CN215591870U - 卸垛机与清洗机间衔接输送装置 - Google Patents

卸垛机与清洗机间衔接输送装置 Download PDF

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Abstract

卸垛机与清洗机间衔接输送装置,所述输送装置由两段输送单元组成,第一输送单元包括底部的四条并行的链板输送带和两侧的围栏,其中任意一侧的围栏尾部收窄,第一输送单元底部仅保留两条链板输送带的宽度;第一输送单元和第二输送单元相互垂直布置,第二输送单元包括底部的两条并行的链板输送带和两侧的围栏,其中任意一侧的围栏尾部收窄,第二输送单元底部仅保留一条链板输送带的宽度。采用垂直转弯的方式联接两段输送单元,调整清洗机的瓶罐进料方向;通过围栏收窄及链板输送带的角度控制瓶罐的传输速度,使卸垛机与清洗机的输送衔接更为合理,整个输送过程瓶罐排布更为均匀。

Description

卸垛机与清洗机间衔接输送装置
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体为一种卸垛机与清洗机间衔接输送装置。
背景技术
灌装生产线广泛用于食品饮料行业、化工行业等领域,现有的灌装生产线通常包括卸垛机和清洗机,各类瓶罐通过卸垛机完成卸垛出垛操作后,通过人工搬运至清洗机入口进行清洗流程处理。人工搬运过程中往往存在搬运不及时不均匀,造成设备利用率低、生产成本费用高、工人易划伤等问题。
另一方面,卸垛机往往高达两米,卸垛机出口与清洗机入口间高差达一米,若采用常规的输送带设计衔接卸垛机与清洗机容易导致瓶罐滚落损坏,亟需一种适用于卸垛机与清洗机间衔接的高效输送装置。
发明内容
针对卸垛机与清洗机间通过人工输送瓶罐进行衔接存在搬运不及时不均匀的问题,本实用新型提出一种卸垛机与清洗机间衔接输送装置。
本实用新型的卸垛机与清洗机间衔接输送装置,其特征在于所述输送装置由两段输送单元组成,第一输送单元头部与卸垛机出口衔接,第一输送单元尾部与第二输送单元头部衔接,第二输送单元尾部与清洗机衔接;第一输送单元包括底部的四条并行的链板输送带和两侧的围栏,其中任意一侧的围栏尾部收窄,第一输送单元底部仅保留两条链板输送带的宽度;第一输送单元和第二输送单元相互垂直布置,第二输送单元包括底部的两条并行的链板输送带和两侧的围栏,其中任意一侧的围栏尾部收窄,第二输送单元底部仅保留一条链板输送带的宽度,所述链板输送带由变频电机带动,链板输送带的角度不大于15°。
进一步的,围栏收窄处设置接近开关,所述接近开关安装在围栏内侧围栏上设置向内弯曲的固定架,固定架底部与活动杆铰接,活动杆底部设置接触部,接触部头部设置为弧形凸台,与瓶罐碰撞,接触部尾部与接近开关碰撞。
进一步的,所述接近开关和变频电机与PLC控制器电性连接。PLC控制器将接近开关信号作为输入,将变频电机调速信号作为输出信号,这种类型的PLC控制器在自动控制系统中广泛使用,可通过购买直接获得。
该装置对卸躲机与清洗机之间进行了瓶罐的自动输送衔接设计,采用垂直转弯的方式联接两段输送单元,调整清洗机的瓶罐进料方向;通过围栏收窄及链板输送带的角度控制瓶罐的传输速度,使卸垛机与清洗机的输送衔接更为合理,保证下坡输送时位于前方的瓶罐与后方的瓶罐紧贴在一起,整个输送过程瓶罐排布更为均匀,避免输送过程的瓶罐倾倒损坏和卡堵输送带等异常情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为接近开关与围栏的连接关系示意图。
其中,第一输送单元1,第二输送单元2,围栏3,接近开关4。
具体实施方式
实施例1:卸垛机与清洗机间衔接输送装置,其特征在于所述输送装置由两段输送单元组成,第一输送单元1头部与卸垛机出口衔接,第一输送单元1尾部与第二输送单元2头部衔接,第二输送单元2尾部与清洗机衔接;第一输送单元1包括底部的四条并行的链板输送带和两侧的围栏3,其中任意一侧的围栏3尾部收窄,第一输送单元1底部仅保留两条链板输送带的宽度;第一输送单元1和第二输送单元2相互垂直布置,第二输送单元2包括底部的两条并行的链板输送带和两侧的围栏3,其中任意一侧的围栏3尾部收窄,第二输送单元2底部仅保留一条链板输送带的宽度,所述链板输送带由变频电机带动,链板输送带的角度不大于15°。围栏3收窄处设置接近开关4,所述接近开关4安装在围栏3内侧围栏3上设置向内弯曲的固定架,固定架底部与活动杆铰接,活动杆底部设置接触部,接触部头部设置为弧形凸台,与瓶罐碰撞,接触部尾部与接近开关4碰撞;所述接近开关4和变频电机与PLC控制器电性连接。
使用时,控制第一输送单元1的输送速度低于卸垛机出口的输送速度约5HZ,当接近开关4传感器检测信号大于2秒时,暂停卸躲机及出口输送,否则连续输送运行;第一输送单元1的链板输送带和第二输送单元2的链板输送带侧面进行90°对接,第一输送单元1的链板输送带尾部稍低于第一输送单元1头部,保证瓶罐平稳过度,第二输送单元2的输送速度低于清洗机入口的输送速度约5Hz,保证瓶罐在清洗机入口相互扶持前进,不至于倾倒。

Claims (3)

1.卸垛机与清洗机间衔接输送装置,其特征在于所述输送装置由两段输送单元组成,第一输送单元(1)头部与卸垛机出口衔接,第一输送单元(1)尾部与第二输送单元(2)头部衔接,第二输送单元(2)尾部与清洗机衔接;第一输送单元(1)包括底部的四条并行的链板输送带和两侧的围栏(3),其中任意一侧的围栏(3)尾部收窄,第一输送单元(1)底部仅保留两条链板输送带的宽度;第一输送单元(1)和第二输送单元(2)相互垂直布置,第二输送单元(2)包括底部的两条并行的链板输送带和两侧的围栏(3),其中任意一侧的围栏(3)尾部收窄,第二输送单元(2)底部仅保留一条链板输送带的宽度,所述链板输送带由变频电机带动,链板输送带的角度不大于15°。
2.如权利要求1所述的卸垛机与清洗机间衔接输送装置,其特征在于围栏(3)收窄处设置接近开关(4),所述接近开关(4)安装在围栏(3)内侧围栏(3)上设置向内弯曲的固定架,固定架底部与活动杆铰接,活动杆底部设置接触部,接触部头部设置为弧形凸台,与瓶罐碰撞,接触部尾部与接近开关(4)碰撞。
3.如权利要求2所述的卸垛机与清洗机间衔接输送装置,其特征在于接近开关(4)和变频电机与PLC控制器电性连接。
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