CN216233319U - 一种具有洒出回收机构的大米常规包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有洒出回收机构的大米常规包装机,涉及大米包装技术领域,包括包装机、支撑架和滑动架,滑动架固定安装在包装机的外侧,支撑架固定安装在滑动架的底部,支撑架的中部固定安装有回收板,支撑架均贯穿于回收板的底部,回收板的一端固定连接有回收管道。本实用新型通过设置有回收板,将回收板安装在包装机的下方,并通过支撑架对其固定,且回收板的上方设置有米袋架便于对包装袋支撑进行装包工作,在回收板的一端通过回收管道连接有回收箱,在回收板的底部安装有振动电机,从而方便了在装包的过程将洒落的大米通过回收板接住,随之利用振动电机的振动作用使得大米通过回收管道输送至回收箱的内部进行回收装载。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米包装技术领域,尤其涉及一种具有洒出回收机构的大米常规包装机。
背景技术
大米真空包装机的机身、真空室都采用304不锈钢材料制成。该机型真空室容积大,袋口立封形式。可连同产品外包装(如:桶、盒)。直接搁置于真空室内,完成内袋的真空封口。开门式的操作形式,便于重物搁置。
但是现有的大米包装机在使用的过程中由于部分设计不足,从而在使用的过程中,会造成大米出现洒落的情况,且不便于进行快速的回收,以至于造成大米的回收效果降低,最终导致大米浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大米包装机在使用的过程中由于部分设计不足,从而在使用的过程中,会造成大米出现洒落的情况,且不便于进行快速的回收,以至于造成大米的回收效果降低,最终导致大米浪费的问题,而提出的一种具有洒出回收机构的大米常规包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有洒出回收机构的大米常规包装机,包括包装机、支撑架和滑动架,所述滑动架固定安装在包装机的外侧,所述支撑架固定安装在滑动架的底部,所述支撑架的中部固定安装有回收板,所述支撑架均贯穿于回收板的底部,所述回收板的一端固定连接有回收管道,所述回收板的底部固定安装有振动电机,所述回收管道的一端固定安装有回收箱,所述回收箱的顶部固定安装有提升机,所述提升机的内部活动安装有升降提升槽,所述提升机的一侧开设有槽孔。
优选的,所述升降提升槽的一侧固定连接有螺纹升降块,所述螺纹升降块的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部设置有升降电机,所述螺纹升降块贯穿于槽孔的内侧。
优选的,所述回收箱的底部固定安装有固定座,所述固定座的底部固定安装有底板,所述支撑架的底部固定安装在底板的顶部。
优选的,所述提升机的一侧固定安装有输送管道,所述输送管道的一端设置在包装机的上方。
优选的,所述滑动架的底部开设有滑槽,所述滑槽的底部活动安装有封包机。
优选的,所述支撑架的内侧固定安装有米袋架,所述米袋架设置在回收板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置有回收板,将回收板安装在包装机的下方,并通过支撑架对其固定,且回收板的上方设置有米袋架便于对包装袋支撑进行装包工作,在回收板的一端通过回收管道连接有回收箱,在回收板的底部安装有振动电机,从而方便了在装包的过程将洒落的大米通过回收板接住,随之利用振动电机的振动作用使得大米通过回收管道输送至回收箱的内部进行回收装载,从而方便了通过此方式提高了对洒出大米的回收效率,减少了大米的浪费。
2、本实用新型中,通过设置有提升机,将提升机安装在回收箱的顶部,在提升机的一侧开设有槽孔,在提升机的内部活动安装有升降提升槽并通过螺纹升降块贯穿于槽孔螺纹连接有螺纹杆,在螺纹杆的顶部则设有升降电机,在提升机的另一侧则设有输送管道并将其延伸至包装机的上方,从而方便了将洒落的大米回收至回收箱的内部后通过升降提升槽进行装载,随后通过升降电机转动进而带动螺纹杆转动,从而即可带动螺纹升降块和升降提升槽的进行上升,当升降提升槽上升至输送管道位置时即可将升降提升槽内部装载的大米输送至包装机的内部,进而有利于对回收的大米进一步提高了回收效率,并且可以自动将洒落的大米输送至包装机处再次进行包装工作,从而有效地提高了整体的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有洒出回收机构的大米常规包装机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种具有洒出回收机构的大米常规包装机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种具有洒出回收机构的大米常规包装机的内部结构示意图。
图例说明:1、包装机;2、回收板;3、提升机;101、支撑架;102、滑动架;103、封包机;104、米袋架;105、底板;201、回收管道;202、振动电机;203、回收箱;204、固定座;301、升降提升槽;302、槽孔;303、螺纹升降块;304、螺纹杆;305、升降电机;306、输送管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有洒出回收机构的大米常规包装机,包括包装机1、支撑架101和滑动架102,滑动架102固定安装在包装机1的外侧,支撑架101固定安装在滑动架102的底部,支撑架101的中部固定安装有回收板2,支撑架101均贯穿于回收板2的底部,回收板2的一端固定连接有回收管道201,回收板2的底部固定安装有振动电机202,回收管道201的一端固定安装有回收箱203,回收箱203的顶部固定安装有提升机3,提升机3的内部活动安装有升降提升槽301,提升机3的一侧开设有槽孔302,回收箱203的底部固定安装有固定座204,固定座204的底部固定安装有底板105,支撑架101的底部固定安装在底板105的顶部,滑动架102的底部开设有滑槽,滑槽的底部活动安装有封包机103,支撑架101的内侧固定安装有米袋架104,米袋架104设置在回收板2的上方。
在本实施例中,通过将回收板2安装在包装机1的下方,并通过支撑架101对其固定,且回收板2的上方设置有米袋架104便于对包装袋支撑进行装包工作,在回收板2的一端通过回收管道201连接有回收箱203,在回收板2的底部安装有振动电机202,从而方便了在装包的过程将洒落的大米通过回收板2接住,随之利用振动电机202的振动作用使得大米通过回收管道201输送至回收箱203的内部进行回收装载,从而方便了通过此方式提高了对洒出大米的回收效率,减少了大米的浪费,通过安装有支撑架101则方便了对整体提供有效的稳定支撑作用,通过滑动架102与封包机103的配合则方便了对装满的包袋进行封口作用,通过安装有底板105则方便了在底部对整体的提供安装与支撑的作用。
实施例2
如图1-3所示,升降提升槽301的一侧固定连接有螺纹升降块303,螺纹升降块303的内侧螺纹连接有螺纹杆304,螺纹杆304的顶部设置有升降电机305,螺纹升降块303贯穿于槽孔302的内侧,提升机3的一侧固定安装有输送管道306,输送管道306的一端设置在包装机1的上方。
在本实施例中,通过将提升机3安装在回收箱203的顶部,在提升机3的一侧开设有槽孔302,在提升机3的内部活动安装有升降提升槽301并通过螺纹升降块303贯穿于槽孔302螺纹连接有螺纹杆304,在螺纹杆304的顶部则设有升降电机305,在提升机3的另一侧则设有输送管道306并将其延伸至包装机1的上方,从而方便了将洒落的大米回收至回收箱203的内部后通过升降提升槽301进行装载,随后通过升降电机305转动进而带动螺纹杆304转动,从而即可带动螺纹升降块303和升降提升槽301的进行上升,当升降提升槽301上升至输送管道306位置时即可将升降提升槽301内部装载的大米输送至包装机1的内部,进而有利于对回收的大米进一步提高了回收效率,并且可以自动将洒落的大米输送至包装机1处再次进行包装工作,从而有效地提高了整体的生产效率。
本实施例的工作原理:在使用时,首先通过将回收板2安装在包装机1的下方,并通过支撑架101对其固定,且回收板2的上方设置有米袋架104便于对包装袋支撑进行装包工作,在回收板2的一端通过回收管道201连接有回收箱203,在回收板2的底部安装有振动电机202,从而方便了在装包的过程将洒落的大米通过回收板2接住,随之利用振动电机202的振动作用使得大米通过回收管道201输送至回收箱203的内部进行回收装载,从而方便了通过此方式提高了对洒出大米的回收效率,减少了大米的浪费,通过安装有支撑架101则方便了对整体提供有效的稳定支撑作用,通过滑动架102与封包机103的配合则方便了对装满的包袋进行封口作用,通过安装有底板105则方便了在底部对整体的提供安装与支撑的作用,通过将提升机3安装在回收箱203的顶部,在提升机3的一侧开设有槽孔302,在提升机3的内部活动安装有升降提升槽301并通过螺纹升降块303贯穿于槽孔302螺纹连接有螺纹杆304,在螺纹杆304的顶部则设有升降电机305,在提升机3的另一侧则设有输送管道306并将其延伸至包装机1的上方,从而方便了将洒落的大米回收至回收箱203的内部后通过升降提升槽301进行装载,随后通过升降电机305转动进而带动螺纹杆304转动,从而即可带动螺纹升降块303和升降提升槽301的进行上升,当升降提升槽301上升至输送管道306位置时即可将升降提升槽301内部装载的大米输送至包装机1的内部,进而有利于对回收的大米进一步提高了回收效率,并且可以自动将洒落的大米输送至包装机1处再次进行包装工作,从而有效地提高了整体的生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有洒出回收机构的大米常规包装机,包括包装机(1)、支撑架(101)和滑动架(102),其特征在于:所述滑动架(102)固定安装在包装机(1)的外侧,所述支撑架(101)固定安装在滑动架(102)的底部,所述支撑架(101)的中部固定安装有回收板(2),所述支撑架(101)均贯穿于回收板(2)的底部,所述回收板(2)的一端固定连接有回收管道(201),所述回收板(2)的底部固定安装有振动电机(202),所述回收管道(201)的一端固定安装有回收箱(203),所述回收箱(203)的顶部固定安装有提升机(3),所述提升机(3)的内部活动安装有升降提升槽(301),所述提升机(3)的一侧开设有槽孔(302)。
2.根据权利要求1所述的具有洒出回收机构的大米常规包装机,其特征在于:所述升降提升槽(301)的一侧固定连接有螺纹升降块(303),所述螺纹升降块(303)的内侧螺纹连接有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的顶部设置有升降电机(305),所述螺纹升降块(303)贯穿于槽孔(302)的内侧。
3.根据权利要求1所述的具有洒出回收机构的大米常规包装机,其特征在于:所述回收箱(203)的底部固定安装有固定座(204),所述固定座(204)的底部固定安装有底板(105),所述支撑架(101)的底部固定安装在底板(105)的顶部。
4.根据权利要求1所述的具有洒出回收机构的大米常规包装机,其特征在于:所述提升机(3)的一侧固定安装有输送管道(306),所述输送管道(306)的一端设置在包装机(1)的上方。
5.根据权利要求1所述的具有洒出回收机构的大米常规包装机,其特征在于:所述滑动架(102)的底部开设有滑槽,所述滑槽的底部活动安装有封包机(103)。
6.根据权利要求1所述的具有洒出回收机构的大米常规包装机,其特征在于:所述支撑架(101)的内侧固定安装有米袋架(104),所述米袋架(104)设置在回收板(2)的上方。
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