CN201853842U - 一种免焊接连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接连接装置。本实用新型由于采用在所述软线排连接端设置有线路连接槽，并在所述线路连接槽中装设有金属刺破件，通过一压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上；所述测试板插拔端处设置有用于卡合安装测试板金手指的凹槽，并在所述凹槽内设置有与所述金属刺破件连接的金属弹片，其结构简单无需焊接，可重复使用经济环保，使用时只需通过压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上内即可实现软线路连接，软排线固定后可使用卡槽状连接装置与各种测试板对应插拔金手指进行连接，可方便的更换测试板的类型节省连接器的同时又可方便测试板的存放，且使用灵活方便，组装工序简单。

Description

一种免焊接连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种连接接头，尤其涉及的是一种针对三维线路连接，软硬线路连接的免焊接连接装置。

背景技术

目前在电子行业很多电子器件需要通过夹具来检测，然而大部分测试夹具的线路连接都存在三维连接和软硬线路板的连接。由于测试夹具的非通用性决定了其线路的连接和转换需要更灵活，传统线路的连接大都是依靠单纯的焊接或者将连接器焊接固定到某一位置来实现线路的连接。这种方法存在以下缺陷：

1、焊接连接操作麻烦，需要掌握一定的焊接技能，锡焊接连接浪费资源，污染环境。

2、牛角连接器组件多且焊接上去后就无法循环使用，浪费材料。

3、连接处拆卸麻烦容易使焊接端损坏。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种针对三维线路连接，软硬线路连接的免焊接连接装置，其结构简单无需焊接，可重复使用经济环保，且使用灵活方便，组装工序简单。

本实用新型的技术方案如下：

一种免焊接连接装置，包括一连接器主体，其中，还包括设置在该连接器主体其中一端的软排线连接端、设置在其另一端的测试板插拔端；

在所述软线排连接端设置有线路连接槽，并在所述线路连接槽中装设有金属刺破件，通过一压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上；

所述测试板插拔端处设置有用于卡合安装测试板金手指的凹槽，并在所述凹槽内设置有与所述金属刺破件连接的金属弹片。

所述的免焊接连接装置，其中，所述压合装置包括：

一与所述软排线连接端的金属刺破件适配压合的线路收纳压条，

一设置在所述线路收纳压条外侧并用于给所述线路收纳压条压力的楔形式自锁软排线压条。

所述的免焊接连接装置，其中，在所述线路连接槽的两侧设置有分别与所述线路收纳压条和楔形式自锁软排线压条适配自锁的凹部。

所述的免焊接连接装置，其中，所述金属刺破件在所述线路连接槽上的排列方式为两排错峰式排列。

所述的免焊接连接装置，其中，所述线路收纳压条设置为波浪形结构，中间开有与所述金属刺破件配合的错峰式长方形孔或槽，其两侧设有楔形自锁固定卡扣。

所述的免焊接连接装置，其中，所述软排线连接端的金属刺破件与所述测试板插拔端的金属弹片为一体化设置，且所述测试板插拔端的金属弹片端部设置为e形弹片。

所述的免焊接连接装置，其中，所述凹槽内壁设置有用于卡合所述e形弹片的卡勾。

所述的免焊接连接装置，其中，所述金属刺破件顶端设有Y形金属卡槽。

所述的免焊接连接装置，其中，在所述测试板插拔端的凹槽两侧设置有用于卡合固定所述测试板的牛角形卡扣。

所述的免焊接连接装置，其中，在所述牛角形卡扣上设置有用于与测试板安装孔卡合固定的卡凸。

本实用新型提供一种针对三维线路连接，软硬线路连接的免焊接连接装置，由于采用其包括一连接器主体，设置在该连接器主体其中一端的软排线连接端，设置在其另一端的测试板插拔端；在所述软线排连接端设置有线路连接槽，并在所述线路连接槽中装设有金属刺破件，通过一压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上；所述测试板插拔端处设置有用于卡合安装测试板金手指的凹槽，并在所述凹槽内设置有与所述金属刺破件连接的金属弹片，其结构简单无需焊接，可重复使用经济环保，使用时只需通过压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上内即可实现软线路连接，软排线固定后可使用卡槽状连接装置与各种测试板对应插拔金手指进行连接，可方便的更换测试板的类型节省连接器的同时又可方便测试板的存放，且使用灵活方便，组装工序简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的免焊接连接装置爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例的免焊接连接装置连接器主体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的免焊接连接装置软排线连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的免焊接连接装置局部剖面结构示图；

图5是本实用新型实施例的免焊接连接装置的金属刺破件与金属弹片为一体化设置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种免焊接连接装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对要实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的一种免焊接连接装置，如图1所示，其包括一连接器主体100，该连接器主体100其中一端设置为软排线连接端110，其另一端设置为测试板插拔端120。

在所述软线排连接端110设置有线路连接槽111，该线路连接槽111用于卡合安装软件排线200，使用时只需将软排线200卡入该线路连接槽111的线路收纳口即可实现软线路连接。较佳地，如图1和图2所示，在所述线路连接槽111中装设有金属刺破件112，且所述金属刺破件112在所述线路连接槽111中的排列方式为两排错峰式排列。

通过一压合装置400将软线排200压合固定在所述线路连接槽111的金属刺破件112上。

如图1和图3所示，使用时，先将所述软线排200放置在所述线路连接槽111的金属刺破件112上，然后通过所述压合装置400施加压力将软线排220压合固定在所述线路连接槽111的金属刺破件112上(如图3所示的箭头为施加压力方向)，软件排200内部的导线与所述金属刺破件112连接在一起，可实现电连接。

如图1所示，而在所述测试板插拔端120处设置有用于卡合安装测试板300金手指的凹槽121，并在所述凹槽121内设置有与所述金属刺破件112连接的金属弹片122，如图4所示。当所述测试板300金手指卡合安装在所述凹槽121内时，其金属弹片122与所述测试板300的金手指310接触连接，如图1和图4所示，即金属弹片122与所述测试板300的金手指310做过盈配合来实现线路的接触导通。

较佳地，如图1和图3所示，所述压合装置400包括：

一与所述软排线连接端110的金属刺破件112适配压合的线路收纳压条410，用于压合所述软排线200内的导线与所述金属刺破件112连接在一起；

一设置在所述线路收纳压条410外侧并用于给所述线路收纳压条410压力的楔形式自锁软排线压条420。

使用时，如图1和图3所示，先将所述软排线放置在所述线路连接槽111上整理好，与所述金属刺破件112接触，然后通过所述线路收纳压条410压合所放好的软线排200，并压合到位，使所述软线排内的导线与所述金属刺破件112充分接触，再将后面的软排线沿所述线路收纳压条410位置弯折设置，并通过所述楔形式自锁软排线压条420压合所述线路收纳压条410和软线排200自锁在所述连接器主体100的线路连接槽111上，可以有效地防止线路拉扯影响线路连接稳定性。

较佳地，为了实现通过所述楔形式自锁软排线压条420压合所述线路收纳压条410和软线排200自锁在所述连接器主体100的线路连接槽111上，如图1和图3所示，在所述线路连接槽111的两侧端部设置有分别与所述线路收纳压条410和楔形式自锁软排线压条420适配自锁的凹部401。

较佳地，为了与线路连接槽111上设置的金属刺破件112适配，所述线路收纳压条410设置为波浪形结构，如图1所示，中间开有与所述金属刺破件112配合的错峰式长方形孔或槽，所述线路收纳压条410两侧设有楔形自锁固定卡扣411，该楔形自锁固定卡扣411所述线路连接槽111的两侧端部设置凹部401相互配合，实现自锁。

进一步地，如图5所示，采用将所述软排线连接端110的金属刺破件112与所述测试板插拔端120内的金属弹片122为一体化设置，并在所述金属刺破件112顶端设有Y形金属卡槽12，便于将所述软排线上的导线卡入所述金属卡槽12内。

其中，如图4所示，一体化设置的金属刺破件112与金属弹片122与连接器主体100的结合为方式是铁塑一体设置，一次注塑成型，其方法是将一体化设置的金属刺破件112与金属弹片122以嵌件形式注塑嵌进连接器主体内。

而为将所述金属弹片122设置在所述凹槽121内壁上可充分与所述测试板300的金手指310接触连接，采用将所述金属弹片122端部设置为e形弹片22，如图5所示。而为了使所述e形弹片22在所述凹槽121内壁安装牢靠，如图4所示，在所述凹槽121内壁设置有用于卡合所述e形弹片22的卡勾23。

进一步地，所述的免焊接连接装置，如图1和图3所示，为了便于所述测试板200在所述凹槽121内安装牢靠，在所述测试板插拔端120的凹槽121两侧设置有用于卡合固定所述测试板300的牛角形卡扣24。较佳地，采用首先在靠近所述测试板300的金手指安装部分那端两侧各设置一安装孔301，在所述牛角形卡扣24上设置有与测试板安装孔301卡合固定的卡凸25，如图1所示。安装时，先将所述测试板300的金手指310那侧装入所述凹槽121，再通过所述牛角形卡扣24向凹槽121内侧卡合所述测试板安装孔301，达到锁固的目的。

由上可见，本实用新型提供一种针对三维线路连接，软硬线路连接的免焊接连接装置，由于采用其包括一连接器主体，设置在该连接器主体其中一端的软排线连接端，设置其另一端的测试板插拔端；在所述软线排连接端设置有线路连接槽，并在所述线路连接槽中装设有金属刺破件，通过一压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上；所述测试板插拔端处设置有用于卡合安装测试板金手指的凹槽，并在所述凹槽内设置有与所述金属刺破件连接的金属弹片，其结构简单无需焊接，可重复使用经济环保，使用时只需通过压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上内即可实现软线路连接，软排线固定后可使用卡槽状连接装置与各种测试板对应插拔金手指进行连接，且使用灵活方便，组装工序简单。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种免焊接连接装置，包括一连接器主体，其特征在于，还包括设置在该连接器主体其中一端的软排线连接端、设置在其另一端的测试板插拔端；

在所述软线排连接端设置有线路连接槽，并在所述线路连接槽中装设有金属刺破件，通过一压合装置将软线排压合固定在所述线路连接槽的金属刺破件上；

所述测试板插拔端处设置有用于卡合安装测试板金手指的凹槽，并在所述凹槽内设置有与所述金属刺破件连接的金属弹片。

2.根据权利要求1所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述压合装置包括：

一与所述软排线连接端的金属刺破件适配压合的线路收纳压条，

一设置在所述线路收纳压条外侧并用于给所述线路收纳压条压力的楔形式自锁软排线压条。

3.根据权利要求2所述的免焊接连接装置，其特征在于，在所述线路连接槽的两侧设置有分别与所述线路收纳压条和楔形式自锁软排线压条适配自锁的凹部。

4.根据权利要求2所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述金属刺破件在所述线路连接槽上的排列方式为两排错峰式排列。

5.根据权利要求4所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述线路收纳压条设置为波浪形结构，中间开有与所述金属刺破件配合的错峰式长方形孔或槽，其两侧设有楔形自锁固定卡扣。

6.根据权利要求1所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述软排线连接端的金属刺破件与所述测试板插拔端的金属弹片为一体化设置，且所述测试板插拔端的金属弹片端部设置为e形弹片。

7.根据权利要求6所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述凹槽内壁设置有用于卡合所述e形弹片的卡勾。

8.根据权利要求1所述的免焊接连接装置，其特征在于，所述金属刺破件顶端设有Y形金属卡槽。

9.根据权利要求1所述的免焊接连接装置，其特征在于，在所述测试板插拔端的凹槽两侧设置有用于卡合固定所述测试板的牛角形卡扣。

10.根据权利要求9所述的免焊接连接装置，其特征在于，在所述牛角形卡扣上设置有用于与测试板安装孔卡合固定的卡凸。

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