CN216558679U - 一种燃气灶阀体相对位置检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶阀体相对位置检验装置，所述检验装置包括工装基座，所述工装基座上设有导向孔和检验块，所述导向孔具有一延伸长度，所述检验块至少设置两个，且可移动地设置在工装基座上，所述检验块沿导向孔的延伸方向移动，用于检验阀体的相对位置。本实用新型的检验装置能够快速得出检验结果，剔除不合格产品，提高生产效率和合格率，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，同时通过检验块可移动，使其可以检验阀体间的不同距离，扩大了使用范围，提高了用户使用体验，具有结构简单、方便使用的特点。

Description

一种燃气灶阀体相对位置检验装置

技术领域

本实用新型属于燃气灶技术领域，具体地说，涉及一种燃气灶阀体相对位置检验装置。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。随着人们生活水平的提高，燃气灶成为人们日常生活中的重要厨具，人们对燃气灶的各项性能要求也越来越高，因此燃气灶的结构越来越复杂，零部件数量也越来越多，生产过程中整机装配起来也越来越困难，导致线上生产效率低，装配出错率高。

目前燃气灶在生产过程中会出现多个阀体装配成阀体总成后阀体位置出现偏移而导致阀杆偏的情况，影响正常使用。这就要求生产厂商在生产的过程中能够使用检验工具对各个阀体间的相对位置进行检验，从而避免出现阀杆偏的情况。

而在机械零件的装配过程中，装配后得到的零件总成的实际位置相对于理论位置总有偏差，这些偏差会影响机械产品的功能和使用。其中，相对位置的检测是衡量零件的实际位置与理论位置间有无偏差的重要手段。为此，实现相对位置的精准测量是提高机械加工和装配的一项至关重要的技术。

但是，现有的相对位置检验装置结构复杂，检验过程繁琐，不能快速得到检验结果，大大降低了工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置，通过检验块对阀体相对位置的检验，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验；同时，由于检验块可移动，使其可以检验阀体间的不同距离，扩大了使用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种燃气灶阀体相对位置检验装置，包括：

工装基座；

导向孔，设于工装基座上，具有一延伸长度；

检验块，至少设置两个，可移动地设置在工装基座上；

所述检验块沿导向孔的延伸方向移动，用于检验阀体的相对位置。

进一步的，所述工装基座上设有多个安装孔，所述安装孔分布在导向孔延伸方向的两侧；

所述检验块垂直于导向孔延伸方向的两端分别设有装配孔，所述装配孔与安装孔对应装配。

进一步的，所述检验块垂直于导向孔延伸方向的两端分别设有凸起，所述凸起上设有装配孔。

以上方案中，通过安装孔与装配孔的对应装配，实现检验块在工装基座上的可移动设置，进而改变检验块之间的间距，以适配各种不同间距的阀体位置的检验，扩大使用范围。

其中，多个安装孔之间的间距可以相等也可以不相等，根据实际工艺需要进行调整。

导向孔用于确保检验块在移动调整间距后仍能够正常使用。

进一步的，所述检验块上设有检验孔，所述检验孔与导向孔连通，用于阀体穿过检验孔。

进一步的，所述导向孔垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度。

以上方案中，通过检验孔与导向孔连通，是为了使阀体能够穿过检验孔，便于后续检验边对阀体的相对位置进行检测。

使导向孔垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度，在节省材料，降低成本的基础上，提高检验孔的检验边对阀体相对位置检验的准确性。

进一步的，所述检验孔设有检验边，所述检验边为检验孔垂直于导向孔延伸方向的两个侧边或者其中一个侧边，用于对阀体的相对位置进行检验。

进一步的，所述检验边为直线形或者弧形。

进一步的，所述检验孔垂直于导向孔延伸方向的两个侧边均为检验边时，其中一个侧边为直线形，另一侧边为弧形。

以上方案中，将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。

进一步的，还包括把手，至少设置一个，设置在工装基座上，用于手动握持检验装置。

以上方案中，把手的设置是为了便于手动握持操作检验装置，优选把手设置一个，安装在工装基座延伸方向的侧边上。

把手的设置个数和位置可以根据实际情况进行调整。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种燃气灶阀体相对位置检验装置，通过检验块对阀体相对位置的检验，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，提高了用户使用体验。

通过安装孔与装配孔的对应装配，实现检验块在工装基座上的可移动设置，进而改变检验块之间的间距，以适配各种不同间距的阀体位置的检验，扩大使用范围。

导向孔用于确保检验块在移动调整间距后仍能够正常使用。

通过检验孔与导向孔连通，是为了使阀体能够穿过检验孔，便于后续检验边对阀体的相对位置进行检测。

使导向孔垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度，在节省材料，降低成本的基础上，提高检验孔的检验边对阀体相对位置检验的准确性。

将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。

把手的设置是为了便于手动握持操作检验装置，优选把手设置一个，安装在工装基座延伸方向的侧边上。

本实用新型提供的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，在保证阀体的实际安装位置没有偏差的同时，降低了与整机装配时的偏差，可以检验阀体间的不同距离，扩大了使用范围，提高了用户使用体验，具有结构简单、方便使用的特点。

本实用新型提供的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，能够快速得出检验结果，剔除不合格产品，提高生产效率和合格率，具有步骤简单、容易操作的特点。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型中检验装置的结构示意图；

图2是本实用新型中检验装置对阀体进行检验时的结构示意图。

图中：1、工装基座；2、导向孔；3、第一检验块；4、第一检验孔；5、第二检验块；6、第二检验孔；7、安装孔；8、装配孔；9、把手；10、第一阀杆；11、第二阀杆；12、通气管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“顶端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”等应做广义理解，例如，可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，或者也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置，包括工装基座1，工装基座上1设有导向孔2、检验块、安装孔7和把手9，检验块设有两个，分别为第一检验块3和第二检验块5，检验块上设有检验孔，分别为第一检验孔4和第二检验孔6，每个检验孔设有检验边，检验块上还设有装配孔8。其中阀体设有两个，分别安装在通气管12上，每个阀体上设有阀杆，分别为第一阀杆10、第二阀杆11。

作为一种实施方案，本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置。

如图1所示，所述检验装置包括工装基座1，所述工装基座1为板状结构，具有一延伸长度，优选为长方形薄板。

在工装基座1上设有具有一延伸长度的导向孔2，所述导向孔2的延伸方向与工装基座1的延伸方向相同。

还包括检验块，至少设置两个，可移动地设置在工装基座1上。

所述检验块沿导向孔2的延伸方向移动，用于检验阀体的相对位置。

所述工装基座1上设有多个安装孔7，所述安装孔7分布在导向孔2延伸方向的两侧。

所述检验块垂直于导向孔2延伸方向的两端分别设有装配孔8，所述装配孔8与安装孔7对应装配。

优选所述检验块垂直于导向孔2延伸方向的两端分别设有凸起，所述凸起上设有装配孔8。

在本实施例中，通过安装孔7与装配孔8的对应装配，实现检验块在工装基座1上的可移动设置，进而改变检验块之间的间距，以适配各种不同间距的阀体位置的检验，扩大使用范围。

其中，多个安装孔7之间的间距可以相等也可以不相等，根据实际工艺需要进行调整。

导向孔2用于确保检验块在移动调整间距后仍能够正常使用。

所述检验块上设有检验孔，所述检验孔与导向孔2连通，用于阀体穿过检验孔。

优选所述导向孔2垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度。

在本实施例中，通过检验孔与导向孔2连通，是为了使阀体能够穿过检验孔，便于后续检验边对阀体的相对位置进行检测。

使导向孔2垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度，在节省材料，降低成本的基础上，提高检验孔的检验边对阀体相对位置检验的准确性。

所述导向孔2靠近工装基座1延伸方向的其中一侧设置。

在本实施例中，导向孔2靠近工装基座1延伸方向的其中一侧设置，是为了方便将阀体置于检验孔中，避免因检验孔与工装基座1的边侧距离过大，造成其他部件阻挡，导致阀体不能置于检验孔中进行检验的情况出现。

所述检验孔设有检验边，所述检验边为检验孔垂直于导向孔2延伸方向的两个侧边或者其中一个侧边，用于对阀体的相对位置进行检验。

优选所述检验边为直线形或者弧形。

所述检验边可以设置一条，也可以设置两条；所述检验孔垂直于导向孔2延伸方向的两个侧边均为检验边时，其中一个侧边为直线形，另一侧边为弧形。

在本实施例中，将检验边设置为直线形或者弧形，是为了适应阀体的形状，根据阀体某部分的形状选择相应的检验边对其进行检验，提高配合度，进而提高检验结果的准确性。

所述相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距。

在本实施例中，规定相邻检验孔对应的检验边之间的间距为相邻阀体之间的理论安装间距时，当利用检验边对阀体进行检验时，根据检验边与阀体之间有无间隙或间隙是否相等即可判断阀体的实际安装位置是否出现偏差。

还包括把手9，至少设置一个，设置在工装基座1上，用于手动握持检验装置。

在本实施例中，把手9的设置是为了便于手动握持操作检验装置，优选把手9设置一个，安装在工装基座1延伸方向的侧边上。

把手9的设置个数和位置可以根据实际情况进行调整。

具体的，如图1所示，检验块设有两个，分别为第一检验块3和第二检验块5，对应检验块上的检验孔分别为第一检验孔4和第二检验孔6。

本实用新型提供一种燃气灶阀体相对位置检验装置的使用方法包括以下步骤：

S1：利用安装孔与装配孔对应装配，调整检验块的位置，使检验边之间的间距为阀体理论安装间距；

S2：利用检验装置对阀体实际安装位置进行检验。

所述步骤S1中可以利用螺丝钉将安装孔与装配孔对应装配，将检验块固定在工装基座上的同时，调整检验块的位置，使检验边之间的间距为阀体理论安装间距。

所述步骤S2包括：

将阀体分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的检验边抵接在对应阀体一侧，观察其余阀体与对应检验孔的检验边之间有无间隙；

或者，将阀体分别置于检验孔中，使其中一个检验孔的一个检验边抵接在对应阀体一侧，测量并判断阀体与对应检验孔另一个检验边之间的间隙是否相等。

优选所述检验边与对应阀体的阀杆抵接，观察或者测量检验边与对应阀杆之间的间隙。

在本实施例中，利用检验边对阀体的阀杆进行检测，一方面阀杆相对于阀体的体积小，更方便观察和测量，提高检验准确度；另一方面会相对减小检验装置的尺寸，方便工艺加工和生产，降低成本。

具体的，如图2所示，在通气管12上安装两个阀体，阀体之间间隔设置，每个阀体上设有阀杆，分别为第一阀杆10和第二阀杆11。

当检验孔的其中一个侧边为检验边时，手握把手9将第一阀杆10、第二阀杆11分别置于第一检验孔4、第二检验孔6中，使其中一个检验孔的检验边抵接在对应阀杆一侧，观察其余阀杆与对应检验孔的检验边之间有无间隙，若没有间隙，则阀体安装的相对位置没有偏差；若有间隙，则阀体安装的相对位置有偏差。

当检验孔的两个侧边均为检验边时，手握把手9将第一阀杆10、第二阀杆11分别置于第一检验孔4、第二检验孔6中，使其中一个检验孔的一个检验边抵接在对应阀杆一侧，测量所有阀杆与对应检验孔另一个检验边之间的间隙，若间隙相等，则阀体安装的相对位置没有偏差；若间隙不相等，则阀体安装的相对位置有偏差。

当阀体的设置个数超过两个时，其检验方法与阀体设置两个时的检验方法相同。

以上实施方案中，燃气灶阀体相对位置检验装置能够快速得出检验结果，剔除不合格产品，提高生产效率和合格率，具有步骤简单、容易操作的特点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (9)

1.一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，包括：

工装基座(1)；

导向孔(2)，设于工装基座(1)上，具有一延伸长度；

检验块，至少设置两个，可移动地设置在工装基座(1)上；

所述检验块沿导向孔(2)的延伸方向移动，用于检验阀体的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述工装基座(1)上设有多个安装孔(7)，所述安装孔(7)分布在导向孔(2)延伸方向的两侧；

所述检验块垂直于导向孔(2)延伸方向的两端分别设有装配孔(8)，所述装配孔(8)与安装孔(7)对应装配。

3.根据权利要求2所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述检验块垂直于导向孔(2)延伸方向的两端分别设有凸起，所述凸起上设有装配孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述检验块上设有检验孔，所述检验孔与导向孔(2)连通，用于阀体穿过检验孔。

5.根据权利要求4所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述导向孔(2)垂直于延伸方向的宽度大于或等于检验孔的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述检验孔设有检验边，所述检验边为检验孔垂直于导向孔(2)延伸方向的两个侧边或者其中一个侧边，用于对阀体的相对位置进行检验。

7.根据权利要求6所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述检验边为直线形或者弧形。

8.根据权利要求7所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，所述检验孔垂直于导向孔(2)延伸方向的两个侧边均为检验边时，其中一个侧边为直线形，另一侧边为弧形。

9.根据权利要求1所述的一种燃气灶阀体相对位置检验装置，其特征在于，还包括把手(9)，至少设置一个，设置在工装基座(1)上，用于手动握持检验装置。

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