CN206811392U - 一种箱型梁挤压固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱型梁挤压固定装置，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸，同侧的顶推油缸上连接有竖直布置的挤压板，门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构。本实用新型在门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸，两侧的顶推油缸在内侧隔板位置可将腹板与内侧隔板固定定位，其定位精度高、自动化程度高，并在门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮，方便整个装置的移动，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构，其确保箱型梁安装平稳，定位焊接精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱型梁组装工装，具体涉及一种箱型梁挤压固定装置。
背景技术
目前业内大型钢箱梁结构件制作过程中，腹板的安装定位一般靠人工手动定位安装，利用起重机吊装腹板，腹板吊装至安装位置后，人工用手拉葫芦或其它锁紧装置，把腹板与内侧隔板贴紧，然后用三角撑把腹板与内侧隔板固牢，下盖板与腹板再点焊牢固，这种粗糙式安装方法，操作麻烦，而且定位不精确，操作安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种箱型梁挤压固定装置，以解决现有技术中腹板及内侧隔板定位不精确的问题，其制作精度高，操作使用方便。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种箱型梁挤压固定装置，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，所述门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸，同侧的顶推油缸上连接有竖直布置的挤压板，门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构。
所述箱型梁导向机构包括固定在门型框架的侧板上的安装板，安装板上安装有调节板，调节板通过螺栓固定在安装板上，相对的调节板的相邻端转动安装有与箱型梁的侧壁滚动接触的导向轮。
所述调节板上沿顶推油缸的伸缩方向开设有长方形的安装孔，螺栓穿过安装孔后固定在安装板上。
所述门型框架的横梁下方固定有导向板，挤压板上端转动装配有与导向板滚动接触的滚动轮。
所述门型框架横梁上固定有吊耳。
本实用新型在门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸，两侧的顶推油缸在内侧隔板位置可将腹板与内侧隔板固定定位，其定位精度高、自动化程度高，并在门型框架的左侧板和右侧板下端均安装有行走轮，方便整个装置的移动，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构，其确保箱型梁安装平稳，定位焊接精确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的箱型梁导向机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，一种箱型梁挤压固定装置，包括门型框架1，门型框架1由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸2，每个侧板上上下间隔设有两个顶推油缸，同侧的顶推油缸上连接有竖直布置的挤压板3，其增加顶推油缸与腹板的接触面积，门型框架1的两侧板下端均安装有行走轮4，行走轮4可由电机驱动，其方便整个设备的移动，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构，门型框架的前后侧均设有箱型梁导向机构，一共四个箱型梁导向机构分布于箱型梁两侧，确保箱型梁安装平稳。
箱型梁导向机构包括固定在门型框架的侧板上的安装板5，安装板5上安装有调节板6，调节板6通过螺栓7固定在安装板上，相对的调节板的相邻端转动安装有与箱型梁的侧壁滚动接触的导向轮8，导向轮8的轴向竖向布置，导向轮8确保门型框架行走时，箱型梁不会偏斜，确保对位精确。
调节板6上沿顶推油缸的伸缩方向开设有长方形的安装孔9，螺栓7穿过安装孔后固定在安装板5上，其可根据箱型梁的宽度来调整调节板的位置，以满足不同大小的箱型梁的加工。
门型框架的横梁下方固定有导向板10，挤压板上端转动装配有与导向板滚动接触的滚动轮11，以确保挤压板运行平稳，不会出现偏差。
门型框架横梁上固定有吊耳12，方便门型框架的长距离吊运。
本实用新型具体使用时，首先通过行走轮将门型框架移动到待加工的箱型梁处，利用起重机将箱型梁的底板吊装到焊接平台上，再用起重机吊装两侧的腹板，腹板吊装至安装位置后，门型框架从箱型梁的端部进入到箱型梁的中间位置，在内侧隔板位置，腹板与内侧隔板对接到位后，顶推油缸夹紧腹板与内侧隔板，用焊枪点牢腹板与内侧隔板，然后通过行走轮从箱型梁的中间向箱型梁的端部内侧隔板位置移动依次夹紧安装腹板，直到腹板安装完毕。
Claims (5)
1.一种箱型梁挤压固定装置，包括门型框架，门型框架由两侧板和位于两侧板顶端之间的横梁构成，其特征在于：所述门型框架的两侧板上对称设有伸缩杆相对布置的顶推油缸，同侧的顶推油缸上连接有竖直布置的挤压板，门型框架的两侧板下端均安装有行走轮，门型框架的两侧板上对称设有位于箱型梁两侧的箱型梁导向机构。
2.根据权利要求1所述的箱型梁挤压固定装置，其特征在于：所述箱型梁导向机构包括固定在门型框架的侧板上的安装板，安装板上安装有调节板，调节板通过螺栓固定在安装板上，相对的调节板的相邻端转动安装有与箱型梁的侧壁滚动接触的导向轮。
3.根据权利要求2所述的箱型梁挤压固定装置，其特征在于：所述调节板上沿顶推油缸的伸缩方向开设有长方形的安装孔，螺栓穿过安装孔后固定在安装板上。
4.根据权利要求3所述的箱型梁挤压固定装置，其特征在于：所述门型框架的横梁下方固定有导向板，挤压板上端转动装配有与导向板滚动接触的滚动轮。
5.根据权利要求1所述的箱型梁挤压固定装置，其特征在于：所述门型框架横梁上固定有吊耳。
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| CN110508979A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-29 | 宁波金凤焊割机械制造有限公司 | 箱型梁u形组立方法 |
| CN111434439A (zh) * | 2019-01-15 | 2020-07-21 | 唐山开元自动焊接装备有限公司 | 一种龙门拼对点焊机构 |
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