CN207789278U - 一种挡边模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡边模具组件,其包括有沿纵向方向连接在一起的至少两个挡边模具,挡边模具包括挡边板和加强板,挡边板具有抵接预制构件的挡边面,挡边板背向挡边面的一侧上设置有沿着纵向方向延伸的加强板,加强板包括向上弯折的上弯折部和向下弯折的下弯折部,相邻两个挡边模具通过横截面为C型的连接板进行连接,相邻两个挡边模具的加强板端部的上弯折部和下折弯部均容纳于连接板的C型的内腔中,连接板的两个侧边分别抵接于上弯折部、下弯折部的朝向挡边板的表面上。本实用新型可以根据具体的需要来改变挡边模具的长度以适应不同的预制构件尺寸;通过夹持作用来连接相邻的两个挡边模具具有拆装方便,定位准确的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种用于生产预制构件的挡边模具组件。
背景技术
目前,用于生产预制构件的模具结构复杂,重量较大,且针对不同尺寸的预制构件,需要订制相应规格的模具,而各个施工项目采用的预制构件尺寸各不相同,模具的通用性差导致模具的使用率低,模具成本居高不下,不仅浪费了资源,而且还需要专门的仓库去存放使用率不高的模具,增加了管理和储存成本。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提供一种用于生产预制构件的挡边模具组件,具体技术方案如下。
一种挡边模具组件,其特征在于,包括有沿纵向方向连接在一起的至少两个挡边模具,所述挡边模具包括挡边板和加强板,所述挡边板具有抵接预制构件的挡边面,所述挡边板背向所述挡边面的一侧上设置有沿着纵向方向延伸的所述加强板,所述加强板包括向上弯折的上弯折部和向下弯折的下弯折部,所述加强板的横截面呈T型,相邻两个挡边模具通过横截面为C型的连接板进行连接,相邻两个挡边模具的加强板端部的上弯折部和下折弯部均容纳于连接板的C型的内腔中,所述连接板的两个侧边分别抵接于所述上弯折部、下弯折部的朝向挡边板的表面上。其中,纵向方向为挡边板的长度方向。
生产预制构件时,根据预制构件的尺寸和形状来布置挡边模具组件的位置和数量,挡边模具组件的长度可以根据需要来调整,挡边面朝向待生产的预制构件,向挡边模具围成的空间内浇筑混凝土即可成型预制构件,由于沿着挡边模具纵向方向延伸的加强板的设置,大大地提高了挡边模具的刚度,即使生产大尺寸的预制构件,也能保证挡边模具的强度,挡边模具组件的长度根据需要来改变大大地提高了挡边模具的适用性,提高了挡边模具的使用率。
进一步地,所述挡边模具还包括有与所述挡边板上下两端相连的两个侧板,两个所述侧板位于所述挡边板的同一侧,所述挡边面和所述侧板分别位于所述挡边板的两侧,所述挡边板与侧板形成的横截面呈C型。
进一步地,所述连接板的中部开设有螺孔,螺栓穿过所述螺孔后抵接于所述加强板的背离所述挡边板的表面上。使用时,通过旋转螺栓来调节连接板对上弯折部和下弯折部的夹持力,便于连接板的安装和拆卸。
进一步地,所述连接板的中部固定设置有螺母,所述连接板上还设置有与所述螺母的螺孔连通的通孔,螺栓穿过所述螺母和所述通孔后抵接于所述加强板的背离所述挡边板的表面上。螺母可以通过焊接的方式固定在连接板上,不需要直接在连接板上的开设螺孔,能够降低连接板的加工难度,提高连接板的使用稳定性。使用时,通过旋转螺栓来调节连接板对上弯折部和下弯折部的夹持力,便于连接板的安装和拆卸。
进一步地,所述加强板设置有两个以上。对应的采用两个以上的连接板来连接相邻的两个挡边模具,可以进一步的提高连接强度,提高可靠性。
进一步地,所述连接板由弹性材料制成。能够依靠连接板自身的弹力来压紧上、下弯折部朝向挡边板的表面,大大的简化了相邻的两个挡边模具的连接结构。
进一步地,所述挡边板和/或所述侧板上设置有沿着纵向方向延伸的加强筋。加强筋的设置进一步地提高了挡边模具的刚度,有利于提高挡边模具的稳定性,延长挡边模具的使用寿命。
进一步地,所述挡边模具为铝型材或钢型材。使用型材制作挡边模具能够提高挡边模具的生产效率,提高挡边模具的整体性。
本实用新型通过横截面为C型的连接板连接挡边模具的加强板,实现相邻两个挡边模具的连接,生产预制构件时,可以根据具体的需要来改变挡边模具的长度以适应不同的预制构件尺寸;通过连接板来连接相邻的两个挡边模具具有拆装方便,定位准确的特点,能够确保相邻的两个挡边模具对齐在同一直线上;且本实用新型能够避免在挡边模具开设螺孔或通孔的情况,由于挡边模具是用于预制构件的生产,混凝土难免会阻塞螺孔、通孔等,给挡边模具的重复使用带了不便,采用本实用新型则可避免上述情况的发生,有利于重复使用时提高生产效率。另外,本实用新型的连接机构设置在与挡边面相反一侧,对预制构件的生产不会产生任何不良影响,且操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型挡边模具组件的一种实施例的示意图;
图2为图1中挡边模具组件的横截面示意图;
图3本实用新型挡边模具组件的一种实施例的横截面示意图;
图4本实用新型挡边模具组件的一种实施例的横截面示意图。
图中:挡边板1、侧板2、挡边面3、加强板4、上弯折部41、下弯折部42、加强筋5、连接板6、连接板螺孔7、螺栓8、螺母9、通孔10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-2,一种挡边模具组件,其包括有沿纵向方向连接在一起的至少两个挡边模具,所述挡边模具包括挡边板1和与所述挡边板1上下两端相连的两个侧板2,两个所述侧板2位于所述挡边板1的同一侧,所述挡边板1具有抵接预制构件的挡边面3,所述挡边面3和所述侧板2分别位于所述挡边板1的两侧,所述挡边板1与所述挡边面3相反的一侧上设置有向上和向下弯折的沿着纵向方向延伸的加强板4,所述加强板4的横截面呈T型,所述加强板4向上弯折后的部分为上弯折部41,所述加强板4向下弯折后的部分为下弯折部42,相邻两个挡边模具通过横截面为C型的连接板6进行连接,相邻两个挡边模具的加强板4端部的上弯折部41和下折弯部42均容纳于连接板6的C型的内腔中,所述连接板6的两个侧边分别抵接于所述上弯折部41、下弯折部42的朝向挡边板的表面上,所述连接板6的中部固定设置有螺母9,所述连接板4上还设置有与所述螺母9的螺孔连通的通孔10,螺栓穿过所述螺母9和所述通孔10后抵接于所述加强板4的背离所述挡边板1的表面上。生产预制构件时,根据预制构件的尺寸和形状来布置挡边模具组件的位置和数量,挡边模具组件的长度可以根据需要来调整,挡边面3朝向待生产的预制构件,向挡边模具围成的空间内浇筑混凝土即可成型预制构件,由于沿着挡边模具纵向方向延伸的加强板4的设置,大大地提高了挡边模具的刚度,即使生产大尺寸的预制构件,也能保证挡边模具的强度,挡边模具组件的长度根据需要来改变大大地提高了挡边模具的适用性,提高了挡边模具的使用率。螺母9可以通过焊接的方式固定在连接板上,不需要直接在连接板上的开设螺孔,能够降低连接板的加工难度,提高连接板的使用稳定性。使用时,通过旋转螺栓8来调节连接板对上弯折部和下弯折部的夹持力,便于连接板6的安装和拆卸。其中,纵向方向为挡边板的长度方向。
与上述实施例不同的是,本实用新型另一实施例中,参见图3,所述连接板6的中部开设有连接板螺孔7,螺栓8穿过所述连接板螺孔7后抵接于所述加强板4的背离所述挡边板1的表面上。使用时,通过旋转螺栓8来调节连接板6对上弯折部41和下弯折部42的夹持力,便于连接板的安装和拆卸。
与上述实施例不同的是,本实用新型另一实施例中,参见图4,取消了上述实施例中的连接板螺孔7、螺母9和通孔10,相邻两个挡边模具的加强板4端部的上弯折部41和下折弯部42均容纳于连接板6的C型的内腔中,所述连接板6的两个侧边分别抵接于所述上弯折部41、下弯折部42的朝向挡边板的表面上,连接板由弹性材料制成。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,参见图1-4,所述挡边板1和/或所述侧板2上设置有沿着纵向方向延伸的加强筋5。加强筋5的设置进一步地提高了挡边模具的刚度,有利于提高挡边模具的稳定性,延长挡边模具的使用寿命。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述挡边模具为铝型材或钢型材。使用型材制作挡边模具能够提高挡边模具的生产效率,提高挡边模具的整体性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向方向”、“横截面”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种挡边模具组件,其特征在于,包括有沿纵向方向连接在一起的至少两个挡边模具,所述挡边模具包括挡边板和加强板,所述挡边板具有抵接预制构件的挡边面,所述挡边板背向所述挡边面的一侧上设置有沿着纵向方向延伸的所述加强板,所述加强板包括向上弯折的上弯折部和向下弯折的下弯折部,所述加强板的横截面呈T型,相邻两个挡边模具通过横截面为C型的连接板进行连接,相邻两个挡边模具的加强板端部的上弯折部和下折弯部均容纳于连接板的C型的内腔中,所述连接板的两个侧边分别抵接于所述上弯折部、下弯折部的朝向挡边板的表面上。
2.根据权利要求1所述的挡边模具组件,其特征在于,所述挡边模具还包括有与所述挡边板上下两端相连的两个侧板,两个所述侧板位于所述挡边板的同一侧,所述挡边面和所述侧板分别位于所述挡边板的两侧,所述挡边板与侧板形成的横截面呈C型。
3.根据权利要求1所述的挡边模具组件,其特征在于,所述连接板的中部开设有螺孔,螺栓穿过所述螺孔后抵接于所述加强板的背离所述挡边板的表面上。
4.根据权利要求1所述的挡边模具组件,其特征在于,所述连接板的中部固定设置有螺母,所述连接板上还设置有与所述螺母的螺孔连通的通孔,螺栓穿过所述螺母和所述通孔后抵接于所述加强板的背离所述挡边板的表面上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的挡边模具组件,其特征在于,所述加强板设置有两个以上。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的挡边模具组件,其特征在于,所述连接板由弹性材料制成。
7.根据权利要求2所述的挡边模具组件,其特征在于,所述挡边板和/或所述侧板上设置有沿着纵向方向延伸的加强筋。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的挡边模具组件,其特征在于,所述挡边模具为铝型材或钢型材。
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