CN213060133U - 一种用于进样瓶加工的真空设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于进样瓶加工的真空设备，包括底座，底座顶端外侧设置有安装螺纹，安装螺纹下部设置有密封环，底座底部设置有抽气口，抽气口下部连接有真空泵，底座内侧沿底座轴线呈环状均匀设置有若干置物架，置物架轴线与底座轴线在主视方向平行，置物架内部设置有待加工进样瓶。本实用新型通过设置有若干个置物架、连接环、装夹机构，便于完成同步多个的进样瓶加工，且分别使用液压缸，便于提升安装精度；设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮，使用单台输出电机即可完成若干连接环的转动，节约生产损耗；设置有第一轴承、第二轴承，便于完成对加工过程的限位，且实现连接柱转动，液压缸不转动的工作过程。

Description

一种用于进样瓶加工的真空设备

技术领域

本实用新型涉及进样瓶加工领域，特别是涉及一种用于进样瓶加工的真空设备。

背景技术

真空设备是产生、改善或维持真空的装置，包括真空应用设备和真空获得设备。

进样瓶在化学和医疗领域有广泛的应用，进样瓶一般由水解玻璃或硅酸盐制成，贵和一般是1ml到60ml不等，不通的瓶口设计以迎合不同的实际操作需求。

现有的进样瓶生产加工真空设备大多存在密封性能不良、生产效率不高、且较为损耗能源等缺点，因此需要一种用于进样瓶加工的真空设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于进样瓶加工的真空设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于进样瓶加工的真空设备，包括底座，所述底座顶端外侧设置有安装螺纹，所述安装螺纹下部设置有密封环，所述底座底部设置有抽气口，所述抽气口下部连接有真空泵，所述底座内侧沿所述底座轴线呈环状均匀设置有若干置物架，所述置物架轴线与所述底座轴线在主视方向平行，所述置物架内部设置有待加工进样瓶，所述进样瓶顶端设置有进样瓶密封盖，所述待加工进样瓶密封盖外侧设置有装夹机构，所述装夹机构内侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸游离端设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱游离端设置有卡爪，所述装夹机构上部设置有连接环，所述连接环上部固定设置有连接柱，所述连接柱外侧壁均匀设置有第一传动齿轮与第二轴承，所述第一传动齿轮一侧设置有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮内侧设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮上部设置有传动轴，所述传动轴上部设置有输出电机，所述输出电机上部设置有第一轴承，所述连接柱上部设置有第二液压缸，所述第二液压缸上部连接于所述第一轴承，所述第一轴承内侧设置有固定顶板，所述第一轴承外侧设置有真空套，所述真空套为圆柱罩状且所述真空套下端内侧与所述安装螺纹相匹配。

优选的：所述进样瓶密封盖、所述连接环、所述连接柱、所述第二液压缸、所述第二轴承、所述第一传动齿轮的数量与所述待加工进样瓶的数量保持一致，所述密封环与所述底座使用密封胶粘接，所述卡爪与所述装夹机构滑动连接且可贯通所述装夹机构与所述进样瓶密封盖接触，所述连接环下侧分别连接有三个所述装夹机构，所述真空泵与所述抽气口连接处设置有密封垫，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相匹配，所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮相匹配。

如此设置，便于完成对所述进样瓶密封盖的安装；提升密封性能进而提升生产精度，提升所述密封环与所述底座的连接强度，便于完成对所述进样瓶密封盖的装夹，提升密封性能，便于完成对输出电机动力的传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有若干个置物架、连接环、装夹机构，便于完成同步多个的进样瓶加工，且分别使用液压缸，便于提升安装精度；

2、设置有第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮，使用单台输出电机即可完成若干连接环的转动，节约生产损耗；

3、设置有第一轴承、第二轴承，便于完成对加工过程的限位，且实现连接柱转动，液压缸不转动的工作过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于进样瓶加工的真空设备的内部结构轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于进样瓶加工的真空设备的外部结构轴测图；

图3是本实用新型所述一种用于进样瓶加工的真空设备的剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于进样瓶加工的真空设备的装夹机构剖视图；

附图标记说明如下：

1、底座；2、真空套；3、第一轴承；4、固定顶板；5、真空泵；6、抽气口；7、置物架；8、待加工进样瓶；9、密封环；10、安装螺纹；11、进样瓶密封盖；12、装夹机构；13、连接环；14、第一液压缸；15、第一伸缩柱；16、卡爪；17、连接柱；18、第一传动齿轮；19、第二轴承；20、第二液压缸；21、第二传动齿轮；22、输出电机；23、传动轴；24、第三传动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-4所示，一种用于进样瓶加工的真空设备，包括底座1，底座1顶端外侧设置有安装螺纹10，安装螺纹10下部设置有密封环9，底座1底部设置有抽气口6，抽气口6下部连接有真空泵5，底座1内侧沿底座1轴线呈环状均匀设置有若干置物架7，置物架7轴线与底座1轴线在主视方向平行，置物架7内部设置有待加工进样瓶8，进样瓶顶端设置有进样瓶密封盖11，待加工进样瓶8密封盖11外侧设置有装夹机构12，装夹机构12内侧设置有第一液压缸14，第一液压缸14游离端设置有第一伸缩柱15，第一伸缩柱15游离端设置有卡爪16，装夹机构12上部设置有连接环13，连接环13上部固定设置有连接柱17，连接柱17外侧壁均匀设置有第一传动齿轮18与第二轴承19，第一传动齿轮18一侧设置有第二传动齿轮21，第二传动齿轮21内侧设置有第三传动齿轮24，第三传动齿轮24上部设置有传动轴23，传动轴23上部设置有输出电机22，输出电机22上部设置有第一轴承3，连接柱17上部设置有第二液压缸20，第二液压缸20上部连接于第一轴承3，第一轴承3内侧设置有固定顶板4，第一轴承3外侧设置有真空套2，真空套2为圆柱罩状且真空套2下端内侧与安装螺纹10相匹配。

工作原理：工作人员将本实用新型置于工作位置，将待加工进样瓶8置于置物架7中，进样瓶密封盖11置于连接环13下部的装夹机构12支架，操作第一液压缸14工作，通过第一伸缩柱15带动卡爪16位移，进样瓶密封盖11，工作人员将本实用新型的真空套2轴线对正底座1轴线，向下位移，通过安装螺纹10将真空套2旋转安装至底座1上，密封环9提升密封性能，操作第二液压缸20工作，推动连接柱17位移，进而带动连接环13向下位移，进而推动进样瓶密封盖11位移至待加工进样瓶8上放，真空泵5工作，将本实用新型内部工作环境抽为真空，操作输出电机22工作，通过传动轴23传动，以及第三传动齿轮24、第二传动齿轮21、第一传动齿轮18的传动，通过连接柱17转动旋紧进样瓶密封盖11，操作真空泵5停止工作，释放压力，取消内部真空工作环境，取出待加工进样瓶8，完成工作。

优选的：进样瓶密封盖11、连接环13、连接柱17、第二液压缸20、第二轴承19、第一传动齿轮18的数量与待加工进样瓶8的数量保持一致，密封环9与底座1使用密封胶粘接，卡爪16与装夹机构12滑动连接且可贯通装夹机构12与进样瓶密封盖11接触，连接环13下侧分别连接有三个装夹机构12，真空泵5与抽气口6连接处设置有密封垫，第一传动齿轮18与第二传动齿轮21相匹配，第二传动齿轮21与第三传动齿轮24相匹配，便于完成对进样瓶密封盖11的安装；提升密封性能进而提升生产精度，提升密封环9与底座1的连接强度，便于完成对进样瓶密封盖11的装夹，提升密封性能，便于完成对输出电机22动力的传输。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种用于进样瓶加工的真空设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端外侧设置有安装螺纹(10)，所述安装螺纹(10)下部设置有密封环(9)，所述底座(1)底部设置有抽气口(6)，所述抽气口(6)下部连接有真空泵(5)，所述底座(1)内侧沿所述底座(1)轴线呈环状均匀设置有若干置物架(7)，所述置物架(7)轴线与所述底座(1)轴线在主视方向平行，所述置物架(7)内部设置有待加工进样瓶(8)，所述待加工进样瓶(8)顶端设置有进样瓶密封盖(11)，所述进样瓶密封盖(11)外侧设置有装夹机构(12)，所述装夹机构(12)内侧设置有第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)游离端设置有第一伸缩柱(15)，所述第一伸缩柱(15)游离端设置有卡爪(16)，所述装夹机构(12)上部设置有连接环(13)，所述连接环(13)上部固定设置有连接柱(17)，所述连接柱(17)外侧壁均匀设置有第一传动齿轮(18)与第二轴承(19)，所述第一传动齿轮(18)一侧设置有第二传动齿轮(21)，所述第二传动齿轮(21)内侧设置有第三传动齿轮(24)，所述第三传动齿轮(24)上部设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)上部设置有输出电机(22)，所述输出电机(22)上部设置有第一轴承(3)，所述连接柱(17)上部设置有第二液压缸(20)，所述第二液压缸(20)上部连接于所述第一轴承(3)，所述第一轴承(3)内侧设置有固定顶板(4)，所述第一轴承(3)外侧设置有真空套(2)，所述真空套(2)为圆柱罩状且所述真空套(2)下端内侧与所述安装螺纹(10)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于进样瓶加工的真空设备，其特征在于：所述进样瓶密封盖(11)、所述连接环(13)、所述连接柱(17)、所述第二液压缸(20)、所述第二轴承(19)、所述第一传动齿轮(18)的数量与所述待加工进样瓶(8)的数量保持一致，所述密封环(9)与所述底座(1)使用密封胶粘接，所述卡爪(16)与所述装夹机构(12)滑动连接且可贯通所述装夹机构(12)与所述进样瓶密封盖(11)接触，所述连接环(13)下侧分别连接有三个所述装夹机构(12)，所述真空泵(5)与所述抽气口(6)连接处设置有密封垫，所述第一传动齿轮(18)与所述第二传动齿轮(21)相匹配，所述第二传动齿轮(21)与所述第三传动齿轮(24)相匹配。

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