CN215597682U - 风道支撑座及柜式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风道支撑座及柜式空调，包括第一风道支撑座、第二风道支撑座和支撑钣金；所述支撑钣金连接于所述第一风道支撑座和所述第二风道支撑座的外边沿；所述第一风道支撑座设有电辅热约束口，所述电辅热约束口为通孔；所述第二风道支撑座设有电辅热安装座；所述电辅热约束口和所述电辅热安装座用于约束电辅热的相对两端。本实用新型提供的风道支撑座及柜式空调，通过在第一风道支撑座和第二风道支撑座上分别设有电辅热约束口和电辅热安装座，实现对电辅热两端固定，从而减小电辅热在跌落冲击过程中对两端风道支撑座的冲击，避免风道支撑座弯曲变形。

Description

风道支撑座及柜式空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节装置技术领域，尤其涉及一种风道支撑座及柜式空调。

背景技术

目前，正温度系数(Positive Temperature Coefficient,PTC)电辅热常用于空调辅助加热。柜式空调的联排电辅热一般以上端固定、下端自由的方式安装于上下风道支撑座之间。

这种安装方式的缺陷在于，上下风道支撑座在运输跌落冲击过程中表现不佳，整体刚度较低，由于电辅热重量较大，在运输跌落冲击过程中会对上风道支撑座产生较大的力，容易使其出现大变形弯曲，晃动较大，且上下风道支撑座会发生位移。

实用新型内容

本实用新型提供一种风道支撑座及柜式空调，用以解决现有技术中风道支撑座容易弯曲变形的缺陷。

本实用新型提供一种风道支撑座，包括第一风道支撑座、第二风道支撑座和支撑钣金；所述支撑钣金连接于所述第一风道支撑座和所述第二风道支撑座的外边沿；所述第一风道支撑座设有电辅热约束口，所述电辅热约束口为通孔；所述第二风道支撑座设有电辅热安装座；所述电辅热约束口和所述电辅热安装座用于约束电辅热的相对两端。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述电辅热安装座为侧起翻边，所述侧起翻边设于所述第二风道支撑座的内边沿并位于其远离所述支撑钣金的一侧，所述侧起翻边上设有用于固定电辅热的螺钉孔。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述侧起翻边与所述第二风道支撑座的外表面连接处设有加强角筋。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第一风道支撑座设有第一加强筋，所述第一加强筋布设于所述第一风道支撑座的内边沿和所述电辅热约束口之间；和/或，所述第一风道支撑座设有第二加强筋，所述第二加强筋布设于所述第一风道支撑座的外边沿和所述电辅热约束口之间。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第二风道支撑座上设有第三加强筋。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第一风道支撑座的内边沿设有钣金翻边，所述钣金翻边位于所述风道支撑座远离所述支撑钣金的一侧。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第一风道支撑座的外边沿设有第一翻边，所述第一翻边设有第一翻边螺钉孔。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第二风道支撑座的外边沿设有第二翻边，所述第二翻边设有第二翻边螺钉孔。

根据本实用新型提供的风道支撑座，所述第二翻边上设有进线口。

本实用新型还提供一种柜式空调，包括电辅热和上述任一项所述的风道支撑座，所述电辅热一端安装于所述风道支撑座的电辅热安装座，一端配合于所述风道支撑座的电辅热约束口。

本实用新型提供的风道支撑座及柜式空调，通过在第一风道支撑座和第二风道支撑座上分别设有电辅热约束口和电辅热安装座，实现对电辅热两端固定，从而减小电辅热在跌落冲击过程中对两端风道支撑座的冲击，避免风道支撑座弯曲变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的风道支撑座的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一风道支撑座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二风道支撑座的结构示意图；

附图标记：

1：第一风道支撑座； 11：电辅热约束口； 12：第一加强筋；

13：第二加强筋； 14：钣金翻边； 15：第一翻边；

151：第一翻边螺钉孔；

2：第二风道支撑座； 21：侧起翻边； 211：螺钉孔；

212：加强角筋； 22：第三加强筋； 23：第二翻边；

231：第二翻边螺钉孔； 232：进线口；

3：支撑钣金； 4：电辅热。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种风道支撑座，包括第一风道支撑座1、第二风道支撑座2和支撑钣金3，支撑钣金3连接于第一风道支撑座1和第二风道支撑座2的外边沿。

其中，第一风道支撑座1位于空调风道上方，第二风道支撑座2位于空调风道下方，两者之间通过支撑钣金3支撑，构成环绕风道的支撑座。

第一风道支撑座1设有电辅热约束口11，电辅热约束口11为通孔。第二风道支撑座2设有电辅热安装座，电辅热约束口11和电辅热安装座用于约束电辅热4的相对两端。

其中，电辅热约束口11和电辅热安装座为位置一一对应的一对约束结构。

电辅热4的上端安装于电辅热约束口11，从而约束电辅热4上端水平方向的自由度。如图2所示，电辅热约束口11为长方形通孔。当然，电辅热约束口11还可以为圆形等其他形状，具体取决于电辅热4上端形状，本实用新型实施例对此不做具体要求。

电辅热4的下端固定安装于电辅热安装座，从而约束电辅热4下端水平方向和高度方向的自由度。在一个实施例中，电辅热安装座为设于第二风道支撑座2上表面的凹坑，凹坑底部设有螺纹孔，电辅热4安插于其中并通过螺钉固定。在另一个实施例中，电辅热安装座为设于第二风道支撑座2上表面的竖壁，竖壁上设有螺纹孔。电辅热4的底部端面抵推于第二风道支撑座2上表面，电辅热4的底部四周受到竖壁和螺钉的约束，从而形成对电辅热4水平和高度方向的固定。

电辅热约束口11和电辅热安装座可以为多对，用于固定多个电辅热4。具体的，如图1所示，风道支撑座设有三对沿主风道周向布置的电辅热约束口11和电辅热安装座，使三个电辅热4周向排布于支撑钣金3内侧。当然，风道支撑座还可以设置其他数量的电辅热约束口11和电辅热安装座，具体根据需要设置，本实用新型实施例对此不做具体要求。

本实用新型提供的风道支撑座，通过在第一风道支撑座1和第二风道支撑座2上分别设有电辅热约束口11和电辅热安装座，实现对电辅热4两端固定，从而减小电辅热4在跌落冲击过程中对两端风道支撑座的冲击，避免风道支撑座弯曲变形。

在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种风道支撑座，其电辅热安装座为侧起翻边21，侧起翻边21设于第二风道支撑座2的内边沿并位于其远离支撑钣金3的一侧，侧起翻边21上设有用于固定电辅热4的螺钉孔211。

如图3所示，侧起翻边21为第二风道支撑座2内边沿朝向风道外侧的翻边。并且，侧起翻边21为分离的与电辅热4一一对应的数个，相邻的侧起翻边21之间留有间隙。在一个实施例中，侧起翻边21为三个，三个侧起翻边21与三个电辅热4一一对应设置。三个侧起翻边21间隔排布在同一曲线上。

侧起翻边21上设有用于固定电辅热4的螺钉孔211，电辅热4的底座侧面与侧起翻边21接触并通过螺钉固定。为了连接的牢固度，螺钉孔211为两个，设于侧起翻边21的两端。螺钉孔211还可以为多个，其具体个数取决于电辅热4的宽度和螺钉孔211尺寸，本实用新型对此不做限定。

如图3所示，侧起翻边21远离第二风道支撑座2的一端向风道内侧弯折，由此为“L”型翻边。

本实用新型提供的风道支撑座，通过设置侧起翻边21为电辅热安装座，从侧面固定电辅热4，将电辅热4对第二风道支撑座2上表面的冲击转化为对侧起翻边21的螺钉孔211的剪力，从而避免第二风道支撑座2上表面的变形。并且侧起翻边21能提高第二风道支撑座2的结构强度，进一步避免弯曲变形。

在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种风道支撑座，其侧起翻边21与第二风道支撑座2的外表面连接处设有加强角筋212。

如图3所示，加强角筋212设于第二风道支撑座2的下表面和侧起翻边21的连接处。在一个实施例中，一块侧起翻边21上布设有一个加强角筋212。在另一个实施例中，一块侧起翻边21上布设有多个加强角筋212。加强角筋212的数量取决于侧起翻边21的长度，本实用新型对此不做限制。

本实施例提供的风道支撑座通过在侧起翻边21和第二风道支撑座2之间布设加强角筋212，增强翻边折角处强度，避免侧起翻边21受冲击而导致折角处弯曲变形。

在上述实施例的基础上，本实用新型还提供一种风道支撑座，其第一风道支撑座1设有第一加强筋12，第一加强筋12布设于第一风道支撑座1的内边沿和电辅热约束口11之间。

如图2所示，第一加强筋12布置于第一风道支撑座1上电辅热约束口11的内侧。在一个实施例中，第一加强筋12为弧型筋或折线状筋条，沿着数个电辅热约束口11的走向延伸，其两端延伸至位于最外侧的两个电辅热约束口11。

在另一个实施例中，第一加强筋12为数个直线段筋，沿数个电辅热约束口11的走向首尾相对的布置，相邻两个第一加强筋12的首尾之间留有空隙。直线段筋的数量可以大于或等于电辅热约束口11的数量。可选的，至少在对应于相邻两个电辅热约束口11之间的间隙处设置有第一加强筋12。

在一个实施例中，第一加强筋12为第一风道支撑座1的外表面钣金经冲压形成的向外侧凸出的筋。在另一实施例中，第一加强筋12为焊接固定的筋。

如图2所示，风道支撑座1设有第二加强筋13，第二加强筋13布设于第一风道支撑座1的外边沿和电辅热约束口11之间，第二加强筋13从第一风道支撑座1的一端向另一端延伸。

如图2所示，第二加强筋13布置于第一风道支撑座1上电辅热约束口11的外侧。在一个实施例中，第二加强筋13为弧形筋或折线状筋条，沿着第一风道支撑座1的外边沿走向延伸。在另一个实施例中，第二加强筋13为数根直线型筋，布置在电辅热约束口11和第一风道支撑座1外边沿的空隙之间。

在一个实施例中，第二加强筋13为第一风道支撑座1的外表面钣金经冲压型成的向外侧凸出的筋。在另一实施例中，第二加强筋13为焊接固定的筋。

可选的，第一风道支撑座1可以仅设置第一加强筋12，也可以仅设置第二加强筋13，还可以同时设有第一加强筋12和第二加强筋13。

本实施例提供的风道支撑座通过在第一风道支撑座1上设置第一加强筋12和/或第二加强筋13，增强了第一风道支撑座1的结构强度，尤其是电辅热约束口11周围的结构强度，减少第一风道支撑座1的弯曲变形。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种风道支撑座，其第二风道支撑座2上设有第三加强筋22。

其中，第三加强筋22设于第二风道支撑座2的外边沿和侧起翻边21之间，第三加强筋22可以为沿第二风道支撑座2的外边沿或侧起翻边21的走向布置的直线段筋或圆弧形筋，直线段筋或圆弧形筋的布置位置取决于第二风道支撑座2的外边沿和侧起翻边21之间的宽度。在一个实施例中，第三加强筋22为数个直线段筋，沿数块侧起翻边21的走向或沿第二风道支撑座2的外边沿的走向首位相对的布置，相邻两条第三加强筋22的首位之间留有空隙。直线段筋的数量可以大于或等于侧起翻边21的块数。在另一个实施例中，第三加强筋22为数条圆弧形筋，圆弧沿侧起翻边21的走向延伸。数条圆弧形筋沿数块侧起翻边21的走向或沿第二风道支撑座2的外边沿的走向首位相对的布置。在又一个实施例中，如图3所示，侧起翻边21包括三块，第三加强筋22包括直线段筋和圆弧形筋。一条直线段筋布置于一端侧起翻边21的外侧，另一条圆弧形筋布置于另外两块侧起翻边21的外侧。

可选的，第三加强筋22为第二风道支撑座2的外表面钣金经冲压型成的向外侧凸出的筋，或者为焊接固定的筋。

本实施例提供的风道支撑座，通过在第二风道支撑座2上设置第三加强筋22，增强了第二风道支撑座2的结构强度。第二风道支撑座2受到电辅热4向下的作用力，容易弯曲变形，通过布设第三加强筋22能有效避免弯曲变形的发生。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种风道支撑座，其第一风道支撑座1的内边沿设有钣金翻边14，钣金翻边14位于所述风道支撑座远离所述支撑钣金3的一侧。

如图2所示，钣金翻边14设于第一风道支撑座1的内边沿。第一风道支撑座1的内边沿具有多个顺次连接的直线段，钣金翻边14为分离的多块，每块长度分别小于对应的第一风道支撑座1的内边沿各直线段长度，并连接于对应直线段，相邻的各块钣金翻边14在各直线段衔接弯折处留有间隙。

在一个具体的实施例中，如图1和图2所示，第一风道支撑座1的内边沿具有四段顺次连接的直线段，每条直线段分别向风道上方方向弯折并形成四块钣金翻边14，每块钣金翻边14的长度小于对应的直线段长度，相邻钣金翻边14之间留有间隙，间隙共有三条。

本实施例提供的风道支撑座，通过在第一风道支撑座1的内边沿设置钣金翻边14，进一步增强第一风道支撑座1的局部结构强度，避免弯曲变形。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种风道支撑座，其第一风道支撑座1的外边沿设有第一翻边15，第一翻边15设有第一翻边螺钉孔151。

如图2所示，第一风道支撑座1的外边沿向风道上方方向延伸并向外侧弯折形成第一翻边15。第一翻边15增强了第一风道支撑座1的局部强度并为第一翻边螺钉孔151提供打孔基面。第一风道支撑座通过第一翻边螺钉孔151与空调主体进行固定连接，从而约束第一风道支撑座1的位移。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种风道支撑座，其第二风道支撑座2的外边沿设有第二翻边23，第二翻边23设有第二翻边螺钉孔231。

如图3所示，第二风道支撑座2的外边沿向风道下方方向延伸并向外侧弯折形成第二翻边23。第二翻边23增强了第二风道支撑座2的局部强度并为第二翻边螺钉孔231提供打孔基面。第二风道支撑座2通过第二翻边螺钉孔231与空调主体进行固定连接，从而约束第二风道支撑座2的位移。

在上述实施例的基础上，本实施例还提供一种风道支撑座，其第二翻边23上设有进线口232。

如图3所示，进线口232设置于第二翻边23向风道下方方向延伸的部分，进线口232为通孔。电线通过进线口232连接于电辅热4。

传统的电辅热进线口设置在第二风道支撑座2的下端平面上，会对其平面刚度强度造成减弱。本实施例提供的风道支撑座通过将进线口232设置在非主要承力边缘的第二翻边23上，避免进线口232对第二风道支撑座2的平面强度造成影响，从而进一步避免第二风道支撑座2发生弯曲变形。

本实用新型实施例还提供一种柜式空调，包括电辅热4和上述任一实施例所述的风道支撑座。如图1所示，电辅热4下端安装于第二风道支撑座2的电辅热安装座，上端配合于第一风道支撑座1的电辅热约束口11，从而使电辅热4固定安装于风道支撑座。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风道支撑座，其特征在于，包括第一风道支撑座、第二风道支撑座和支撑钣金；

所述支撑钣金连接于所述第一风道支撑座和所述第二风道支撑座的外边沿；

所述第一风道支撑座设有电辅热约束口，所述电辅热约束口为通孔；

所述第二风道支撑座设有电辅热安装座；

所述电辅热约束口和所述电辅热安装座用于约束电辅热的相对两端。

2.根据权利要求1所述的风道支撑座，其特征在于，所述电辅热安装座为侧起翻边，所述侧起翻边设于所述第二风道支撑座的内边沿并位于其远离所述支撑钣金的一侧，所述侧起翻边上设有用于固定电辅热的螺钉孔。

3.根据权利要求2所述的风道支撑座，其特征在于，所述侧起翻边与所述第二风道支撑座的外表面连接处设有加强角筋。

4.根据权利要求1所述的风道支撑座，其特征在于，所述第一风道支撑座设有第一加强筋，所述第一加强筋布设于所述第一风道支撑座的内边沿和所述电辅热约束口之间；

和/或，所述第一风道支撑座设有第二加强筋，所述第二加强筋布设于所述第一风道支撑座的外边沿和所述电辅热约束口之间。

5.根据权利要求1所述的风道支撑座，其特征在于，所述第二风道支撑座上设有第三加强筋。

6.根据权利要求1所述的风道支撑座，其特征在于，所述第一风道支撑座的内边沿设有钣金翻边，所述钣金翻边位于所述风道支撑座远离所述支撑钣金的一侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的风道支撑座，其特征在于，所述第一风道支撑座的外边沿设有第一翻边，所述第一翻边设有第一翻边螺钉孔。

8.根据权利要求1-6任一项所述的风道支撑座，其特征在于，所述第二风道支撑座的外边沿设有第二翻边，所述第二翻边设有第二翻边螺钉孔。

9.根据权利要求8所述的风道支撑座，其特征在于，所述第二翻边上设有进线口。

10.一种柜式空调，其特征在于，包括电辅热和权利要求1-9任一项所述的风道支撑座，所述电辅热一端安装于所述风道支撑座的电辅热安装座，一端配合于所述风道支撑座的电辅热约束口。

Images