CN215595116U - 一种箱变底座支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑结构技术领域,具体涉及一种箱变底座支架。所述箱变底座支架包括:支架本体,所述支架本体由横向支撑柱与纵向支撑柱交叉固定而成;所述横向支撑柱沿水平方向延伸,所述纵向支撑柱沿竖直方向延伸;安装部,设置于所述纵向支撑柱沿竖直方向的下端位置,所述安装部适于与外部结构进行安装固定;多根所述横向支撑柱首尾相接并沿水平面环绕一周形成水平支撑层。本实用新型提供的箱变底座支架,通过采用钢结构焊接而成,可以方便在工厂进行预制或者现场快速制作,从而缩短箱变底座支架投入使用时间,能够在箱变就位完成后直接开始启用,减少等待时间,施工简单,缩短工期,并且移动灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑结构技术领域,具体涉及一种箱变底座支架。
背景技术
箱式变电站(简称箱变)体积大、重量较重,一般需要在箱变底部设置安装基础,现有技术中,箱变的安装基础通常采用钢筋混凝土或砌筑抹灰的做法,该种形式的箱变安装基础施工工期较长,需要现场绑扎钢筋、现场支模、现场浇筑混凝土、后期拆模等;并且容易受气候影响,造成风机吊装完成后不能及时并网发电。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中箱变安装基础施工工期较长的缺陷,从而提供一种能够快速投入使用的箱变底座支架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种箱变底座支架,包括:
支架本体,所述支架本体由横向支撑柱与纵向支撑柱交叉固定而成;所述横向支撑柱沿水平方向延伸,所述纵向支撑柱沿竖直方向延伸;
安装部,设置于所述纵向支撑柱沿竖直方向的下端位置,所述安装部适于与外部结构进行安装固定;
多根所述横向支撑柱首尾相接并沿水平面环绕一周形成水平支撑层。
可选的,所述水平支撑层构造为四方形结构。
可选的,所述水平支撑层内部固定有至少一根加强柱,所述加强柱与其中两根所述横向支撑柱垂直且呈工字型设置,并与另外两根所述横向支撑柱平行且间隔设置。
可选的,所述水平支撑层的数量为两组,且两组所述水平支撑层沿竖直方向平行设置。
可选的,相邻两根所述横向支撑柱的交叉点与一根所述纵向支撑柱固定连接。
可选的,所述箱变底座支架还包括:导向部,构造为沿竖直方向延伸的板状结构,所述导向部设置于所述纵向支撑柱沿竖直方向的上端位置,且所述导向部设置于所述水平支撑层的外周侧。
可选的,所述箱变底座支架还包括:
作业平台,与位于上层的所述水平支撑层的上表面平行设置,并与所述水平支撑层的至少其中一个侧边固定连接。
可选的,所述箱变底座支架还包括:平台支撑架,第一端与所述纵向支撑柱固定连接,第二端支撑于所述作业平台的下方。
可选的,所述箱变底座支架还包括:
扶手,与所述作业平台固定连接,并设置于远离所述水平支撑层的一侧的侧边;
楼梯,一端与所述所述作业平台平齐设置,另一端与地面平齐设置。
可选的,所述横向支撑柱与所述纵向支撑柱均由方形钢管制成,且所述横向支撑柱与所述纵向支撑柱焊接连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的箱变底座支架,通过采用钢结构焊接而成,可以方便在工厂进行预制或者现场快速制作,从而缩短箱变底座支架投入使用时间,能够在箱变就位完成后直接开始启用,减少等待时间,施工简单,缩短工期,并且移动灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型箱变底座支架的立体示意图;
图2为本实用新型箱变底座支架的导向部的示意图;
图3为本实用新型箱变底座支架的右视图;
图4为本实用新型箱变底座支架的后视图。
附图标记说明:
11-横向支撑柱,12-纵向支撑柱,13-导向部,14-安装部,15-加强柱;21-作业平台,22-楼梯,23-扶手,24-平台支撑架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
结合图1-图4所示,本实施例提供的箱变底座支架,包括:
支架本体,所述支架本体由横向支撑柱11与纵向支撑柱12交叉固定而成;所述横向支撑柱11沿水平方向延伸,所述纵向支撑柱12沿竖直方向延伸;
安装部14,设置于所述纵向支撑柱12沿竖直方向的下端位置,所述安装部14适于与外部结构进行安装固定;
多根所述横向支撑柱11首尾相接并沿水平面环绕一周形成水平支撑层。
优选的,本实施例中,所述横向支撑柱11与纵向支撑柱12均采用金属材质制成,具体可以为不锈钢、铸铁等。进一步优选的,所述横向支撑柱11与纵向支撑柱12均可以为方形钢管,其中,所述横向支撑柱11优选尺寸为150*150*10mm,所述纵向支撑柱12优选尺寸为200*200*10mm。
通过将所述横向支撑柱11与所述纵向支撑柱12进行焊接从而形成支架本体结构。
作为一种实现形式,所述纵向支撑柱12包括4根沿竖直方向延伸的方形钢管,4根方形钢管均匀分布,并优选分布于四边形的四个顶点位置,4根方形钢管经由4根横向支撑柱11依序相连;为提高所述箱变底座支架的牢固程度,所述4根方形钢管经由两层横向支撑柱11依序相连,每层横向支撑柱11的数量为4根。
所述纵向支撑柱12沿竖直方向的下端位置设置有安装部14,所述安装部14适于与外部结构进行安装固定;
优选的,所述安装部14可以采用600*600*16mm钢板制成,通过水平设置,并与所述纵向支撑柱12沿竖直方向的下端相焊接,从而能够在所述箱变底座支架设置于地面时,增大与地面的接触面积,提高放置稳定程度。额外的,所述安装部14还可以埋设于地下,从而增加所述箱变底座支架的牢固程度。
作为优选,用于构成所述箱变底座支架的横向支撑柱11、纵向支撑柱12以及安装部14均可以在外侧涂刷防腐油漆,优选的,防腐油漆可以涂刷2遍,从而保证防腐效果。
本实施例提供的箱变底座支架,通过采用钢结构焊接而成,可以方便在工厂进行预制或者现场快速制作,从而缩短箱变底座支架投入使用时间,能够在箱变就位完成后直接开始启用,减少等待时间,施工简单,缩短工期,并且移动灵活。
多根所述横向支撑柱11首尾相接并沿水平面环绕一周形成水平支撑层。所述水平支撑层与所述纵向支撑柱12相互焊接连接。
具体地,所述水平支撑层构造为四方形结构。此时,四方形的四个顶角分别与一根所述纵向支撑柱12相互焊接。
具体地,所述水平支撑层内部固定有至少一根加强柱15,所述加强柱15与其中两根所述横向支撑柱11垂直且呈工字型设置,并与另外两根所述横向支撑柱11平行且间隔设置。
结合图1所示,本实施例中,所述纵向支撑柱12包括6根沿竖直方向延伸的方形钢管,6根方形钢管均匀分布;通过横向支撑柱11将6根方形钢管两两相连,从而在俯视图视角下形成日字型的支撑结构。为提高所述箱变底座支架的牢固程度,所述6根方形钢管经由两层横向支撑柱11两两相连。
具体地,所述水平支撑层的数量为两组,且两组所述水平支撑层沿竖直方向平行设置。且位于上层的所述水平支撑层适于与箱变的下底面接触,并对箱变进行支撑。
具体地,相邻两根所述横向支撑柱11的交叉点与一根所述纵向支撑柱12固定连接。
具体地,所述箱变底座支架还包括:导向部13,构造为沿竖直方向延伸的板状结构,所述导向部13设置于所述纵向支撑柱12沿竖直方向的上端位置,且所述导向部13设置于所述水平支撑层的外周侧。
优选的,结合图2所示,所述导向部13沿竖直方向的上边缘构造为弧形结构,从而方便在箱变吊装时进行导向。
每根所述纵向支撑柱12的外边缘连接有两块所述导向部13,两块所述导向部13呈夹角设置。
具体地,所述箱变底座支架还包括:
作业平台21,与位于上层的所述水平支撑层的上表面平行设置,并与所述水平支撑层的至少其中一个侧边固定连接。
所述作业平台21用于方便操作人员站立。
具体地,所述箱变底座支架还包括:平台支撑架24,第一端与所述纵向支撑柱12固定连接,第二端支撑于所述作业平台21的下方。
具体地,所述箱变底座支架还包括:
扶手23,与所述作业平台21固定连接,并设置于远离所述水平支撑层的一侧的侧边;
楼梯22,一端与所述所述作业平台21平齐设置,另一端与地面平齐设置。
具体地,所述横向支撑柱11与所述纵向支撑柱12均由方形钢管制成,且所述横向支撑柱11与所述纵向支撑柱12焊接连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种箱变底座支架,其特征在于,包括:
支架本体,所述支架本体由横向支撑柱(11)与纵向支撑柱(12)交叉固定而成;所述横向支撑柱(11)沿水平方向延伸,所述纵向支撑柱(12)沿竖直方向延伸;
安装部(14),设置于所述纵向支撑柱(12)沿竖直方向的下端位置,所述安装部(14)适于与外部结构进行安装固定;
多根所述横向支撑柱(11)首尾相接并沿水平面环绕一周形成水平支撑层。
2.根据权利要求1所述的箱变底座支架,其特征在于,所述水平支撑层构造为四方形结构。
3.根据权利要求2所述的箱变底座支架,其特征在于,所述水平支撑层内部固定有至少一根加强柱(15),所述加强柱(15)与其中两根所述横向支撑柱(11)垂直且呈工字型设置,并与另外两根所述横向支撑柱(11)平行且间隔设置。
4.根据权利要求3所述的箱变底座支架,其特征在于,所述水平支撑层的数量为两组,且两组所述水平支撑层沿竖直方向平行设置。
5.根据权利要求2所述的箱变底座支架,其特征在于,相邻两根所述横向支撑柱(11)的交叉点与一根所述纵向支撑柱(12)固定连接。
6.根据权利要求2所述的箱变底座支架,其特征在于,还包括:导向部(13),构造为沿竖直方向延伸的板状结构,所述导向部(13)设置于所述纵向支撑柱(12)沿竖直方向的上端位置,且所述导向部(13)设置于所述水平支撑层的外周侧。
7.根据权利要求4所述的箱变底座支架,其特征在于,还包括:
作业平台(21),与位于上层的所述水平支撑层的上表面平行设置,并与所述水平支撑层的至少其中一个侧边固定连接。
8.根据权利要求7所述的箱变底座支架,其特征在于,还包括:平台支撑架(24),第一端与所述纵向支撑柱(12)固定连接,第二端支撑于所述作业平台(21)的下方。
9.根据权利要求7所述的箱变底座支架,其特征在于,还包括:
扶手(23),与所述作业平台(21)固定连接,并设置于远离所述水平支撑层的一侧的侧边;
楼梯(22),一端与所述所述作业平台(21)平齐设置,另一端与地面平齐设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的箱变底座支架,其特征在于,所述横向支撑柱(11)与所述纵向支撑柱(12)均由方形钢管制成,且所述横向支撑柱(11)与所述纵向支撑柱(12)焊接连接。
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