CN215598343U - 一种多截面气动外径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多截面气动外径测量装置,包括显示柜及检测台,所述检测台包括底座,所述底座的上表面设置有条形槽,所述条形槽内设置有安装孔,所述安装孔上设置有多个检测装置,多个所述检测装置同轴设置,所述底座上设置有气管接头,所述气管接头固定在底座一端并通过设置在底座内部的气道与检测装置连通,所述气管接头另一端通过金属管与显示柜上的接收装置连通,保证测量结果,使得测量结果准确,反馈及时。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种多截面气动外径测量装置。
背景技术
发动机型号在定型后各个部件在进行生产的时候会大批量的生产,各个部件都需要做到标准化生产。其中发动机的曲轴是及其重要的一个部件,发动机的曲轴结构复杂,曲轴的加工质量优劣直接关系到汽车发动机的可靠性、使用寿命、震动的产生和噪声等方面的指标,所以曲轴在加工过程中的精度要求都会非常苛刻。在制造过程中需要精准测量和控制多个尺寸及形位公差,包括长度、角度、形状和位置等多种要素,如主轴和连杆轴直径、轴径宽度、圆度、圆柱度、空间相位角、主轴之间同轴度等。但是目前,大多数厂家在进行曲轴检测环节仍然采用手动测量,但是使用手动测量时过程繁琐、效率低下,测量结果人为的主观程度高。特别是在测量曲轴同轴度与表面圆度时,些许的震动或干扰就会造成结果不准确,现在有些厂家会使用气动测量仪将检测到的气动压力变化判断曲轴的圆度变化,但是现有的测量仪气路连接之间大都使用橡胶气管连接,但是橡胶气管在传递气压时本身会产生形变进而影响测量结果,造成测量结果精度的不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种多截面气动外径测量装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种多截面气动外径测量装置,包括显示柜及检测台,所述检测台包括底座,所述底座的上表面设置有条形槽,所述条形槽内设置有安装孔,所述安装孔上设置有多个检测装置,多个所述检测装置同轴设置,所述底座上设置有气管接头,所述气管接头固定在底座一端并通过设置在底座内部的气道与检测装置连通,所述气管接头另一端通过金属管与显示柜上的接收装置连通。
优选地,所述安装孔为腰型孔,所述腰型孔的长度方向与底座的长度方向同向。
优选地,所述检测装置为气电检测探头,所述检测探头的底部设置有连接孔,所述连接孔通过螺栓将气电检测探头固定在底座上。
优选地,所述气电检测探头上设置有用于调节待测物品同轴度的调节螺栓。
优选地,所述底座上在检测装置的一侧设置有支架,所述支架与检测装置同轴设置,所述支架上设置有用于定位待测物品的顶杆。
优选地,所述顶杆旋接并贯穿在支架上,所述顶杆与待测物品抵接的一端为圆锥状且在顶部设置有钢珠,所述支架上设置有用于固定顶杆的固定螺丝。
本实用新型的有益效果在于:安装孔为腰型孔,腰型孔的长度方向与底座的长度方向平行,设置腰型孔便于检测装置在底座上根据曲轴的待测量位置进行调节,便于在使用时调节相对应的位置,使得测量位置准确。在底座内部设置气道使得在底座上表面的接口与气电检测探头直接连接,中间减少位置误差,使得同一型号的曲轴在放置到同一检测台上时,减少调节步骤,并且省去了外部气管连接,简化了结构,减少了气压损失。使用金属管将两者连接,进一步减少了气压损失,使得显示器能够灵敏的检测到气压变化,保证测量结果,使得测量结果准确,反馈及时。使用多个气电检测探头在使用时可以同时对多个不同位置不同直径的零件同时测量,在使用时反馈效果相比现有的单个的测量装置只能测量一处的直径,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型底座结构示意图;
图5为实施例2底座结构示意图;
图6为实施例2剖面结构示意图;
其中:1、底座;2、气电检测探头;201、调节螺栓;3、支架;301、顶杆;302、固定螺丝;4、曲轴;5、气管接头;501、气道;502、接口;503、条形槽;6、安装孔;601、通孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示:一种多截面气动外径测量装置,包括显示柜及检测台,检测台包括底座1,底座1的上表面设置有条形槽503,条形槽503内设置有安装孔6,安装孔6为腰型孔,腰型孔的长度方向与底座1的长度方向平行,设置腰型孔便于检测装置在底座1上根据曲轴4的待测量位置进行调节,便于在使用时调节相对应的位置,使得测量位置准确。在安装孔6上设置有多个检测装置,多个检测装置同时检测曲轴4的不同位置,并将检测的结果反馈到显示柜上的显示装置上,检测结果快捷准确,便于显示。检测装置为气电检测探头2,气电检测探头2的原理是利用比较测量法。在使用时通过曲轴4在气电检测探头2内旋转,检测出待测位置是否平整及圆度是否有区别,其测量方法是将长度信号转化为气流信号,通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值通过显示柜显示出指示值。在使用时可由多个气电检测探头2拼装,针对不同位置进行测量,可以实现多种参数的测量。在检测探头的底部设置有连接孔,连接孔通过螺栓固定在底座1的安装孔6上,气电检测探头2的底部设置有凸出块,在安装时凸出块卡在条形槽503内,增强稳定性,在凸出块上设置连接孔,使用螺栓固定在底座1上,安装方便结构稳固。气电检测探头2上设置有用于调节待测物品同轴度的调节螺栓201,在将待测曲轴4检测前会使用标准件对气电检测探头2进行校准,通过设置在气电检测探头2上的调节螺栓201校准各个检测探头之间的同轴度,测量结果的准确度,减小误差。检测装置同轴设置,在底座1的侧面设置有气管接头5便于通过气管与显示柜连接,增大操作空间。气管接头5固定在底座1一端通过设置在底座1内部的气道501与检测装置连通,在底座1内部设置气道501使得在底座1上表面的接口502与气电检测探头2直接连接,中间减少位置误差,使得同一型号的曲轴4在放置到同一检测台上时,减少调节步骤,并且省去了外部气管连接,简化了结构,减少了气压损失。将气管接头5另一端通过金属管与显示柜上的接收装置连通,在将监测台与显示柜连通时有的距离较长,使用金属管将两者连接,进一步减少了气压损失,使得显示器能够灵敏的检测到气压变化,保证测量结果,优选使用铜管,防止腐蚀在使用时保证了准确的检测到压力的变化,使得测量结果准确,反馈及时。底座1上在检测装置的一侧设置有支架3,支架3与检测装置同轴设置,支架3上设置有用于定位待测物品的顶杆301,顶杆301旋接并贯穿在支架3上,顶杆301与待测物品抵接的一端为圆锥状且在顶部设置有钢珠,支架3上设置有用于固定顶杆301的固定螺丝302,设置顶杆301使得在将曲轴4放置到气电检测探头2上时,起到定位作用,在将曲轴4旋转时,顶杆301能够起到支撑作用防止曲轴4产生横向移动,减少误差保证测量结果。设置钢珠使得在转动曲轴4是减少顶杆301与曲轴4之间的摩擦,减少测量结果误差,设置固定螺丝302使得在同一型号的曲轴4在分批次放置到气电检测探头2上时,通过固定顶杆301的位置减少调节时间与次数,提高工作效率。
实施例2
本实施例与实施例1的主要区别在于在底座1的上表面上在安装孔6的两侧设置有通孔601,气电检测探头2上的气管接头5可以直接通过通孔601穿出底座1外,在底座1下方通过金属管与显示柜连接,简化了结构保证了检测结果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多截面气动外径测量装置,包括显示柜及检测台,其特征在于:所述检测台包括底座,所述底座的上表面设置有条形槽,所述条形槽内设置有安装孔,所述安装孔上设置有多个检测装置,多个所述检测装置同轴设置,所述底座上设置有气管接头,所述气管接头固定在底座一端并通过设置在底座内部的气道与检测装置连通,所述气管接头另一端通过金属管与显示柜上的接收装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种多截面气动外径测量装置,其特征在于:所述安装孔为腰型孔,所述腰型孔的长度方向与底座的长度方向同向。
3.根据权利要求1所述的一种多截面气动外径测量装置,其特征在于:所述检测装置为气电检测探头,所述检测探头的底部设置有连接孔,所述连接孔通过螺栓将气电检测探头固定在底座上。
4.根据权利要求3所述的一种多截面气动外径测量装置,其特征在于:所述气电检测探头上设置有用于调节待测物品同轴度的调节螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种多截面气动外径测量装置,其特征在于:所述底座上在检测装置的一侧设置有支架,所述支架与检测装置同轴设置,所述支架上设置有用于定位待测物品的顶杆。
6.根据权利要求5所述的一种多截面气动外径测量装置,其特征在于:所述顶杆旋接并贯穿在支架上,所述顶杆与待测物品抵接的一端为圆锥状且在顶部设置有钢珠,所述支架上设置有用于固定顶杆的固定螺丝。
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