CN216048065U - 一种电辅热装置、风管机以及空调 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电辅热装置、风管机以及空调，解决目前电辅热装置的电热件拆装时易磕碰的技术问题。本申请提供的电辅热装置包括安装支架、电热组件和固定支架。电热组件安装于安装支架上，电热组件中设置支撑骨架，用于支撑各电热件。固定支架的作用是固定并保护电热组件：一方面，固定支架设置在电热组件的外侧，固定支架对电热组件起到一定的保护作用，在装卸时避免电热件与周围结构件发生碰撞；另一方面，固定支架与支撑骨架和安装支架均保持连接，通过固定支架和支撑骨架将电热件刚性固定，从而使得电热组件成为一个刚性的整体，稳固安装于安装支架上。

Description

一种电辅热装置、风管机以及空调

技术领域

本申请属于电器技术领域，具体涉及一种电辅热装置、风管机以及空调。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，风管机已经得到了普及。一般的，在具有制热功能的风管机中，由空调室外机中的压缩机将高温高压的制冷剂流向风管机，然后再通过换热器进行换热而实现热出风的效果。但是，直接由制冷剂进行换热，而实现制热的效果不好，有时不能达到用户的制热需求。为优化制热效果，空调器一般具有电辅热装置，电辅热装置设置有电热件，电热件通电发热，从而实现辅助加热的功能。

目前的风管机，电热件在安装、拆卸时电热件容易与周围结构件发生碰撞。

实用新型内容

为解决目前电辅热装置的电热件拆装时易磕碰的技术问题，本申请提供一种电辅热装置、风管机以及空调，能够对电热件进行刚性固定，并保护电热件。

本申请采用的一个技术方案是：提供一种电辅热装置，包括：

安装支架；

电热组件，包括电热件和支撑骨架，所述电热件通过所述支撑骨架连接在所述安装支架上；

固定支架，设置于所述电热组件外侧，且所述固定支架与所述安装支架和所述支撑骨架连接。

由上述技术方案可知，本申请提供的电辅热装置包括安装支架、电热组件和固定支架。电热组件安装于安装支架上，电热组件中设置支撑骨架，用于支撑各电热件。固定支架的作用是固定并保护电热组件：一方面，固定支架设置在电热组件的外侧，固定支架对电热组件起到一定的保护作用，在装卸时避免电热件与周围结构件发生碰撞；另一方面，固定支架与支撑骨架和安装支架均保持连接，通过固定支架和支撑骨架将电热件刚性固定，从而使得电热组件成为一个刚性的整体，稳固安装于安装支架上。

在一些实施方式中，所述固定支架包括多个第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架间隔、且交替分布于所述电热组件的外周。

通过将固定支架设置为多支架结构，不仅结构简单，并且多个支架在电热组件的外周间隔分布，不会增加挡风面积，空气利用率高。

在一些实施方式中，所述第一支架为L型杆，包括连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述安装支架连接，所述第二杆段与所述支撑骨架连接；

或者所述第一支架为U型杆，包括中间杆段和连接于所述中间杆段两端的两段边部杆段，所述中间杆段与所述支撑骨架连接，两段所述边部杆段均与所述安装支架连接。

通过将第一支架设置为L型杆或U型杆，结构简单、易于制造，并且杆件不会影响电热组件的出风。

在一些实施方式中，所述第二支架包括连接杆和两个框架连杆，所述连接杆的两端分别连接两个所述框架连杆。

通过将第二支架设置为多杆件的结构，使得第二支架能够实现更大的防护面积。

在一些实施方式中，所述框架连杆为L型杆，包括连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述安装支架连接，所述第二杆段与所述支撑骨架连接；

或者所述框架连杆为U型杆，包括中间杆段和连接于所述中间杆段两端的两段边部杆段，所述中间杆段与所述支撑骨架连接，两段所述边部杆段均与所述安装支架连接。

通过将框架连杆设置为L型杆或U型杆，结构简单、易于制造，并且杆件不会影响电热组件的出风。

在一些实施方式中，所述电热件和所述支撑骨架的数量均为两个以上，所述电热件与所述支撑骨架一一对应连接；所述第一支架的数量为所述支撑骨架的数量的整数倍。

通过设置多个电热件，提高电辅热效率。

在一些实施方式中，所述电辅热装置还包括至少一个固定件，所述固定件的两端分别与至少两个所述支撑骨架或者至少两个所述第一支架连接。

通过设置固定件连接不同的支撑骨架或者第一支架，进而固定各电热件的相对位置，防止该电辅热装置在工作过程中电热件之间晃动而相互接触。

在一些实施方式中，所述支撑骨架包括：

绝缘件，用于固定连接所述电热件；

端部支架，与所述绝缘件连接，所述端部支架和所述安装支架分布于所述电热件的两端，且所述固定支架与所述安装支架和所述端部支架连接。

通过设置绝缘件能够实现电热件之间的绝缘隔离，通过设置端部支架能够稳定支撑电热件。

在一些实施方式中，所述电辅热装置还包括电控组件，所述电控组件连接在所述安装支架上，且所述电控组件与所述电热组件电连接。

通过设置电控组件方便控制电辅热装置的发热功率。

本申请采用的另一个技术方案是：提供一种风管机，包括：

壳体，设置有内腔与所述内腔相连通的送风口；

风机，设置于所述内腔中；

上述的电辅热装置，设置于所述内腔中，且所述电辅热装置的电热组件位于所述风机的出风口与所述送风口之间。

本申请采用的另一个技术方案是：提供一种空调，包括上述的风管机。

由于本申请的风管机以及空调配置有上述的电辅热装置，上述的电辅热装置通过设置安装支架、电热组件和固定支架，安装支架与固定支架共同固定安装电热组件，使得电辅热装置成为刚性的模块化组件，可以独立维护、安装，便于运输及售后维护。并且由于电热件通过固定支架和支撑骨架刚性固定，位于电热件外侧的固定支架可以对电热件的安装起保护导向作用，防止拆装过程中电热件卡死外部钣金件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例1中电辅热装置拆除安装外框一侧面板后的结构示意图。

图2示出了图1的电辅热装置拆除安装外框后且在另一视角下的结构示意图。

图3示出了图1的电辅热装置中电热组件的结构示意图。

图4示出了本申请另一实施例中电辅热装置的结构示意图。

图5示出了本申请实施例2中风管机的结构示意图。

附图标记说明：

100-电辅热装置；110-安装支架，111-钣金盒，112-连接部，113-安装外框；120-电热组件，121-电热件，1211-电热丝，122-支撑骨架，1221-端部支架，1222-绝缘件，1223-连接件；130-固定支架，131-第一支架；132-第二支架，1321-连接杆，1322-框架连杆，133-L型杆，1331-第一杆段，1332-第二杆段，134-U型杆，1341-中间杆段，1342-边部杆段；140-固定件；150-电控组件，151-空气开关，152-接线柱，153-继电器。

1000-风管机；100-电辅热装置；200-壳体，210-内腔，220-送风口，230-固定板；300-风机；400-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

相关技术中，电辅热装置一般设置多个电热件，多个电热件在装配时无刚性固定，容易卡住钣金件，导致安装、拆卸不方便，并且未固定的电热件容易与周围结构件发生碰撞。为克服该弊端，本申请实施例提供一种电辅热装置、风管机以及空调，至少能够在一定程度上解决现有电辅热装置拆装时电热件易磕碰损坏的技术问题。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例1：

本申请实施例提供一种电辅热装置，如图1和图2所示，为电辅热装置的在不同视角下的整体结构图。该电辅热装置包括安装支架110、电热组件120和固定支架130。安装支架110是电热组件120和固定支架130的安装基础。电热组件120包括电热件121和用于支撑电热件121的支撑骨架122，电热件121通过支撑骨架122连接在安装支架110上。固定支架130的作用是固定并保护电热组件120：一方面，固定支架130设置在电热组件120的外侧，固定支架130对电热组件120起到一定的保护作用，在装卸时避免电热件121与周围结构件发生碰撞；另一方面，固定支架130与支撑骨架122和安装支架110均保持连接，通过固定支架130和支撑骨架122将电热件121刚性固定，从而使得电热组件120成为一个刚性的整体，稳固安装于安装支架110上。

根据电辅热装置的安装区域的结构，安装支架110可设置为各种形状结构，满足稳定支撑电热组件120和固定支架130的作用即可，安装支架110的具体形状结构本申请不做限制。

在某些实施例中，参阅图1，安装支架110采用钣金件，具体包括钣金盒111、连接部112和安装外框113，连接部112、钣金盒111和安装外框113依次连接。连接部112用于与电辅热装置安装区域的外部结构连接固定。钣金盒111用于安装控制电辅热装置发热功率的电控组件150，例如，空气开关151、接线柱152、继电器153等。安装外框113用于安装电热组件120，安装外框113同时可以作为热风流动的风道。

电热组件120中，电热件121用于辅助制热，支撑骨架122的作用是支撑电热件121。电热件121为成熟的现有技术，其具体结构本申请不做限制。例如，电热件121可由若干电热丝1211电连接构成，整体呈片状。根据电热丝1211的数量，电热件121划分为5KW、10KW等不同的规格。若干电热丝1211之间需要保持一定的安全间隙，避免发生短路，因此各电热丝1211需要通过支撑骨架122支撑固定。因电热丝1211长度、形状的不同，支撑骨架122的形状、结构也各有不同，本申请不做限制。

参阅图3，在某些实施例中，支撑骨架122包括绝缘件1222和端部支架1221，绝缘件1222用于固定连接电热件121，具体是用于连接电热件121中相邻的两条电热丝1211，实现电热丝1211之间的绝缘隔离。端部支架1221用于支撑各绝缘件1222，同时支撑整个电热组件120。通常安装时，沿电热丝1211的轴向的两端是电热组件120的固定端，端部支架1221和安装支架110分布于两个固定端。若电热丝1211的长度较长，通过需要设置多个绝缘件1222，为了固定多个绝缘件1222，支撑骨架122中还设置有连接件1223，连接件1223平行于电热丝1211的轴向，多个绝缘件1222分别与连接件1223连接，连接件1223同时与端部支架1221连接，如图3所示。

在某些实施例中，电热组件120中设置有多个电热件121，多个电热件121呈矩阵分布或者同心圆分布。相应的，支撑骨架122也应当设置有多个，电热件121与支撑骨架122一一对应连接。通过设置多个电热件121，提高电辅热效率。

根据安装支架110和电热组件120形状、结构的不同，固定支架130的形状、结构也各有不同，例如固定支架130可采用板件、杆件拼装的结构，或者一体式的箱体，本申请不做限制。固定支架130位于电热组件120外侧，并且与电热组件120的最外层的电热丝1211之间具有一定的安全距离。固定支架130同时与安装支架110和支撑骨架122连接，在某些实施例中，固定支架130具体是与安装支架110和支撑骨架122的端部支架1221连接。

参阅图2，在某些实施例中，固定支架130包括多个第一支架131和多个第二支架132，第一支架131和第二支架132在电热组件120的外周间隔且交替分布，使得多个第一支架131和多个第二支架132合围成一笼体，笼体套设在电热组件120外。通过将固定支架130设置为多支架结构，不仅结构简单，并且多个支架在电热组件120的外周间隔分布，不会增加挡风面积，空气利用率高。

第一支架131由弯曲或者弯折的杆件构成，结构简单、易于制造，并且杆件不会影响电热组件120的出风。当电热组件120中设置有多个电热件121时，第一支架131的数量相应增加，第一支架131的数量为支撑骨架122的数量的整数倍，保证每个电热组件120均被第一支架131稳定固定。

具体的，参阅图2，在某些实施例中，第一支架131为L型的杆件，L型杆133包括第一杆段1331和第二杆段1332，第一杆段1331和第二杆段1332垂直设置，并且第一杆段1331和第二杆段1332圆弧过渡连接，第一杆段1331连接安装支架110，第二杆段1332连接支撑骨架122，安装支架110、L型杆133、支撑骨架122形成刚性连接的支撑体。

具体的，参阅图4，在另一些实施例中，第一支架131为U型的杆件，U型杆134包括中间杆段1341和位于两侧的边部杆段1342，两段边部杆段1342分别连接于中间杆段1341的两端，且边部杆段1342与中间杆段1341圆弧过渡。中间杆段1341连接支撑骨架122，两段边部杆段1342均连接安装支架110，安装支架110、U型杆134、支撑骨架122形成刚性连接的支撑体。

第二支架132为多杆件的结构，使得第二支架132能够实现更大的防护面积。具体的，参阅图2，在某些实施例中，第二支架132包括连接杆1321和两个框架连杆1322，两个框架连杆1322分别连接于连接杆1321的两端。框架连杆1322与连接杆1321可以是垂直设置，也可以相互倾斜连接，例如第二支架132可以呈A型、H型、工字型、三角形、矩形等，本申请不做限制。

连接杆1321、框架连杆1322可采用直杆、弯曲杆或者弯折杆，结构简单、易于制造，并且杆件不会影响电热组件120的出风。由于电热组件120中电热件121一般呈矩阵分布，因此连接杆1321通常为直杆。参阅图2，在某些实施例中，框架连杆1322为L型杆133，L型杆133包括第一杆段1331和第二杆段1332，第一杆段1331和第二杆段1332垂直设置，并且第一杆段1331和第二杆段1332圆弧过渡连接，第一杆段1331连接安装支架110，第二杆段1332连接支撑骨架122，安装支架110、L型杆133、支撑骨架122形成刚性连接的支撑体。

具体的，参阅图4，在另一些实施例中，框架连杆1322为U型杆134，U型杆134包括中间杆段1341和位于两侧的边部杆段1342，两段边部杆段1342分别连接于中间杆段1341的两端，且边部杆段1342与中间杆段1341圆弧过渡。中间杆段1341连接支撑骨架122，两段边部杆段1342均连接安装支架110，安装支架110、U型杆134、支撑骨架122形成刚性连接的支撑体。

电辅热装置的工作原理是通过电热件121将电能转化为热能，当空气从电热件121中通过时被加热，从而输出热风。当电热组件120中设置有多个电热件121时，在风流的作用下，电热件121可能会发生晃动，例如由螺旋线形电热丝1211构成的电热件121，在外力扰动下容易发生晃动。

为了避免不同电热件121接触发生短路，参阅图2，在某些实施例中，该电辅热装置还包括固定件140，固定件140的两端分别连接不同的支撑骨架122或者第一支架131。根据电热件121的尺寸，固定件140可设置为多个，通过设置固定件140连接不同的支撑骨架122或者第一支架131，进而固定各电热件121的相对位置，

参阅图4，在其他实施例中，也可通过将第一支架131或者第二支架132设置为U型，实现不同的支撑骨架122之间的连接，从而防止该电辅热装置在工作过程中电热件121之间晃动而相互接触。

实施例2：

基于同样的发明构思，本申请实施例提供一种风管机1000，如图5所示，为风管机1000的整体结构图，该风管机1000包括壳体200、风机300和上述实施例1的电辅热装置，壳体200为风机300和电辅热装置的安装基础，壳体200设置有内腔210和送风口220，送风口220与内腔210相连通，风机300和电辅热装置均安装于壳体200的内腔210中，并且电辅热装置的电热组件120位于风机300的出风口与送风口220之间，风机300的出风口吹出的风流流经电辅热装置的电热组件120，通过电热组件120的电热件121被加热，热风从送风口220中吹出，实现电辅助制热。

本实施例的风管机1000中，参阅图5，为了方便拆装电辅热装置，在壳体200中设置有固定板230，固定板230同样位于内腔210中，并具体位于风机300和电辅热装置之间，可同时作为风机300和电辅热装置的安装基础。电辅热装置的安装支架110的连接部112钩挂于固定板230上，并通过一个螺钉400与固定板230固定连接。该风管机1000的其他未详述内容均可视为现有技术，具体参阅现有技术的相关公开，此处不展开说明。

实施例3：

基于同样的发明构思，本申请实施例提供一种空调，包括上述的风管机。

由于本申请的风管机1000以及空调配置有上述的电辅热装置，上述的电辅热装置通过设置安装支架110、电热组件120和固定支架130，安装支架110与固定支架130共同固定安装电热组件120，使得电辅热装置成为刚性的模块化组件，可以独立维护、安装，便于运输及售后维护。并且由于电热件121通过固定支架130和支撑骨架122刚性固定，位于电热件121外侧的固定支架130可以对电热件121的安装起保护导向作用，防止拆装过程中电热件121卡死外部钣金件。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种电辅热装置，其特征在于，包括：

安装支架；

电热组件，包括电热件和支撑骨架，所述电热件通过所述支撑骨架连接在所述安装支架上；

固定支架，设置于所述电热组件外侧，且所述固定支架与所述安装支架和所述支撑骨架连接。

2.如权利要求1所述的电辅热装置，其特征在于：所述固定支架包括多个第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架间隔、且交替分布于所述电热组件的外周。

3.如权利要求2所述的电辅热装置，其特征在于：所述第一支架为L型杆，包括连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述安装支架连接，所述第二杆段与所述支撑骨架连接；

或者所述第一支架为U型杆，包括中间杆段和连接于所述中间杆段两端的两段边部杆段，所述中间杆段与所述支撑骨架连接，两段所述边部杆段均与所述安装支架连接。

4.如权利要求2所述的电辅热装置，其特征在于：所述第二支架包括连接杆和两个框架连杆，所述连接杆的两端分别连接两个所述框架连杆。

5.如权利要求4所述的电辅热装置，其特征在于：所述框架连杆为L型杆，包括连接的第一杆段和第二杆段，所述第一杆段与所述安装支架连接，所述第二杆段与所述支撑骨架连接；

或者所述框架连杆为U型杆，包括中间杆段和连接于所述中间杆段两端的两段边部杆段，所述中间杆段与所述支撑骨架连接，两段所述边部杆段均与所述安装支架连接。

6.如权利要求2所述的电辅热装置，其特征在于：所述电热件和所述支撑骨架的数量均为两个以上，所述电热件与所述支撑骨架一一对应连接；所述第一支架的数量为所述支撑骨架的数量的整数倍。

7.如权利要求6所述的电辅热装置，其特征在于：所述电辅热装置还包括至少一个固定件，所述固定件的两端分别与至少两个所述支撑骨架或者至少两个所述第一支架连接。

8.如权利要求1-7中任一项所述的电辅热装置，其特征在于：所述支撑骨架包括：

绝缘件，用于固定连接所述电热件；

端部支架，与所述绝缘件连接，所述端部支架和所述安装支架分布于所述电热件的两端，且所述固定支架与所述安装支架和所述端部支架连接。

9.如权利要求1-7中任一项所述的电辅热装置，其特征在于：所述电辅热装置还包括电控组件，所述电控组件连接在所述安装支架上，且所述电控组件与所述电热组件电连接。

10.一种风管机，其特征在于：包括：

壳体，设置有内腔与所述内腔相连通的送风口；

风机，设置于所述内腔中；

权利要求1至9中任一项所述的电辅热装置，设置于所述内腔中，且所述电辅热装置的电热组件位于所述风机的出风口与所述送风口之间。

11.一种空调，其特征在于：包括权利要求10所述的风管机。

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