CN215597962U - 一种蒸汽式干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种蒸汽式干燥装置,包括:第一构件和第二构件,第二构件与第一构件对拼构成一体结构;第二构件和所述第一构件两者的结构相同,两者均具有中空腔室,中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室,其中,迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口,迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动;集水腔室设置于迷宫式流道的外围并位于迷宫式流道的下游与出口相连通,集水腔室用于收集并排出迷宫式流道内产生的凝结水。本实用新型能使蒸汽流动通畅,可充分利用蒸汽的汽化潜热,减少未凝结成水的蒸汽流出,同时能均匀的加热物料,解决了加热蒸汽和饱和水流动不畅、热量不充分利用等问题,且整体结构简单,运行可靠。

Description

一种蒸汽式干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干化机装置领域,具体地,涉及一种蒸汽式干燥装置。
背景技术
目前,已知的立式干化圆机设备,用给料机将湿物料连续加到顶部的干燥圆盘上,刮料耙叶作回转运动,大干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推向中心移动并掉落到下一层的小干燥圆盘上;小干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推向外缘移动并掉落到下面的大干燥圆盘上,大小干燥圆盘交替排列,最底层干燥圆盘上的物料被刮料耙叶刮推到中心出料口排出,干燥过程中从物料中挥发的水蒸气,从顶盖上的湿气排出口排出。现有技术使用导热油、蒸汽作为热源,进入大、小干燥盘内的夹套,通过导热来干化圆盘上的物料,尤其在蒸汽作为热源的干燥过程中,会产生大量的饱和水和饱和蒸汽,在夹套中存在介质流动不畅,大量未参与干燥的蒸汽随凝结水一同流出设备,导致参与换热的蒸汽比例较小,热量利用不充分,且干燥盘加热不均匀的缺点,因此,为了克服上述问题,需要针对干燥圆盘的结构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种蒸汽式干燥装置,不仅能使介质流动通畅、热量充分利用,还能使干燥盘加热均匀。
本实用新型提供一种蒸汽式干燥装置,包括:
第一构件;
第二构件,所述第二构件与所述第一构件对拼构成一体结构;
所述第二构件和所述第一构件两者的结构相同,两者均具有中空腔室,所述中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室,其中,所述迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口,所述迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动;所述集水腔室设置于所述迷宫式流道的外围并位于所述迷宫式流道的下游与所述出口相连通,所述集水腔室用于收集并排出所述迷宫式流道内产生的凝结水。
优选地,所述第一构件、所述第二构件均包括:
第一板状部件;
第二板状部件,所述第二板状部件与所述第一板状部件的形状、大小相匹配,所述第二板状部件设置于所述第一板状部件下方,且所述第二板状部件与所述第一板状部件间隔一高度;所述第二板状部件和所述第一板状部件的边缘均向下设有弯折部,且所述第二板状部件和所述第一板状部件的弯折部通过密封部件连接构成一封闭空间,即所述集水腔室;
围板,所述围板围设于所述第一板状部件、所述第二板状部件的内侧,构成封闭的所述中空腔室;
若干导向板,所述若干导向板沿径向均匀间隔分布于所述第一板状部件、所述第二板状部件之间,且所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面相连,所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面相连,即构成所述迷宫式流道。
优选地,所述第一板状部件、所述第二板状部件均呈半圆形。
优选地,所述导向板呈弧形。
优选地,所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面通过焊接相连,所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面通过焊接相连。
优选地,所述第一构件和所述第二构件的一侧面设有连接板,通过所述连接板使所述第一构件和所述第二构件相连。
优选地,所述一体结构的外边缘上设有入口管路和出口管路,其中,所述入口管路与所述迷宫式流道的入口相连通,所述出口管路与所述集水腔室的出口相连通。
优选地,所述中空腔室的一侧设有入口流道,所述入口流道的一端与所述入口管路相连通,所述入口流道的另一端与所述迷宫式流道通的入口相连通,通过所述入口流道使从所述入口管路通入的蒸汽引流至所述迷宫式流道内。
优选地,所述一体结构的底表面设有若干肋筋,且所述若干肋筋沿所述一体结构的中心位置呈放射状分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下至少一种的有益效果:
本实用新型上述结构,针对导热介质为水的干燥圆盘进行的结构改进,通过在迷宫式流道的下游设置集水腔室,使得导热过程中产生的凝结水通过集水腔室收集并排出,有效防止未完成放热的蒸汽排出,充分利用蒸汽的汽化潜热,减少未凝结成水的蒸汽流出,且保持凝结水在流道中顺畅流动;同时,采用迷宫式的加热流道,使得蒸汽可沿单向迂回路径流动,不存在死区,并且相邻流道之间温差极小,使得干燥圆盘的导热面受热均匀,在干化物料过程中,均匀的干燥物料,防止干燥装置导热面因温差过大导致局部形变,减少停机设备维修频率;另外,采用分体式设计,即由两部分构件拼装为一整体结构,可同步向两部分构件的流道中通入蒸汽,提高了加热速度,减小了热量损失,导热面的热量分布更均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型一优选实施例的蒸汽式干燥装置的结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的蒸汽式干燥装置的截面示意图;
图中标记分别表示为:1为第一构件、2为第二构件、3为导向板、4为入口流道、5为入口管路、6为出口管路、7为集水腔室、8为密封部件、11为第一板状部件、12为第二板状部件、13为围板、14为连接板、41为入口导流板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
参照图1所示,为本实用新型一优选实施例的蒸汽式干燥装置的结构示意图,图中包括:第一构件1和第二构件2。
第二构件2与第一构件1对拼构成一体结构;作为一优选方式,第一构件1、第二构件2两者均呈半圆型部件,由第一构件1和第二构件2对拼连接后构成圆盘结构。
第二构件2和第一构件1两者的结构相同,两者均具有中空腔室,中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室7,其中,迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口,迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动;集水腔室7设置于迷宫式流道的外围并位于迷宫式流道的下游与出口相连通,通过集水腔室7收集并排出迷宫式流道中产生的凝结水。
上述蒸汽式干燥装置的工作过程,蒸汽不断地分别从第一构件1和第二构件2的迷宫式流道最内侧的入口进入流道内,通过导向板3的导向作用,在流道内沿单向迂回路径流动,同时向干燥装置的上壁均匀地传导热量,从而对置于干燥装置上表面上的物料进行干燥脱水,使干燥装置对物料均匀加热。在物料干燥过程中,主要利用蒸汽的汽化潜热,即蒸汽凝结成水会放出大量的热,过程中蒸汽和饱和水的温度相等。由于高温蒸汽与干燥装置的上壁及物料会存在温差,蒸汽通过上板(即干燥装置上表面)将热量传递给物料,会逐步地冷凝成饱和水(指冷凝水),饱和水在流道下部单向流动,蒸汽在流道上部继续将热量传导热量至物料,凝结成饱和水,最终产生的饱和水流入最外层集水腔室7内,再通过出口管路6流出干燥盘,有效防止未完成放热的蒸汽进入出口管道。从而解决了加热蒸汽和饱和水流动不畅,以及干燥装置上表面热量分布不充分的缺点。
在其它部分优选实施例中,参照图2所示,第一构件1、第二构件2均包括:第一板状部件11、第二板状部件12、围板13和若干弧形导板。
第二板状部件12与第一板状部件11的形状、大小相匹配。作为一优选方式,第一板状部件11和第二板状部件12呈半圆形。由呈半圆形的第一板状部件11和呈半圆形的第二板状部件12构成半圆型的中空腔室。
第二板状部件12设置于第一板状部件11下方,且第二板状部件12与第一板状部件11间隔一设定高度,使第二板状部件12与第一板状部件11上下构成一空间。在第二板状部件12和第一板状部件11的边缘均设有向下弯折的弯折部,通过密封部件8将第一板状部件11的弯折部和第一板状部件11的弯折部焊接在一起,形成中空的封闭空间,即构成集水腔室7;密封部件8可以采用密封条。
围板13围设于第一板状部件11、第二板状部件12的内侧,使第二板状部件12与第一板状部件11构成的空间封闭,即构成中空腔室;作为一优选方式,围板13为弧形板。
若干导向板3沿径向均匀间隔分布于第一板状部件11、第二板状部件12之间,且将每个导向板3的上端面与第一板状部件11的下表面紧密相连,每个导向板3的下端面与第二板状部件12的上表面紧密相连,由第一板状部件11的下表面、第二板状部件12的上表面及相邻的导向板3构成多个首尾连通的单向流道,每个流道内的宽度相等,即构成迷宫式流道。若干导向板3介于第一板状部件11、第二板状部件12之间,起到支撑的作用。作为一优选方式,导向板3为弧形导板。弧形导板的上端面与第一板状部件11的下表面通过焊接相连,弧形导板的下端面与第二板状部件12的上表面通过焊接相连。
在其它部分优选实施例中,参照图1所示,第一构件1和第二构件2的一侧面上设有连接板14,通过连接板14使第一构件1和第二构件2相连。作为一优选方式,当第一构件1、第二构件2呈半圆型结构时,由第一构件1和第二构件2对拼构成一体式的圆盘,在第一构件1、第二构件2的直径边的侧面上安装连接板14,将两个半圆型的第一构件1、第二构件2通过各自的连接板14贴合,可通过螺栓、螺丝等连接件固定,形成一体的圆盘形干燥装置。
在其它部分优选实施例中,参照图1所示,一体结构的外边缘上设有入口管路5和出口管路6,其中,入口管路5与迷宫式流道的入口相连通,通过入口管路5向迷宫式流道最内侧的入口通入蒸汽;出口管路6与集水腔室7的出口相连通,通过出口管路6将集水腔室7内的凝结水排至外部。作为一优选方式,在一体结构的外边缘上安装用于连接入口管路5的入口管道接口,和用于连接出口管路6的出口管道接口,可方便入口管路5和出口管路6与干燥装置的连接。将上述入口管路5、出口管路6安装在一体体结构的边缘上,可方便管道安装与检修。
在其它部分优选实施例中,参照图1所示,中空腔室的一侧设有起到引流作用的入口流道,入口流道的一端与入口管路5相连通,入口流道的另一端与迷宫式流道通的入口相连通,通过入口流道将从入口管路5通入的蒸汽引流至迷宫式流道内。作为一优选方式,入口流道由入口导流板41与中空腔室端面的内壁构成以供蒸汽通过的空间,入口导流板41的一端与中空腔室的外围的内壁相连,入口导流板41的另一端与最内层的导向板3的一端相连接,当蒸汽分别通过第一构件1、第二构件2的入口管路5进入中空腔室,经入口导流板41(入口流道)引流至迷宫式流道最内层的流道,再经导向板3向由内向外逐级引流至最外层的流道,完成对整个干燥装置的均匀加热。
在其它部分优选实施例中,一体结构的底表面设有若干肋筋,且若干肋筋以一体结构的中心位置呈放射状分布。在一体结构上安装肋筋可以起到支撑及加固的作用。在具体安装时,将肋筋分别与围板、第二板状部件相连接,均匀地安装在一体结构的底面。
上述干燥装置,由两个分体式构件对拼组成,并在两个构件的内部腔室内通过设置迷宫式流道,可以均匀的加热物料,同时通过在迷宫式流道的下游设置集水腔室7,收集并排出迷宫式流道内产生的凝结水,防止未完成放热的蒸汽进入出口管道,可充分利用蒸汽的汽化潜热,减少未凝结成水的蒸汽流出,集水腔室7可以使凝结水在流道中顺畅流动。通过上述结构改进,不仅能使蒸汽流动通畅、热量充分利用,还能使干燥装置加热均匀,从而解决了加热蒸汽和凝结水流动不畅、热量不充分利用等缺点。该装置的整体结构简单,运行可靠。上述实施例提供的干燥装置可适用于城市污泥、油泥、畜禽粪便等行业的立式塔型圆盘干化设备,上述优选的一体式的圆盘形的干燥装置可替换现有的立式塔型圆盘干化设备中的大小干燥圆盘。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质。

Claims (9)

1.一种蒸汽式干燥装置,其特征在于,包括:
第一构件;
第二构件,所述第二构件与所述第一构件对拼构成一体结构;
所述第二构件和所述第一构件两者的结构相同,两者均具有中空腔室,所述中空腔室设有迷宫式流道和集水腔室,其中,所述迷宫式流道的最内层、最外层分别设有入口、出口,所述迷宫式流道用以供蒸汽沿单向迂回路径流动;所述集水腔室设置于所述迷宫式流道的外围并位于所述迷宫式流道的下游与所述出口相连通,所述集水腔室用于收集并排出所述迷宫式流道内产生的凝结水。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述第一构件、所述第二构件均包括:
第一板状部件;
第二板状部件,所述第二板状部件与所述第一板状部件的形状、大小相匹配,所述第二板状部件设置于所述第一板状部件下方,且所述第二板状部件与所述第一板状部件间隔一高度;所述第二板状部件和所述第一板状部件的边缘均向下设有弯折部,且所述第二板状部件和所述第一板状部件的弯折部通过密封部件连接构成一封闭空间,即所述集水腔室;
围板,所述围板围设于所述第一板状部件、所述第二板状部件的内侧,构成封闭的所述中空腔室;
若干导向板,所述若干导向板沿径向均匀间隔分布于所述第一板状部件、所述第二板状部件之间,且所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面相连,所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面相连,即构成所述迷宫式流道。
3.根据权利要求2所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述第一板状部件、所述第二板状部件均呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述导向板呈弧形。
5.根据权利要求4所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述导向板的上端面与所述第一板状部件的下表面通过焊接相连,所述导向板的下端面与所述第二板状部件的上表面通过焊接相连。
6.根据权利要求1所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述第一构件和所述第二构件的一侧面设有连接板,通过所述连接板使所述第一构件和所述第二构件相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述一体结构的外边缘上设有入口管路和出口管路,其中,所述入口管路与所述迷宫式流道的入口相连通,所述出口管路与所述集水腔室的出口相连通。
8.根据权利要求7所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述中空腔室的一侧设有入口流道,所述入口流道的一端与所述入口管路相连通,所述入口流道的另一端与所述迷宫式流道通的入口相连通,通过所述入口流道使从所述入口管路通入的蒸汽引流至所述迷宫式流道内。
9.根据权利要求1-6任一项所述的蒸汽式干燥装置,其特征在于,所述一体结构的底表面设有若干肋筋,且所述若干肋筋沿所述一体结构的中心位置呈放射状分布。
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