CN107581909B - 奶粉机 - Google Patents

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Abstract

一种奶粉机,包括奶粉盒、奶粉混合装置及供水系统,奶粉盒的底部开有奶粉出口与奶粉混合装置相连通,在奶粉出口上设置有一奶粉出料装置,供水系统的出水管与奶粉混合装置相连通,所述供水系统包括依次设置的水箱、水泵和加热元件,其特征在于:所述加热元件的出水管路连接至制冷水槽,冷却至45~55℃温水后输送连接至奶粉混合装置。本发明结构合理,冲饮方便快捷,即冲即饮,干净卫生,较好地解决了奶粉冲泡后温度适宜的问题,适合家庭及公共场所使用。

Description

奶粉机
技术领域
本发明属于冲奶粉机设备技术领域,具体涉及一种奶粉机。
背景技术
传统的奶粉冲泡一般采用人工冲泡,是将奶粉倒入奶瓶中,然后人工往奶瓶中冲入热水以充兑出适当量的奶粉和水配比而成的奶液,这种方式存在的问题是:首先,就是水温不好掌握,温度过高容易烫到婴儿,温度过低则奶瓶内的奶液没有喝完就凉了;其次,就是人工冲制的奶液往往调配不均匀,会因为奶粉有局部没有冲开而结块,影响婴儿食用;再者,奶粉和水的比例不易控制,有可能的调配出来的奶液浓度过稀或者过稠,造成婴儿食用后不易消化或着容易饿肚。于是,市场上出现了各种各样的冲奶粉机,现有的奶粉机通过奶粉混合器对奶粉进行混合,极大地提高了奶粉冲泡的效率。
冲奶粉应使用温水,温水通常是45~55℃之间,在避免其中的营养成分流失,冲奶粉最适宜的温度在45~55℃之间,温度过高或过低都不利于婴儿的健康,但是加热管出来的水温为100摄氏度,要即刻冷却至45~55℃之间非常困难,需要等待很长时间,因此奶粉机冲泡出来的奶粉往往温度偏高,还需要冷却一下才能给婴儿喝,无法满足即冲即饮、卫生且快速的要求。
经查,现有专利号为CN201410226663.5的中国专利报道了一种自动奶粉冲泡机,包括具有空腔上端开口的奶粉机主体、用于支撑奶粉机主体的奶粉机底座、设在奶粉机上端开口上的带有锁扣的翻盖、奶粉冲泡装置、显示屏和控制装置,显示屏设在奶粉机的前端面上,控制装置设在奶粉机的内部,显示屏连接在控制装置的输入端;奶粉冲泡装置设在奶粉机主体的空腔内,该装置包括奶粉罐、带有加热器的水箱、恒温瓶、定量加粉装置、电磁流量装置和搅拌瓶,定量加粉装置设在奶粉罐的底部,定量加粉装置与搅拌瓶相接,便于按照一定量将奶粉罐内的奶粉送入搅拌瓶中搅拌;该自动奶粉冲泡机可以实现牛奶的全自动冲泡;可精确控制牛奶冲泡时的水温和充好的牛奶的温度;精确控制冲泡的奶粉量和水量,保证浓度。其缺陷是采用了风冷装置,将加热水箱流出的热水用风扇冷却到设定的恒温温度,因为水需要加热,还需要进一步风冷,所以势必造成泡奶效率低下,时间长,有时候使婴儿难以等待,哭闹不止,造成使用上不方便,需要进一步改进设计。
另查,专利号为CN201220443147.4的中国专利公开了一种奶粉冲泡装置,其采用热水掺杂冷水来调节温水,所以势必造成需要出水控制装置,它包括冷水量控制装置和热水量控制装置,所述冷水量控制装置和热水量控制装置分别与定量模块相连接;冷水量控制装置和热水量控制装置均与电源模块电连接;这样就会造成水路系统管道复杂化,控制模块多,控制要求比较高,造成奶粉机价格较高,另外采用冷水没有经过高温杀菌,所以存在不卫生因素。
也有一部分文献报道水箱采用加热元件和制冷元件来控制水温,因为水箱水容量很大,采用加热元件和制冷元件来控制温度,效率比较低下,而且耗能。
综合上述,我们急需设计一种结构合理、使用方便、节能的奶粉机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、能满足即冲即饮、使用方便的奶粉机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种奶粉机,包括奶粉盒、奶粉混合装置及供水系统,奶粉盒的底部开有奶粉出口与奶粉混合装置相连通,在奶粉出口上设置有一奶粉出料装置,供水系统的出水管与奶粉混合装置相连通,所述供水系统包括依次设置的水箱、水泵和加热元件,其特征在于:所述加热元件的出水管路连接至制冷装置,热水冷却成温水后连接至奶粉混合装置。
进一步,所述加热元件采用即热式加热管。
再进一步,所述即热式加热管是采用玻璃管式的即热式加热管,通过3-4s时间将水加热至100℃。
进一步,所述制冷装置采用半导体制冷的制冷水槽或者压缩机制冷的制冷水槽,制冷水槽的水温控制在2~8℃,使出水管路的热水冷却至45~55℃温水。
再进一步,所述制冷装置还结合有电动风扇的风冷装置。
进一步,所述制冷水槽为立式结构,制冷水槽的上下两端分别设有供出水管路进入及穿出的入口和出口,出水管路在制冷水槽内呈盘管布设;制冷水槽的上部或者下部设置有用来制造冷量的半导体制冷设备或者压缩机制冷设备。
进一步,所述加热元件的出水管路上通过一切换阀分为二路,其中一路为冷却成温水后用于冲泡奶粉的第一出水管,另一路为对奶粉混合装置进行热水清洗的第二出水管,第一出水管和第二出水管最后分别连接到奶粉混合装置,在奶粉混合装置的奶粉入口端与冲奶出口端分别设有便于对奶粉混合装置进行封闭清洗的第一电磁铁组件和第二电磁铁组件。
进一步,所述奶粉出料装置包括一蜗杆和搅粉电机,蜗杆安装在奶粉盒底部的奶粉出口处,搅粉电机位于奶粉盒的底部一侧与蜗杆相连接。
进一步,所述奶粉混合装置包括一混合杯,混合杯的上端设有与奶粉出料装置的出口相连通的奶粉入口,混合杯的底部设有冲奶出口,混合杯的侧部设有二个进水接口分别与供水系统的第一出水管和第二出水管相连接。
最后,所述切换阀还连接有第三管路,第三管路上通过万向接头连接有一用来清洗和消毒奶瓶的喷嘴,对应地,在喷嘴或者控制面板上设置有功能键。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在供水系统上设置即热式加热管和制冷水槽,水箱出来的水经即热式加热管能够快速加热至100℃后,无需多次沸腾,安全卫生,同时再通过制冷水槽又能快速冷却至适合奶粉冲泡的最佳温度45~55℃,达到即卫生又快速冲饮的要求,减少传统水箱进行加热再冷却而造成的能耗问题和卫生问题,机器工作效率更高,无需等待很长时间,使用快捷方便,在混合杯的奶粉入口端与冲奶出口端设置第一电磁铁组件和第二电磁铁组件,当需要清洗时,通过第一电磁铁和第二电磁铁将混合杯的两端关闭,形成密封空间,对冲奶出口进行封闭式清洗,以实现每次冲泡奶粉时,冲奶出口没有残余的奶粉,即卫生又方便,还设计了清洗和消毒的喷嘴,可以洗涤和消毒奶瓶,更加卫生方便。本发明结构合理,冲饮方便快捷,即冲即饮,干净卫生,冲泡奶粉不易结块,较好地解决了奶粉冲泡后温度适宜及奶粉结块的问题,适合家庭及公共场所使用。
附图说明
图1为本发明的在冲泡奶粉状态下的结构示意图;
图2为本发明的在清洗状态下的结构示意图;
图3为本发明结合了喷嘴结构的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
在以下实施例的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例子1
如图1所示,一种奶粉机,包括奶粉盒1、奶粉混合装置及供水系统,奶粉盒1的底部开有奶粉出口与奶粉混合装置相连通,在奶粉出口上设置有一奶粉出料装置,供水系统的出水管与奶粉混合装置相连通,供水系统包括依次设置的水箱2、水泵3、即热式加热管4和切换阀6,水箱2为常温水箱,水箱2的底部设有出水口与水泵3的进水管相连接,即热式加热管4采用3S即热式加热管作为加热元件,该即热式加热管是采用玻璃管式的即热式加热管,可以在3S中将水加热到100℃,即热式加热管4安装在水泵3的出水管路上,水箱2内的水流经即热式加热管4后被加热至100℃,即热式加热管4加热后的热水经切换阀6分为二路,切换阀6采用三通电磁阀,其中第一出水管10为冲泡奶粉水管,第一出水管10中的热水经制冷装置的制冷水槽5冷却至45~55℃后输送至奶粉混合装置进行冲泡奶粉,第二出水管20为清洗水管,第二出水管20与奶粉混合装置直接相连;本实施例子中,制冷装置的制冷水槽5是立式结构,制冷水槽5是采用半导体制冷的水槽,制冷水槽5的水温控制在2~8℃,优选4~6℃,制冷水槽5的上下两端分别设有供即热式加热管4出来的第一出水管10进入及穿出的入口和出口,第一出水管10在制冷水槽5内呈S形弯曲管路布设,这样使得接触面积大,冷却快速,使得第一出水管10中的热水通过制冷水槽5后能快速冷却至45~55℃温水,然后输送至奶粉混合装置用来冲泡奶粉;制冷水槽5的下部设置有用来制造冷量的半导体制冷设备51。当然,制冷装置不局限于半导体制冷,还可以采用压缩机制冷的制冷水槽5,必要时候,可以结合风冷装置,使用电动风扇强化散热和冷却效果,原理是类似的。奶粉出料装置包括一蜗杆7和搅粉电机8,蜗杆7横向安装在奶粉盒1底部的奶粉出口处,搅粉电机8位于奶粉盒1的底部一侧与蜗杆7入口端相连接;奶粉混合装置包括一混合杯9,混合杯9的上端设有与蜗杆7出口相连通的奶粉入口,混合杯9的底部设有冲奶出口91,混合杯9的侧部设有二个进水接口92和93分别与供水系统的第一出水管10和第二出水管20相连接,为了对混合杯9进行封闭清洗,在蜗杆7出口处安装有第一电磁铁组件30,第一电磁铁组件30包括第一电磁铁和它驱动的第一密封件,第一电磁铁组件30是纵向方向设置在蜗杆出口处,在混合杯9的冲奶出口91设有第二电磁铁组件40,第二电磁铁组件40包括第二电磁铁和它驱动的第二密封件,第二电磁铁组件40是横向方向设置在混合杯9的冲奶出口处,清洗时,第一电磁铁组件30、第二电磁铁组件40将混合杯9的奶粉入口与冲奶出口91关闭形成便于清洗的密闭空间。
冲泡奶粉时,如图1所示,第一电磁铁组件30、第二电磁铁组件40处于打开状态,奶粉盒1内的奶粉通过奶粉出料装置根据冲泡的量落入混合杯9中,切换阀6切换至第一出水管10,水箱1内的水经即热式加热管4加热至100℃后由水泵3抽至制冷水槽5中快速冷却至45~55℃,冷却后的温水进入混合杯9对奶粉进行冲泡,冲泡好的奶从冲奶出口91流出供婴儿食用。由于水经加热至沸腾再经冷却至温水,因此比较卫生安全,45~55℃的温水冲泡出来的奶温度适宜,可以给婴儿直接食用,即冲即饮,干净卫生。
当不冲泡奶粉时,可对混合杯9进行清洗,如图2所示,将第一电磁铁组件30、第二电磁铁组件40关闭,切换阀6切换至第二出水管20,水箱1内的水经即热式加热管4加热至100℃后经第二出水管20进入混合杯9中对冲奶出口91进行封闭式清洗,然后第二电磁铁40组件打开,放出洗涤水,这样可实现每次冲泡奶粉时,冲奶出口没有残余的奶粉,使得冲泡奶粉不易结块,干净卫生。
实施例子2
如图3所示,一种奶粉机,其改进之处在于切换阀6还连接有第三管路50,第三管路50上通过万向接头70连接有一用来清洗和消毒奶瓶100的喷嘴60,对应地,在喷嘴或者控制面板上设置有功能键,切换阀6采用四通电磁阀或者多通电磁阀阀组,这样,当消毒奶瓶(或者手指)触发了功能键,切换阀6会使第三管路50导通,并通过奶粉机中的主控电路板使即热式加热管4依次加热产生的蒸汽、热水,通过第三管路50经过万向接头70输送到喷嘴60,然后用户可以使用喷嘴60对奶瓶100进行消毒和清洗,其他与实施例子1类似。
为了进一步便于操作,防止蒸汽伤人事故,奶瓶100瓶口可以塞一塞子80,通过接管让喷嘴60在奶瓶100内,塞子80在连接处设置了锥口,便于喷嘴60摇摆而调节清洗消毒角度,另外,塞子80上设置有排气管90,让清洗消毒后蒸汽按照需要角度排出奶瓶100以外。
在以上实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应作为广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接或一体式连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,对于本领域的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种奶粉机,包括奶粉盒、奶粉混合装置及供水系统,奶粉盒的底部开有奶粉出口与奶粉混合装置相连通,在奶粉出口上设置有一奶粉出料装置,供水系统的出水管与奶粉混合装置相连通,所述供水系统包括依次设置的水箱、水泵和加热元件,其特征在于:所述加热元件的出水管路连接至制冷装置,热水冷却成温水后连接至奶粉混合装置;所述加热元件采用即热式加热管;所述即热式加热管是采用玻璃管式的即热式加热管,通过3-4s时间将水加热至100℃;所述制冷装置采用半导体制冷的制冷水槽或者压缩机制冷的制冷水槽,制冷水槽的水温控制在2~8℃,使出水管路的热水冷却至45~55℃温水;
所述加热元件的出水管路上通过一切换阀分为二路,其中一路为冷却成温水后用于冲泡奶粉的第一出水管,另一路为对奶粉混合装置进行热水清洗的第二出水管,第一出水管和第二出水管最后分别连接到奶粉混合装置,在奶粉混合装置的奶粉入口端与冲奶出口端分别设有便于对奶粉混合装置进行封闭清洗的第一电磁铁组件和第二电磁铁组件。
2.根据权利要求1所述的奶粉机,其特征在于:所述制冷装置还结合有电动风扇的风冷装置。
3.根据权利要求1所述的奶粉机,其特征在于:所述制冷水槽为立式结构,制冷水槽的上下两端分别设有供出水管路进入及穿出的入口和出口,出水管路在制冷水槽内呈盘管布设;制冷水槽的上部或者下部设置有用来制造冷量的半导体制冷设备或者压缩机制冷设备。
4.根据权利要求1要求所述的奶粉机,其特征在所述奶粉出料装置包括一蜗杆和搅粉电机,蜗杆安装在奶粉盒底部的奶粉出口处,搅粉电机位于奶粉盒的底部一侧与蜗杆相连接。
5.根据权利要求4要求所述的奶粉机,其特征在于:所述奶粉混合装置包括一混合杯,混合杯的上端设有与奶粉出料装置的出口相连通的奶粉入口,混合杯的底部设有冲奶出口,混合杯的侧部设有二个进水接口分别与供水系统的第一出水管和第二出水管相连接。
6.根据权利要求1要求所述的奶粉机,其特征在所述切换阀还连接有第三管路,第三管路上通过万向接头连接有一用来清洗和消毒奶瓶的喷嘴,对应地,在喷嘴或者控制面板上设置有功能键。
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Denomination of invention: milk powder machine

Effective date of registration: 20220921

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Pledgor: NINGBO COLET ELECTRICAL APPLIANCE Co.,Ltd.

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