CN215594911U - 一种锯齿形外墙构造柱定型模及定型模板 - Google Patents

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邓鸿昌
熊峰
杨高勇
程瑶
张坤
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Abstract

本实用新型提供一种锯齿形外墙构造柱定型模及定型模板,该定型模板包括模板本体,模板本体为铝合金板,铝合金模板的一端设有马牙槎,铝合金模板的侧面上沿横向设有背楞,背楞为铝合金方通结构;多个背楞并排固定于铝合金板上;各个背楞通过螺杆可拆卸固定于铝合金板上,并位于两个马牙槎之间;本实用新型提供的方案,模板本体、背楞等构件均为定制加工,减少现场配模加工工序,且操作程序更简便;同时,该定型化模板可以有效地保证构造柱的垂直度及平整度,提高成品合格率的同时,还提高了成品的质量标准。

Description

一种锯齿形外墙构造柱定型模及定型模板
技术领域
本实用新型属于外墙构造柱定型模板技术领域,具体涉及一种锯齿形外墙构造柱定型模及定型模板。
背景技术
现有锯齿形墙体一般采用传统木模板构造柱支模体系,转角部位构造柱支模程序繁琐,对拉螺杆需要穿过两侧砌体墙,拆模后在墙上遗留孔洞,不利于整体质量控制;因此该操作工艺不仅存在着工序复杂,施工效率不高的问题,同时由于木模板、木枋的周转次数少,还存在重复使用几次后构造柱混凝土成型质量不高,材料浪费现象严重的问题,且木模板的抗压、抗弯能力有限,不能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求。
基于上述传统木模板构造柱支模体系中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出锯齿形外墙构造柱定型模及定型模板,旨在解决现有传统木模板构造柱支模体系结构不稳定、施工效率低、材料浪费的问题之一。
本实用新型提供一种锯齿形外墙构造柱定型模板,包括模板本体,模板本体为铝合金板,铝合金模板的一端设有马牙槎,铝合金模板的侧面上沿横向设有背楞,背楞为铝合金方通结构;多个背楞并排固定于铝合金板上;各个背楞通过螺杆可拆卸固定于铝合金板上,并位于两个马牙槎之间。
进一步地,各个背楞上的螺杆间距为600mm;铝合金板的整体高度为3600mm。
进一步地,马牙槎的宽度为60mm,马牙槎的高度为300mm,相邻马牙槎之间间隔300mm。
进一步地,模板本体上预留有螺杆通孔,螺杆从马牙搓的凹侧穿过模板本体和背楞进行固定。
进一步地,背楞的横截面尺寸为50mm×50mm或30mm×30mm;背楞的厚度为4mm。
进一步地,模板本体为铝合金板一体成型,且铝合金板的厚度为4mm。
本实用新型还提供一种锯齿形外墙构造柱定型模,包括定型模板,定型模板为上述所述的锯齿形外墙构造柱定型模板;定型模板设置于构造柱的侧面上,相邻定型模板之间通过L型背楞连接在一起,螺杆分别穿过相邻两个L型背楞和定型模板,并通过螺母锁紧。
进一步地,定型模板包括阳面模板和阴面模板,L型背楞包括外侧方通和内侧方通;构造柱为长方体结构,构造柱相邻的两个侧面分别与砌体外墙通过马牙槎结构连接,从而形成L型墙体结构;阳面模板围设于构造柱的外侧面上,且分别连接构造柱和砌体外墙的外侧面,外侧方通连接于阳面模板的外侧面上;阴面模板分别连接马牙槎结构和砌体外墙的内侧面,内侧方通连接于阴面模板的外侧面上;螺杆分别穿过内侧方通、阴面模板、马牙槎结构、阳面模板以及外侧方通,并通过螺母紧固。
进一步地,相邻两个阳面模板的连接处设有折角连接板。
进一步地,外侧方通的横截面尺寸为50mm×50mm;内侧方通的横截面尺寸为30mm×30mm。
本实用新型提供的方案,模板本体、背楞等构件均为定制加工,减少现场配模加工工序,且操作程序更简便;同时,该定型化模板可以有效地保证构造柱的垂直度及平整度,提高成品合格率的同时,还提高了成品的质量标准。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1 为本实用新型一种锯齿形外墙构造柱定型模结构示意图;
图2 为本实用新型图1局部A放大示意图;
图3 为本实用新型一种锯齿形外墙构造柱定型模板的主视图;
图4 为本实用新型图3的局部示意图;
图5 为本实用新型一种锯齿形外墙构造柱定型模板的侧视图;
图6 为本实用新型图5的局部示意图。
图中:1、砌体外墙;2、构造柱;3、定型模板;4、螺杆;5、背楞;51、外侧方通;52、内侧方通;6、马牙槎;7、折角连接板;8、螺母;9、螺杆通孔;10、马牙槎结构。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图 3至图6所示,本实用新型提供一种锯齿形外墙构造柱定型模板,该定型模板具体包括模板本体,该模板本体为铝合金板,铝合金模板的一端设有马牙槎6,铝合金模板的侧面上沿横向设有背楞,背楞5为铝合金方通结构,能够起到连接和支持的作用;进一步地,多个背楞5并排固定于铝合金板上,从而形成多层背楞连接结构;各个背楞5通过螺杆4可拆卸固定于铝合金板上,并位于两个马牙槎6之间;上述方案中,采用铝合金板作为模板安装,铝合金模板比普通木模板面板抗弯强度设计值、面板抗剪强度设计值、面板弹性模量都有很大幅度的提高,有效地改善普通木模板承载能力不够而影响混凝土成型质量问题;同时,该定型模板的面板安装是通过模板自身上预留螺杆通孔进行加固,可避免在砌体上开洞穿过螺杆从而影响砌体整体质量;本实用新型提供的锯齿形外墙构造柱定型模板,模板本体、背楞等构件均为定制加工,减少现场配模加工工序,且操作程序更简便;同时,该定型化模板可以有效地保证构造柱的垂直度及平整度,提高成品合格率的同时,还提高了成品的质量标准。
优选地,结合上述方案,如图 3至图6所示,各个背楞5上的螺杆4间距600mm;铝合金板的整体高度为3600mm;进一步地,构造柱的截面尺寸为200mm×200mm;马牙槎6的宽度为60mm,马牙槎6的高度为300mm,并且相邻马牙槎6之间间隔300mm;具体地,模板本体采用A12的螺杆4配套螺母8,螺杆4从马牙搓6凹侧穿过,马牙搓6的高度300mm,故对拉螺杆4间距600mm可保证螺杆每次均能从马牙搓的凹侧穿过,保证整体结构的稳定性。
优选地,结合上述方案,如图 3至图6所示,模板本体上预留有螺杆通孔9,螺杆4从马牙搓的凹侧穿过模板本体和背楞5进行固定,可避免在砌体上开洞穿过螺杆从而影响砌体整体质量。
优选地,结合上述方案,如图 3至图6所示,背楞5的横截面尺寸为50mm×50mm或30mm×30mm;背楞5的厚度具体为4mm;进一步地,模板本体为铝合金板一体成型,铝合金板的厚度为4mm。
相应地,结合上述方案,如图 1至图6所示,本实用新型还提供一种锯齿形外墙构造柱定型模,包括定型模板;其中,该定型模板为上述所述的锯齿形外墙构造柱定型模板;具体地,定型模板设置于构造柱2的侧面上,相邻定型模板之间通过L型背楞连接在一起,采用螺杆4分别穿过相邻两个L型背楞和定型模板,并通过螺母8锁紧,从而形成整体模板结构。
优选地,结合上述方案,如图 3至图6所示,本实施例中,定型模板包括阳面模板31和阴面模板32,L型背楞包括外侧方通51和内侧方通52;其中,构造柱2为长方体结构,构造柱2相邻的两个侧面分别与砌体外墙1通过马牙槎结构10连接,从而形成L型墙体结构;具体地,阳面模板31围设于构造柱2的外侧面上,且分别连接构造柱2和砌体外墙1的外侧面,外侧方通51连接于阳面模板31的外侧面上;进一步地,阴面模板32分别连接马牙槎结构10和砌体外墙1的内侧面,内侧方通52连接于阴面模板32的外侧面上;具体地,螺杆4分别穿过内侧方通52、阴面模板32、马牙槎结构10、阳面模板31以及外侧方通51,并通过螺母8紧固。
优选地,结合上述方案,如图 1至图6所示,相邻两个阳面模板31的连接处设有折角连接板7,具体地,折角连接板7为L型结构;折角连接板7能够有效提高构造柱2相邻两侧面的形成质量。
优选地,结合上述方案,如图 1至图6所示,外侧方通51的横截面尺寸为50mm×50mm;内侧方通52的横截面尺寸为30mm×30mm。
本实用新型还提供的锯齿形外墙构造柱定型模安装顺序包括:
第一、模板安装:定型模板上按照螺杆穿过位置预留螺杆通孔,依次安装构造柱阴面、阳面模板;
第二、背楞、螺杆安装:直角背楞两边均有螺杆穿过,两边螺杆洞通孔需错开预留,在定型模板及背楞已预留螺杆通孔用A12螺杆穿过,螺杆两侧用M12六角螺母拧紧固定;
第三、从下而上依次按上述步骤固定背楞,完成定型模板的安装。
本实用新型提供的方案,模板本体、背楞等构件均为定制加工,减少现场配模加工工序,且操作程序更简便;同时,该定型化模板可以有效地保证构造柱的垂直度及平整度,提高成品合格率的同时,还提高了成品的质量标准。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,包括模板本体,所述模板本体为铝合金板,所述铝合金模板的一端设有马牙槎(6),所述铝合金模板的侧面上沿横向设有背楞,所述背楞(5)为铝合金方通结构;多个所述背楞(5)并排固定于所述铝合金板上;各个所述背楞(5)通过螺杆(4)可拆卸固定于所述铝合金板上,并位于两个所述马牙槎(6)之间。
2.根据权利要求1所述的锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,各个所述背楞(5)上的螺杆(4)间距为600mm;所述铝合金板的整体高度为3600mm。
3.根据权利要求2所述的锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,所述马牙槎(6)的宽度为60mm,所述马牙槎(6)的高度为300mm,相邻所述马牙槎(6)之间间隔300mm。
4.根据权利要求1所述的锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,所述模板本体上预留有螺杆通孔(9),所述螺杆(4)从所述马牙搓的凹侧穿过所述模板本体和所述背楞(5)进行固定。
5.根据权利要求1所述的锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,所述背楞(5)的横截面尺寸为50mm×50mm或30mm×30mm;所述背楞(5)的厚度为4mm。
6.根据权利要求1所述的锯齿形外墙构造柱定型模板,其特征在于,所述模板本体为铝合金板一体成型,所述铝合金板的厚度为4mm。
7.一种锯齿形外墙构造柱定型模,包括定型模板,其特征在于,所述定型模板为上述权利要求1至6任一项所述的锯齿形外墙构造柱定型模板;所述定型模板设置于所述构造柱(2)的侧面上,相邻所述定型模板之间通过L型背楞连接在一起,所述螺杆(4)分别穿过相邻两个所述L型背楞和所述定型模板,并通过螺母(8)锁紧。
8.根据权利要求7所述的锯齿形外墙构造柱定型模,其特征在于,所述定型模板包括阳面模板(31)和阴面模板(32),所述L型背楞包括外侧方通(51)和内侧方通(52);所述构造柱(2)为长方体结构,所述构造柱(2)相邻的两个侧面分别与砌体外墙(1)通过马牙槎结构(10)连接,从而形成L型墙体结构;所述阳面模板(31)围设于所述构造柱(2)的外侧面上,且分别连接所述构造柱(2)和所述砌体外墙(1)的外侧面,所述外侧方通(51)连接于所述阳面模板(31)的外侧面上;所述阴面模板(32)分别连接所述马牙槎结构(10)和所述砌体外墙(1)的内侧面,所述内侧方通(52)连接于所述阴面模板(32)的外侧面上;所述螺杆(4)分别穿过所述内侧方通(52)、所述阴面模板(32)、所述马牙槎结构(10)、所述阳面模板(31)以及所述外侧方通(51),并通过螺母(8)紧固。
9.根据权利要求8所述的锯齿形外墙构造柱定型模,其特征在于,相邻两个所述阳面模板(31)的连接处设有折角连接板(7)。
10.根据权利要求8所述的锯齿形外墙构造柱定型模,其特征在于,所述外侧方通(51)的横截面尺寸为50mm×50mm;所述内侧方通(52)的横截面尺寸为30mm×30mm。
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