CN215600591U - 充电宝 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及电路板与线材的连接结构技术领域,该充电宝包括安装壳以及线材与电路板的连接结构,电路板设置在所述安装壳内,所述连接结构包括线槽和线套,所述线槽开设在电路板上,导线的端部从线材的端部伸出,所述线套套设在导线伸出线材端部的部分上,所述线套在电路板和所述安装壳的配合下固定于所述线槽内,导线从所述线套的端部伸出,并与电路板连接。该结构能够通过线槽和线套的配合,使在连接电路板和线材时,可以先将电路板和线材预安装到安装壳上,然后通过线套塞进线槽并且被电路板和安装壳压紧完成对线材的固定工作,接着再通过柔性的导线绕过电路板并且焊接到电极上。
Description
技术领域
本公开涉及电路板与线材的连接结构技术领域,尤其涉及一种充电宝。
背景技术
在电子行业中,经常需要将各种输出线材连接到电路板上,这种线材通常是将电器产品的电压、电流以及信号等传输到外界的连接器。
现有技术中将多根输出线材的安装方法有很多种,有通过Mic-usb插接连接的方式,也有通过焊接连接的方式,目前在充电宝产品领域,输出线材一般通过Mic-usb与电路板插接连接,从而实现线材内导线与电路板上电极的电连接,这种方式由于对插头和插座的对准精度要求太高,不容易实现自动化装插,需要耗费大量人工进行作业,并且Mic-usb的连接方式效率太低,影响产品的组装效率,同时,使用Mic-usb连接电路板和线材时一般需要先将电路板和线材插接连接后再放置在充电宝的壳体内,整体安装要比分别将电路板和线材安装到壳体内难度更大,间接影响了产品的组装效率。
实用新型内容
为了解决部分上述技术问题,本公开提供了一种充电宝。
本公开提供了一种充电宝,包括安装壳以及线材与电路板的连接结构,电路板设置在所述安装壳内,所述连接结构包括线槽和线套,所述线槽开设在电路板上,导线的端部从线材的端部伸出,所述线套套设在导线伸出线材端部的部分上,所述线套在电路板和所述安装壳的配合下固定于所述线槽内,导线从所述线套的端部伸出,并与电路板连接。
可选的,所述线槽的宽度小于所述线套的外径。
可选的,电路板与所述安装壳之间用于放置所述线套的空间高度大于所述线套的半径,并且小于所述线套的外径,所述线套为弹性套管。
可选的,所述安装壳包括底壳和顶盖,线材和电路板均安装在所述底壳上,所述顶盖和所述底壳卡接连接。
可选的,所述底壳上设有用于安装电路板的限位柱。
可选的,所述底壳上设有第一卡槽座和第二卡槽座,电路板安装在所述第一卡槽座内,线材安装在所述第二卡槽座内,电路板上设有与所述第一卡槽座卡接配合的第一稳定部,线材上设有与所述第二卡槽座卡接配合的第二稳定部。
可选的,所述底壳上还设有至少一块第一卡板和至少一块第二卡板,所有所述第一卡板均贴合设置在所述第一稳定部的侧面,所有所述第二卡板均贴合设置在所述第二稳定部的侧面。
可选的,电路板上设有第一定位槽和第二定位槽,电路板通过所述第二定位槽套在所述限位柱上,所述顶盖上设有定位凸块,所述定位凸块和所述第一定位槽相对设置,所述定位凸块与所述第一定位槽卡接连接。
可选的,线材的端部上设有定位孔,所述顶盖上设有定位杆,所述定位杆与所述定位孔相对设置,所述定位杆与所述定位孔插接连接。
可选的,电路板朝向线材的一侧设有避让槽。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本公开提供的充电宝,该结构能够通过线槽和线套的配合,使在连接电路板和线材时,可以先将电路板和线材预安装到安装壳上,然后通过线套塞进线槽并且被电路板和安装壳压紧完成对线材的固定工作,接着再通过柔性的导线绕过电路板并且焊接到电极上,完成线材与电路板的电连接,使连接电路板和线材的过程更加稳定可靠,并且相比较于使用Mic-usb的方式更容易实现自动化,整个过程不存在需要高精度配合完成的工作,既能保证连接线材与电路板的工作效率,同时还能通过导线弯曲伸出到电极上的特点,使导线不用保持拉紧状态,当充电宝安装壳受到剧烈撞击时导线不会轻易断裂脱焊。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述的充电宝的结构示意图;
图2为本公开实施例所述的充电宝中底壳的结构示意图;
图3为本公开实施例所述的充电宝中线材的结构示意图;
图4为本公开实施例所述的充电宝中电路板的结构示意图;
图5为本公开实施例所述的充电宝中顶盖的结构示意图。
其中,1、电路板;2、线材;31、底壳;32、顶盖;41、线槽;42、线套;5、避让槽;61、第一卡槽座;62、第二卡槽座;63、第一卡板;64、第二卡板;71、第一稳定部;72、第二稳定部;81、定位孔;82、第一定位槽;83、第二定位槽;84、定位凸块;85、定位杆;91、导线;92、电极;10、限位柱。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
在电子行业中,经常需要将各种输出线材连接到电路板上,这种线材通常是将电器产品的电压、电流以及信号等传输到外界的连接器。
现有技术中将多根输出线材的安装方法有很多种,有通过Mic-usb插接连接的方式,也有通过焊接连接的方式,目前在充电宝产品领域,输出线材一般通过Mic-usb与电路板插接连接,这种方式由于对插头和插座的对准精度要求太高,不容易实现自动化装插,需要耗费大量人工进行作业,并且Mic-usb的连接方式效率太低,影响产品的组装效率,同时,使用Mic-usb连接电路板和线材时一般需要先将电路板和线材插接连接后再放置在充电宝的壳体内,整体安装要比分别将电路板和线材安装到壳体内难度更大,间接影响了产品的组装效率。
基于此,本实施例提供一种充电宝,能够通过线槽和线套的配合,使在连接电路板和线材时,可以先将电路板和线材预安装到安装壳上,然后通过线套塞进线槽并且被电路板和安装壳压紧完成对线材的固定工作,接着再通过柔性的导线穿过线套与线槽的间隙并且焊接到电极上,完成线材与电路板的电连接,使连接电路板和线材的过程更加稳定可靠,并且相比较于使用Mic-usb的方式更容易实现自动化,整个过程不存在需要高精度配合完成的工作,既能保证连接线材与电路板的工作效率,同时还能通过导线弯曲伸出到电极上的特点,使导线不用保持拉紧状态,当充电宝安装壳受到剧烈撞击时导线不会轻易断裂脱焊。下面通过具体的实施例对其进行详细说明:
参照图1至图5所示,本实施例提供的一种充电宝包括安装壳以及线材2与电路板1的连接结构,电路板1设置在安装壳内,连接结构包括线槽41和线套42,线槽41开设在电路板1上,导线91的端部从线材2的端部伸出,线套42套设在导线91伸出线材2端部的部分上,所述线套42在电路板1和所述安装壳的配合下固定于所述线槽41内,导线91从线套42的端部伸出,并焊接到电路板1的电极92上。
这样设置能够通过线槽41和线套42的配合,使在连接电路板1和线材2时,可以先将电路板1和线材2预安装到安装壳上,然后通过线套42塞进线槽41并且被电路板1和安装壳压紧完成对线材2的固定工作,接着再通过柔性的导线91绕过电路板1的边缘,并且焊接到电极92上,完成线材2与电路板1的电连接,使连接电路板1和线材2的过程更加稳定可靠,并且相比较于使用Mic-usb的方式更容易实现自动化,整个过程不存在需要高精度配合完成的工作,既能保证连接线材2与电路板1的工作效率,同时还能通过导线91弯曲伸出到电极92上的特点,使导线91不用保持拉紧状态,当充电宝安装壳受到剧烈撞击时导线91不会轻易断裂脱焊。
在一些实施例中,线槽41的宽度小于线套42的外径,这样设置能够使线槽41压紧电路板1与安装壳之间的线套42,对线套42的固定效果更好。
在进一步的实施例中,电路板1与安装壳之间用于放置线套42的空间高度大于线套42的半径,并且小于线套42的直径,这样设置能够使线套42在安装壳与电路板1之间始终处于被压紧变形的状态,进一步提高固定效果,其中,线套42为弹性套管,应当能够理解的是,还可以将电路板1的线槽41位置和/或安装壳上与线套42对应的位置设置弹性胶垫从而保证线套42被电路板1与安装壳压紧固定。
继续参照图1、图2和图5所示,安装壳包括底壳31和顶盖32,线材2和电路板1均安装在底壳31上,顶盖32和底壳31卡接连接,底壳31上设有用于安装电路板1的限位柱10,电路板1通过限位柱10安装在底壳31上,导线91上的线套42被电路板1和底壳31压紧固定。
在一些实施例中,底壳31上设有第一卡槽座61和第二卡槽座62,电路板1安装在第一卡槽座61内,线材2安装在第二卡槽座62内,电路板1上设有与第一卡槽座61卡接配合的第一稳定部71,线材2上设有与第二卡槽座62卡接配合的第二稳定部72。
在进一步的实施例中,底壳31上还设有多块第一卡板63和多块第二卡板64,多块第一卡板63均贴合设置在第一稳定部71的侧面,多块第二卡板64均贴合设置在第二稳定部72的侧面,通过第一卡板63和第二卡板64能够对电路板1和线材2进行更有效的限位工作,减少电路板1和线材2在安装壳内的晃动幅度,降低出现脱焊以及其他故障的概率。
继续参照图4和图5所示,电路板1上设有第一定位槽82和第二定位槽83,电路板1通过第二定位槽83套在限位柱10上,顶盖32上设有定位凸块84,定位凸块84和第一定位槽82相对设置,定位凸块84与第一定位槽82卡接连接,第一定位槽82、第二定位槽83、限位柱10和定位凸块84的设置能够对电路板1进行进一步的固定,同时使电路板1在顶盖32与底壳31连接后,提高电路板1与安装壳的一体性。
继续参照图1、图3和图5所示,线材2与电路板1连接的端部上设有连接部,连接部上开设有定位孔81,顶盖32上设有定位杆85,定位杆85与定位孔81相对设置,定位杆85与定位孔81插接连接,利用顶盖32与底壳31的连接,同时定位杆85插接到定位孔81内,进一步对线材2进行固定,提高线材2和安装壳的一体性。
在一些实施例中,电路板1朝向线材2的一侧设有避让槽5,通过避让槽5的设置,能够防止出现电路板1和线材2由于加工上以及装配上的误差,导致二者无法对应的安装在底壳31上,能够防止出现电路板1与线材2相互挤压的情况。
具体实现方式和实现原理与上述实施例相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照上述充电宝实施例的描述。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种充电宝,其特征在于,包括安装壳以及线材(2)与电路板(1)的连接结构,电路板(1)设置在所述安装壳内,所述连接结构包括线槽(41)和线套(42),所述线槽(41)开设在电路板(1)上,导线(91)的端部从线材(2)的端部伸出,所述线套(42)套设在导线(91)伸出线材(2)端部的部分上,所述线套(42)在电路板(1)和所述安装壳的配合下固定于所述线槽(41)内,导线(91)从所述线套(42)的端部伸出,并与电路板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的充电宝,其特征在于,所述线槽(41)的宽度小于所述线套(42)的外径。
3.根据权利要求1所述的充电宝,其特征在于,电路板(1)与所述安装壳之间用于放置所述线套(42)的空间高度大于所述线套(42)的半径,并且小于所述线套(42)的外径,所述线套(42)为弹性套管。
4.根据权利要求1所述的充电宝,其特征在于,所述安装壳包括底壳(31)和顶盖(32),线材(2)和电路板(1)均安装在所述底壳(31)上,所述顶盖(32)和所述底壳(31)卡接连接。
5.根据权利要求4所述的充电宝,其特征在于,所述底壳(31)上设有用于安装电路板(1)的限位柱(10)。
6.根据权利要求4所述的充电宝,其特征在于,所述底壳(31)上设有第一卡槽座(61)和第二卡槽座(62),电路板(1)安装在所述第一卡槽座(61)内,线材(2)安装在所述第二卡槽座(62)内,电路板(1)上设有与所述第一卡槽座(61)卡接配合的第一稳定部(71),线材(2)上设有与所述第二卡槽座(62)卡接配合的第二稳定部(72)。
7.根据权利要求6所述的充电宝,其特征在于,所述底壳(31)上还设有至少一块第一卡板(63)和至少一块第二卡板(64),所有所述第一卡板(63)均贴合设置在所述第一稳定部(71)的侧面,所有所述第二卡板(64)均贴合设置在所述第二稳定部(72)的侧面。
8.根据权利要求5所述的充电宝,其特征在于,电路板(1)上设有第一定位槽(82)和第二定位槽(83),电路板(1)通过所述第二定位槽(83)套在所述限位柱(10)上,所述顶盖(32)上设有定位凸块(84),所述定位凸块(84)和所述第一定位槽(82)相对设置,所述定位凸块(84)与所述第一定位槽(82)卡接连接。
9.根据权利要求5所述的充电宝,其特征在于,线材(2)的端部上设有定位孔(81),所述顶盖(32)上设有定位杆(85),所述定位杆(85)与所述定位孔(81)相对设置,所述定位杆(85)与所述定位孔(81)插接连接。
10.根据权利要求1所述的充电宝,其特征在于,电路板(1)朝向线材(2)的一侧设有避让槽(5)。
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