CN215589919U - 一种加热式八切刀一体成型压模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构和成型机构，所述的成型机构包括第一机架，所述的第一机架内设有加热机构和模具机构，所述的模具机构位于加热机构的正下方，所述的加热机构和模具机构为可调节机构，在本实用新型中，可实现加热刀的几何尺寸改变来热烫不同尺寸的塑料板，通过在模具机构中设置底模框架和底模可变框架，能够使塑料板在热烫后，经压板下压，先经过底模可变框架将折弯处生成45°角再向下经过底模框架，折弯处在底模框架内呈90°下落，防止塑料板在热烫后直接经底模框架下落，受压板的作用力过大导致塑料板的折弯处破损。

Description

一种加热式八切刀一体成型压模机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装盒成型压模机，尤其涉及一种加热式八切刀一体成型压模机。

背景技术

包装盒要求相对牢固，若用纸板来做，纸板必须厚实，这样对纸的消耗比较大，纸板的使用必须是以牺牲森林资源为代价的，同时造纸业的废水排放方面也对环境带来较大污染，虽说是纸盒，但纸板的转折必须要用无纺布或化纤织物作辅料粘接复合，组合使用来增加防折强度，因此人工费用比较大，工序烦多；另一类比较厚实的包装礼盒是用中密度板生产制作，中密度板生产对电能的消耗量比较大，用脲醛树脂作为胶水，会释放游离的甲醛，同时表面处理势必进行油漆的喷涂，这样不仅会污染环境，而且费工费时，人工投入大，生产成本比较高，由于竞争，甚至使用劣质油漆，劣质油漆会长时间产生难闻的气味，从而污染了消费者居住环境，对健康产生不利影响；纸板和中密度板因其自身的物理性能局限，保温性能较差。泡沫箱的缺点是有刺激性气味且遇热挥发，表面印刷图案难度大、不美观，不可回收，造成白色污染。

塑料制成的盒装包装容器，具有密度小、质量轻、易于加工等诸多特点，外观可透明也可不透明，被广泛的使用与食品包装行业中。塑料包装盒的优势：1、易于成型，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产。2、包装效果好，塑料品种多，易于着色，色泽鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得最佳包装效果。3、有容较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能，并有较好的机械强度。4、用具有保温性能的塑料板制成的包装容器在兼有上述优点的同时，具有保温箱功能，无气味，颜色丰富，可成为泡沫箱的替代产品。

实用新型内容

本实用新型公开了一种加热式八切刀一体成型压模机，不仅解决了工序繁多，人工投入大，影响健康的问题，而且还可以通过调节加热系统和模具系统来实现不同几何尺寸热烫成型。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构和成型机构，所述的成型机构包括第一机架，所述的第一机架内设有加热机构和模具机构，所述的模具机构位于加热机构的正下方，所述的加热机构和模具机构为可调节机构。

优选地，所述的成型机构还包括成型冲压机构、废料清理机构和出料机构，所述的成型冲压机构与加热机构相连、所述的加热机构与废料清理机构相连，所述的模具机构与第一机架相连，所述的出料机构固设在第一机架底部；

优选地，所述的成型冲压机构包括第一同步电机，所述的第一同步电机通过第一皮带带动同步轮转动，所述的同步轮与第一滚珠轴承丝杆相连，所述的第一滚珠轴承丝杆两两对称的设置在第一机架的四个角上；

优选地，所述的成型冲压机构还包括滚珠螺母固定座，所述的滚珠螺母固定座位于第一机架顶部，所述的滚珠螺母固定座两侧设有滑块，所述的滑块与滚珠螺母固定座外侧的立式滑道相配合，所述的滚珠螺母固定座内设有滚珠螺母，所述的滚珠螺母贯穿在第二滚珠轴承丝杆上，所述的第二滚珠轴承丝杆下端与压板相连；

更优选地，所述的滚珠螺母通过链条齿轮与第二同步电机相连。

优选地，所述的加热机构包括框架，所述的框架与第一滚珠轴承丝杆相连固定在第一机架内，所述的框架上设有第一滑道，所述的第一滑道与第一滑块相配合，所述的第一滑块设在加热刀可变框架上，所述的加热刀可变框架下方固设加热刀，所述的加热刀为八切刀，所述的加热刀内设有发热管，所述的加热刀可变框架上方设有一组纵横交叉的第一丝杆，所述的第一丝杆外侧与手轮相配合。

优选地，所述的废料清理机构包括第一气缸固定座，所述的第一气缸固定座固设在加热刀可变框架上，所述的第一气缸固定座底部设有第一气缸，所述的第一气缸与排污爪相连，所述的废料清理机构为4个，固设在加热刀的外夹角上。

优选地，所述的模具机构包括底模，所述的底模包括底模框架和底模可变框架，所述的底模框架固设在第一机架上，所述的底模框架上设有第二滑道，所述的底模可变框架设在底模框架的上方，所述的底模可变框架上设有第二滑块，所述的第二滑块与第二滑道相配合；

优选地，所述的底模可变框架通过同步齿轮链条与第二丝杆相连，所述的第二丝杆两两对称的设置在底模可变框架的外侧，通过丝杆座与第一机架相连；

更优选地，所述的第二丝杆外侧与手轮相配合；

更进一步优选地，所述的底模可变框架上方设有底托板，所述的底托板为四块活动的板拼接而成的矩形，所述的底托板外侧设有第二气缸，所述的第二气缸固设在第二气缸固定座上，所述的第二气缸固定座连接在底模可变框架上。

优选地，所述的底托板外侧还设有第三滑块，所述的第三滑块与第三滑道相配合，所述的第三滑道与底模可变框架相连，所述的底模可变框架上还设有限位块。

优选地，所述的压板尺寸小于底模框架的尺寸。

优选地，所述的出料机构包括滚轮，所述的滚轮一侧设有电机，所述的滚轮上设有第二皮带，所述的第二皮带内侧设有皮带导向装置，所述的滚轮和皮带导向装置固定在皮带架上，所述的皮带架固定在第一机架上。

优选地，所述的送料机构包括第二机架，所述的第二机架上设有滑槽、储料仓和第四滑道，所述的滑槽位于储料仓的底部，所述的第四滑道位于储料仓底部的中心位置，且略低于滑槽的高度，所述的第四滑道上设有第一推板和第二推板，所述的第一推板上设有送料后气缸，所述的第二推板上设有送料前气缸，所述的第二推板与第三气缸相接，所述的第二机架上还设有调节机构，所述的调节机构包括第二机架两侧对称设置的连板支架，所述的连板支架通过第三丝杆与滑槽相连，所述的第三丝杆对称设置，所述的第三丝杆外侧与手轮相配合。

优选地，所述的滑槽上设有限高架，所述的第一推板和第二推板的平面高度略小于料的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在加热机构中设置纵横交叉的第一丝杆，第一丝杆连接在加热刀可变框架上，加热刀可变框架下方设有加热刀，通过手轮转动第一丝杆，改变加热刀可变框架带动加热刀的几何尺寸。

2、通过在模具机构中设置底模框架和底模可变框架，能够使塑料板在热烫后，经压板下压，先经过底模可变框架将折弯处生成45°角再向下经过底模框架，折弯处在底模框架内呈90°下落，防止塑料板在热烫后直接经底模框架下落，受压板的作用力过大导致塑料板的折弯处破损。

3、通过设置废料清理机构，利于在加热刀对塑料板热烫后边角产生的废料及时清理，防止废料落在第一机架内阻碍设备正常运行。

4、通过在底模可变框架上设置限位块，利于固定塑料板在模具机构中的位置，防止发生位移，造成设备不能正常运转，降低工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的成型机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的成型冲压机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的加热机构示意图；

图5为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的八切刀结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的废料清理机构示意图；

图7为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的模具机构示意图一；

图8为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的模具机构示意图二；

图9为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的出料机构示意图；

图10为本实用新型提出的一种加热式八切刀一体成型压模机的送料机构示意图；

图中：1-送料机构、2-成型机构、3-第一机架、4-成型冲压机构、411-第一同步电机、412-第一皮带、413-同步轮、414-第一滚珠轴承丝杆、415-滚珠螺母固定座、416-滑块、417-立式滑道、418-滚珠螺母、419-第二滚珠轴承丝杆、420-压板、421-链条齿轮、422-第二同步电机、5-加热机构、511-框架、512-第一滑道、513-第一滑块、514-加热刀可变框架、515-加热刀、516-发热管、517-第一丝杆、518-手轮、6-废料清理机构、611-第一气缸固定座、612-第一气缸、613-排污爪、7-模具机构、711-底模框架、712-底模可变框架、713-第二滑道、714-第二滑块、715-同步齿轮链条、716-第二丝杆、717-丝杆座、718-底托板、719-第二气缸、720-第二气缸固定座、721-第三滑块、722-第三滑道、723-限位块、8-出料机构、811-滚轮、812-电机、813-第二皮带、814-皮带导向装置、815-皮带架、9-第二机架、10-滑槽、11-储料仓、12-第四滑道、13-第一推板、14-第二推板、15-送料后气缸、16-送料前气缸、17-第三气缸、18-连板支架、19-第三丝杆、20-限高架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

说明：本设备中仅需一个手轮518即可，根据需要调节时将手轮518与其相配合的第一丝杆517、第二丝杆716、第三丝杆19连接进行转动，从而带动可变框架和滑槽10活动，其次，第一皮带412、压板420和手轮518图中均未示出。

参照图1-10，一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的成型冲压机构4包括第一同步电机411，所述的第一同步电机411通过第一皮带412带动同步轮413转动，所述的同步轮413与第一滚珠轴承丝杆414相连，所述的第一滚珠轴承丝杆414两两对称的设置在第一机架3的四个角上，所述的加热机构5包括框架511，所述的框架511与第一滚珠轴承丝杆414相连固定在第一机架3内，所述的框架511上设有第一滑道512，所述的第一滑道512与第一滑块513相配合，所述的第一滑块513设在加热刀可变框架514上，所述的加热刀可变框架514下方固设加热刀515，所述的加热刀515为八切刀，所述的加热刀515内设有发热管516，所述的发热管516通过电线连接外部电源进行加热，此装置能带动加热刀515上下运动进行热烫工作；所述的加热刀可变框架514上方设有一组纵横交叉的第一丝杆517，所述的第一丝杆517外侧与手轮518相配合，手轮518带动第一丝杆517转动，第一丝杆517连接加热刀可变框架514，从而改变加热刀可变框架514下方加热刀515的几何尺寸。

所述的成型冲压机构4还包括滚珠螺母固定座415，所述的滚珠螺母固定座415位于第一机架3顶部，所述的滚珠螺母固定座415两侧设有滑块416，所述的滑块416与滚珠螺母固定座415外侧的立式滑道417相配合，所述的滚珠螺母固定座415内设有滚珠螺母418，所述的滚珠螺母418贯穿在第二滚珠轴承丝杆419上，所述的第二滚珠轴承丝杆419下端与压板420相连，所述的滚珠螺母418通过链条齿轮421与第二同步电机422相连，此装置能够实现第二滚珠轴承丝杆419底部的压板420上下运动。

所述的废料清理机构6包括第一气缸固定座611，所述的第一气缸固定座611固设在加热刀可变框架514上，所述的第一气缸固定座611底部设有第一气缸612，所述的第一气缸612与排污爪613相连，所述的废料清理机构6为4个，固设在加热刀515的外夹角上，塑料板经过八切刀热烫后四个边角会产生废料，通过废料清理机构6将废料清除出第一机架3内，防止废料留在第一机架3内妨碍其他部件的正常运转。

所述的模具机构7包括底模，所述的底模包括底模框架711和底模可变框架712，所述的底模框架711固设在第一机架3上，所述的底模框架711上设有第二滑道713，所述的底模可变框架712设在底模框架711的上方，所述的底模可变框架712上设有第二滑块714，所述的第二滑块714与第二滑道713相配合，通过设置底模可变框架712与底模框架711相配合，能够使得塑料板经过热烫后的折弯处通过一个缓冲的角度最终变成垂直状态，防止压板420的作用力过大造成塑料板破损；

所述的底模可变框架712通过同步齿轮链条715与第二丝杆716相连，所述的第二丝杆716两两对称的设置在底模可变框架712的外侧，通过丝杆座717与第一机架3相连，所述的第二丝杆716外侧与手轮518相配合，手轮518摇动第二丝杆716，第二丝杆716上的同步齿轮链条715带动底模可变框架712改变模具的几何尺寸；

所述的底模可变框架712上方设有底托板718，所述的底托板718为四块活动的板拼接而成的矩形，所述的底托板718外侧设有第二气缸719，所述的第二气缸719固设在第二气缸固定座720上，所述的第二气缸固定座720连接在底模可变框架712上，通过在底托板718上设置第二气缸719，第二气缸719推动底托板718向内聚拢，加热切割后第二气缸719收回，底托板718向外扩张，压板420将塑料板压到底模框架711内。

所述的底托板718外侧还设有第三滑块721，所述的第三滑块721与第三滑道722相配合，所述的第三滑道722与底模可变框架712相连，利于增加底托板718的稳定性；所述的底模可变框架712上还设有限位块723，利于固定塑料板在模具机构内的位置，防止发生偏移，造成设备不能正常工作，降低工作效率。

所述的压板420尺寸小于底模框架711的尺寸，方便压板420顺利的将塑料板压到底模框架711内。

所述的出料机构8包括滚轮811，所述的滚轮811一侧设有电机812，所述的滚轮811上设有第二皮带813，所述的第二皮带813内侧设有皮带导向装置814，防止第二皮带813位移，所述的滚轮811和皮带导向装置814固定在皮带架815上，所述的皮带架815固定在第一机架3上。

所述的送料机构1包括第二机架9，所述的第二机架9上设有滑槽10、储料仓11和第四滑道12，所述的滑槽10位于储料仓11的底部，所述的第四滑道12位于储料仓11底部的中心位置，切略低于滑槽10的高度，所述的第四滑道12上设有第一推板13和第二推板14，所述的第一推板13上设有送料后气缸15，所述的第二推板14上设有送料前气缸16，所述的送料后气缸15和送料前气缸16有利于防止第一推板13和第二推板14回位时与储料仓11内的塑料板发生碰撞，浪费原料，所述的第二推板14与第三气缸17相接，第三气缸17推动第二推板14向前运动，同时带动第一推板13向前运动，所述的第二机架9上还设有调节机构，所述的调节机构包括第二机架9两侧对称设置的连板支架18，所述的连板支架18通过第三丝杆19与滑槽10相连，所述的第三丝杆19对称设置，所述的第三丝杆19外侧与手轮518相配合，通过手轮518带动第三丝杆19转动，利于调节滑槽10的宽度，传送不同尺寸的塑料板。

所述的滑槽10上设有限高架20，每次仅限一块塑料板通过，所述的第一推板13和第二推板14的平面高度略小于料的厚度，利于更加精确的仅推送一块板前行。

实施例1

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部。

实施例2

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的成型冲压机构4包括第一同步电机411，所述的第一同步电机411通过第一皮带412带动同步轮413转动，所述的同步轮413与第一滚珠轴承丝杆414相连，所述的第一滚珠轴承丝杆414两两对称的设置在第一机架3的四个角上；

优选地，所述的成型冲压机构4还包括滚珠螺母固定座415，所述的滚珠螺母固定座415位于第一机架3顶部，所述的滚珠螺母固定座415两侧设有滑块416，所述的滑块416与滚珠螺母固定座415外侧的立式滑道417相配合，所述的滚珠螺母固定座415内设有滚珠螺母418，所述的滚珠螺母418贯穿在第二滚珠轴承丝杆419上，所述的第二滚珠轴承丝杆419下端与压板420相连；

更优选地，所述的滚珠螺母418通过链条齿轮421与第二同步电机422相连。

实施例3

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的加热机构5包括框架511，所述的框架511与第一滚珠轴承丝杆414相连固定在第一机架3内，所述的框架511上设有第一滑道512，所述的第一滑道512与第一滑块513相配合，所述的第一滑块513设在加热刀可变框架514上，所述的加热刀可变框架514下方固设加热刀515，所述的加热刀515为八切刀，所述的加热刀515内设有发热管516，所述的加热刀可变框架514上方设有一组纵横交叉的第一丝杆517，所述的第一丝杆517外侧与手轮518相配合。

实施例4

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的废料清理机构6包括第一气缸固定座611，所述的第一气缸固定座611固设在加热刀可变框架514上，所述的第一气缸固定座611底部设有第一气缸612，所述的第一气缸612与排污爪613相连，所述的废料清理机构6为4个，固设在加热刀515的外夹角上。

实施例5

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的模具机构7包括底模，所述的底模包括底模框架711和底模可变框架712，所述的底模框架711固设在第一机架3上，所述的底模框架711上设有第二滑道713，所述的底模可变框架712设在底模框架711的上方，所述的底模可变框架712上设有第二滑块714，所述的第二滑块714与第二滑道713相配合；

优选地，所述的底模可变框架712通过同步齿轮链条715与第二丝杆716相连，所述的第二丝杆716两两对称的设置在底模可变框架712的外侧，通过丝杆座717与第一机架3相连；

更优选地，所述的第二丝杆716外侧与手轮518相配合；

更进一步优选地，所述的底模可变框架712上方设有底托板718，所述的底托板718为四块活动的板拼接而成的矩形，所述的底托板718外侧设有第二气缸719，所述的第二气缸719固设在第二气缸固定座720上，所述的第二气缸固定座720连接在底模可变框架712上。

实施例6

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的模具机构7包括底模，所述的底模包括底模框架711和底模可变框架712，所述的底模框架711固设在第一机架3上，所述的底模框架711上设有第二滑道713，所述的底模可变框架712设在底模框架711的上方，所述的底模可变框架712上设有第二滑块714，所述的第二滑块714与第二滑道713相配合；

优选地，所述的底模可变框架712通过同步齿轮链条715与第二丝杆716相连，所述的第二丝杆716两两对称的设置在底模可变框架712的外侧，通过丝杆座717与第一机架3相连；

更优选地，所述的第二丝杆716外侧与手轮518相配合；

更进一步优选地，所述的底模可变框架712上方设有底托板718，所述的底托板718为四块活动的板拼接而成的矩形，所述的底托板718外侧设有第二气缸719，所述的第二气缸719固设在第二气缸固定座720上，所述的第二气缸固定座720连接在底模可变框架712上。

所述的底托板718外侧还设有第三滑块721，所述的第三滑块721与第三滑道722相配合，所述的第三滑道722与底模可变框架712相连，所述的底模可变框架712上还设有限位块723。

实施例7

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的出料机构8包括滚轮811，所述的滚轮811一侧设有电机812，所述的滚轮811上设有第二皮带813，所述的第二皮带813内侧设有皮带导向装置814，所述的滚轮811和皮带导向装置814固定在皮带架815上，所述的皮带架815固定在第一机架3上。

实施例8

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的送料机构1包括第二机架9，所述的第二机架9上设有滑槽10、储料仓11和第四滑道12，所述的滑槽10位于储料仓11的底部，所述的第四滑道12位于储料仓11底部的中心位置，且略低于滑槽10的高度，所述的第四滑道12上设有第一推板13和第二推板14，所述的第一推板13上设有送料后气缸15，所述的第二推板14上设有送料前气缸16，所述的第二推板14与第三气缸17相接，所述的第二机架9上还设有调节机构，所述的调节机构包括第二机架9两侧对称设置的连板支架18，所述的连板支架18通过第三丝杆19与滑槽10相连，所述的第三丝杆19对称设置，所述的第三丝杆19外侧与手轮518相配合。

实施例9

一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构1和成型机构2，所述的成型机构2包括第一机架3，所述的第一机架3内设有加热机构5和模具机构7，所述的模具机构7位于加热机构5的正下方，所述的加热机构5和模具机构7为可调节机构。

所述的成型机构2还包括成型冲压机构4、废料清理机构6和出料机构8，所述的成型冲压机构4与加热机构5相连、所述的加热机构5与废料清理机构6相连，所述的模具机构7与第一机架3相连，所述的出料机构8固设在第一机架3底部；

所述的送料机构1包括第二机架9，所述的第二机架9上设有滑槽10、储料仓11和第四滑道12，所述的滑槽10位于储料仓11的底部，所述的第四滑道12位于储料仓11底部的中心位置，且略低于滑槽10的高度，所述的第四滑道12上设有第一推板13和第二推板14，所述的第一推板13上设有送料后气缸15，所述的第二推板14上设有送料前气缸16，所述的第二推板14与第三气缸17相接，所述的第二机架9上还设有调节机构，所述的调节机构包括第二机架9两侧对称设置的连板支架18，所述的连板支架18通过第三丝杆19与滑槽10相连，所述的第三丝杆19对称设置，所述的第三丝杆19外侧与手轮518相配合。

所述的滑槽10上设有限高架20，所述的第一推板13和第二推板14的平面高度略小于料的厚度。

工作原理：开启设备前，通过手轮518与第一丝杆517、第二丝杆716、第三丝杆19的配合调节加热刀可变框架514、底模可变框架712和滑槽10的尺寸，调节完后启动设备，将塑料板放置在储料仓11内，通过第三气缸17将塑料板推送到底托板718上，第一同步电机411通过第一皮带412带动同步轮413转动，同步轮413带动第一滚珠轴承丝杆414向下运动，从而带动加热机构5向下运动，通过与外部电连接的发热管516给加热刀515加热，加热刀515对塑料板进行热烫，在第一气缸612的作用下，排污爪613将热切割后产生的废料抓起，通过设备的震动使得废料与排污爪613分离，热烫完成后第一滚珠轴承丝杆414在第一同步电机411的带动下向上运动，同时带动加热机构5向上运动，此时第二同步电机422通过链条齿轮421带动第二滚珠轴承丝杆419向下运动，第二滚珠轴承丝杆419底部的压板420作用在热烫后的塑料板上，第一次下压是轻微的向下，将塑料板压至底模可变框架712内，相隔几秒之后继续第二次下压，将塑料板压至底模框架711内，第三气缸17再次将塑料板送至底托板718上，经过同样的热烫、成型后在压板420的作用下向下运动，后一块塑料板到达底模框架711内将前一块塑料板压到出料机构8上，通过电机812带动滚轮811转动，滚轮811上的第二皮带813将成型后的塑料板传送出去，如此周而复始的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热式八切刀一体成型压模机，包括送料机构(1)和成型机构(2)，其特征在于：所述的成型机构(2)包括第一机架(3)，所述的第一机架(3)内设有加热机构(5)和模具机构(7)，所述的模具机构(7)位于加热机构(5)的正下方，所述的加热机构(5)和模具机构(7)为可调节机构。

2.如权利要求1所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的成型机构(2)还包括成型冲压机构(4)、废料清理机构(6)和出料机构(8)，所述的成型冲压机构(4)与加热机构(5)相连、所述的加热机构(5)与废料清理机构(6)相连，所述的模具机构(7)与第一机架(3)相连，所述的出料机构(8)固设在第一机架(3)底部；

所述的成型冲压机构(4)包括第一同步电机(411)，所述的第一同步电机(411)通过第一皮带(412)带动同步轮(413)转动，所述的同步轮(413)与第一滚珠轴承丝杆(414)相连，所述的第一滚珠轴承丝杆(414)两两对称的设置在第一机架(3)的四个角上；

所述的成型冲压机构(4)还包括滚珠螺母固定座(415)，所述的滚珠螺母固定座(415)位于第一机架(3)顶部，所述的滚珠螺母固定座(415)两侧设有滑块(416)，所述的滑块(416)与滚珠螺母固定座(415)外侧的立式滑道(417)相配合，所述的滚珠螺母固定座(415)内设有滚珠螺母(418)，所述的滚珠螺母(418)贯穿在第二滚珠轴承丝杆(419)上，所述的第二滚珠轴承丝杆(419)下端与压板(420)相连；

所述的滚珠螺母(418)通过链条齿轮(421)与第二同步电机(422)相连。

3.如权利要求1或2所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的加热机构(5)包括框架(511)，所述的框架(511)与第一滚珠轴承丝杆(414)相连固定在第一机架(3)内，所述的框架(511)上设有第一滑道(512)，所述的第一滑道(512)与第一滑块(513)相配合，所述的第一滑块(513)设在加热刀可变框架(514)上，所述的加热刀可变框架(514)下方固设加热刀(515)，所述的加热刀(515)为八切刀，所述的加热刀(515)内设有发热管(516)，所述的加热刀可变框架(514)上方设有一组纵横交叉的第一丝杆(517)，所述的第一丝杆(517)外侧与手轮(518)相配合。

4.如权利要求2所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的废料清理机构(6)包括第一气缸固定座(611)，所述的第一气缸固定座(611)固设在加热刀可变框架(514)上，所述的第一气缸固定座(611)底部设有第一气缸(612)，所述的第一气缸(612)与排污爪(613)相连，所述的废料清理机构(6)为4个，固设在加热刀(515)的外夹角上。

5.如权利要求1或2所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的模具机构(7)包括底模，所述的底模包括底模框架(711)和底模可变框架(712)，所述的底模框架(711)固设在第一机架(3)上，所述的底模框架(711)上设有第二滑道(713)，所述的底模可变框架(712)设在底模框架(711)的上方，所述的底模可变框架(712)上设有第二滑块(714)，所述的第二滑块(714)与第二滑道(713)相配合；

所述的底模可变框架(712)通过同步齿轮链条(715)与第二丝杆(716)相连，所述的第二丝杆(716)两两对称的设置在底模可变框架(712)的外侧，通过丝杆座(717)与第一机架(3)相连；

所述的第二丝杆(716)外侧与手轮(518)相配合；

所述的底模可变框架(712)上方设有底托板(718)，所述的底托板(718)为四块活动的板拼接而成的矩形，所述的底托板(718)外侧设有第二气缸(719)，所述的第二气缸(719)固设在第二气缸固定座(720)上，所述的第二气缸固定座(720)连接在底模可变框架(712)上。

6.如权利要求5所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的底托板(718)外侧还设有第三滑块(721)，所述的第三滑块(721)与第三滑道(722)相配合，所述的第三滑道(722)与底模可变框架(712)相连，所述的底模可变框架(712)上还设有限位块(723)。

7.如权利要求2所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的压板(420)尺寸小于底模框架(711)的尺寸。

8.如权利要求2所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的出料机构(8)包括滚轮(811)，所述的滚轮(811)一侧设有电机(812)，所述的滚轮(811)上设有第二皮带(813)，所述的第二皮带(813)内侧设有皮带导向装置(814)，所述的滚轮(811)和皮带导向装置(814)固定在皮带架(815)上，所述的皮带架(815)固定在第一机架(3)上。

9.如权利要求1所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的送料机构(1)包括第二机架(9)，所述的第二机架(9)上设有滑槽(10)、储料仓(11)和第四滑道(12)，所述的滑槽(10)位于储料仓(11)的底部，所述的第四滑道(12)位于储料仓(11)底部的中心位置，且略低于滑槽(10)的高度，所述的第四滑道(12)上设有第一推板(13)和第二推板(14)，所述的第一推板(13)上设有送料后气缸(15)，所述的第二推板(14)上设有送料前气缸(16)，所述的第二推板(14)与第三气缸(17)相接，所述的第二机架(9)上还设有调节机构，所述的调节机构包括第二机架(9)两侧对称设置的连板支架(18)，所述的连板支架(18)通过第三丝杆(19)与滑槽(10)相连，所述的第三丝杆(19)对称设置，所述的第三丝杆(19)外侧与手轮(518)相配合。

10.如权利要求9所述的一种加热式八切刀一体成型压模机，其特征在于：所述的滑槽(10)上设有限高架(20)，所述的第一推板(13)和第二推板(14)的平面高度略小于料的厚度。

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