CN215588316U - 一种用于钢板加工的h钢焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体为一种用于钢板加工的H钢焊接机，包括机架，所述机架一侧设置有进料护板，所述机架另一侧设置有出料护板，所述机架前后均设置有水平液压缸支板，所述机架下方设置有机架支腿，所述机架支腿内设置有机架支板，所述机架下方设置有竖向安装架，所述竖向安装架上设置有五个限位筒，所述限位筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上方设置有第一调节轮轮架。本实用新型能够对钢板进行精准定位，有益于提高成品质量；能够对钢板进行牢固装夹，有益于减少生产事故，有益于保护操作人员；焊枪的角度和焊枪与钢板的距离易于调整，能够提高焊接的质量，以及满足多种焊接要求。

Description

一种用于钢板加工的H钢焊接机

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体是涉及一种用于钢板加工的H钢焊接机。

背景技术

H钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H钢的各个部位均以直角排布，因此H钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，H型钢应用广泛，主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机器构件。

焊接H钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。

现有的H钢焊接机在进行钢板加工时常常有以下不足之处：定位不准造成成品精度不够；装夹不够牢固造成加工时钢板脱落，存在安全隐患；操作人员在进行焊接工作时焊枪与钢板之间的距离易发生变化，导致影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于钢板加工的H钢焊接机。

本实用新型所采用的的技术方案如下：

一种用于钢板加工的H钢焊接机，包括机架，所述机架一侧设置有进料护板，所述机架另一侧设置有出料护板，所述机架前后均设置有水平液压缸支板，所述机架下方设置有机架支腿，所述机架支腿内设置有机架支板，所述机架下方设置有竖向安装架，所述竖向安装架上设置有五个限位筒，所述限位筒内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上方设置有第一调节轮轮架，所述第一调节轮轮架内设置有第一调节轮，所述螺纹杆下方设置有竖向调节架，所述机架支板上方设置有竖向液压缸，所述机架上方设置有两组水平调距架，所述水平液压缸支板上方设置有水平液压缸，所述水平调距架与所述水平液压缸伸缩端之间设置有液压缸连接架，所述水平调距架靠近所述进料护板的一侧的前后方设置有电机支板，所述水平调距架靠近所述进料护板的一侧内设置有主动滚轮轴，所述主动滚轮轴上设置有主动滚轮，所述主动滚轮轴上远离所述主动滚轮的一端设置有第一皮带轮，所述电机支板上方设置有电机，所述电机输出端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间设置有传动皮带，所述主动滚轮轴远离所述进料护板的一侧设置有四组从动滚轮轴，所述从动滚轮轴上设置有从动滚轮，所述主动滚轮轴与所述从动滚轮轴的上方设置有第二调节轮轴，所述第二调节轮轴上设置有第二调节轮，所述水平调距架与所述出料护板之间设置有焊枪布置架，所述焊枪布置架内设置有架梁，所述架梁上设置有两组焊枪调节架，所述焊枪调节架与所述架梁之间设置有橡胶垫，所述焊枪调节架远离所述架梁的一端设置有焊枪安装架，所述焊枪安装架内设置有焊枪，所述焊枪调节架的一侧设置有定位栓，所述焊枪的一侧设置有定位孔，所述焊枪的上方设置有导线，所述机架支板上设置有焊接机。

优选地：所述机架与所述进料护板焊接，所述机架与所述出料护板焊接，所述机架与所述水平液压缸支板焊接，所述机架与所述机架支腿焊接，所述机架支腿与所述机架支板焊接。

如此设置，保证本装置的整体结构稳定性，同时便于布置安装其它部件。

优选地：所述机架与所述竖向安装架焊接，所述竖向安装架与五个所述限位筒焊接，所述限位筒与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆与所述第一调节轮轮架焊接，所述第一调节轮轮架与所述第一调节轮通过轴承连接，所述螺纹杆与所述竖向调节架通过螺纹连接，所述机架支板与所述竖向液压缸通过螺栓连接，所述竖向调节架与所述竖向液压缸滑动连接。

如此设置，便于将其中一块水平放置的待焊接钢板放置在所述第一调节轮上，以便于该钢板相对于竖向放置的两块钢板进行位置调节。

优选地：所述机架与两组所述水平调距架滑动连接，所述水平液压缸支板与所述水平液压缸通过螺栓连接，所述水平调距架与所述液压缸连接架焊接，所述液压缸连接架与所述水平液压缸输出端通过螺栓连接，所述水平调距架与所述电机支板焊接。

如此设置，便于操作人员对两组所述水平调距架进行调距，以便于满足H钢的加工要求。

优选地：所述水平调距架与所述主动滚轮轴通过轴承连接，所述主动滚轮轴与所述主动滚轮焊接，所述主动滚轮轴与所述第一皮带轮通过螺栓连接，所述电机支板与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述第二皮带轮通过螺栓连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过所述传动皮带连接，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮与所述传动皮带摩擦连接，所述水平调距架与四组所述从动滚轮轴滑动连接并通过螺母固定，所述从动滚轮轴与所述从动滚轮通过轴承连接，所述水平调距架与所述第二调节轮轴滑动连接并通过螺母固定，所述第二调节轮轴与所述第二调节轮通过轴承连接。

如此设置，便于装夹两块竖向放置的钢板，能够根据加工要求对两块竖直钢板之间的距离进行调整，令两块竖直钢板夹紧所述第一调节轮上水平放置的钢板，有益于焊接工序的进行。

优选地：所述机架与所述焊枪布置架焊接，所述焊枪布置架与所述架梁滑动连接并通过螺母固定，所述架梁与所述橡胶垫滑动连接，所述焊枪调节架与所述橡胶垫粘接，所述焊枪调节架与所述焊枪安装架焊接，所述焊枪安装架与所述焊枪滑动连接，所述焊枪调节架与所述定位栓通过螺纹连接，所述焊枪与所述定位孔一体成型，所述焊枪与所述导线通过所述导线内连接线连接，所述导线与所述焊接机通过所述导线内连接线连接，所述机架支板与所述焊接机通过螺栓连接。

如此设置，便于通过所述焊枪调节架调节所述焊枪与待焊接钢板之间的角度，便于通过所述定位栓调节所述焊枪与待加工钢板之间的距离。

本实用新型的有益效果为：

1、能够对钢板进行精准定位，有益于提高成品质量；

2、能够对钢板进行牢固装夹，有益于减少生产事故，有益于保护操作人员；

3、焊枪的角度和焊枪与钢板的距离易于调整，能够提高焊接的质量，以及满足多种焊接要求。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于钢板加工的H钢焊接机的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于钢板加工的H钢焊接机主视的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于钢板加工的H钢焊接机的左视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于钢板加工的H钢焊接机的右视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于钢板加工的H钢焊接机的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

101、机架；102、进料护板；103、水平液压缸支板；104、出料护板；105、机架支腿；106、机架支板；201、竖向安装架；202、限位筒；203、螺纹杆；204、第一调节轮轮架；205、第一调节轮；206、竖向调距架；207、竖向液压缸；301、水平调距架；302、液压缸连接架；303、水平液压缸；304、电机支板；401、主动滚轮轴；402、主动滚轮；403、第一皮带轮；404、传动皮带；405、电机；406、从动滚轮轴；407、从动滚轮；408、第二调节轮轴；409、第二调节轮；410、第二皮带轮；501、焊枪布置架；502、架梁；503、焊枪调节架；504、橡胶垫；505、焊枪安装架；506、焊枪；507、定位栓；508、定位孔；509、导线；510、焊接机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种用于钢板加工的H钢焊接机，包括机架101，机架101一侧设置有进料护板102，机架101另一侧设置有出料护板104，机架101前后均设置有水平液压缸支板103，机架101下方设置有机架支腿105，机架支腿105内设置有机架支板106，机架101下方设置有竖向安装架201，竖向安装架201上设置有五个限位筒202，限位筒202内设置有螺纹杆203，螺纹杆203上方设置有第一调节轮轮架204，第一调节轮轮架204内设置有第一调节轮205，螺纹杆203下方设置有竖向调节架206，机架支板106上方设置有竖向液压缸207，机架101上方设置有两组水平调距架301，水平液压缸支板103上方设置有水平液压缸303，水平调距架301与水平液压缸303伸缩端之间设置有液压缸连接架302，水平调距架301靠近进料护板102的一侧的前后方设置有电机支板304，水平调距架301靠近进料护板102的一侧内设置有主动滚轮轴401，主动滚轮轴401上设置有主动滚轮402，主动滚轮轴401上远离主动滚轮402的一端设置有第一皮带轮403，电机支板304上方设置有电机405，电机405输出端设置有第二皮带轮410，第一皮带轮403与第二皮带轮410之间设置有传动皮带404，主动滚轮轴401远离进料护板102的一侧设置有四组从动滚轮轴406，从动滚轮轴406上设置有从动滚轮407，主动滚轮轴401与从动滚轮轴406的上方设置有第二调节轮轴408，第二调节轮轴408上设置有第二调节轮409，水平调距架301与出料护板104之间设置有焊枪布置架501，焊枪布置架501内设置有架梁502，架梁502上设置有两组焊枪调节架503，焊枪调节架503与架梁502之间设置有橡胶垫504，焊枪调节架503远离架梁502的一端设置有焊枪安装架505，焊枪安装架505内设置有焊枪506，焊枪调节架503的一侧设置有定位栓507，焊枪506的一侧设置有定位孔508，焊枪506的上方设置有导线509，机架支板106上设置有焊接机510。

优选地：机架101与进料护板102焊接，机架101与出料护板104焊接，机架101与水平液压缸支板103焊接，机架101与机架支腿105焊接，机架支腿105与机架支板106焊接；机架101与竖向安装架201焊接，竖向安装架201与五个限位筒202焊接，限位筒202与螺纹杆203滑动连接，螺纹杆203与第一调节轮轮架204焊接，第一调节轮轮架204与第一调节轮205通过轴承连接，螺纹杆203与竖向调节架206通过螺纹连接，机架支板106与竖向液压缸207通过螺栓连接，竖向调节架206与竖向液压缸207滑动连接；机架101与两组水平调距架301滑动连接，水平液压缸支板103与水平液压缸303通过螺栓连接，水平调距架301与液压缸连接架302焊接，液压缸连接架302与水平液压缸303输出端通过螺栓连接，水平调距架301与电机支板304焊接；水平调距架301与主动滚轮轴401通过轴承连接，主动滚轮轴401与主动滚轮402焊接，主动滚轮轴401与第一皮带轮403通过螺栓连接，电机支板304与电机405通过螺栓连接，电机405输出端与第二皮带轮410通过螺栓连接，第一皮带轮403与第二皮带轮410通过传动皮带404连接，第一皮带轮403和第二皮带轮410与传动皮带404摩擦连接，水平调距架301与四组从动滚轮轴406滑动连接并通过螺母固定，从动滚轮轴406与从动滚轮407通过轴承连接，水平调距架301与第二调节轮轴408滑动连接并通过螺母固定，第二调节轮轴408与第二调节轮409通过轴承连接；机架101与焊枪布置架501焊接，焊枪布置架501与架梁502滑动连接并通过螺母固定，架梁502与橡胶垫504滑动连接，焊枪调节架503与橡胶垫504粘接，焊枪调节架503与焊枪安装架505焊接，焊枪安装架505与焊枪506滑动连接，焊枪调节架503与定位栓507通过螺纹连接，焊枪506与定位孔508一体成型，焊枪506与导线509通过导线509内连接线连接，导线509与焊接机510通过导线509内连接线连接，机架支板106与焊接机510通过螺栓连接。

工作原理：本装置安装完成进行H钢的焊接加工工作时，通过机架101布置安装其它部件，通过进料护板102、水平液压缸支板103对钢板那在机架101上的移动范围进行限制，通过水平液压缸支板103安装水平液压缸303，通过机架支腿105保证焊接时本装置整体结构稳定，通过限位筒202使螺纹杆203移动范围可控，通过第一调节轮205放置水平钢板，通过竖向调节架206利用竖向液压缸207调节第一调节轮205在水平方向上移动，通过水平调距架301安装主动滚轮402、从动滚轮407、第二调节轮409，令竖向放置的钢板装夹稳定，通过水平液压缸303调节两组水平调距架301之间的距离，以应对不同H钢的加工要求，通过电机405输出端的第二皮带轮410将电机405输出端的转动通过第二皮带轮410、传动皮带404、第一皮带轮403传递至主动滚轮轴401，令主动滚轮轴401驱动主动滚轮402，通过焊枪调节架503增大架梁502与橡胶垫504之间的摩擦，减小焊接时焊枪安装架505相对于机架101的角度变化，通过焊枪调节架503调节焊枪安装架505与机架101之间的角度，通过焊枪安装架505上的定位栓507和焊枪506上方定位孔508调节焊枪506与机架101之间的距离，使焊枪506与待焊接钢板的位置关系满足焊接要求。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：包括机架（101），所述机架（101）一侧设置有进料护板（102），所述机架（101）另一侧设置有出料护板（104），所述机架（101）前后均设置有水平液压缸支板（103），所述机架（101）下方设置有机架支腿（105），所述机架支腿（105）内设置有机架支板（106），所述机架（101）下方设置有竖向安装架（201），所述竖向安装架（201）上设置有五个限位筒（202），所述限位筒（202）内设置有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）上方设置有第一调节轮轮架（204），所述第一调节轮轮架（204）内设置有第一调节轮（205），所述螺纹杆（203）下方设置有竖向调节架（206），所述机架支板（106）上方设置有竖向液压缸（207），所述机架（101）上方设置有两组水平调距架（301），所述水平液压缸支板（103）上方设置有水平液压缸（303），所述水平调距架（301）与所述水平液压缸（303）伸缩端之间设置有液压缸连接架（302），所述水平调距架（301）靠近所述进料护板（102）的一侧的前后方设置有电机支板（304），所述水平调距架（301）靠近所述进料护板（102）的一侧内设置有主动滚轮轴（401），所述主动滚轮轴（401）上设置有主动滚轮（402），所述主动滚轮轴（401）上远离所述主动滚轮（402）的一端设置有第一皮带轮（403），所述电机支板（304）上方设置有电机（405），所述电机（405）输出端设置有第二皮带轮（410），所述第一皮带轮（403）与所述第二皮带轮（410）之间设置有传动皮带（404），所述主动滚轮轴（401）远离所述进料护板（102）的一侧设置有四组从动滚轮轴（406），所述从动滚轮轴（406）上设置有从动滚轮（407），所述主动滚轮轴（401）与所述从动滚轮轴（406）的上方设置有第二调节轮轴（408），所述第二调节轮轴（408）上设置有第二调节轮（409），所述水平调距架（301）与所述出料护板（104）之间设置有焊枪布置架（501），所述焊枪布置架（501）内设置有架梁（502），所述架梁（502）上设置有两组焊枪调节架（503），所述焊枪调节架（503）与所述架梁（502）之间设置有橡胶垫（504），所述焊枪调节架（503）远离所述架梁（502）的一端设置有焊枪安装架（505），所述焊枪安装架（505）内设置有焊枪（506），所述焊枪调节架（503）的一侧设置有定位栓（507），所述焊枪（506）的一侧设置有定位孔（508），所述焊枪（506）的上方设置有导线（509），所述机架支板（106）上设置有焊接机（510）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：所述机架（101）与所述进料护板（102）焊接，所述机架（101）与所述出料护板（104）焊接，所述机架（101）与所述水平液压缸支板（103）焊接，所述机架（101）与所述机架支腿（105）焊接，所述机架支腿（105）与所述机架支板（106）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：所述机架（101）与所述竖向安装架（201）焊接，所述竖向安装架（201）与五个所述限位筒（202）焊接，所述限位筒（202）与所述螺纹杆（203）滑动连接，所述螺纹杆（203）与所述第一调节轮轮架（204）焊接，所述第一调节轮轮架（204）与所述第一调节轮（205）通过轴承连接，所述螺纹杆（203）与所述竖向调节架（206）通过螺纹连接，所述机架支板（106）与所述竖向液压缸（207）通过螺栓连接，所述竖向调节架（206）与所述竖向液压缸（207）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：所述机架（101）与两组所述水平调距架（301）滑动连接，所述水平液压缸支板（103）与所述水平液压缸（303）通过螺栓连接，所述水平调距架（301）与所述液压缸连接架（302）焊接，所述液压缸连接架（302）与所述水平液压缸（303）输出端通过螺栓连接，所述水平调距架（301）与所述电机支板（304）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：所述水平调距架（301）与所述主动滚轮轴（401）通过轴承连接，所述主动滚轮轴（401）与所述主动滚轮（402）焊接，所述主动滚轮轴（401）与所述第一皮带轮（403）通过螺栓连接，所述电机支板（304）与所述电机（405）通过螺栓连接，所述电机（405）输出端与所述第二皮带轮（410）通过螺栓连接，所述第一皮带轮（403）与所述第二皮带轮（410）通过所述传动皮带（404）连接，所述第一皮带轮（403）和所述第二皮带轮（410）与所述传动皮带（404）摩擦连接，所述水平调距架（301）与四组所述从动滚轮轴（406）滑动连接并通过螺母固定，所述从动滚轮轴（406）与所述从动滚轮（407）通过轴承连接，所述水平调距架（301）与所述第二调节轮轴（408）滑动连接并通过螺母固定，所述第二调节轮轴（408）与所述第二调节轮（409）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的H钢焊接机，其特征在于：所述机架（101）与所述焊枪布置架（501）焊接，所述焊枪布置架（501）与所述架梁（502）滑动连接并通过螺母固定，所述架梁（502）与所述橡胶垫（504）滑动连接，所述焊枪调节架（503）与所述橡胶垫（504）粘接，所述焊枪调节架（503）与所述焊枪安装架（505）焊接，所述焊枪安装架（505）与所述焊枪（506）滑动连接，所述焊枪调节架（503）与所述定位栓（507）通过螺纹连接，所述焊枪（506）与所述定位孔（508）一体成型，所述焊枪（506）与所述导线（509）通过所述导线（509）内连接线连接，所述导线（509）与所述焊接机（510）通过所述导线（509）内连接线连接，所述机架支板（106）与所述焊接机（510）通过螺栓连接。

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