CN211688182U - 一种机械自动化包装封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化包装技术领域,尤其涉及一种机械自动化包装封口装置,包括底架，所述底架上设置有竖向的支撑板，支撑板的顶端设置有安装箱，安装箱的底部连接有封口机，所述底架的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的顶端转动安装有转台，所述转台的边缘设置有周向分布的支撑台，所述支撑台的台面在远离转台的一侧设置有放置架，本实用新型解决了通过手动的方式将封口片送入封口机，工作效率较低且安全性低的问题，在使用本封口装置时，随着转台的转动，仅需要人将封口片依次有序地放入到旋转到面前的凸台上，即可实现自动化包装封口，大大降低了人工的工作难度，并且工作效率明显提升，同时也提高了工作过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化包装技术领域，尤其涉及一种机械自动化包装封口装置。
背景技术
现有的瓶口封口主要采用的封口方式有旋盖式、铝箔封口以及膜封口等，通过封口机可以实现封口目的，现有的封口机在使用过程中，存在的弊端是，封口铝箔或者封口盖需要周期性地送入封口机内，而这样的封口片一般都需要通过人工输送的方式将其送入封口机，人工操作工作强度大，工作效率低，并且存在安全隐患，对此，提出一种机械自动化包装封口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通过手动的方式将封口片送入封口机，工作效率较低且安全性低的缺点，而提出的一种机械自动化包装封口装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械自动化包装封口装置，包括底架，所述底架上设置有竖向的支撑板，支撑板的顶端设置有安装箱，安装箱的内部安装有推动油缸，推动油缸的底部输出端通过推动活塞臂连接有封口机，所述封口机的底部开设出凹口，所述底架的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有竖向的旋转轴，所述旋转轴的顶端转动安装有转台，所述转台的边缘设置有周向分布的支撑台，所述支撑台的台面在远离转台的一侧设置有放置架，所述放置架的顶部凸起并引出凸台，用于封口的封口片放置于凸台上，其中一个所述凸台位于所述封口机底部的凹口的正下方。
优选的，所述支撑板沿底架的一侧的边缘竖向设置。
优选的，所述封口机的内部设置有负压泵，所述负压泵的输出端引出的气管固定安装在所述凹口的槽底。
优选的，所述支撑台径向设置，并且支撑台的台面与所述底架的顶面相平行。
优选的，所述推动油缸的底部输出端设置有竖向的推动活塞臂，推动活塞臂的底端固定安装有封口机。
优选的，所述旋转电机的顶部输出端设置有竖向的旋转轴，旋转轴的顶端通过轴承部件转动安装有转台，并且转台与旋转轴呈同心固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的封口装置，解决了通过手动的方式将封口片送入封口机，工作效率较低且安全性低的问题，在使用本封口装置时，随着转台的转动，仅需要人将封口片依次有序地放入到旋转到面前的凸台上，即可实现自动化包装封口，大大降低了人工的工作难度，并且工作效率明显提升，同时也提高了工作过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械自动化包装封口装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械自动化包装封口装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械自动化包装封口装置的安装座支撑杆俯视结构示意图。
图中：1底架、2支撑板、3安装箱、4推动油缸、5封口机、6凹口、7负压泵、8旋转电机、9旋转轴、10转台、11支撑台、12放置架、13凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-3，一种机械自动化包装封口装置，包括底架1，底架1上设置有竖向的支撑板2，支撑板2沿底架1的一侧的边缘竖向设置，支撑板2的顶端设置有安装箱3，安装箱3的内部安装有推动油缸4，推动油缸4的底部输出端设置有竖向的推动活塞臂，推动活塞臂的底端固定安装有封口机5，通过推动活塞臂连接有封口机5，封口机5的底部开设出凹口6，封口机5的内部设置有负压泵7，负压泵7的输出端引出的气管固定安装在凹口6的槽底。
底架1的顶部设置有旋转电机8，旋转电机8的顶部输出端设置有竖向的旋转轴9，旋转轴9的顶端通过轴承部件转动安装有转台10，并且转台10与旋转轴9呈同心固定连接，转台10的边缘设置有周向分布的支撑台11，在此，支撑台11的数量设计为四组，支撑台11径向设置，并且支撑台11的台面与底架1的顶面相平行，支撑台11的台面在远离转台10的一侧设置有放置架12，放置架12的顶部凸起并引出凸台13，用于封口的封口片放置于凸台13上，其中一个凸台13位于封口机5底部的凹口6的正下方，并且凸台13与凹口6的位置相对应，凸台13嵌放在凹口6中。
具体工作过程：通过推动油缸4实现封口机5的抬升以及下降，通过旋转电机8实现控制转台10及转台10上的支撑台11的旋转与制动，支撑台11周期性转动，从而方便人工将用于封口的封口片依次放置于各个凸台13上，当封口机5向下移动并使得凸台13嵌入凹口6中，启动负压泵7，将封口片吸附在凹口6内，然后转台10转动，将封口机继续向下推动至瓶口封口位置处，然后负压泵7关闭，封口片位于瓶口处，最终可以通过封口机对瓶口进行封口处理，简化了人工的工作，并且工作效率大大提升。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上设置有竖向的支撑板(2)，支撑板(2)的顶端设置有安装箱(3)，安装箱(3)的内部安装有推动油缸(4)，推动油缸(4)的底部输出端通过推动活塞臂连接有封口机(5)，所述封口机(5)的底部开设出凹口(6)，所述底架(1)的顶部设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端设置有竖向的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的顶端转动安装有转台(10)，所述转台(10)的边缘设置有周向分布的支撑台(11)，所述支撑台(11)的台面在远离转台(10)的一侧设置有放置架(12)，所述放置架(12)的顶部凸起并引出凸台(13)，用于封口的封口片放置于凸台(13)上，其中一个所述凸台(13)位于所述封口机(5)底部的凹口(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，所述支撑板(2)沿底架(1)的一侧的边缘竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，所述封口机(5)的内部设置有负压泵(7)，所述负压泵(7)的输出端引出的气管固定安装在所述凹口(6)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，所述支撑台(11)径向设置，并且支撑台(11)的台面与所述底架(1)的顶面相平行。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，所述推动油缸(4)的底部输出端设置有竖向的推动活塞臂，推动活塞臂的底端固定安装有封口机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化包装封口装置，其特征在于，所述旋转电机(8)的顶部输出端设置有竖向的旋转轴(9)，旋转轴(9)的顶端通过轴承部件转动安装有转台(10)，并且转台(10)与旋转轴(9)呈同心固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112125258A (zh) * | 2020-10-30 | 2020-12-25 | 江西怡中堂生物科技有限公司 | 一种口服液封口机 |
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2019
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| CN112125258B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-09-13 | 山东孔圣堂制药有限公司 | 一种口服液封口机 |
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