结构不限。此外，本申请的构思在于使用外部气体来冷却接汁杯50内的浆液，因此，接汁杯组件5 还与即热组件3连接，以使得外部气体能够进入接汁杯50，外部气体进入接汁杯50的方式如下：所述控制板根据烹饪程序控制所述气体输入组件6向所述接汁杯50内输送外部气体，以对接汁杯50内加热后的液体食材进行冷却。此处，控制板可以是仅用于控制气体输入组件6的控制板，这种控制板通常连接按钮，通过按压按钮控制气体即热组件3a工作，可以是料理机的控制板(也可以将该控制板理解为，料理机的烹饪程序的控制以及气体输入组件6的控制集成在一起的控制板)。技术人员可以理解，外部气体也可以不通过所述即热组件输送至接汁杯50，而是通过气体输入组件6直接输入接汁杯组件5。如下，叙述一些实现外部气体能够进入接汁杯50的结构。

在采用上述结构的情况下，在所述加热件30处于未加热状态下，所述控制板根据烹饪程序控制所述外部气体输送至所述接汁杯50内，以冷却食物；在所述加热件30处于加热状态下，所述外部气体被加热以产生高温气体，所述控制板根据烹饪程序控制所述高温气体传输至所述接汁杯内，以对接汁杯50内的食物进行加热，因此，气体输入组件6用于输入外部气体，结构不限，比如，在图3中，气体输入组件6包括气泵，在其他实施方式中，气体输入组件6也可以包括风机等。当然，根据气体输入组件6连接于所述即热组件3的进气口或者出气口的不同，在加热件30处于未加热状态下，输入所述外部气体至所述接汁杯50内包括向所述接汁杯50吹入外部气体或者吸出外部气体至接汁杯50，更为具体的，在气体输入组件6连接于气管31的进气口且接汁杯50、所述气体输入组件6和所述气管31连通的情况下(如何连通有多种方式，不再赘述)，气体输入组件6向即热组件3的气管31输入外部气体。外部气体经过气管31 的出气口312输入至接汁杯50内。在气体输入组件6连接于所述即热组件3的出气口312且接汁杯50、所述气体输入组件6和所述气管31连通的情况下(如何连通有多种方式，不再赘述)，气体输入组件6将外部气体吹入气管31，此种情况下，由于气体输入组件6在气管31的出气口312的吸力，外部气体能够被气体输入组件6从所述即热组件3的气管31的出气口312吸出，而使得外部气体输入接汁杯50。

在外部气体进入接汁杯50后，所述外部气体穿过所述食物(比如浆液)，以冷却所述接汁杯50内的食物(不局限于浆液)。在图1和图2中，外部气体从接汁杯50的接汁杯底部501向上穿过接汁杯50内的食物(浆液或者汁液)，与食物热交换后，从位于接汁杯50的顶部的接汁口502排出。

在本申请的各种实施方式中，气体被用于冷却食物，因此，只要是对身体无害的气体均可以用于本申请，而且，只要是常温常压下的气体即可，比如，空气，在一些实施方式中，气体也可以选择氮气等等。

请参阅图3和图4，图3和图4是本申请的第二种料理机。这种料理机与第一种料理机的区别在于，外部气体进入接汁杯50的方式不同，更为具体的，在图1和图2所示实施方式中，外部气体从接汁杯50的接汁杯底部501进入所述接汁杯50内，而在图3和图4所示实施方式中，外部气体从接汁杯50的侧部进入所述接汁杯50内，此种情况下，实现外部气体进入接汁杯50的结构可以采用任何结构，在本申请的各实施方式中采用的结构如后所述。外部气体从接汁杯50的侧部进入接汁杯50，所述侧部在图4中靠近接汁杯底部501。在其他实施方式中，外部气体也可以不从靠近所述接汁杯底部501的侧部进入。

上述两种实施方式中，外部气体从接汁杯底部501进入接汁杯50内，经过与食物(汁液或者浆液)热交换后，从接汁口502排出，根据接汁口502的位置不同，外部气体也可以从其他位置进入所述接汁杯50内，满足外部气体能够穿过食物即可，包括部分穿过或者全部穿过。部分穿过如图3和图4所示的外部气体进入方式，全部穿过如图1和图2所示的外部气体进入方式。此外，虽然上述两个实施方式示意出搅拌杯组件4，技术人员可以理解，在一些实施方式中，不包括搅拌杯组件4的料理机也能采用本申请的技术方案，只要能确保接汁杯组件5的接汁杯50内有食物即可(在本申请的实施方式中，食物主要为液体食物(比如浆液)，但不限于液体食物)。此外，下述实施方式中，即热组件3 既能加热水，也能加热气体，在即热组件3的即热功能未开启的情况下，外部气体不会被加热，而可以作为冷气体(冷气体是温度比食物的温度低的气体) 用来冷却食物。因此，在本申请的实施方式中，即热组件3包括加热件30、气管31和水管32。在一些实施方式中，即热组件3也可以只加热气体，此种情况下，即热组件3包括加热件30和气管31。

综上所述，由于本申请通过气体输入组件6将外部气体经过所述即热组件3 或者直接进入接汁杯50内，外部气体穿过食物(比如汁液或者浆液)后排出，外部气体在穿过食物过程中能够较为充分的接触食物而发生热交换，冷却食物快，此外，外部气体穿过食物过程中会使得食物发生运动，进而，起到搅拌的作用，进一步加快冷却速度。

详细说明能够用于本申请的各种料理机的水箱组件2、即热组件3、搅拌杯组件4、接汁杯组件5和气体输入组件6之间如何连接及其如何实现相关功能的实施方式。图5、图6、图7、图8、图9和图10所示的连接关系不仅可以用于图1和图2所述的料理机中，也可以用于图3和图4所示的料理机中。分别说明如下：

在图5和图6中，水箱组件2通过流量泵21及相应的管路连接于即热组件 3的水管32。气体输入组件6连接于气管31的进气口311，用于向气管31输入气体(比如空气、氮气等)。气管31的出气口312连接于接汁杯50，如何连接可以有多种方式，只要能通过相关的控制(比如阀门的控制)使得高温气体或者外部气体进入接汁杯50即可。

在图5和图6所示的即热组件3处于非加热状态且所述气管31、所述气体输入组件6和所述接汁杯50连通的情况下，气体输入组件6向所述即热组件3 的气管31输入外部气体，外部气体从出气口312排出，然后进入所述接汁杯50 以冷却接汁杯50内的食物(比如汁液)。

在图5和图6所示的即热组件3处于加热状态且所述气管31、所述气体输入组件6和所述接汁杯50连通的情况下，加热件30能够加热水以产生热水，加热气体以产生高温气体。热水杯输入给搅拌杯40内，与搅拌杯组件制作的食物混合，形成浆液，浆液流入接汁杯50。高温气体从出气口312排出，随后进入接汁杯50内以加热食物(比如浆液)。外部气体和高温气体的传输路径相同，只是在不同的使用场景下。

上述实施方式中，气体输入组件6连接于气管31的进气口311向即热组件 3吹入气体(高温气体或者外部气体)，技术人员可以理解，也可以将气体输入组件6连接于气管31的出气口312，将即热组件3产生的高温气体或者外部气体吸出后输送给接汁杯50。

请参阅图7、图8、图9和图10，在一种实施方式中，所述料理机包括搅拌杯组件4，所述搅拌杯组件4包括搅拌杯40；所述气管31的进气口311连接于所述气体输入组件6，所述气管31的出气口312连接于所述搅拌杯40和所述接汁杯50，所述控制板还根据烹饪程序控制所述高温气体输送至所述搅拌杯40，以热烘所述搅拌杯40。如此设置，通过高温气体热烘所述搅拌杯40，可以起到烘干、杀菌的作用，提高用户体验。而且，利用所述即热组件3产生的高温气体对搅拌杯40进行热烘，使得即热组件3能实现更多的功能，料理机不用再设置用于热烘搅拌杯40的相关结构，相当于简化料理机的结构而使得料理机的结构简单且紧凑。当然，仅从热烘功能考虑，被热烘的不局限于搅拌杯40，可以是其他杯子。搅拌杯40、气体输入组件6和气管31如何连通可以采用多种实施方式。如下，叙述实现所述连通的实施方式。

请参阅图7和图8，图7和图8所示实施方式与图5和图6所示实施方式相比，区别在于：所述料理机包括气体三通阀7，所述接汁杯50和所述搅拌杯40 通过所述气体三通阀7连接于所述气管31。通过切换所述气体三通阀7使得所述高温气体进入所述接汁杯50或搅拌杯40。其他组件之间的连接关系，比如，气体输入组件6与气管31的连接关系参见前述，不再赘述。可以通过所述控制板实现所述气体三通阀7的切换，也可以通过其他控制器实现所述气体三通阀7 的切换。通过设置所述气体三通阀7后，高温气体要么被输入所述接汁杯50，要么被输入所述搅拌杯40。外部气体能输入给接汁杯50。如下，说明结合附图说明加热和冷却食物的过程如下。

在需要冷却食物的情况下，控制板控制即热组件3处于非加热状态，以及控制所述气体三通阀7切换使得气体输入组件6、接汁杯50和即热组件3连通，由此，外部气体能够进入接汁杯50内，穿过接汁杯50内的食物以冷却食物。

在需要加热食物的情况下，控制板控制即热组件3处于加热状态，以及控制所述气体三通阀7切换使得气体输入组件6、接汁杯50和即热组件3连通，由此，高温气体能够进入接汁杯50内，穿过接汁杯50内的食物以加热食物。

在需要热烘搅拌杯40的情况下，控制板控制即热组件3处于加热状态，以及控制所述气体三通阀7切换使得气体输入组件6、搅拌杯40和即热组件3连通，由此，高温气体能够进入搅拌杯40内，对搅拌杯40进行热烘。如此设置，通过切换气体三通阀7实现高温气体流向搅拌杯40或者流向接汁杯50，外部气体流向接汁杯50，以简单的结构实现了气体的输送，控制方便，料理机能适用于不同的应用场景，用户体验好。

请参阅图9和图10，实现搅拌杯40、所述气体输入组件6和所述气管31 连通的另一种实施方式如下：与图5和图6所示实施方式或者与图8和图9所示实施方式相比，所述料理机包括接汁二通阀81和搅拌二通阀82。所述接汁杯 50通过所述接汁二通阀81连接于所述气管31，所述搅拌杯40通过搅拌二通阀 82连接于所述气管31的出气口312。更为具体的，接汁二通阀81和搅拌二通阀82连接于三通管83，三通管83连接于气管31的出气口312。通过所述接汁二通阀81的通断状态和所述搅拌二通阀82的通断状态的组合以控制所述高温气体进入所述接汁杯50和/或搅拌杯40，或者，控制接汁二通阀81导通以及搅拌二通阀82关闭以使得外部气体进入接汁杯50。更为具体的过程叙述如下。

在需要冷却食物的情况下，控制所述即热组件3处于非加热状态(在本申请的各种实施方式中，可以通过所述控制板控制即热组件3处于加热状态，也可以通过其他控制模块控制即热组件3处于加热状态)、接汁二通阀81导通和搅拌二通阀82关闭，气体输入组件6将外部气体输入接汁杯50，以冷却食物；

在仅需要加热食物的情况下，控制所述即热组件3处于加热状态产生高温气体，控制接汁二通阀81导通和搅拌二通阀82关闭，气体输入组件6将高温气体输入接汁杯50；

在仅需要热烘搅拌杯40的情况下，控制所述即热组件3处于加热状态、接汁二通阀81关闭，搅拌二通阀82接通，高温气体流入所述搅拌杯40；

在既加热食物又热烘搅拌杯40的情况下，控制所述即热组件3处于即热状态，接汁二通阀81和搅拌二通阀82同时接通，高温气体流入搅拌杯40，也流入接汁杯50，在加热接汁杯50内的食物(浆液)的同时，能够对搅拌杯40进行热烘。如此设置，不仅能够冷却食物，还以相对简单的结构实现搅拌杯40、气体输入组件6和气管31的连通实现热烘搅拌杯，或者，接汁杯、气体输入组件和气管的连通以加热食物，或者，还能在接汁杯50内的食物加热的同时，对搅拌杯40进行热烘，节省了整个流程完成时间，更加提高了用户体验。

如前述任何一种料理机，由于本申请通过即热组件产生高温气体，高温气体进入接汁杯内，穿过食物(比如汁液或者浆液)后排出，高温气体在穿过食物过程中能够较为充分的接触食物而发生热交换，加热食物快，此外，高温气体穿过食物过程中会使得食物发生运动，进而，起到搅拌的作用，因此，能确保不糊底、不分层，也不用在接汁杯内设置搅拌系统。最后，目前一些方式中，通过加热水箱组件中的水得到水蒸气，通过水蒸气加热接汁杯内的食物，这种方式的缺点就在于，水蒸气遇冷后变为液体使得食物的液位上升，水蒸气变为液体会稀释食物(比如豆浆)而影响口感，此外，还会消耗水箱组件的水箱中的水。而本申请通过高温气体加热接汁杯内的食物，不会使得食物的液位上升，不会稀释食物而影响食物口感。高温气体的传输管路与热水的管路独立，不会使得高温气体变为水蒸气，不会消耗水箱组件的水箱内的水，不会稀释食物，也不会使得食物的液位上升，此外，高温气体的温度高于水蒸气的温度，能更快的加热接汁杯内的食物。

请参阅图5、图6、图7、图8、图9和图10，所述料理机包括水箱组件2，所述即热组件3包括水管32，所述水箱组件2向所述水管32供水，所述加热件 30加热所述水管32中的水以产生热水，所述搅拌杯40通过控制阀连接所述水管32，通过控制所述控制阀以使得所述热水流入所述搅拌杯40，这样，搅拌杯组件4能够将热水和所述食物制作成浆液或者汁液。所述浆液流入所述接汁杯 50内。控制阀可以为水单向阀42，通过水的压力使得水单向阀42打开，由此，热水能够流入搅拌杯40，控制阀也可以被控制板控制，通过控制阀的通断状态来控制热水流入或者禁止流入所述搅拌杯40。如此设置，通过热水与粉碎的食材构成浆液，可以缩短制浆时间，此外，对于制作豆浆之类的食物，采用热水制浆可以去除食物本身的腥味，比如豆腥味；最后，利用所述即热组件3产生热水，而将热水提供给搅拌杯40，将即热组件3的应用进行拓展，料理机不用再设置加热热水的相关部件，进而使得料理机的结构简单、紧凑，有利于料理机小型化。

请参阅图7、图8、图9和图10并结合图5和图6，在一些实施方式中，所述料理机包括水三通阀91和即饮水口92。所述搅拌杯40和所述即饮水口92均通过所述水三通阀91连接于所述水管32，通过切换所述水三通阀91以控制所述热水流入所述搅拌杯40或者流入所述即饮水口92，流入搅拌杯的热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯50。如此设置，这种实施方式的有益效果至少具有仅提供热水情况下的有益效果，此外，所述料理机还能提供即饮的热水，功能更全，应用更广泛，用户体验更好。

请参阅图11至图16并结合图17，如下详细介绍本申请的即热组件3的实施方式。图11和图12是所述即热组件3(料理机用即热组件)的第一种实施方式，图14和图15是所述即热组件3(料理机用即热组件)的第二种实施方式。因为即热组件3不仅加热水，还加热气体，因此，包括加热件30、气管31和水管32。第一种加热组件和第二种加热组件的区别在于加热件30、气管31和水管32的排列方式不一样，相应的，图17所示的加热件30、气管31与水管32的排列方式与图13和图16所示的排列方式不一样。

首先，叙述图14和图15所示的即热组件3的构造如下。一种料理机用即热组件3包括即热本体33、气管31、水管32和加热件30。所述即热本体33用于组装所述加热件30、气管31和水管32等等，构造不限，气管31和水管32 来回弯折，比如，呈蛇形。

请参阅图14至图16，在一种实施方式中，所述加热件30(比如为加热管)，所述加热件30位于所述气管31和所述水管32之间，所述加热件30、所述气管 31和所述水管32均来回弯折，如图所示，弯折呈蛇形。所述水管32、所述气管31和所述加热件30层叠且相隔设置。图16和图15中示意出加热件30、气管31和水管32均为一层的情况，本领域技术人员可以理解，可以将图15和图 16所示的作为一个模块，这种模块再层叠设置而构成另一种即热组件。在图16 和图15中，所述加热件30位于所述气管31和所述水管32之间具体是加热件 30位于气管31的正下方，并位于水管32的正上方，技术人员可以理解，所述加热件30位于所述气管31和所述水管32之间也包括气管31和水管32中至少一者与所述加热件30错开的情况，也就是说，气管31和/或水管32可以位于所述加热件30的斜上方或者斜下方。这种实施方式可以认为是加热件30、气管 31和水管32纵向排布。如上述设置的即热组件3，由于水管32、所述气管31 和加热件30来回弯折，层叠且相隔设置，这样，有利于减小即热组件3的宽度，同时，加热件30、气管31和水管32均来回弯折还能提供较大的加热部位，加热效果好。

请参阅图14至图16，在另一种实施方式中，所述加热件30位于所述气管 31和所述水管32之间，所述加热件30为加热管，所述加热管、所述水管32和所述气管31在同一平面内来回弯折，如图所述，均弯折呈蛇形。这种实施方式可以认为是加热件30、气管31和水管32水平排布。如上述设置的即热组件3，由于水管32、所述气管31和加热件30在同一平面内来回弯折，这样，有利于减小即热组件3的高度，同时，加热件30、气管31和水管32均来回弯折还能提供较大的加热部位，加热效果好。

请参阅图17，在另一种实施方式中，所述加热件30位于所述气管31和所述水管32之间，所述气管31为直管，所述水管32和所述加热件30均绕所述气管31螺旋。当然，在其他实施方式中，所述气管31还可以为其他形状，比如，也是螺旋状。如此设置，在所述加热管和所述水管均绕所述气管螺旋的情况下，所述气管31更靠近所述加热件30，对气体的加热效果好。此外，通过将所述加热件30和所述水管32设置为螺旋结构，不仅能够提供较大的加热面积，加热效果好，而且还可以将即热组件3做成圆柱状，有利于缩小即热组件3的宽度和高度，适用于能放置柱状的即热组件的场景。

虽然上述以加热管为例说明了加热件30的构成，技术人员可以理解，所述加热件30还可以有其他构造，比如，厚膜加热管或者厚膜加热装置、发热丝、石英纳米管、碳纤维管、光波管等等。

上述各种实施方式的气管31内无任何辅助加热部件，在一些实施方式中，气管31内也可以设置辅助加热部件，比如，发热丝、发热膜、超导等等，用于加快风管内的温升速度。优选为无任何辅助加热部件的气管31，因为目前工艺中，辅助加热部件可能会在加热气体过程中产生有害物质而影响健康。如下叙述一种气管31内设置辅助加热部件的实施方式。这种气管包括气管31和位于气管31内的辅助加热部件36。这种辅助加热部件36为发热丝。

作为上述实施方式的变化方式，在另一种实施方式中，所述加热件30位于所述气管31和所述水管32之间，所述水管32为直管，所述气管31和所述加热管绕所述水管32螺旋，这种方式可以认为是周向排布。当然，在其他实施方式中，所述水管32还可以为其他形状，比如，也是螺旋状。如此设置，由于所述气管31和所述加热件30均绕所述水管32螺旋，所述水管32靠近所述加热件30的中心，水的加热效果好。此外，通过将所述加热件30和所述气管31设置为螺旋结构，不仅能够提供较大的加热面积，加热效果好，而且还可以将即热组件3做成圆柱状，有利于缩小即热组件3的宽度和高度，适用于能放置柱状的即热组件的场景。

请继续参阅图12和图15，对于上述任何一种即热组件3(不论是纵向排布、水平排布或者周向排布)，所述加热件30的外壁与所述水管32的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤15mm，比如，1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm。如此设置，所述 D2在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热管无法更好的热而使得加热热水的速度慢，整体时间长，距离太小使得制作复杂，在一些实施方式中，也可能使得水压太小不容易打开水单向阀42而使得热水不容易进入搅拌杯40。

请继续参阅图12和图15，对于上述任何一种即热组件3(不论是纵向排布、水平排布或者周向排布)，在另一种实施方式中，所述加热件30的外壁与所述气管31的外壁之间的距离为D1，1≤D1≤15mm，比如，1mm、2mm、3mm、 4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm 或15mm。如此设置，所述D1在上述范围可以使得加热效果更好，因为距离太大会使得加热管无法更好的热而使得加热气体的速度慢，整体加热时间长，距离太小使得加热件30和气管31制作复杂。

请继续参阅图12和图15，对于上述任何一种即热组件3(不论是纵向排布、水平排布或者周向排布)，所述水管32的内径为R2，1≤R2≤10mm，比如，1mm、 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。如此设置，所述水管32的内径R2在上述范围内，可以使得加热件30对水管32内的水加热效果好，因为内径太大，加热件30的热量可能不足以加热水而使得热水的温度不够高，太小会使得水管的制作工艺复杂，此外，在一些实施方式中，水管 32太小会使得水压相对较小，不容易使得搅拌杯40和即热组件3之间的控制阀 (比如，单向阀)导通。

请继续参阅图12和图15，对于上述任何一种即热组件3(不论是纵向排布、水平排布或者周向排布)，在另一种实施方式中，所述气管31的内径为1≤R1 ≤6mm，比如，1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、 6mm等等。如此设置，气管31的内径R1太大加热速度慢，此外，在一些实施方式中，所述气管31的内径R1太大会使得气管31截面积较大，从而，气管31 内气压较小无法使得接汁杯50和即热组件3之间的气体单向阀61导通；气管 31的内径太小会使得制造工艺复杂，而且太小会使得在取走接汁杯组件5之后，即热组件3内的热缓冲使得高温气体冲出，导致烫伤。

在一些实施方式中，所述气管31的内径可以满足1≤R1≤6mm、以及所述水管32的内径为R2，1≤R2≤10mm。

请参阅图11，在一种实施方式中，所述加热件30的接线端(接线端包括火线接线端301和零线接线端302)位于所述即热本体33的第一侧，所述水管32 的进水口321和出水口322位于所述第一侧的对面，所述气管31的进气口311 和出气口312位于所述第一侧的对面。在另一种实施方式中，所述进水口321 和所述出水口322可以位于所述第一侧的侧面，所述进气口311和所述出气口 312也位于所述第一侧的侧面。如此设置，不论进水口321和出水口322位于所述第一侧的侧面或者对面，还是进气口311和出气口312位于所述第一侧的侧面或者对面，都能使得进气口311和出气口312，以及，进水口321和出水口 322远离所述接线端(火线接线端301和零线接线端302)，避免漏水导致漏电等等。虽然图17中示意出接线端(火线接线端301和零线接线端302)与进气口311、出气口312、进水口321和出水口322位于同侧，但是，技术人员可以理解，对于横向排布的情况，也可以将接线端和进气口、出气口、进水口和出水口设置于不同侧或者对面，同样的，对于周向排布的方式，也可以那样设置。

请继续参阅11和图14，在一些实施方式中，所述水管32包括伸出所述即热本体33的出水口322，所述气管31包括伸出所述即热本体33的出气口312，所述出气口312和所述出水口322至少之一设置有温度传感器，在本申请的实施方式中，出气口312和出水口322处分别设置温度传感器34，分别用于测量高温气体的温度和热水的温度。所述控制板根据所述温度传感器的温度值控制所述加热件30加热。比如，可以所述温度值控制所述温控器35的断开来控制加热件30不再加热。如此设置，提高所述高温气体和所述热水的加热温度的准确度，在超过预设温度的情况下，可以停止加热，提高安全性。

请参阅图5、图6、图7、图8、图9和图10，在一些实施方式中，所述气体输入组件6连接于所述气管31的进气口311，所述气体输入组件6与所述气管31的进气口311之间和所述接汁杯50与所述气管31的出气口312之间至少之一设置有气体单向阀61，以阻止所述高温气体回流。气体单向阀61可以是机械阀，在气体的压力下打开，使得气体只能朝进气管31流动或者高温气体向接汁杯50内流动。如此设置，气体输入组件6和即热组件3之间的气体单向阀61 可以阻止高温气体回流，从而，高温气体不会损坏气体输入组件6，确保气体输入组件6的寿命。在接汁杯50和即热组件3之间的气体单向阀61可以防止高温气体回流以及防止接汁杯组件5漏气，进而，确保加热效果。在另一些实施方式中，所述搅拌杯40与所述水管32之间设置有水单向阀42，以阻止所述热水回流，也能确保搅拌杯40漏水。

请参阅图1和图2，所述料理机包括主机组件1，所述接汁杯组件5置于所述主机组件1，所述接汁杯50包括接汁杯底部501和连通所述接汁杯50内外的接汁口502，所述接汁杯底部501和所述主机组件1之间设置有进气组件51，以使得所述高温气体从所述接汁杯底部501进入所述接汁杯50后从所述接汁口 502排出。

请参阅图3和图4，在另一种实施方式中，所述接汁杯50包括接汁杯底部 501和连通所述接汁杯50内外的接汁口502，所述接汁杯50的侧部和所述主机组件1之间设置有进气组件51，以使得所述高温气体从所述接汁杯50的侧部进入所述接汁杯50，从接汁口502排出。

上述两种进气方式中，进气组件51的结构不限，能实现接汁杯50和主机组件1之间进气即可，比如，进气组件51为单向阀组件，包括插头511和阀座 512。插头511从接汁杯底部501伸入接汁杯50内。主机组件1包括主机外壳 10，主机外壳10包括放置平台102。接汁杯组件5置于所述放置平台102上。阀座512设置在放置平台102上。

如此设置，上述两种实施方式都能达到前述加热快、不分层、不会使得食物液位上升等等。相较而言，从接汁杯底部501进气可以使得高温气体的运动路径更长，更容易使得浆液发生运动，加热效果相对更好。

请继续参阅图2和图4并结合图1和图3，在一些实施方式中，所述接汁杯组件5包括测温元件52、无线发射模块53和杯座54。所述测温元件52设置于所述接汁杯底部501，检测所述接汁杯50或者所述接汁杯50内的食物的温度，以获得温度值。所述杯座54与所述接汁杯50密封组装以构成容纳腔55；所述无线发射模块53位于所述容纳腔55内，向外发送所述温度值。所述测温元件 52为任意能够测温的元件，比如NTC等等。所述料理机包括主机组件1，所述主机组件1包括控制板(图中未使用除)和无线接收模块11，所述无线接收模块11接收所述温度值，所述控制板根据所述温度值控制所述气体输入组件6停止输送气体和所述加热件30停止加热气体。在这种实施方式中，所述控制板、无线接收模块11组装于料理机的何种部件不限。如此设置，通过杯座54与接汁杯50密封连接而构成容纳腔55，且接汁杯组件5通过所述无线发射模块53 和所述无线接收模块11与所述控制板通信，以实现相关控制，由此，接汁杯组件5可以做成整体防水的结构，便于洗碗机清洗等等，此外，采用所述无线传输方式后，相较于接汁杯组件5与控制板之间采用耦合器等传递信号的方式，接汁杯组件5和主机组件1之间只有进气组件连通，即使主机组件1的出浆口 12上滴落残留的浆液，由于所述出浆口的下方没有如耦合器等接口，不发生浆液流入耦合器而导致漏电等现象。当然，基于上述结构，所述容纳腔55内不仅容纳所述无线发射模块53，还可以容纳接汁杯组件5的其他部件。所述无线发射模块53和所述无线接收模块11之间的通信方式不限，比如，RFID、蓝牙等等。在一些实施方式中，所述无线发射模块53也可以不设置于所述容纳腔55 内。

请参阅图2和图4并结合图1和图3，所述主机组件1包括主机外壳10，所述主机外壳10包括外壳主体101和位于外壳主体101底部的放置平台102，所述水箱组件2、所述即热组件3、所述搅拌杯组件4和所述气体输入组件6组装于所述外壳主体101。所述外壳主体101还组装有驱动搅拌杯组件4的搅拌刀转动的电机等等，所述控制板也可以组装于所述外壳主体101。所述接汁杯组件可分离的组装于所述放置平台102。可分离的组装是指在需要接汁或者加热接汁杯50内的食物的情况下，所述接汁杯组件5组装于所述放置平台102，在不需要接汁等情况下，所述接汁杯组件5可以从所述放置平台102取走而与所述放置平台102分离。所述无线接收模块11设置于所述放置平台102内。如此设置，所述无线接收模块11更靠近所述无线发射模块53而远离所述控制板或者电机的线圈等容易干扰信号传输的部件，信号传输更稳定，此外，无线接收模块11 设置于放置平台102内，放置平台102的表面要么是无接口的表面，如图3和图4所示，要么只有一个所述阀座512，如图1和图2所示，而接汁杯组件5上仅有插头511从杯座54伸出，且与阀座512构成单向导通(只有在组装的情况下才导通)，因此上述结构不会因为残留的浆液滴落到放置平台102上而导致漏电等现象，安全性高。

请参阅图18、图19、图20、图21、图22和图23，图18和图19所示实施方式与图5和图6所示实施方式相比，区别在于：即热组件3分为气体即热组件3a和水即热组件3b。图20和图21与图7和图8相比，区别在于：即热组件 3分为气体即热组件3a和水即热组件3b。图22和图23所示实施方式与图9和图10所示实施方式相比，区别在于：即热组件3分为气体即热组件3a和水即热组件3b。在图18至图23所示的各种实施方式中，气体即热组件3a用于加热气体以产生高温气体，或者使得外部气体通过，相应的，所述气体输入组件6 连接于即热组件3的进气口或者出气口在这种实施方式中是所述气体输入组件6 连接于所述气体即热组件3a的进气口311或者出气口312；水即热组件3b用于加热水以产生热水。这种实施方式中，如何实现食物的加热与冷却参见图5和图6中的叙述，以及如何热烘所述搅拌杯40参见前述，不再赘述。

请参阅图24至图32，图24至图26、图28至图30以及图32相应的示意出气体即热组件3a的相关结构，图27和图31相应的示意出水即热组件3b的相关结构。气体即热组件3a的结构相对于前述即热组件3的结构而言，可以认为在即热组件3中取消水管32。水即热组件3b的结构相对于所述即热组件3的结构而言，可以理解为取消气管31。因此，气体即热组件3a或者水即热组件 3b的相关结构参见前述即热组件3的结构，比如，水即热组件包括水加热件和水管，所述水加热件的外壁与所述水管的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤15mm，和/或，所述水管的内径范围为R2，1≤R2≤10mm；或者，所述气体即热组件包括气体加热件和气管，所述气体加热件的外壁与所述气管的外壁之间的距离为 D1，1≤D1≤15mm，和/或，所述气管的内径范围为1≤R1≤6mm。相应的，即热本体33在所述水即热组件3b中标记为水即热本体33b，在气体即热组件3a 中为气体即热本体33a，加热件30在气体即热组件3a中标记为气体加热件30a，加热件30在水即热组件3b中相应的标记为30b不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (13)

1.一种料理机，其特征在于，包括主机组件(1)、气体输入组件(6)和接汁杯组件(5)：

所述主机组件(1)包括主机外壳(10)和位于所述主机外壳(10)内的控制板；

所述接汁杯组件(5)组装于所述主机外壳(10)，包括接汁杯(50)；

所述气体输入组件(6)组装于所述主机外壳(10)内；所述控制板根据烹饪程序控制所述气体输入组件(6)向所述接汁杯(50)内输送外部气体，以对接汁杯(50)内加热后的液体食材进行冷却。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括组装于所述主机外壳(10)的即热组件(3)，所述即热组件(3)包括加热件(30)和气管(31)，所述气体输入组件(6)向所述气管(31)输入外部气体，在所述加热件(30)处于未加热状态下，所述控制板根据烹饪程序控制所述外部气体输送至所述接汁杯(50)内；

在所述加热件(30)处于加热状态下，所述外部气体被加热以产生高温气体，所述控制板根据烹饪程序控制所述高温气体传输至所述接汁杯内，以对接汁杯(50)内的食物进行加热。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括搅拌杯组件(4)和水箱组件(2)，其中，所述即热组件(3)还包括水管(32)，所述水箱组件(2)向所述水管(32)供水，所述即热组件(3)加热所述水管(32)中的水以产生热水；所述搅拌杯组件(4)包括搅拌杯(40)，所述搅拌杯(40)通过控制阀连接所述水管(32)，通过控制所述控制阀以使得所述热水流入所述搅拌杯(40)，热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯(50)内；

或者，所述料理机包括水三通阀(91)和即饮水口(92)，所述搅拌杯(40) 和所述即饮水口(92)均通过所述水三通阀(91)连接于所述水管，通过切换所述水三通阀(91)以使得所述热水流入所述搅拌杯(40)或者流入所述即饮水口(92)，流入搅拌杯的热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯(50)。

4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述加热件(30)的外壁与所述水管(32)的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤15mm，和/或，所述水管(32)的内径范围为R2，1≤R2≤10mm。

5.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述加热件(30)的外壁与所述气管(31)的外壁之间的距离为D1，1≤D1≤15mm，和/或，所述气管(31)的内径范围为1≤R1≤6mm。

6.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括水箱组件(2)、水即热组件(3b)和气体即热组件(3a)，其中，

所述水箱组件(2)组装于所述主机外壳(10)，向所述水即热组件(3b)供水，所述水即热组件(3b)产生热水；

所述气体即热组件(3a)包括气管(31)，所述气体输入组件(6)向所述气管(31)输入所述外部气体，在所述气体即热组件(3a)处于加热状态下，所述气体即热组件(3a)加热所述外部气体产生高温气体，所述控制板根据烹饪程序控制所述高温气体输送至所述接汁杯(50)内的食物中以加热所述食物；在所述气体即热组件处于未加热状态下，所述外部气体被所述气体输入组件(6)输入至所述接汁杯内。

7.根据权利要求2至6任何一项所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括搅拌杯组件(4)，所述搅拌杯组件(4)包括搅拌杯(40)；所述气管(31)的进气口(311)连接于所述气体输入组件(6)，所述气管(31)的出气口(312)连接于所述搅拌杯(40)和所述接汁杯(50)，所述控制板还根据烹饪程序控制所述高温气体输送至所述搅拌杯(40)，以热烘所述搅拌杯(40)。

8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括气体三通阀(7)，所述接汁杯(50)和所述搅拌杯(40)通过所述气体三通阀(7)连接于所述气管(31)的出气口(312)，通过切换所述气体三通阀(7)使得所述高温气体进入所述接汁杯(50)或搅拌杯(40)，或者所述外部气体进入所述接汁杯(50)；

或者，所述料理机包括接汁二通阀(81)和搅拌二通阀(82)，所述接汁杯(50)通过所述接汁二通阀(81)连接于所述气管(31)的出气口(312)，所述搅拌杯(40)通过搅拌二通阀(82)连接于所述气管(31)的出气口(312)，通过所述接汁二通阀(81)的通断状态和所述搅拌二通阀(82)的通断状态的组合以控制所述高温气体进入所述接汁杯(50)和/或搅拌杯(40)，或者，在所述接汁二通阀(81)导通以及搅拌二通阀(82)的关闭的情况下使得所述外部气体进入所述接汁杯(50)。

9.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述水即热组件(3b)包括水管(32)，所述料理机包括搅拌杯组件(4)，所述搅拌杯组件(4)包括搅拌杯(40)，所述搅拌杯(40)通过控制阀连接所述水管(32)，通过控制所述控制阀以使得所述热水流入所述搅拌杯(40)，热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯(50)内；

或者，所述料理机包括水三通阀(91)和即饮水口(92)，所述搅拌杯(40)和所述即饮水口(92)均通过所述水三通阀(91)连接于所述水管(32)，通过切换所述水三通阀(91)以控制所述热水流入所述搅拌杯(40)或者流入所述即饮水口(92)，流入搅拌杯的热水与搅拌杯内的食材构成浆液，所述浆液流入所述接汁杯(50)。

10.根据权利要求2至6任何一项所述的料理机，其特征在于，所述接汁杯(50)包括接汁杯底部(501)和连通所述接汁杯(50)内外的接汁口(502)，所述接汁杯底部(501)和所述主机组件(1)之间设置有进气组件(51)，以使得所述高温气体从所述接汁杯底部(501)进入所述接汁杯(50)后从所述接汁口(502)排出；

或者，所述接汁杯(50)包括连通所述接汁杯内外的接汁口(502)，所述接汁杯(50)的侧部和所述主机组件(1)之间设置有进气组件(51)，以使得所述高温气体从所述接汁杯(50)的侧部进入所述接汁杯(50)。

11.根据权利要求2至6任何一项所述的料理机，其特征在于，所述接汁杯(50)包括接汁杯底部(501)和设置于所述接汁杯底部(501)的测温元件(52)，所述测温元件(52)测得所述接汁杯(50)或者所述接汁杯(50)内的食物的温度，以获得温度值；所述接汁杯组件(5)包括无线发射模块(53)，所述无线发射模块(53)向外发送所述温度值；

所述主机组件(1)包括无线接收模块(11)，所述无线接收模块(11)接收所述温度值，所述控制板根据所述温度值控制所述气体输入组件(6)停止输送气体和/或所述即热组件(3)停止加热气体。

12.根据权利要求11所述的料理机，其特征在于，所述料理机包括搅拌杯组件(4)，所述主机组件(1)包括主机外壳(10)，所述主机外壳(10)包括外壳主体(101)和位于外壳主体(101)底部的放置平台(102)，所述即热组件(3)、所述搅拌杯组件(4)和所述气体输入组件(6)组装于所述外壳主体(101)，所述外壳主体(101)内组装有所述控制板以及驱动所述搅拌杯组件(4)的搅拌刀转动的电机；所述接汁杯组件(5)可分离的组装于所述放置平台(102)，所述无线接收模块(11)设置于所述放置平台(102)内。

13.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述水即热组件(3b)包括水加热件(30b)和水管(32)，所述水加热件(30b)的外壁与所述水管(32)的外壁之间的距离为D2，1≤D2≤15mm，和/或，所述水管(32)的内径范围为R2，1≤R2≤10mm；

或者，所述气体即热组件(3a)包括气体加热件(30a)和气管(31)，所述气体加热件(3a)的外壁与所述气管(31)的外壁之间的距离为D1，1≤D1≤15mm，和/或，所述气管(31)的内径范围为1≤R1≤6mm。

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