CN215598647U - 一种自动化性能测试试验设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种自动化性能测试试验设备，包括测试框，测试框下方中部穿过有流水线，测试框中部下方设置有两组连接杆，测试框侧边对称设置有气泵，气泵下方固定安装有滑动板，滑动板中部设置有导向孔，导向孔中部穿过有连接杆，滑动板中部设置有若干组测试头，多组测试头上端固定安装有集成管，集成管上端设置有弹性块，测试框顶部设置有检测设备。本实用新型流水线中的电机带动上方零件进行驱动，通过定位探测头来实现对于自动化检测的定位，通过阻挡器将一组待检测零件限定，通过气泵推动和测试头往下压紧，通过测试头插入到零件中进行压紧，通过检测设备与弹性块进行连通，从而实现对于零部件的自动性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化试验设备领域，特别涉及一种自动化性能测试试验设备。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
生产零部件需要对密封性进行测试，传统的人工测试效率低下，并且稳定也较差，无法自动实现多组的测试结构，并且测试设备稳定性较差，容易出现测试装备泄漏影响测试的结果，导致测量精度差。
为此，我们提出一种自动化性能测试试验设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化性能测试试验设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动化性能测试试验设备，包括：测试框，所述测试框为铝合金框架结构固定安装，所述测试框下方中部穿过有流水线，所述测试框中部下方设置有两组连接杆，所述测试框侧边对称设置有气泵，所述气泵与外侧气动设备进行连通，驱动气泵进行上下的位移伸缩控制，所述气泵下方固定安装有滑动板，所述滑动板中部设置有导向孔，导向孔中部穿过有连接杆，通过连接杆的导向孔来对滑动板的位移进行导向，提升后续检测的精度，
所述滑动板中部设置有若干组测试头，多组测试头上端固定安装有集成管，所述集成管为将对组的测试头进行并联设计，所述集成管上端设置有弹性块，所述弹性块可以进行一定程度的伸缩，所述测试框顶部设置有检测设备，所述检测设备与弹性块进行连通，对应的为测试头提供水压，同时可以测试下方测试头的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试。
优选的，所述测试头上端通过设置有弹性杆，所述弹性杆为伸缩杆结构，通过弹性杆可以对测试头的压紧动作进行缓冲。
优选的，所述测试头底部设置有压头，通过压头插入到测试零件中，所述测试头下方底部设置有限位块，通过限位块来保证压紧。
优选的，所述连接杆底部设置有连接块，通过连接块下端固定安装有导向块。
优选的，所述导向块中部等距离设置有导向环，所述导向环中部设置有圆环，用来为后续的检测头进行导向和侧向支撑，保证测试连接的稳定性，所述导向块上方顶部设置有定位探测头，通过定位探测头用来对下方的零件位置进行测试，提升测试时的定位精度。
优选的，所述流水线下方底部对称设置有支撑架，所述支撑架底部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有支撑脚，通过螺纹结构可以对支撑架的位置进行调整，更好的适应场地，所述流水线内部设置有电机，通过电机带动流水线进行移动，带动需要进行测试的零件进行移动，所述流水线两侧固定安装有卡块，通过卡块固定安装有侧档杆，通过侧档杆来对流水线上方的零部件进行防护。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、需要进行测试时，流水线中的电机带动上方零件进行驱动，通过定位探测头来实现对于自动化检测的定位，通过阻挡器将一组待检测零件限定，通过气泵推动和测试头往下压紧，通过测试头插入到零件中进行压紧，通过检测设备与弹性块进行连通，对应的为测试头提供水压，同时可以测试下方测试头的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试。
2、通过弹性杆可以对测试头的压紧动作进行缓冲，所述测试头底部设置有压头，通过压头插入到测试零件中，所述测试头下方底部设置有限位块，通过限位块来保证压紧；所述导向环中部设置有圆环，用来为后续的检测头进行导向和侧向支撑，保证测试连接的稳定性，通过定位探测头用来对下方的零件位置进行测试，提升测试时的定位精度。
3、所述气泵与外侧气动设备进行连通，驱动气泵进行上下的位移伸缩控制，通过连接杆的导向孔来对滑动板的位移进行导向，提升后续检测的精度，检测设备与弹性块进行连通，对应的为测试头提供水压，同时可以测试下方测试头的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试。
4、通过电机带动流水线进行移动，带动需要进行测试的零件进行移动，所述流水线两侧固定安装有卡块，通过卡块固定安装有侧档杆，通过侧档杆来对流水线上方的零部件进行防护。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化性能测试试验设备的整体结构图；
图2为本实用新型一种自动化性能测试试验设备中导向块的俯视结构图；
图3为本实用新型一种自动化性能测试试验设备中测试头的结构图。
图中：1、测试框；2、流水线；3、支撑架；4、侧档杆；5、检测设备； 6、气泵；7、连接杆；9、滑动板；10、导向块；11、测试头；12、弹性块； 13、集成管；14、定位探测头；15、连接块；16、导向环；17、弹性杆；18、压头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
参照图1所示，一种自动化性能测试试验设备，包括：测试框1，所述测试框1为铝合金框架结构固定安装，所述测试框1下方中部穿过有流水线2，所述流水线2下方底部对称设置有支撑架3，所述支撑架3底部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有支撑脚，通过螺纹结构可以对支撑架3的位置进行调整，更好的适应场地，所述流水线2内部设置有电机，通过电机带动流水线进行移动，带动需要进行测试的零件进行移动，所述流水线2两侧固定安装有卡块，通过卡块固定安装有侧档杆4，通过侧档杆4来对流水线2上方的零部件进行防护，
所述测试框1中部下方设置有两组连接杆7，所述测试框1侧边对称设置有气泵6，所述气泵6与外侧气动设备进行连通，驱动气泵6进行上下的位移伸缩控制，所述气泵6下方固定安装有滑动板9，所述滑动板9中部设置有导向孔，导向孔中部穿过有连接杆7，通过连接杆7的导向孔来对滑动板9的位移进行导向，提升后续检测的精度，所述滑动板9中部设置有若干组测试头 11，多组测试头11上端固定安装有集成管13，所述集成管13为将对组的测试头11进行并联设计，所述集成管13上端设置有弹性块12，所述弹性块12 可以进行一定程度的伸缩，所述测试框1顶部设置有检测设备5，所述检测设备5与弹性块12进行连通，对应的为测试头11提供水压，同时可以测试下方测试头11的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试。
实施例2
参照图1所示，一种自动化性能测试试验设备，包括：测试框1，所述测试框1为铝合金框架结构固定安装，所述测试框1下方中部穿过有流水线2，所述流水线2下方底部对称设置有支撑架3，所述支撑架3底部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有支撑脚，通过螺纹结构可以对支撑架3的位置进行调整，更好的适应场地，所述流水线2内部设置有电机，通过电机带动流水线进行移动，带动需要进行测试的零件进行移动，所述流水线2两侧固定安装有卡块，通过卡块固定安装有侧档杆4，通过侧档杆4来对流水线2上方的零部件进行防护，
所述测试框1中部下方设置有两组连接杆7，所述测试框1侧边对称设置有气泵6，所述气泵6与外侧气动设备进行连通，驱动气泵6进行上下的位移伸缩控制，所述气泵6下方固定安装有滑动板9，所述滑动板9中部设置有导向孔，导向孔中部穿过有连接杆7，通过连接杆7的导向孔来对滑动板9的位移进行导向，提升后续检测的精度，所述滑动板9中部设置有若干组测试头 11，多组测试头11上端固定安装有集成管13，所述集成管13为将对组的测试头11进行并联设计，所述集成管13上端设置有弹性块12，所述弹性块12 可以进行一定程度的伸缩，所述测试框1顶部设置有检测设备5，所述检测设备5与弹性块12进行连通，对应的为测试头11提供水压，同时可以测试下方测试头11的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试，
如图3所示，所述测试头11上端通过设置有弹性杆17，所述弹性杆17 为伸缩杆结构，通过弹性杆17可以对测试头11的压紧动作进行缓冲，所述测试头11底部设置有压头18，通过压头18插入到测试零件中，所述测试头 11下方底部设置有限位块，通过限位块来保证压紧，
综合图2所示，所述连接杆7底部设置有连接块15，通过连接块15下端固定安装有导向块10，所述导向块10中部等距离设置有导向环16，所述导向环16中部设置有圆环，用来为后续的检测头进行导向和侧向支撑，保证测试连接的稳定性，所述导向块10上方顶部设置有定位探测头14，通过定位探测头14用来对下方的零件位置进行测试，提升测试时的定位精度。
本实用新型的工作原理是：需要进行测试时，流水线2中的电机带动上方零件进行驱动，通过定位探测头14来实现对于自动化检测的定位，通过阻挡器将一组待检测零件限定，通过气泵6推动9和测试头11往下压紧，通过测试头11插入到零件中进行压紧，通过检测设备5与弹性块12进行连通，对应的为测试头11提供水压，同时可以测试下方测试头11的零部件内部的水压，从而实现对于零部件的自动性能测试。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种自动化性能测试试验设备，包括测试框(1)，其特征在于：所述测试框(1)为铝合金框架结构固定安装，所述测试框(1)下方中部穿过有流水线(2)，所述测试框(1)中部下方设置有两组连接杆(7)，所述测试框(1)侧边对称设置有气泵(6)，所述气泵(6)与外侧气动设备进行连通，所述气泵(6)下方固定安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)中部设置有导向孔，导向孔中部穿过有连接杆(7)，
所述滑动板(9)中部设置有若干组测试头(11)，多组测试头(11)上端固定安装有集成管(13)，所述集成管(13)为将对组的测试头(11)进行并联设计，所述集成管(13)上端设置有弹性块(12)，所述测试框(1)顶部设置有检测设备(5)，所述检测设备(5)与弹性块(12)进行连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述测试头(11)上端通过设置有弹性杆(17)，所述弹性杆(17)为伸缩杆结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述测试头(11)底部设置有压头(18)，所述测试头(11)下方底部设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述连接杆(7)底部设置有连接块(15)，通过连接块(15)下端固定安装有导向块(10)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述导向块(10)中部等距离设置有导向环(16)，所述导向环(16)中部设置有圆环。
6.根据权利要求5所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述导向块(10)上方顶部设置有定位探测头(14)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述流水线(2)下方底部对称设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有支撑脚，所述流水线(2)内部设置有电机，通过电机带动流水线进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种自动化性能测试试验设备，其特征在于：所述流水线(2)两侧固定安装有卡块，通过卡块固定安装有侧档杆(4)。
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