CN219446276U - 一种包装盒模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒模切装置，包括：底板；输送单元，用于输送制作包装盒的纸板；模切单元，用于对纸板模切加工；以及纠偏单元，用于对纸板进行纠偏处理。在传送带上方设置纠偏单元，对传送带上的纸板进行导向纠偏，防止纸板输送过程中发生偏移而影响后续模切质量，提升模切精度；通过调节组件可灵活调节两侧纠偏板之间的距离，从而适用于对不同宽度的纸板进行纠偏，同时保证纸板始终处于传送带居中处，确保纸板对中性；还设置有压紧组件，利用压轮对输送的纸板进行压紧固定，避免其翘起或与传送带发生打滑，提升输送稳定性；纠偏板上设置外扩板，利用外扩板对纸板进行导向，使其更容易进入两侧纠偏板之间的区域。

Description

一种包装盒模切装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒模切装置。

背景技术

包装盒模切装置主要用于纸品包装工业中的纸盒等的模切作业，是包装盒加工成型的重要设备，利用模切刀施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状。

经检索，申请人发现一篇专利号为CN210362430U的实用新型专利公开了一种吸塑包装盒模切装置，包括机架、伸缩立柱和顶板，伸缩立柱位于机架与顶板之间，且伸缩立柱包括上立柱和下立柱，上立柱和下立柱之间通过齿轮轴与齿条配合调节，顶板设有T形槽，且T形槽内设置有滑动座，滑动座的底部设置有连接板，连接板底部设置有驱动装置，驱动装置的底部铰接设置有下压板，下压板的底部设置环形刀。

该包装盒模切装置在对包装盒进行输送时，包装盒两侧由于没有进行限位，很容易发生跑偏，从而造成模切位置偏移，影响模切精度甚至造成包装盒的报废，影响加工质量和加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒模切装置，以解决现有包装盒模切装置在对包装盒进行输送时，包装盒两侧由于没有进行限位，很容易发生跑偏，从而造成模切位置偏移，影响模切精度甚至造成包装盒报废的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装盒模切装置，包括：

底板；

输送单元，其安装于底板上，用于输送制作包装盒的纸板；

模切单元，其安装于底板上且与输送单元输出端衔接，用于对纸板模切加工；以及

纠偏单元，其设置于输送单元上方，具体包括：

支架，其数量为两个且对称设置于输送单元两侧的底板上，两侧支架之间水平固定有导杆；

滑板，其数量为两个且对称滑动套设于导杆两端；

纠偏板，其安装于对应滑板底部；

驱动组件，其设置于支架上，用于驱动两侧的滑板沿导杆运动。

作为本实用新型进一步的方案：输送单元包括：

支座，其固定于底板上；

传送带，其转动安装于支座上；以及

传送电机，其安装于支座上，用于驱动传送带运动。

作为本实用新型进一步的方案：模切单元包括：

模台，其安装于底板上，模台上端面四角均竖直固定有导向柱；

顶板，其与导向柱顶部连接；

压力机，其安装于顶板上，压力机输出端连接有升降板，升降板滑动套设于导向柱上；以及

模切刀，其安装于升降板底面上。

作为本实用新型进一步的方案：模台上设置有下料口。

作为本实用新型进一步的方案：模台的上端面与传送带的传送带面处于同一高度。

作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括：

双头丝杆，其转动安装于两支架之间，其两端的丝杆螺纹旋向相反，两侧滑板分别与双头丝杆两端螺纹连接；以及

调节电机，其安装于任一支架上，用于驱动双头丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：纠偏板朝向传送带输入端的一侧设置有向外倾斜的外扩板，两侧外扩板之间形成喇叭状开口。

作为本实用新型进一步的方案：还包括压紧组件，其用于对纠偏板之间的纸板进行压紧固定，具体包括：

安装板，其固定于对应滑板上；

滑杆，其竖直滑动设置于安装板上，滑杆下端部固定有安装座；

压轮，其转动安装于安装座上；

弹簧，其活动套设于滑杆上，弹簧两端分别与安装座和安装板抵接。

作为本实用新型进一步的方案：滑杆上端部设置有限位板。

本实用新型的有益效果：

1.在传送带上方设置纠偏单元，对传送带上的纸板进行导向纠偏，防止纸板输送过程中发生偏移而影响后续模切质量，提升模切精度；

2.通过调节组件可灵活调节两侧纠偏板之间的距离，从而适用于对不同宽度的纸板进行纠偏，同时保证纸板始终处于传送带居中处，确保纸板对中性；

3.还设置有压紧组件，利用压轮对输送的纸板进行压紧固定，避免其翘起或与传送带发生打滑，提升输送稳定性；

4.纠偏板上设置外扩板，利用外扩板对纸板进行导向，使其更容易进入两侧纠偏板之间的区域。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体视图一；

图2为本实用新型的立体视图二；

图3为本实用新型中纠偏单元的立体视图。

图中：1、底板；2、支座；3、传送带；4、传送电机；5、支架；6、导杆；7、滑板；8、纠偏板；9、外扩板；10、双头丝杆；11、调节电机；12、安装板；13、滑杆；14、安装座；15、压轮；16、弹簧；17、限位板；18、模台；19、导向柱；20、顶板；21、压力机；22、升降板；23、模切刀；24、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例公开了一种包装盒模切装置，包括输送单元、模切单元和纠偏单元；输送单元、模切单元和纠偏单元均安装于底板1上，输送单元输出端与模切单元入口衔接，纠偏单元设置于输送单元上方。

在本实施例中，请参阅图1所示，输送单元用于向模切单元输送制作包装盒的纸板，其包括支座2、传送带3和传送电机4，支座2固定于底板1上，传送带3转动安装于支座2上，传送电机4安装于支座2上，用于驱动传送带3运动；具体地，将纸板放置在传送带3上，通过传送电机4驱动传送带3运动，从而将纸板输送至模切单元上进行模切加工。

在本实施例中，请参阅图2所示，模切单元用于对输送单元输送过来的纸板进行模切加工，其包括模台18、顶板20、压力机21和模切刀23，模台18安装于底板1上，模台18上端面四角均竖直固定有导向柱19，顶板20与导向柱19顶部连接，压力机21安装于顶板20上，压力机21输出端连接有升降板22，升降板22滑动套设于导向柱19上，模切刀23安装于升降板22底面上；具体地，输送单元将纸板输送至模台18上，压力机21驱动升降板22沿导向柱19下行，通过模切刀23对纸板进行模切，得到包装盒。

为了便于对模切后的包装盒进行统一收集，模台18上设置有下料口24，模切出来的包装盒部分落入下料口24，从而与废料部分分开收集。

需要说明的是，为了使传送带3上的纸板能够顺利到达模台18上，模台18的上端面与传送带3的带面处于同一高度，通过模台18与传送带3的衔接，从而保证纸板能够从传送带3带面上平稳过渡到模台18上。

在本实施例中，请参阅图3所示，纠偏单元用于对传送带3上输送的纸板进行纠偏处理，避免纸板输送过程中发生偏移导致模切存在偏差，其包括支架5、滑板7、纠偏板8和驱动组件，支架5的数量为两个且对称设置于传送带3两侧，支架5固定于底板1上，两侧支架5之间水平固定有导杆6，滑板7的数量为两个且对称滑动套设于导杆6两端，滑板7底部安装有纠偏板8，通过两侧对称分布的纠偏板8对传送带3上的纸板进行限位，防止纸板跑偏；驱动组件用于驱动两侧的滑板7沿导杆6运动，以调节两侧纠偏板8之间的距离，从而适用于对不同宽度的纸板进行纠偏处理。

驱动组件的具体结构不做限制，可以是气缸、齿轮齿条结构等，在本实施例中，为了保证两侧纠偏板8运动的同步性，可选地，驱动组件包括双头丝杆10和调节电机11，双头丝杆10转动安装于两支架5之间，其两端的丝杆螺纹旋向相反，两侧滑板7分别与双头丝杆10两端螺纹连接，调节电机11安装于任一支架5上，用于驱动双头丝杆10转动；具体地，通过调节电机11驱动双头丝杆10转动，进而带动两侧滑板7同步靠近或远离，以实现两侧纠偏板8之间的距离调节，同时保证纸板始终位于传送带3居中处。

进一步地，为了更方便地对纸板进行纠偏导向，纠偏板8朝向传送带3输入端的一侧设置有向外倾斜的外扩板9，两侧外扩板9形成喇叭状开口，以对上料的纸板进行导向，使其能够更加顺利地进入两侧纠偏板8之间的区域。

在本实施例中，请参阅图3所示，还包括压紧组件，其用于对纠偏板8之间的纸板进行压紧固定，使纸板紧贴传送带3的带面进行输送，避免纸板与传送带3发生打滑，具体包括安装板12、滑杆13、压轮15和弹簧16，安装板12固定于对应滑板7上，滑杆13竖直滑动设置于安装板12上，其只能竖直升降运动，不能周向转动，滑杆13下端部固定有安装座14，压轮15转动安装于安装座14上，弹簧16活动套设于滑杆13上，弹簧16两端分别与安装座14和安装板12抵接；通过弹簧16的弹力作用，使压轮15将纸板始终压紧在传送带3的带面上，在纸板输送过程中，压轮15也会自适应地发生转动。

进一步地，滑杆13上端部设置有限位板17，通过限位板17对滑杆13的行程进行限位，避免其上端部与安装板12脱离。

本实用新型的工作原理：

将纸板放置在传送带3的带面上，根据纸板的宽度，通过调节电机11带动双头丝杆10转动，使两侧的滑板7同步运动，从而调节两侧纠偏板8之间的距离，传送带3带动纸板输送至两侧纠偏板8之间，通过纠偏板8对纸板进行导向，防止纸板跑偏，同时利用压轮15将纸板紧压在传送带3上；传送带3将纸板输送至模台18上，压力机21驱动升降板22下行，利用模切刀23对纸板进行模切加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种包装盒模切装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

输送单元，其安装于底板(1)上，用于输送制作包装盒的纸板；

模切单元，其安装于底板(1)上且与输送单元输出端衔接，用于对纸板模切加工；以及

纠偏单元，其设置于输送单元上方，包括：

支架(5)，其数量为两个且对称设置于输送单元两侧的底板(1)上，两侧支架(5)之间水平固定有导杆(6)；

滑板(7)，其数量为两个且对称滑动套设于导杆(6)两端；

纠偏板(8)，其安装于对应滑板(7)底部；

驱动组件，其设置于支架(5)上，用于驱动两侧的滑板(7)沿导杆(6)运动。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述输送单元包括：

支座(2)，其固定于底板(1)上；

传送带(3)，其转动安装于支座(2)上；以及

传送电机(4)，其安装于支座(2)上，用于驱动传送带(3)运动。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述模切单元包括：

模台(18)，其安装于底板(1)上，模台(18)上端面四角均竖直固定有导向柱(19)；

顶板(20)，其与导向柱(19)顶部连接；

压力机(21)，其安装于顶板(20)上，压力机(21)输出端连接有升降板(22)，升降板(22)滑动套设于导向柱(19)上；以及

模切刀(23)，其安装于升降板(22)底面上。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述模台(18)上设置有下料口(24)。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述模台(18)的上端面与传送带(3)的传送带面处于同一高度。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

双头丝杆(10)，其转动安装于两支架(5)之间，其两端的丝杆螺纹旋向相反，两侧滑板(7)分别与双头丝杆(10)两端螺纹连接；以及

调节电机(11)，其安装于任一支架(5)上，用于驱动双头丝杆(10)转动。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述纠偏板(8)朝向传送带(3)输入端的一侧设置有向外倾斜的外扩板(9)，两侧外扩板(9)之间形成喇叭状开口。

8.根据权利要求1所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，还包括压紧组件，其用于对纠偏板(8)之间的纸板进行压紧固定，具体包括：

安装板(12)，其固定于对应滑板(7)上；

滑杆(13)，其竖直滑动设置于安装板(12)上，滑杆(13)下端部固定有安装座(14)；

压轮(15)，其转动安装于安装座(14)上；

弹簧(16)，其活动套设于滑杆(13)上，弹簧(16)两端分别与安装座(14)和安装板(12)抵接。

9.根据权利要求8所述的一种包装盒模切装置，其特征在于，所述滑杆(13)上端部设置有限位板(17)。