CN215589894U - 一种硅胶生产用融化挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用融化挤出设备，属于硅胶生产技术领域，包括挤出筒，所述挤出筒一端设置有成型装置，所述挤出筒远离成型装置一端顶端设置有进料箱，所述进料箱内部上端设置有粉碎组件；本实用新型将硅胶倒入进料箱中，启动两个电机，使两个粉碎辊转动，使粉碎刀对硅胶进行粉碎，然后经筛网过滤，颗粒较小的进入挤出筒中，可以迅速融化，颗粒较大的通过斜板进入收集箱中进行重复利用；本实用新型的岩棉保温层可以起到保温隔热作用，避免挤出筒内部的热量逸散造成能源的浪费，同时，也可以避免高温对工作人员产生误伤，纳基隔热软毡进一步对挤出筒进行保温隔热，橡胶保护层可以对纳基隔热软毡进行保护。

Description

一种硅胶生产用融化挤出设备

技术领域

本实用新型属于硅胶生产技术领域，具体涉及一种硅胶生产用融化挤出设备。

背景技术

硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。

中国专利申请号为CN201921688360.X公开了一种硅胶生产用融化挤出设备，其装置使用时，颗粒较大的硅胶可能出现融化不完全的情况，影响成品质量，同时，原装置的挤出筒内部温度较高，工作人员添加物料时可能误碰产生危险。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硅胶生产用融化挤出设备，具有融化效果好、安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶生产用融化挤出设备，包括挤出筒，所述挤出筒一端设置有成型装置，所述挤出筒远离成型装置一端顶端设置有进料箱，所述进料箱内部上端设置有粉碎组件；

所述粉碎组件包括放置板、电机、转轴、粉碎辊和粉碎刀，其中，所述进料箱表面上端设置有放置板，所述放置板上端设置有两个电机，所述电机输出端均设置有转轴，所述转轴表面设置有粉碎辊，所述粉碎辊表面设置有若干粉碎刀。

优选的，所述进料箱顶端设置有进料口，所述进料口下方设置有导流板，所述导流板设置为圆台形结构。

优选的，所述进料箱内部下端设置有筛网，所述进料箱表面与筛网对应位置设置有斜板，所述斜板下方设置有收集箱，所述收集箱与挤出筒之间设置有安装板。

优选的，所述收集箱两侧设置有限位组件，所述限位组件包括连接弹簧、固定板和夹板，其中，所述安装板顶端两侧设置有固定板，所述固定板靠近收集箱一侧均设置有夹板，所述夹板与固定板之间设置有连接弹簧。

优选的，所述挤出筒筒体内部靠近内腔一侧设置有岩棉保温层。

优选的，所述挤出筒筒体外表面设置有纳基隔热软毡，所述纳基隔热软毡外表面设置有橡胶保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将硅胶倒入进料箱中，启动两个电机，使两个粉碎辊转动，使粉碎刀对硅胶进行粉碎，然后经筛网过滤，颗粒较小的进入挤出筒中，可以迅速融化，颗粒较大的通过斜板进入收集箱中进行重复利用。

2、本实用新型的岩棉保温层可以起到保温隔热作用，避免挤出筒内部的热量逸散造成能源的浪费，同时，也可以避免高温对工作人员产生误伤，纳基隔热软毡进一步对挤出筒进行保温隔热，橡胶保护层可以对纳基隔热软毡进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的进料箱结构示意图；

图中：1、进料箱；2、筛网；3、收集箱；4、安装板；5、挤出筒；6、纳基隔热软毡；7、岩棉保温层；8、橡胶保护层；9、成型装置；10、粉碎组件；101、放置板；102、电机；103、转轴；104、粉碎辊；105、粉碎刀；11、导流板；12、进料口；13、限位组件；131、连接弹簧；132、固定板；133、夹板；14、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种硅胶生产用融化挤出设备，包括挤出筒5，挤出筒5一端设置有成型装置9，挤出筒5远离成型装置9一端顶端设置有进料箱1，进料箱1内部上端设置有粉碎组件10；

粉碎组件10包括放置板101、电机102、转轴103、粉碎辊104和粉碎刀105，其中，进料箱1表面上端设置有放置板101，放置板101上端设置有两个电机102，电机102输出端均设置有转轴103，转轴103表面设置有粉碎辊104，粉碎辊104表面设置有若干粉碎刀105。

具体的，进料箱1顶端设置有进料口12，进料口12下方设置有导流板11，导流板11设置为圆台形结构，

通过采用上述技术方案，导流板11可以使硅胶均掉落在两个粉碎辊104之间。

具体的，进料箱1内部下端设置有筛网2，进料箱1表面与筛网2对应位置设置有斜板14，斜板14下方设置有收集箱3，收集箱3与挤出筒5之间设置有安装板4，

通过采用上述技术方案，硅胶经筛网2过滤，颗粒较小的进入挤出筒5中，颗粒较大的通过斜板14进入收集箱3中进行重复利用。

具体的，收集箱3两侧设置有限位组件13，限位组件13包括连接弹簧131、固定板132和夹板133，其中，安装板4顶端两侧设置有固定板132，固定板132靠近收集箱3一侧均设置有夹板133，夹板133与固定板132之间设置有连接弹簧131，

通过采用上述技术方案，将收集箱3放置在两个夹板133之间，此时连接弹簧131压缩，可以使夹板133对收集箱3进行夹紧固定。

本实施例使用时，将硅胶倒入进料箱1中，导流板11使硅胶均掉落在两个粉碎辊104之间，启动两个电机102，使两个粉碎辊104向不同方向转动，使粉碎刀105对硅胶进行粉碎，然后硅胶经筛网2过滤，颗粒较小的进入挤出筒5中，可以迅速融化，加快装置的使用效率和效果，避免有硅胶出现融化不完全的情况，颗粒较大的通过斜板14进入收集箱3中进行重复利用，安装收集箱3时，将收集箱3放置在两个夹板133之间，此时连接弹簧131压缩，使夹板133对收集箱3进行夹紧固定；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：挤出筒5筒体内部靠近内腔一侧设置有岩棉保温层7，

通过采用上述技术方案，岩棉保温层7可以起到保温隔热作用，避免挤出筒5内部的热量逸散造成能源的浪费，同时，也可以避免高温对工作人员产生误伤。

具体的，挤出筒5筒体外表面设置有纳基隔热软毡6，纳基隔热软毡6外表面设置有橡胶保护层8，

通过采用上述技术方案，纳基隔热软毡6进一步对挤出筒5进行保温隔热，工作人员触碰到挤出筒5时不会感受到热烫，橡胶保护层8对纳基隔热软毡6进行保护，避免纳基隔热软毡6受到损伤。

本实施例使用时，挤出筒5筒体内部的岩棉保温层7可以起到保温隔热作用，避免挤出筒5内部的热量逸散造成能源的浪费，同时，也可以避免高温对工作人员产生误伤，纳基隔热软毡6进一步对挤出筒5进行保温隔热，工作人员触碰到挤出筒5时不会感受到热烫，橡胶保护层8对纳基隔热软毡6进行保护，避免纳基隔热软毡6受到损伤。

本实用新型中挤出筒5和成型装置9的结构和工作原理在中国专利申请号为CN201921688360.X公开的一种硅胶生产用融化挤出设备中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将硅胶倒入进料箱1中，导流板11使硅胶均掉落在两个粉碎辊104之间，启动两个电机102，使两个粉碎辊104向不同方向转动，使粉碎刀105对硅胶进行粉碎，然后硅胶经筛网2过滤，颗粒较小的进入挤出筒5中，可以迅速融化，加快装置的使用效率和效果，避免有硅胶出现融化不完全的情况，颗粒较大的通过斜板14进入收集箱3中进行重复利用，安装收集箱3时，将收集箱3放置在两个夹板133之间，此时连接弹簧131压缩，使夹板133对收集箱3进行夹紧固定；挤出筒5筒体内部的岩棉保温层7可以起到保温隔热作用，避免挤出筒5内部的热量逸散造成能源的浪费，同时，也可以避免高温对工作人员产生误伤，纳基隔热软毡6进一步对挤出筒5进行保温隔热，工作人员触碰到挤出筒5时不会感受到热烫，橡胶保护层8对纳基隔热软毡6进行保护，避免纳基隔热软毡6受到损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅胶生产用融化挤出设备，包括挤出筒(5)，其特征在于：所述挤出筒(5)一端设置有成型装置(9)，所述挤出筒(5)远离成型装置(9)一端顶端设置有进料箱(1)，所述进料箱(1)内部上端设置有粉碎组件(10)；

所述粉碎组件(10)包括放置板(101)、电机(102)、转轴(103)、粉碎辊(104)和粉碎刀(105)，其中，所述进料箱(1)表面上端设置有放置板(101)，所述放置板(101)上端设置有两个电机(102)，所述电机(102)输出端均设置有转轴(103)，所述转轴(103)表面设置有粉碎辊(104)，所述粉碎辊(104)表面设置有若干粉碎刀(105)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于：所述进料箱(1)顶端设置有进料口(12)，所述进料口(12)下方设置有导流板(11)，所述导流板(11)设置为圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于：所述进料箱(1)内部下端设置有筛网(2)，所述进料箱(1)表面与筛网(2)对应位置设置有斜板(14)，所述斜板(14)下方设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)与挤出筒(5)之间设置有安装板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于：所述收集箱(3)两侧设置有限位组件(13)，所述限位组件(13)包括连接弹簧(131)、固定板(132)和夹板(133)，其中，所述安装板(4)顶端两侧设置有固定板(132)，所述固定板(132)靠近收集箱(3)一侧均设置有夹板(133)，所述夹板(133)与固定板(132)之间设置有连接弹簧(131)。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于：所述挤出筒(5)筒体内部靠近内腔一侧设置有岩棉保温层(7)。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于：所述挤出筒(5)筒体外表面设置有纳基隔热软毡(6)，所述纳基隔热软毡(6)外表面设置有橡胶保护层(8)。

Images