CN210441343U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，所述空调器包括：面框；换热器，所述换热器设于所述面框内侧；接地件，所述接地件的至少一部分安装在所述面框的外表面，所述接地件与所述换热器电连接。根据本实用新型实施例的空调器，通过将接地件的至少一部分安装在面框的外表面上，既实现了空调器的接地，提升了空调器的安全性能，又使得接地件的安装和拆卸简单，提高了生产效率和方便了维修。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种空调器。

背景技术

相关技术中的空调器基本上是电控组件都是放在整机的右侧，蒸发器上的边板地线固定位置在电控盒的左侧，电控盒组件位于整机右侧，占用了整机的长度空间，影响装配空间及因机身长度造成了成本上升。

为了解决上述问题，可以将电控盒组件放置在蒸发器的上方，节省了长度方向的空间，然而因为电控盒组件位置变更，蒸发器边板上的地线螺钉被电控盒遮挡，由此，需要新设计一种地线的固定结构。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种接地件方便拆装的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：面框；换热器，所述换热器设于所述面框内侧；接地件，所述接地件的至少一部分安装在所述面框的外表面，所述接地件与所述换热器电连接。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将接地件的一部分安装在面框的外表面，可以方便接地件的拆装。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述空调器还包括：电控盒，所述电控盒安装于所述面框上且至少一部分与所述换热器的外表面相对，所述接地件与所述换热器的连接位置被所述电控盒覆盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热器上设有接地固定钣金，所述接地件与所述接地固定钣金螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述面框上设有螺钉柱，所述接地件上设有通孔，所述螺钉柱嵌入所述通孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述面框上设有凹陷部，所述接地件的至少一部分嵌入所述凹陷部内并连接所述面框。

根据本实用新型的一个实施例，所述面框的外表面设有多个筋条，所述接地件支撑于所述筋条上，所述筋条设有上设有至少一个螺钉孔，所述接地件上设有与所述螺钉孔对应布置的配合孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述螺钉孔的深度不小于8毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述多个筋条纵横交错排布，所述螺钉孔设于所述筋条的交叉位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述接地件包括：第一连接部，所述第一连接部设于所述换热器的端部；第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连，且所述第二连接部沿平行于所述换热器的方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述接地件包括：第一固定板，所述第一固定板连接于所述换热器上，所述第一固定板沿上下方向延伸；第二固定板，所述第二固定板连接于所述面框上；连接板，所述连接板分别与所述第一固定板和所述第二固定板相连，其中，所述第一固定板、所述连接板以及所述第二固定板依次相接，所述第一固定板与所述连接板之间形成开口向上的导水槽。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的空调器的主视图；

图2是根据本发明一个实施例的空调器的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是根据本发明一个实施例的空调器未安装电控盒的结构示意图；

图5是根据本发明一个实施例的接地件的立体图；

图6是根据本发明一个实施例的面框的结构图；

图7是图6中B处的放大图。

附图标记：

空调器100，

面框10，凹陷部11，筋条12，螺钉孔13，

换热器20，接地固定钣金21，第一连接部211，第二连接部212，第一部分2121，第二部分2122，冷媒管22，

接地件30，第一固定板31，第二固定板32，配合孔321，连接板33，导水槽34，

电控盒40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器100，其中，空调器100可以是壁挂式空调器或者天花机、柜机等。如图1和图2所示，空调器100大体可以包括：面框10、换热器20和接地件30。

具体而言，如图1结合图2、图3和图4所示，换热器20设于面框10内，接地件30 的至少一部分安装在面框10的外表面，接地件30与换热器20电连接。

由此，通过设置接地件30，可以避免空调器100漏电时用户触摸空调器100发生触电的情况，提高空调器100的安全性能。

其中，接地件30与换热器20电连接，可以理解的是，换热器20与用电器件相连，且换热器20为金属件，例如换热器20的冷媒管22为铜管，由于接地件30与换热器20电连接，且接地片与面框10相连，由此，可以实现空调器100的接地，提升空调器100的安全性能。

另外，如图1和图4所示，接地件30的至少一部分安装在面框10的外表面，举例而言，接地件30可以是整体均安装于面框10的外表面，还可以是其中一部分安装于面框10 的外表面，另一部分与换热器20电连接。由此，可以方便接地件30的拆装，方便了维修和提高了生产效率。

其中，接地件30与换热器20电连接，可以将接地件30直接与换热器20相连，也可以通过导线将接地件30与换热器20相连。

由此，根据本实用新型实施例的空调器100，通过将接地件30的至少一部分安装在面框10的外表面上，既实现了空调器100的接地，提升了空调器100的安全性能，又使得接地件30的安装和拆卸简单，提高了生产效率和方便了维修。

一些实施例中，如图1和图2所示，空调器100还包括电控盒40，电控盒40安装于面框10上且至少一部分与换热器20的外表面相对，接地件30与换热器20的连接位置被电控盒40覆盖。其中，电控盒40具有接地线，接地线与换热器20或者接地件30相连，将电控盒40设于换热器20的外表面，其中电控盒40的至少一部分与换热器20的外表面相对，可以是电控盒40的一部分与换热器20的外表面相对，也可以是电控盒40完全与换热器20的外表面相对。

由此，将电控盒40的接地线引出与接地件30或冷媒管22连接时，可以方便连接。

优选地，如图1和图2所示，电控盒40整体与换热器20的外表面相对，可以减小机身的长度方向的尺寸，有利于空调器100的小型化。另外，接地件30与换热器20的连接位置被电控盒40覆盖，这样，电控盒40的接地线可以直接与换热器20相连，也可以同时与换热器20和接地件30相连，接地结构简单。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制，例如，接地件30与换热器20的连接位置还可以不被电控盒40覆盖。

一些实施例中，如图1、图2和图4所示，换热器20上设有接地固定钣金21，接地件30与接地固定钣金21螺钉连接。通过设置接地固定钣金21，接地固定钣金21与接地件 30通过螺钉连接，换言之，接地固定钣金21与接地件30电连接。由此，通过设置一个接地固定钣金21就可以与多个用电器件(例如电控盒40等)实现电连接，以实现多个用电器件的接地，有利于简化结构，另外，通过设置接地固定钣金21还可以提高换热器20的结构强度，提高换热器20与接地件30的连接稳定性。

一些可选实施例中，电控盒40与换热器20的外表面正对，且电控盒40具有接地线，接地线伸出电控盒40与接地固定钣金21相连，其中，接地固定钣金21上设有螺钉孔，接地线伸入螺钉孔内通过接地螺钉与接地固定钣金21相连。

一些实施例中，面框10上设有螺钉柱(图中未示出)，接地件30上设有通孔(图中未示出)，所述螺钉柱嵌入通孔内。由此，通过所述螺钉柱将接地件30限位，可以起到预定位的作用，方便了接地件30的安装，并且通过螺钉将接地件30固定于面框10上，接地件 30的连接稳定，另外，通过螺钉来固定接地件30，也方便了接地件30的拆装。

一些实施例中，如图1结合图4和图5、图6以及图7所示，面框10上设有凹陷部11，接地件30的至少一部分嵌入凹陷部11内并连接面框10。通过设置凹陷部11，并将接地件 30的至少一部分嵌入凹陷部11内，可以对接地件30进行限位，方便了接地件30与面框 10的进一步安装，例如，接地件30的一部分嵌入凹陷部11内随后通过螺钉将接地件30 与面框10固定，也即凹陷部11起到了预定位的作用。其中，可以是接地件30的一部分嵌入凹陷部11内，另一部分与接地固定钣金21或换热器20相连，也可以是接地件30整体均嵌入凹陷部11内。

一些实施例中，如图6结合图7所示，面框10的外表面设有多个筋条12，接地件30支撑于筋条12上，筋条12设有上设有至少一个螺钉孔13，接地件30上设有与螺钉孔13 对应布置的配合孔321。可以理解的是，面框10的厚度较小，面框10与接地件30螺钉连接时，可能存在稳定性不够的问题，通过设置多个筋条12，且筋条12上设有螺钉孔13，由此，可以增加螺钉孔13的深度，这样，当螺钉穿过配合孔321与螺钉孔13连接时，螺钉与螺钉孔13的结合面积增大，有利于提高面框10与接地件30的连接稳定性。另外，通过设置多个筋条12，可以加强面框10的结构强度。

一些实施例中，螺钉孔13的深度不小于8毫米。将螺钉孔13的深度设置为不小于8毫米，举例而言，螺钉孔13的深度可以是8毫米、9毫米、10毫米等，可以使得接地件 30与面框10的连接稳定。另外，优选地，接地件30与面框10通过接地螺钉连接，将螺钉孔13的深度设置为大于或等于8毫米可以与接地螺钉相匹配，另外，可以提高接地螺钉与面框10的接触面积，接地件30与面框10电连接发生开路或者接触不良的几率较小。

一些可选实施例中，如图7所示，多个筋条12纵横交错排布，螺钉孔13设于筋条12的交叉位置。将螺钉孔13设于筋条12的交叉位置，可以方便操作人员找准螺钉孔13的位置，一定程度上起到了防呆的作用，另外，交叉布置的筋条12还可以对螺钉孔13提供支撑，提高其结构稳定性。

一些实施例中，如图4所示，接地件30包括第一连接部211和第二连接部212，第一连接部211设于换热器20的端部，第二连接部212与第一连接部211相连，且第二连接部 212沿平行于换热器20的方向延伸。其中，换热器20沿其长度方向上延伸，换热器20的端部为其长度方向上的一端，第一连接部211上设有用于避让换热器20的冷媒管22的第一通孔，冷媒管22穿过第一通孔与第一连接部211固定连接。第一连接部211与翅片(或者端板)一体成型或采用焊接、螺钉连接固定。第二连接部212沿平行于换热器20的方向延伸，可以节约空间。

一些可选实施例中，如图1结合图2和图4所示，电控盒40与换热器20的外表面相对，且第二连接部212上设有螺钉孔，电控盒40覆盖第二连接部212，且电控盒40的接地线伸入螺钉孔内通过螺钉固定，由此，方便了电控盒40接地线的连接。

一些具体实施例中，接地固定钣金21的其中一部分折弯形成第二连接部212，且第二连接部212与换热器20的外表面间隔开。由此，可以避免电控盒40影响进风进而影响换热器20的换热效率。

一些实施例中，如图2结合图3和图5所示，接地件30包括第一固定板31、第二固定板32和连接板33，第一固定板31连接于换热器20上，第一固定板31沿上下方向延伸，第二固定板32连接于面框10上，连接板33分别与第一固定板31和第二固定板32相连。其中，第一固定板31、连接板33以及第二固定板32依次相接，第一固定板31与连接板 33之间形成开口向上的导水槽34。可以理解的是，换热器20在制冷时，热的水蒸气在接地片上遇冷凝结成水珠，通过在第一固定板31和第二固定板32之间设置导水槽34，可以将水珠导向空调器100的其它位置，例如蒸发器或者接水盘内，由此，可以避免水珠影响用电器件造成短路等情况。且通过设置第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31与接地固定钣金21相连，第二固定板32连接于面框10的外表面，方便了接地件30的连接。

一些可选实施例中，如图1和图4所示，第二固定板32嵌入凹陷部11内，第二固定板32与面框10通过多个螺钉连接固定。

一些可选实施例中，如图4所示，第二连接部212包括第一部分2121和第二部分2122，第一部分2121与电控盒40通过接地线电连接，第二部分2122与第一固定板31通过螺钉固定连接，且第二部分2122与第一固定板31电连接。

一些可选实施例中，空调器100还具有面板，面板与换热器20之间形成容纳空间，电控盒40安装于容纳空间内，且面板可打开和关闭地与面框10相连。举例而言，面板的其中一端与面框10可枢转地相连，或面板与面框10通过螺钉连接，由此，可以方便电控盒 40的检修。

一些具体实施例中，电控盒40与面框10可拆卸的连接。由此，可以进一步方便电控盒40的检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

面框；

换热器，所述换热器设于所述面框内侧；

接地件，所述接地件的至少一部分安装在所述面框的外表面，所述接地件与所述换热器电连接。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

电控盒，所述电控盒安装于所述面框上且至少一部分与所述换热器的外表面相对，所述接地件与所述换热器的连接位置被所述电控盒覆盖。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述换热器上设有接地固定钣金，所述接地件与所述接地固定钣金螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面框上设有螺钉柱，所述接地件上设有通孔，所述螺钉柱嵌入所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面框上设有凹陷部，所述接地件的至少一部分嵌入所述凹陷部内并连接所述面框。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述面框的外表面设有多个筋条，所述接地件支撑于所述筋条上，所述筋条设有上设有至少一个螺钉孔，所述接地件上设有与所述螺钉孔对应布置的配合孔。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述螺钉孔的深度不小于8毫米。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述多个筋条纵横交错排布，所述螺钉孔设于所述筋条的交叉位置。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述接地件包括：

第一连接部，所述第一连接部设于所述换热器的端部；

第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连，且所述第二连接部沿平行于所述换热器的方向延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器，其特征在于，所述接地件包括：

第一固定板，所述第一固定板连接于所述换热器上，所述第一固定板沿上下方向延伸；

第二固定板，所述第二固定板连接于所述面框上；

连接板，所述连接板分别与所述第一固定板和所述第二固定板相连，

其中，所述第一固定板、所述连接板以及所述第二固定板依次相接，所述第一固定板与所述连接板之间形成开口向上的导水槽。

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