CN215591947U - 一种大圆罐封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆罐封罐机，包括箱体、封罐器，箱体上表面横向安装有传送带，传送带两端的滚筒嵌入箱体上表面，并与箱体上表面平齐，箱体两侧均固定安装有工作台，一对工作台上端面两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱顶端均固定安装有固定板，固定板一侧贯穿安装有下料桶，固定板一侧贯穿安装有封罐器，固定板底部中心处固嵌设安装有轴承，固定板底部一侧固定安装有保持架，轴承底部通过联轴器安装有转轴，转轴贯穿保持架延伸至底部，并在转轴的底部固定安装有转盘。该种大圆罐封机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高大圆罐封罐机的工作效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。

Description

一种大圆罐封罐机

技术领域

本实用新型涉及封罐机技术领域，具体为一种大圆罐封罐机。

背景技术

封罐机,封印罐子盖子的机器。一般通俗归纳为：铁罐，纸罐，铝罐，压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐，方形罐，易拉罐等。现有的大圆罐封罐机在进行生产的时候，需要人工将大圆罐放置在封罐器底部，再将大圆罐的盖体放在大圆罐上，从而通过封罐机将大圆罐进行密封，因此使得大圆罐的封罐效率低下，且需要大量的劳动力，因此我们对此做出改进，提出一种大圆罐封罐机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大圆罐封罐机，包括箱体、封罐器，所述箱体上表面横向安装有传送带，所述传送带两端的滚筒嵌入箱体上表面，并与箱体上表面平齐，所述箱体两侧均固定安装有工作台，一对所述工作台上端面两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端均固定安装有固定板，所述固定板一侧贯穿安装有下料桶，所述固定板一侧贯穿安装有封罐器，所述固定板底部中心处固嵌设安装有轴承，所述固定板底部一侧固定安装有保持架，所述轴承底部通过联轴器安装有转轴，所述转轴贯穿保持架延伸至底部，并在转轴的底部固定安装有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保持架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机一侧输出轴贯穿保持架延伸至内部，并在输出轴的顶端套装有锥形齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴在靠近轴承的底部套装有锥形齿盘，且所述锥形齿盘与锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部一侧固定安装有第二电机，所述第二电机以皮带传动的方式与传送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料桶内部底部两侧均嵌设安装有电磁推杆，且所述电磁推杆一侧均设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上端面一侧固定安装有挡板，且所述挡板为圆弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧嵌设安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机和电磁推杆之间通过导线电性连接，并受控于控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种大圆罐封罐机，通过安装第二电机，使得第二电机通过皮带与传送带传动连接，从而使得传送带可以进行转动，进而对大圆罐进行输送，实现了大圆罐的自动输送，提高了工作效率降低了人工，通过安装第一电机，第一电机一侧输出轴贯穿保持架套装有锥形齿轮，与转轴上端的锥形齿盘相互啮合，使得第一电机转动的时候可以的带动转轴进行转动，进而使得转盘进行转动，实现对大圆罐的导向作用，通过安装保持架，防止锥形齿轮脱齿，影响第一电机带动转轴进行转动；

2、该种大圆罐封罐机，通过安装下料桶，下料桶内部底部两侧均嵌设安装有电磁推杆，便于使用者将大圆罐的盖体提前放入下料桶内部，通过电磁推杆的工作将盖体放置在大圆罐的开口处，通过一侧安装的封罐器对大圆罐进行封闭，大大提高了大圆罐的封闭效率，通过安装圆弧形档板，使得转盘在将大圆罐进行转动的时候起到导向的作用，防止大圆罐偏离影响封罐器对大圆罐罐口的封闭效果；

3、该种大圆罐封罐机，通过安装控制面板，便于使用者对大圆罐封罐机进行控制，提高使用者的工作效率，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的提高大圆罐封罐机的工作效率，且降低了人工，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种大圆罐封罐机的立体示意图；

图2是本实用新型一种大圆罐封罐机的侧剖面示意图；

图3是本实用新型一种大圆罐封罐机的正剖面示意图；

图4是本实用新型一种大圆罐封罐机的A结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、控制面板；4、传送带；5、固定板；6、封罐器；7、下料桶；8、挡板；9、支撑柱；10、转盘；11、第二电机；12、第一电机；13、锥形齿轮；14、锥形齿盘；15、轴承；16、转轴；17、保持架；18、电磁推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种大圆罐封罐机，包括箱体1、封罐器6，所述箱体1上表面横向安装有传送带4，所述传送带4两端的滚筒嵌入箱体1上表面，并与箱体1上表面平齐，所述箱体1两侧均固定安装有工作台2，一对所述工作台2上端面两侧均固定安装有支撑柱9，所述支撑柱9顶端均固定安装有固定板5，所述固定板5一侧贯穿安装有下料桶7，所述固定板5一侧贯穿安装有封罐器6，所述固定板5底部中心处固嵌设安装有轴承15，所述固定板5底部一侧固定安装有保持架17，所述轴承15底部通过联轴器安装有转轴16，所述转轴16贯穿保持架17延伸至底部，并在转轴16的底部固定安装有转盘10。

其中，保持架17一侧固定安装有第一电机12，所述第一电机12一侧输出轴贯穿保持架17延伸至内部，并在输出轴的顶端套装有锥形齿轮13，通过安装第一电机12，第一电机12一侧输出轴贯穿保持架17套装有锥形齿轮13，使得第一电机12在转动的时候可以带动锥形齿轮13进行转动。

其中，转轴16在靠近轴承15的底部套装有锥形齿盘14，且所述锥形齿盘14与锥形齿轮13相互啮合，通过在转轴16上套装锥形齿盘14，锥形齿盘14与锥形齿轮13相互啮合，使得第一电机12在转动的时候可以带动转轴16进行转动，从而使得转盘10可以将大圆罐导向一侧进行封罐，再将封罐完成的大圆罐导向传送带4上进行输送。

其中，箱体1内部一侧固定安装有第二电机11，所述第二电机11以皮带传动的方式与传送带4传动连接，通过安装第二电机11，使得第二电机11通过皮带与传送带4传动连接，从而使得传送带4可以进行转动，进而对大圆罐进行输送。

其中，下料桶7内部底部两侧均嵌设安装有电磁推杆18，且所述电磁推杆18一侧均设置有防滑垫，通过在下料桶7内部底部两侧安装电磁推杆18，使得电磁推杆18可以对下料桶7内部的盖体进行自动下料。

其中，工作台2上端面一侧固定安装有挡板8，且所述挡板8为圆弧形，通过安装圆弧形档板8，使得转盘10在将大圆罐进行转动的时候起到导向的作用，防止大圆罐偏离影响封罐器对大圆罐罐口的封闭效果。

其中，工作台2一侧嵌设安装有控制面板3，所述控制面板3与第一电机12、第二电机11和电磁推杆18之间通过导线电性连接，并受控于控制面板3，通过安装控制面板3，便于使用者对大圆罐封罐机进行控制，提高使用者的工作效率。

工作原理：该种大圆罐封罐机在使用时，先检查封罐机内部各个机构，再将封罐机连接外接电源，将需要封罐的大圆罐放置在传送带4上，通过安装第二电机11，使得第二电机11通过皮带与传送带4传动连接，从而使得传送带4可以进行转动，进而对大圆罐进行输送，实现了大圆罐的自动输送，提高了工作效率降低了人工，通过安装第一电机12，第一电机12一侧输出轴贯穿保持架17套装有锥形齿轮13，与转轴16上端的锥形齿盘14相互啮合，使得第一电机12转动的时候可以的带动转轴16进行转动，进而使得转盘10进行转动，实现对大圆罐的导向作用，通过安装保持架17，防止锥形齿轮13脱齿，影响第一电机12带动转轴12进行转动，通过安装下料桶7，下料桶7内部底部两侧均嵌设安装有电磁推杆18，便于使用者将大圆罐的盖体提前放入下料桶7内部，通过电磁推杆18的工作将盖体放置在大圆罐的开口处，通过一侧安装的封罐器6对大圆罐进行封闭，大大提高了大圆罐的封闭效率，通过安装圆弧形档板8，使得转盘10在将大圆罐进行转动的时候起到导向的作用，防止大圆罐偏离影响封罐器6对大圆罐罐口的封闭效果，通过安装控制面板3，便于使用者对大圆罐封罐机进行控制，提高使用者的工作效率。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大圆罐封罐机，包括箱体（1）、封罐器（6），其特征在于，所述箱体（1）上表面横向安装有传送带（4），所述传送带（4）两端的滚筒嵌入箱体（1）上表面，并与箱体（1）上表面平齐，所述箱体（1）两侧均固定安装有工作台（2），一对所述工作台（2）上端面两侧均固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）顶端均固定安装有固定板（5），所述固定板（5）一侧贯穿安装有下料桶（7），所述固定板（5）一侧贯穿安装有封罐器（6），所述固定板（5）底部中心处固嵌设安装有轴承（15），所述固定板（5）底部一侧固定安装有保持架（17），所述轴承（15）底部通过联轴器安装有转轴（16），所述转轴（16）贯穿保持架（17）延伸至底部，并在转轴（16）的底部固定安装有转盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，所述保持架（17）一侧固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）一侧输出轴贯穿保持架（17）延伸至内部，并在输出轴的顶端套装有锥形齿轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，所述转轴（16）在靠近轴承（15）的底部套装有锥形齿盘（14），且所述锥形齿盘（14）与锥形齿轮（13）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，所述箱体（1）内部一侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）以皮带传动的方式与传送带（4）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，所述下料桶（7）内部底部两侧均嵌设安装有电磁推杆（18），且所述电磁推杆（18）一侧均设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，其中一个所述工作台（2）上端面一侧固定安装有挡板（8），且所述挡板（8）为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种大圆罐封罐机，其特征在于，所述工作台（2）一侧嵌设安装有控制面板（3），所述控制面板（3）与第一电机（12）、第二电机（11）和电磁推杆（18）之间通过导线电性连接，并受控于控制面板（3）。

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