CN215592613U - 一种制水制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制水制氧机，包括压缩机、水气分离组件、采水瓶、分子筛组件和储氧罐，所述水气分离组件包括入气口、出水口和出气口，所述分子筛组件包括分子筛组件入气口和分子筛组件出气口，所述压缩机与所述水气分离组件的入气口连接，所述水气分离组件的出水口与所述采水瓶连接，所述水气分离组件的出气口与所述分子筛组件入气口连接，所述分子筛组件出气口与所述储氧罐连接。本实用新型的有益效果在于：提供了一种制氧同时能够制水的设备，将经压缩机压缩过的高温压缩气体降温后，通过水纳米过滤筛将压缩气体中的水分分离、采集并储存，干燥的压缩气体则输入至分子筛组件将氧气分离、采集并储存，从而实现了制氧同时制水的功能。

Description

一种制水制氧机

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其是指一种制水制氧机。

背景技术

市面上现有采用变压吸附技术的制氧机功能单一，主要作用仅仅用来获取氧气，在制氧的过程中，需要去除压缩气体中的水分，否则会降低分子筛的吸附效率，而如何有效利用压缩气体中的水分，是目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构合理，使用方便的制水制氧机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种制水制氧机，包括压缩机、水气分离组件、采水瓶、分子筛组件和储氧罐，所述水气分离组件包括入气口、出水口和出气口，所述分子筛组件包括分子筛组件入气口和分子筛组件出气口，所述压缩机与所述水气分离组件的入气口连接，所述水气分离组件的出水口与所述采水瓶连接，所述水气分离组件的出气口与所述分子筛组件入气口连接，所述分子筛组件出气口与所述储氧罐连接。

进一步的，所述水气分离组件包括壳体、降温管和水纳米过滤筛，所述壳体内形成有容置腔，所述降温管穿过所述壳体伸入所述容置腔的内部，所述水纳米过滤筛设置于所述容置腔中，所述水纳米过滤筛将所述容置腔分隔为气体腔室和液体腔室，所述入气口通过所述降温管与所述气体腔室连通，所述液体腔室与所述出水口连通，所述气体腔室的顶部设有出气口。

进一步的，所述降温管为金属铝管。

进一步的，所述金属铝管在所述容置腔中设有螺旋散热段。

进一步的，所述金属铝管的外壁设有散热翅片。

进一步的，所述压缩机的进气口通过空气过滤网与外界大气连通。

进一步的，所述水气分离组件的出水口和所述采水瓶之间通过水源净化器连接。

进一步的，所述储氧罐的出气口连接有流量调节阀。

进一步的，所述采水瓶与所述水源净化器为可拆卸连接。

进一步的，所述分子筛组件出气口与所述储氧罐之间设有三通阀门，所述三通阀门包括阀门入气口、阀门出气口和阀门排氮口，所述分子筛组件出气口与所述阀门入气口连接，所述阀门出气口与所述储氧罐的入气口连接，所述阀门排氮口与外界大气连通。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种制氧同时能够制水的设备，将经压缩机压缩过的高温压缩气体降温后，通过水纳米过滤筛将压缩气体中的水分分离、采集并储存，干燥的压缩气体则输入至分子筛组件将氧气分离、采集并储存，从而实现了制氧同时制水的功能。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水气分离组件的结构示意图；

1-压缩机；2-水气分离组件；21-降温管；22-水纳米过滤筛；23-气体腔室；24-液体腔室；3-采水瓶；4-分子筛组件；5-储氧罐；6-空气过滤网；7-水源净化器；8-流量调节阀；9-输氧口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

实施例1

请参阅图1以及图2，一种制水制氧机，包括压缩机1、水气分离组件2、采水瓶3、分子筛组件4和储氧罐5，所述水气分离组件2包括入气口、出水口和出气口，所述分子筛组件4包括分子筛组件入气口和分子筛组件出气口，所述压缩机1与所述水气分离组件2的入气口连接，所述水气分离组件2的出水口与所述采水瓶3连接，所述水气分离组件2的出气口与所述分子筛组件4入气口连接，所述分子筛组件4出气口与所述储氧罐5连接。

本实施例中，空气进入到压缩机内部，压缩机对空气进行压缩，从而得到高温高压的空气，高温高压的空气通过气体导管进入到水气分离组件中进行降温处理，得到高压空气，水气分离组件将高压空气中的水分分离出来，水分经过汇集从出水口排出，通过导流管进入采水瓶被收集起来，而高压气体由此变为干燥高压气体，并由水气分离组件的出气口排出，经过气体导管输入至分子筛组件进行氮氧分离，得到氧气，最后得到的氧气经由分子筛组件出气口输送至储氧罐进行储存，需要氧气时，可将储氧罐5中的氧气从输氧口9排出。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种制氧同时能够制水的设备，将经压缩机压缩过的高温压缩气体降温后，通过水纳米过滤筛将压缩气体中的水分分离、采集并储存，干燥的压缩气体则输入至分子筛组件将氧气分离、采集并储存，从而实现了制氧同时制水的功能。

实施例2

在实施例1的基础上，所述水气分离组件2包括壳体，所述壳体内形成有容置腔，所述降温管21穿过所述壳体伸入所述容置腔的内部，所述水纳米过滤筛22设置于所述容置腔中，所述水纳米过滤筛22将所述容置腔分隔为气体腔室23和液体腔室24，所述入气口通过所述降温管21与所述气体腔室23连通，所述液体腔室24与所述出水口连通，所述气体腔室23的顶部设有出气口。

本实施例中，高温高压气体经过降温管降温，得到常温高压气体，常温高压气体在通过水纳米过滤筛时，空气中的气体被阻挡，水分子则通过水纳米过滤筛被分离出来，并在重力的作用下进入液体腔室，进而从出水口流出；不能通过水纳米过滤筛的气体部分则通过气体腔室顶部的出气口排出。

由于水纳米过滤筛将高压气体中的水分分离出去，因此可得到干燥的高压气体，有效避免了水气对分子筛组件的影响。

为了增加散热效率，所述壳体由金属材料制成，可以将金属铝管的温度快速传导至壳体进行散热，进一步加速高温高压气体的降温过程。

实施例3

在实施例2的基础上，所述降温管21为金属铝管。

本实施例中，铝金属作为良好的导热金属，能够快速有效地对热量进行传到，采用金属铝管对高温高压气体降温，可以加快高温高压气体的降温过程。

实施例4

在实施例3的基础上，所述金属铝管在所述容置腔中设有螺旋散热段。

本实施例中，金属铝管在水气分离组件中的气体腔室内呈螺旋状设置，可以增加金属铝管的表面积，增加散热效率。

实施例5

在实施例4的基础上，所述金属铝管的外壁设有散热翅片。

本实施例中，在金属铝管的外壁间隔套设散热翅片，可以进一步增加金属铝管与大气接触的面积，极大的增加了散热效率。

实施例6

在实施例5的基础上，所述压缩机1的进气口通过空气过滤网6与外界大气连通。

本实施例中，为了防止外界空气中的异物进入压缩机及分子筛组件导致设备故障，压缩机的进气口设有空气过滤网，空气过滤网可以有效过滤空气中的大颗粒异物，保障设备安全。

优选的，空气过滤网符合KN95过滤标准。

实施例7

在实施例6的基础上，所述水气分离组件2的出水口和所述采水瓶3之间通过水源净化器7连接。

本实施例中，通过水源净化器对水气分离组件所分离出的水进行过滤、净化，可以得到直接供人饮用的纯净水，让用户获取洁净的水源更为方便。

实施例8

在实施例7的基础上，所述储氧罐5的出气口连接有流量调节阀8。

本实施例中，在储氧罐的出气口设置流量调节阀，可以对氧气流量进行调节，方便用户根据需要调整供氧流量。

实施例9

在实施例8的基础上，所述采水瓶3与所述水源净化器7为可拆卸连接。

本实施例中，采水瓶和水源净化器之间采用例如螺纹连接方式的可拆卸设计，可以方便用户在采水瓶满了之后及时更换采水瓶或及时将采水瓶中的纯净水转移至其他容器。

实施例10

在实施例9的基础上，所述分子筛组件出气口与所述储氧罐之间设有三通阀门，所述三通阀门包括阀门入气口、阀门出气口和阀门排氮口，所述分子筛组件出气口与所述阀门入气口连接，所述阀门出气口与所述储氧罐的入气口连接，所述阀门排氮口与外界大气连通。

本实施例中，为了方便分子筛组件释放氮气而又不影响制氧，分子筛组件出气口连接有三通阀门，当制氧时可控制分子筛组件与储氧罐连通，当控制分子筛组件与大气连通时，可释放氮气至大气。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制水制氧机，其特征在于：包括压缩机、水气分离组件、采水瓶、分子筛组件和储氧罐，所述水气分离组件包括入气口、出水口和出气口，所述分子筛组件包括分子筛组件入气口和分子筛组件出气口，所述压缩机与所述水气分离组件的入气口连接，所述水气分离组件的出水口与所述采水瓶连接，所述水气分离组件的出气口与所述分子筛组件入气口连接，所述分子筛组件出气口与所述储氧罐连接。

2.如权利要求1所述的制水制氧机，其特征在于：所述水气分离组件包括壳体、降温管和水纳米过滤筛，所述壳体内形成有容置腔，所述降温管穿过所述壳体伸入所述容置腔的内部，所述水纳米过滤筛设置于所述容置腔中，所述水纳米过滤筛将所述容置腔分隔为气体腔室和液体腔室，所述入气口通过所述降温管与所述气体腔室连通，所述液体腔室与所述出水口连通，所述气体腔室的顶部设有出气口。

3.如权利要求2所述的制水制氧机，其特征在于：所述降温管为金属铝管。

4.如权利要求3所述的制水制氧机，其特征在于：所述金属铝管在所述容置腔中设有螺旋散热段。

5.如权利要求4所述的制水制氧机，其特征在于：所述金属铝管的外壁设有散热翅片。

6.如权利要求5所述的制水制氧机，其特征在于：所述压缩机的进气口通过空气过滤网与外界大气连通。

7.如权利要求6所述的制水制氧机，其特征在于：所述水气分离组件的出水口和所述采水瓶之间通过水源净化器连接。

8.如权利要求7所述的制水制氧机，其特征在于：所述储氧罐的出气口连接有流量调节阀。

9.如权利要求8所述的制水制氧机，其特征在于：所述采水瓶与所述水源净化器为可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的制水制氧机，其特征在于：所述分子筛组件出气口与所述储氧罐之间设有三通阀门，所述三通阀门包括阀门入气口、阀门出气口和阀门排氮口，所述分子筛组件出气口与所述阀门入气口连接，所述阀门出气口与所述储氧罐的入气口连接，所述阀门排氮口与外界大气连通。

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