CN215589460U - 一种通用型预制混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型预制混凝土模具，包括下模块、上模板、上模板连接固定座组件和百变配筋板；所述上模板可拆卸结合在所述固定上板的前上侧；所述上模板的下后侧间隔分布有若干所述上模板连接固定座组件；所述百变配筋板的顶部和所述上模板的底部各对应可拆卸设有珍珠棉条；所述固定上板和所述下模块上对应开设有螺栓孔且通过螺栓彼此上紧固定；所述上模板的左右两侧各根据预制构件的外边结构对应设有构件边模结构，其中部开设有竖直上紧孔，其底部的左右两侧各开设有一条卡槽，所述卡槽内可拆卸分布有所述珍珠棉条。本实用新型连接灵活稳固、通用性强、大大降低模具制备成本，显著提高生产效率。

Description

一种通用型预制混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑生产技术领域，具体涉及一种通用型预制混凝土模具。

背景技术

近几年，国家层面持续出台积极、稳健的装配式建筑相关政策，推进装配式建筑迅速发展。装配式预制混凝土叠合板构件的生产需要模具，模具的设计则需要根据构件的厚度、结构尤其是配筋伸筋位置的不同进行该边，在需要不同规格厚度或结构的构件时，目前就不许更换一整套模具，成本非常高昂，且模具的制备周期较长，在进行安装后若一些主体出现问题还需要现场修改，更换一套模具需要花费大量的人力物力和时间，并不利于预制混凝土产业的高效健康发展。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题提供一种通用性强、成本低廉的预制混凝土百变模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种通用型预制混凝土模具，包括下模块、上模板、上模板连接固定座组件和百变配筋板；

所述上模板连接固定座组件包括固定上板、前支柱和后支柱，所述前支柱和所述后支柱分别连接在所述固定上板的前下部和后下部；所述固定上板结合在所述上模板的后下部；所述前支柱的前侧还开设有百变配筋板连接孔；所述百变配筋板的后侧对应所述百变配筋板连接孔设有连接凸块；所述百变配筋板与所述前支柱可拆卸连接；

所述上模板可拆卸结合在所述固定上板的前上侧；所述上模板的下后侧间隔分布有若干所述上模板连接固定座组件；

所述百变配筋板的顶部和所述上模板的底部各对应可拆卸设有珍珠棉条；

所述固定上板和所述下模块上对应开设有螺栓孔且通过螺栓彼此上紧固定。

进一步的，所述上模板的左右两侧各根据预制构件的外边结构对应设有构件边模结构，其中部开设有竖直上紧孔，其底部的左右两侧各开设有一条卡槽，所述卡槽内可拆卸分布有所述珍珠棉条。

进一步的，所述上模板采用铝合金材料制成，其内部开设有减重空槽，所述减重空槽的对角线方向设有加强条。

进一步的，所述固定上板与所述后支柱采用螺栓连接方式可拆卸连接。

进一步的，所述前支柱与所述百变配筋板通过水平螺栓可拆卸连接。

进一步的，所述固定上板的中部开设有所述螺栓孔。

进一步的，所述上模板、所述上模板连接固定座组件和所述百变配筋板可拆卸连接在所述下模块的前侧，所述下模块的后侧通过磁性座压紧固定到模台上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

(1)本实用新型通过设有上模板连接固定座组件，促使上模板能够快速稳固可拆卸连接到下模块，同时上模板连接固定座组件采用固定上板、前支柱和后支柱的连接构造能够提升整体稳定性，能够确保本装置也能适用于振动模台进行振动制备工艺。同时，设有的百变配筋板，连接灵活稳固，通过匹配设有珍珠棉条，依靠珍珠棉条的弹性挤压满足不同配筋伸筋模块的制备，提高通用性以及大大降低模具制备成本，提高生产效率。

(2)设有的上模板其左右两侧各设有构件边模结构，在使用时可通过左右侧的调换而实现不同PC构建型号的制备，显著降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的后视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型上模板的剖视图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种通用型预制混凝土模具，包括下模块5、上模板1、上模板连接固定座组件和百变配筋板9；所述上模板1是呈成条形的，其可以根据模台尺寸或所需要生产的构件尺寸要求进行制备，当然，为提高通用性设成长款都可以，在进行制备构件时，可以将4个所述模具进行拼接(拼成矩形)；本实施例的所述上模板1的左右两侧各根据预制构件的外边结构对应设有构件边模结构1-2,1-3(如图3所示，其左侧可以制备成曲面的具有凹凸面结构外边的PC构件，而其右侧则可制备成直面的具有凹凸面结构外边的PC构件)，其中部开设有竖直上紧孔(用于匹配螺栓10而与所述固定上板2结合)，其底部的左右两侧各开设有一条卡槽1-1，所述卡槽内可拆卸分布有珍珠棉条11；所述上模板1采用铝合金材料制成，其内部开设有减重空槽1-4，所述减重空槽1-4的对角线方向设有加强条1-5，提高强度，降低上模板1的材料制备成本。所述上模板连接固定座组件包括固定上板2、前支柱3和后支柱4，所述前支柱3和所述后支柱4分别连接在所述固定上板2的前下部和后下部；本实施例的所述固定上板2与所述后支柱4通过对应开设有螺孔采用螺栓8上紧连接方式可拆卸连接。而所述固定上板2与前支柱3可以采用一体成型工艺制备；所述固定上板2结合在所述上模板1的后下部，本实施例通过对应开设有上紧孔而通过螺栓10与所述上模板1连接，所述上模板1的后侧间隔分布有若干所述上模板连接固定座组件；所述前支柱3的前侧还开设有百变配筋板连接孔3-1；所述百变配筋板9的后侧对应所述百变配筋板连接孔设有连接凸块9-1；本实施例所述百变配筋板9与所述前支柱9通过对应开设有螺孔而采用水平螺栓7可拆卸连接。所述百变配筋板9也是对应所述上模板1呈长条形的，所述百变配筋板的顶部可拆卸设有珍珠棉条12，本实施例通过在其上部对应开设有一条卡紧槽9-2而可拆卸连接珍珠棉条12，使用时，构件的配筋伸筋自珍珠棉条11、12之间伸出，然后依靠压紧力以及珍珠棉条的良好弹性对配筋伸筋挤压密封，防止混凝土留出，适合任何同厚度PC构件的不同配筋伸筋结构的制备，通用性好；通过将珍珠棉条设成可拆卸可根据需要对珍珠棉条进行更换。同时，还可以根据PC不同厚度而更换不同高度的百变配筋板9和上模板1。因此，本技术方案基本能够适合市场上任何一款PC面板的制备，大大降低企业生产成本，显著提高生产效率。所述固定上板2的中部开设有螺栓孔，所述下模块5上对应开设有螺栓孔5-1，然后通过螺栓6彼此可拆卸上紧固定。所述上模板、所述上模板连接固定座组件和所述百变配筋板可拆卸连接在所述下模块的前侧，所述下模块的后侧通过磁性座压紧固定到模台上。

Claims (7)

1.一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：包括下模块、上模板、上模板连接固定座组件和百变配筋板；

所述上模板连接固定座组件包括固定上板、前支柱和后支柱，所述前支柱和所述后支柱分别连接在所述固定上板的前下部和后下部；所述固定上板结合在所述上模板的后下部；所述前支柱的前侧还开设有百变配筋板连接孔；所述百变配筋板的后侧对应所述百变配筋板连接孔设有连接凸块；所述百变配筋板与所述前支柱可拆卸连接；

所述上模板可拆卸结合在所述固定上板的前上侧；所述上模板的下后侧间隔分布有若干所述上模板连接固定座组件；

所述百变配筋板的顶部和所述上模板的底部各对应可拆卸设有珍珠棉条；

所述固定上板和所述下模块上对应开设有螺栓孔且通过螺栓彼此上紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述上模板的左右两侧各根据预制构件的外边结构对应设有构件边模结构，其中部开设有竖直上紧孔，其底部的左右两侧各开设有一条卡槽，所述卡槽内可拆卸分布有所述珍珠棉条。

3.根据权利要求2所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述上模板采用铝合金材料制成，其内部开设有减重空槽，所述减重空槽的对角线方向设有加强条。

4.根据权利要求1所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述固定上板与所述后支柱采用螺栓连接方式可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述前支柱与所述百变配筋板通过水平螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述固定上板的中部开设有所述螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的一种通用型预制混凝土模具，其特征在于：所述上模板、所述上模板连接固定座组件和所述百变配筋板可拆卸连接在所述下模块的前侧，所述下模块的后侧通过磁性座压紧固定到模台上。

Images