CN111217335A - 一种高原高海拔制氧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高原高海拔制氧装置，属于制氧设备技术领域，包括外壳体、富氧机构、空气压缩机构、空气净化机构、除油机构和分类取氧机构，所述外壳体的内部设有空气净化腔和富氧腔，外壳体的底部设有四个自锁式万向轮，所述外壳体上设有拉环，外壳体的侧壁上设有控制面板，分类取氧机构包括有存氧箱、分隔板和底座，分隔板将存氧箱的内部分隔为湿化腔和输氧腔，外壳体上设有排氧管道和输氧管道。本发明能够对空气进行净化、压缩、冷却、除油以及制氧作业，用户可根据自身情况对干燥氧气或较湿的氧气进行选择，除油机构能够对富氧腔内的压缩气体进行除油，氧气平时存储在输氧腔和湿化腔内，在需要使用时能够直接进行使用。

Description

一种高原高海拔制氧装置
技术领域
本发明涉及制氧设备技术领域，尤其是涉及一种高原高海拔制氧装置。
背景技术
随着社会的不断发展进步，人们的生活水平也在不断提高，对健康的需求逐渐增强，吸氧逐步成为家庭和社区康复中一种重要手段。随着市场对制氧机的需求不断增强，市场上也涌现了大量的制氧机，参差不齐，一台高品质的制氧机，毋庸置疑，是大众健康的依赖。而由于市场上大量的制氧机是针对平原等低海拔地区，如果拿到高海拔地区则效果不佳，由此可见高原制氧机必须要提高制氧机的气体流量与产氧速度，提高氧气浓度，以期适用于高原高海拔地区各种人群的吸氧需要。
公开号为CN208545123U的实用新型公开了一种高原弥散式制氧机。有益效果在于：1、操作简单，通过主控台显示设备运行信息，便于操作者控制设备和读取设备运行状态；2、采取有多重制备和过滤设计，既保证了设备制氧效果的同时，也起到了过滤空气的作用，使用体验好；3、采取智能化设计，控制精度高，提升了设备工作效率。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一、高原空气较为干燥，有的高原用户需要湿度较高的氧气，有的用户因自身情况需求而需要较为干燥的氧气，而上述装置仅能释放湿度较高的氧气，满足不了不同用户的需求，第二、上述装置虽然能够对空气进行过滤，压缩机以及其他部件在工作中会产生油，但是上述装置无法实现对空气中的油进行有效去除，影响空气的净化效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高原高海拔制氧装置，以解决现有技术中无法满足不同用户对空气干湿度的需求以及无法实现对空气中的油进行有效去除的技术问题。
本发明提供一种高原高海拔制氧装置，包括外壳体、富氧机构、空气压缩机构、空气净化机构、除油机构和分类取氧机构，所述外壳体的内部设有空气净化腔和富氧腔，所述空气压缩机构和空气净化机构均设置在空气净化腔内，所述除油机构和分类取氧机构均设置在富氧腔内，所述外壳体的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮，所述外壳体上设有与其铰接的拉环，所述外壳体的侧壁上设有控制面板，所述分类取氧机构包括有存氧箱、分隔板和设置在外壳体侧壁上的底座，所述分隔板将存氧箱的内部分隔为湿化腔和输氧腔，所述外壳体上设有排氧管道和输氧管道，所述排氧管道和输氧管道均与输氧腔内部连通。
进一步的，所述分类取氧机构还包括有输氧罐、湿化器、出氧管道和与输氧罐连通的吸氧罩，所述湿化器设置在湿化腔的内部，所述输氧管道与输氧罐之间通过软管连通，所述出氧管道与湿化腔的内部连通，所述出氧管道和排氧管道的出气口均设有集气罩，两个所述集气罩内均设有防尘网，所述湿化器上设有延伸至外壳体外侧的输液管道。
进一步的，所述空气压缩机构包括有进气罩、空气压缩机、支撑板、水平设置在支撑板上方的承载板和设置在进气罩内的进气风扇，所述支撑板水平固定在空气净化腔内，进风罩内设有除尘网，所述空气压缩机安装在承载板的顶部，所述空气压缩机的进气口与进气罩之间设有进气软管，所述空气压缩机的出气口上设有延伸至支撑板下方的出气软管，所述支撑板的底部设有四个呈矩阵分布且竖直设置的连接杆，每个所述连接杆上均套设有减震弹簧，每个所述减震弹簧的两端分别连接于支撑板的顶部和承载板的顶部，每个所述连接杆的底端均设有限位环。
进一步的，所述空气净化机构包括有存液箱和两个沿竖直方向间隔设置的蛇形管道，每个所述蛇形管道均呈水平设置，所述存液箱设置在外壳体的侧壁上，所述存液箱的侧壁上设有安装座和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向存液箱设置，所述安装座上设有水泵，所述水泵的输入端与存液箱内部之间设有进液软道，两个所述蛇形管道之间设有与两者连通的连接管道，所述水泵的输出端与连接管道连通，所述存液箱的顶部设有进液管道。
进一步的，所述空气净化机构还包括有活性炭过滤网和纳米钛过滤网，所述活性炭过滤网和纳米钛过滤网均呈水平设置，且纳米钛过滤网设置在活性炭过滤网的上方，所述空气净化腔和富氧腔之间设有与两者连通的输气管道，所述输气管道上设有通断阀。
进一步的，所述除油机构包括有水平设置的隔板和若干个设置在隔板底部的除油滤除网，每个所述除油滤除网均呈竖直设置，所述隔板的顶部设有两个间隔设置的出气管道。
进一步的，所述富氧机构包括有两个竖直设置的分子筛筒，两个所述分子筛筒的进气口分别与两个出气管道连通，两个所述分子筛筒的出气口分别设有第一进气管道和第二进气管道，所述第一进气管道和第二进气管道分别与湿化腔和输氧腔连通，所述第一进气管道和第二进气管道的内部均设有富氧化膜层。
进一步的，所述控制面板上设有显示屏和外界温度计，所述外壳体的内壁上设有控制器和湿度传感器，所述湿度传感器的检测端朝向输氧腔内设置，所述输氧管道、出氧管道和排氧管道上均设有电磁阀，所述显示屏、湿度传感器和所有电磁阀均与控制器电性连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明能够实现对空气的净化、压缩、冷却、除油以及制氧作业，并且本发明设有分类取氧机构，用户可根据自身情况对干燥氧气或较湿的氧气进行选择，输氧腔内的氧气通过输氧管道能够进入至输氧罐内，用户通过吸氧罩能够直接对输氧罐内的氧气进行吸收，便于缺氧的用户应急使用，输氧腔内氧气通过排氧管道能够排出至外壳体外，湿化腔内的氧气通过出氧管道能够排出至外壳体内，防尘网能够避免灰尘进入至排氧管道和出氧管道内；氧气平时存储在输氧腔和湿化腔内，在需要使用时能够直接进行使用，以解决现有技术中无法满足不同用户对空气干湿度的需求的技术问题。
其二，本发明设有除油机构和富氧机构，除油机构能够对富氧腔内的压缩气体进行除油，具体的，是由若干个除油滤除网对通过的压缩空气进行除油作业，除油后的压缩空气能够通过该出气管道进入至两个分子筛筒内，分子筛筒将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气输送至湿化腔和输氧腔内，湿化腔和输氧腔能够对氧气进行存储，湿化器能够对湿化腔内的氧气进行湿化处理；以解决现有技术中无法满足无法实现对空气中的油进行有效去除的计算问题。
其三，本发明设有空气压缩机构，通过空气压缩机构能够实现对空气进行压缩，并且能够对工作中的空气压缩机进行减震，具体的，是由空气压缩机能够对空气进行压缩，空气压缩机工作，减震弹簧能够对空气压缩机产生的震动进行缓冲，限位环能够避免支撑板发生较大的偏移，空气压缩机能将压缩的空气通过出气软管输送至空气净化机构处。
其四，在空气净化机构的作用下能够实现对空气的净化以及冷却，具体的，是由活性炭过滤网和纳米钛过滤网对通过的空气进行过滤，活性炭过滤网用于吸附空气中的甲醛、苯、TVOC等挥发性有害物质，纳米钛过滤网去除甲醛、甲苯等各种异味，半导体制冷片工作能够对存液箱内部的液体进行降温，水泵工作能够将存液箱内部的水通过进液软道抽出，并且通过连接管道能够将液体输送至两个蛇形管道内，使空气净化腔内的压缩空气能够进行降温作业，通断阀打开，降温后的压缩气体通过两个输气管道能进入至富氧腔内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中A-A线处剖视图；
图4为本发明的第一角度剖视图；
图5为本发明的第二角度剖视图；
图6为本发明的第三角度剖视图；
图7为本发明的局部剖视图。
附图标记：
外壳体1，空气净化腔11，富氧腔12，自锁式万向轮13，控制面板14，显示屏15，湿度传感器16，拉环17，富氧机构2，分子筛筒21，第一进气管道22，第二进气管道23，空气压缩机构3，进气罩31，空气压缩机32，支撑板33，承载板34，进气风扇35，除尘网36，进气软管37，出气软管371，连接杆38，减震弹簧381，限位环382，空气净化机构4，存液箱41，蛇形管道42，安装座43，水泵44，进液软道45，连接管道46，进液管道47，活性炭过滤网48，纳米钛过滤网481，输气管道49，除油机构5，隔板51，除油滤除网52，出气管道53，分类取氧机构6，存氧箱61，分隔板62，底座63，湿化腔64，输氧腔65，排氧管道66，输氧管道67，出氧管道671，集气罩672，防尘网673，输氧罐68，吸氧罩681，湿化器69，输液管道691。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”-“上”-“下”-“左”-“右”-“竖直”-“水平”-“内”-“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位-以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”-“第二”-“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”-“相连”-“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种高原高海拔制氧装置，包括外壳体1、富氧机构2、空气压缩机构3、空气净化机构4、除油机构5和分类取氧机构6，所述外壳体1的内部设有空气净化腔11和富氧腔12，所述空气压缩机构3和空气净化机构4均设置在空气净化腔11内，所述除油机构5和分类取氧机构6均设置在富氧腔12内，所述外壳体1的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮13，所述外壳体1上设有与其铰接的拉环17，所述外壳体1的侧壁上设有控制面板14，所述分类取氧机构6包括有存氧箱61、分隔板62和设置在外壳体1侧壁上的底座63，所述分隔板62将存氧箱61的内部分隔为湿化腔64和输氧腔65，所述外壳体1上设有排氧管道66和输氧管道67，所述排氧管道66和输氧管道67均与输氧腔65内部连通；用户通过控制面板14能够使本装置进行制氧作业，在进气风扇35的作用下能够使空气通过进气罩31进入至外壳体1内，除尘网36能够对空气中灰尘进行滤除，通过空气压缩机构3能够实现对空气进行压缩，并且能够对工作中的空气压缩机32进行减震，在空气净化机构4的作用下能够实现对空气的净化以及冷却，除油机构5能够对富氧腔12内的压缩气体进行除油，用户可根据自身情况对干燥氧气或较湿的氧气进行选择，氧气平时存储在输氧腔65和湿化腔64内，在需要使用时能够直接进行使用。
具体的，所述分类取氧机构6还包括有输氧罐68、湿化器69、出氧管道671和与输氧罐68连通的吸氧罩681，所述湿化器69设置在湿化腔64的内部，所述输氧管道67与输氧罐68之间通过软管连通，所述出氧管道671与湿化腔64的内部连通，所述出氧管道671和排氧管道66的出气口均设有集气罩672，两个所述集气罩672内均设有防尘网673，所述湿化器69上设有延伸至外壳体1外侧的输液管道691；用户可根据自身情况对干燥氧气或较湿的氧气进行选择，输氧腔65内的氧气通过输氧管道67能够进入至输氧罐68内，用户通过吸氧罩681能够直接对输氧罐68内的氧气进行吸收，便于缺氧的用户应急使用，输氧腔65内氧气通过排氧管道66能够排出至外壳体1外，湿化腔64内的氧气通过出氧管道671能够排出至外壳体1内，防尘网673能够避免灰尘进入至排氧管道66和出氧管道671内。
具体的，所述空气压缩机构3包括有进气罩31、空气压缩机32、支撑板33、水平设置在支撑板33上方的承载板34和设置在进气罩31内的进气风扇35，所述支撑板33水平固定在空气净化腔11内，进风罩内设有除尘网36，所述空气压缩机32安装在承载板34的顶部，所述空气压缩机32的进气口与进气罩31之间设有进气软管37，所述空气压缩机32的出气口上设有延伸至支撑板33下方的出气软管371，所述支撑板33的底部设有四个呈矩阵分布且竖直设置的连接杆38，每个所述连接杆38上均套设有减震弹簧381，每个所述减震弹簧381的两端分别连接于支撑板33的顶部和承载板34的顶部，每个所述连接杆38的底端均设有限位环382；通过空气压缩机构3能够实现对空气进行压缩，并且能够对工作中的空气压缩机32进行减震，具体的，是由空气压缩机32能够对空气进行压缩，空气压缩机32工作，减震弹簧381能够对空气压缩机32产生的震动进行缓冲，限位环382能够避免支撑板33发生较大的偏移，空气压缩机32能将压缩的空气通过出气软管371输送至空气净化机构4处。
具体的，所述空气净化机构4包括有存液箱41和两个沿竖直方向间隔设置的蛇形管道42，每个所述蛇形管道42均呈水平设置，所述存液箱41设置在外壳体1的侧壁上，所述存液箱41的侧壁上设有安装座43和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向存液箱41设置，所述安装座43上设有水泵44，所述水泵44的输入端与存液箱41内部之间设有进液软道45，两个所述蛇形管道42之间设有与两者连通的连接管道46，所述水泵44的输出端与连接管道46连通，所述存液箱41的顶部设有进液管道47；半导体制冷片工作能够对存液箱41内部的液体进行降温，水泵44工作能够将存液箱41内部的水通过进液软道45抽出，并且通过连接管道46能够将液体输送至两个蛇形管道42内，使空气净化腔11内的压缩空气能够进行降温作业，通断阀打开，降温后的压缩气体通过两个输气管道49能进入至富氧腔12内。
具体的，所述空气净化机构4还包括有活性炭过滤网48和纳米钛过滤网481，所述活性炭过滤网48和纳米钛过滤网481均呈水平设置，且纳米钛过滤网481设置在活性炭过滤网48的上方，所述空气净化腔11和富氧腔12之间设有与两者连通的输气管道49，所述输气管道49上设有通断阀；在空气净化机构4的作用下能够实现对空气的净化以及冷却，具体的，是由活性炭过滤网48和纳米钛过滤网481对通过的空气进行过滤，活性炭过滤网48用于吸附空气中的甲醛、苯、TVOC等挥发性有害物质，纳米钛过滤网481去除甲醛、甲苯等各种异味。
具体的，所述除油机构5包括有水平设置的隔板51和若干个设置在隔板51底部的除油滤除网52，每个所述除油滤除网52均呈竖直设置，所述隔板51的顶部设有两个间隔设置的出气管道53；除油机构5能够对富氧腔12内的压缩气体进行除油，具体的，是由若干个除油滤除网52对通过的压缩空气进行除油作业。
具体的，所述富氧机构2包括有两个竖直设置的分子筛筒21，两个所述分子筛筒21的进气口分别与两个出气管道53连通，两个所述分子筛筒21的出气口分别设有第一进气管道22和第二进气管道23，所述第一进气管道22和第二进气管道23分别与湿化腔64和输氧腔65连通，所述第一进气管道22和第二进气管道23的内部均设有富氧化膜层；除油后的压缩空气能够通过该出气管道53进入至两个分子筛筒21内，分子筛筒21将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气输送至湿化腔64和输氧腔65内，湿化腔64和输氧腔65能够对氧气进行存储；氧气富氧化膜层可以使空气中氧气优先通过而得到氧气含量高的空气，从而提高制氧的效率。
具体的，所述控制面板14上设有显示屏15和外界温度计，所述外壳体1的内壁上设有控制器和湿度传感器16，所述湿度传感器16的检测端朝向输氧腔65内设置，所述输氧管道67、出氧管道671和排氧管道66上均设有电磁阀，所述显示屏15、湿度传感器16和所有电磁阀均与控制器电性连接。
本发明的工作原理：用户通过控制面板14能够使本装置进行制氧作业，在进气风扇35的作用下能够使空气通过进气罩31进入至外壳体1内，除尘网36能够对空气中灰尘进行滤除，通过空气压缩机构3能够实现对空气进行压缩，并且能够对工作中的空气压缩机32进行减震，具体的，是由空气压缩机32能够对空气进行压缩，空气压缩机32工作，减震弹簧381能够对空气压缩机32产生的震动进行缓冲，限位环382能够避免支撑板33发生较大的偏移，空气压缩机32能将压缩的空气通过出气软管371输送至空气净化机构4处；
在空气净化机构4的作用下能够实现对空气的净化以及冷却，具体的，是由活性炭过滤网48和纳米钛过滤网481对通过的空气进行过滤，活性炭过滤网48用于吸附空气中的甲醛、苯、TVOC等挥发性有害物质，纳米钛过滤网481去除甲醛、甲苯等各种异味，半导体制冷片工作能够对存液箱41内部的液体进行降温，水泵44工作能够将存液箱41内部的水通过进液软道45抽出，并且通过连接管道46能够将液体输送至两个蛇形管道42内，使空气净化腔11内的压缩空气能够进行降温作业，通断阀打开，降温后的压缩气体通过两个输气管道49能进入至富氧腔12内；
除油机构5能够对富氧腔12内的压缩气体进行除油，具体的，是由若干个除油滤除网52对通过的压缩空气进行除油作业，除油后的压缩空气能够通过该出气管道53进入至两个分子筛筒21内，分子筛筒21将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气输送至湿化腔64和输氧腔65内，湿化腔64和输氧腔65能够对氧气进行存储，湿化器69能够对湿化腔64内的氧气进行湿化处理；
用户可根据自身情况对干燥氧气或较湿的氧气进行选择，输氧腔65内的氧气通过输氧管道67能够进入至输氧罐68内，用户通过吸氧罩681能够直接对输氧罐68内的氧气进行吸收，便于缺氧的用户应急使用，输氧腔65内氧气通过排氧管道66能够排出至外壳体1外，湿化腔64内的氧气通过出氧管道671能够排出至外壳体1内，防尘网673能够避免灰尘进入至排氧管道66和出氧管道671内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种高原高海拔制氧装置，其特征在于，包括外壳体(1)、富氧机构(2)、空气压缩机构(3)、空气净化机构(4)、除油机构(5)和分类取氧机构(6)，所述外壳体(1)的内部设有空气净化腔(11)和富氧腔(12)，所述空气压缩机构(3)和空气净化机构(4)均设置在空气净化腔(11)内，所述除油机构(5)和分类取氧机构(6)均设置在富氧腔(12)内，所述外壳体(1)的底部设有四个呈矩阵分布的自锁式万向轮(13)，所述外壳体(1)上设有与其铰接的拉环(17)，所述外壳体(1)的侧壁上设有控制面板(14)，所述分类取氧机构(6)包括有存氧箱(61)、分隔板(62)和设置在外壳体(1)侧壁上的底座(63)，所述分隔板(62)将存氧箱(61)的内部分隔为湿化腔(64)和输氧腔(65)，所述外壳体(1)上设有排氧管道(66)和输氧管道(67)，所述排氧管道(66)和输氧管道(67)均与输氧腔(65)内部连通。
2.根据权利要求1所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述分类取氧机构(6)还包括有输氧罐(68)、湿化器(69)、出氧管道(671)和与输氧罐(68)连通的吸氧罩(681)，所述湿化器(69)设置在湿化腔(64)的内部，所述输氧管道(67)与输氧罐(68)之间通过软管连通，所述出氧管道(671)与湿化腔(64)的内部连通，所述出氧管道(671)和排氧管道(66)的出气口均设有集气罩(672)，两个所述集气罩(672)内均设有防尘网(673)，所述湿化器(69)上设有延伸至外壳体(1)外侧的输液管道(691)。
3.根据权利要求1所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述空气压缩机构(3)包括有进气罩(31)、空气压缩机(32)、支撑板(33)、水平设置在支撑板(33)上方的承载板(34)和设置在进气罩(31)内的进气风扇(35)，所述支撑板(33)水平固定在空气净化腔(11)内，进风罩内设有除尘网(36)，所述空气压缩机(32)安装在承载板(34)的顶部，所述空气压缩机(32)的进气口与进气罩(31)之间设有进气软管(37)，所述空气压缩机(32)的出气口上设有延伸至支撑板(33) 下方的出气软管(371)，所述支撑板(33)的底部设有四个呈矩阵分布且竖直设置的连接杆(38)，每个所述连接杆(38)上均套设有减震弹簧(381)，每个所述减震弹簧(381)的两端分别连接于支撑板(33)的顶部和承载板(34)的顶部，每个所述连接杆(38)的底端均设有限位环(382)。
4.根据权利要求1所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述空气净化机构(4)包括有存液箱(41)和两个沿竖直方向间隔设置的蛇形管道(42)，每个所述蛇形管道(42)均呈水平设置，所述存液箱(41)设置在外壳体(1)的侧壁上，所述存液箱(41)的侧壁上设有安装座(43)和半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向存液箱(41)设置，所述安装座(43)上设有水泵(44)，所述水泵(44)的输入端与存液箱(41)内部之间设有进液软道(45)，两个所述蛇形管道(42)之间设有与两者连通的连接管道(46)，所述水泵(44)的输出端与连接管道(46)连通，所述存液箱(41)的顶部设有进液管道(47)。
5.根据权利要求4所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述空气净化机构(4)还包括有活性炭过滤网(48)和纳米钛过滤网(481)，所述活性炭过滤网(48)和纳米钛过滤网(481)均呈水平设置，且纳米钛过滤网(481)设置在活性炭过滤网(48)的上方，所述空气净化腔(11)和富氧腔(12)之间设有与两者连通的输气管道(49)，所述输气管道(49)上设有通断阀。
6.根据权利要求1所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述除油机构(5)包括有水平设置的隔板(51)和若干个设置在隔板(51)底部的除油滤除网(52)，每个所述除油滤除网(52)均呈竖直设置，所述隔板(51)的顶部设有两个间隔设置的出气管道(53)。
7.根据权利要求6所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述富氧机构(2)包括有两个竖直设置的分子筛筒(21)，两个所述分子筛筒(21)的进气口分别与两个出气管道(53)连通，两个所述分子筛筒(21)的出气口分别设有第一进气管道(22)和第二进气管道(23)，所述第一进气管道(22)和第二进气管道(23)分别与湿化腔(64)和输氧腔(65)连通，所述第一进气管道(22)和第二进气管道(23)的内部均设有富氧化膜层。
8.根据权利要求2所述的高原高海拔制氧装置，其特征在于，所述控制面板(14)上设有显示屏(15)和外界温度计，所述外壳体(1)的内壁上设有控制器和湿度传感器(16)，所述湿度传感器(16)的检测端朝向输氧腔(65)内设置，所述输氧管道(67)、出氧管道(671)和排氧管道(66)上均设有电磁阀，所述显示屏(15)、湿度传感器(16)和所有电磁阀均与控制器电性连接。
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