CN215588310U - 一种钢结构焊接限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材焊接技术领域,且公开了一种钢结构焊接限位装置,包括底座、固定板、推板、固定块、螺纹转把、夹板、夹紧机构;所述固定板的数量为两个且对称安装在底座的上表面;所述推板设置在两个固定板之间且与底座的上表面滑动连接;所述固定块安装在底座上表面的一侧,所述螺纹转把与固定块的中部螺纹连接,所述螺纹转把的一端与推板的中部转动连接,所述螺纹转把的另一端安装有把手。本实用新型通过夹紧机构带动夹板向固定板靠近,结合转动螺纹转把,使得螺纹转把带动推板向另一侧移动,便于对钢结构部件进行夹紧,实现钢结构的限位,方便后续焊接工作的进行,结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材焊接技术领域,具体为一种钢结构焊接限位装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在对钢结构进行加工和安装时,需要对钢结构部件进行焊接,在焊接的过程中,为了防止钢结构部件发生位置偏移,需要对钢结构部件进行限位,目前的限位装置大多结构复杂,操作繁琐,为实际使用带来不便,为此,我们提出一种钢结构焊接限位装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种钢结构焊接限位装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种钢结构焊接限位装置,包括底座、固定板、推板、固定块、螺纹转把、夹板、夹紧机构;
所述固定板的数量为两个且对称安装在底座的上表面;
所述推板设置在两个固定板之间且与底座的上表面滑动连接;
所述固定块安装在底座上表面的一侧,所述螺纹转把与固定块的中部螺纹连接,所述螺纹转把的一端与推板的中部转动连接,所述螺纹转把的另一端安装有把手;
所述夹板的数量为两个且对称滑动设置在底座上表面的中部;
所述夹紧机构设置在底座的内部且与夹板传动配合。
优选的,所述夹紧机构包括丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、摇把和滑块,所述丝杠转动设置在底座的内部,所述第一锥齿轮固定套装在丝杠的中部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述摇把转动设置在底座的外部,所述摇把的一端延伸至底座的内部且与第二锥齿轮的中部固定连接,所述滑块螺纹套接在丝杠上,所述滑块的数量为两个且对称分布在第一锥齿轮的两侧,所述滑块的另一端向上延伸且与夹板固定连接。
优选的,所述丝杠由两个等长的螺纹杆固定连接而成,两个螺纹杆外表面的螺纹旋向相反,且丝杠与夹板相互垂直。
优选的,所述底座的上表面开设有与底座内部相连通的滑槽,所述滑槽与丝杠相互平行,所述滑块的顶端延伸至滑槽内且与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述夹板靠近固定板的一侧安装有夹片,所述夹片为橡胶制品。
优选的,所述推板的两端均安装有滑动块,所述固定板靠近推板的一侧开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的钢结构焊接限位装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将需要焊接的钢结构部件置于底座上,通过夹紧机构带动夹板向固定板靠近,使得夹板将钢结构部件A夹紧,再通过转动螺纹转把,使得螺纹转把带动推板向另一侧移动,推板将钢结构部件B推向钢结构部件A,使得两个部件紧紧贴合在一起,实现钢结构的限位,方便后续焊接工作的进行,结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型图1的工作示意图;
图3为本实用新型夹紧机构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型夹紧机构的侧面结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、推板;4、固定块;5、螺纹转把;6、夹板;
7、夹紧机构;71、丝杠;72、第一锥齿轮;73、第二锥齿轮;74、摇把;75、滑块;
8、滑槽;9、夹片。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-4,一种钢结构焊接限位装置,包括底座1、固定板2、推板3、固定块4、螺纹转把5、夹板6、夹紧机构7;
固定板2的数量为两个且对称安装在底座1的上表面;
推板3设置在两个固定板2之间且与底座1的上表面滑动连接;
固定块4安装在底座1上表面的一侧,螺纹转把5与固定块4的中部螺纹连接,螺纹转把5的一端与推板3的中部转动连接,螺纹转把5的另一端安装有把手;
夹板6的数量为两个且对称滑动设置在底座1上表面的中部;
夹紧机构7设置在底座1的内部且与夹板6传动配合。
夹紧机构7包括丝杠71、第一锥齿轮72、第二锥齿轮73、摇把74和滑块75,丝杠71转动设置在底座1的内部,第一锥齿轮72固定套装在丝杠71的中部,第二锥齿轮73与第一锥齿轮72相互啮合,摇把74转动设置在底座1的外部,摇把74的一端延伸至底座1的内部且与第二锥齿轮73的中部固定连接,滑块75螺纹套接在丝杠71上,滑块75的数量为两个且对称分布在第一锥齿轮72的两侧,滑块75的另一端向上延伸且与夹板6固定连接,通过摇把74带动第二锥齿轮73转动,使得第二锥齿轮73带动第一锥齿轮72和丝杠71转动,继而带动滑块75沿着丝杠71水平滑动,从而带动夹板6在底座1的上表面滑动,便于夹板6对钢结构部件进行夹紧。
丝杠71由两个等长的螺纹杆固定连接而成,两个螺纹杆外表面的螺纹旋向相反,且丝杠71与夹板6相互垂直,旋向相反的设计,使得两个滑块75能够分开或靠拢,便于对U形钢结构部件进行夹紧。
底座1的上表面开设有与底座1内部相连通的滑槽8,滑槽8与丝杠71相互平行,滑块75的顶端延伸至滑槽8内且与滑槽8的内壁滑动连接,便于滑块75带动夹板6滑动。
夹板6靠近固定板2的一侧安装有夹片9,夹片9为橡胶制品,便于对钢结构部件进行夹紧定位。
推板3的两端均安装有滑动块,固定板2靠近推板3的一侧开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接,提高推板3的滑动稳定性。
本实用新型在使用时,将需要焊接的钢结构部件置于底座1上,通过夹紧机构7带动夹板6向固定板2靠近,使得夹板6将钢结构部件A夹紧,再通过转动螺纹转把5,使得螺纹转把5带动推板3向另一侧移动,推板3将钢结构部件B推向钢结构部件A,使得两个部件紧紧贴合在一起,实现钢结构的限位,方便后续焊接工作的进行,结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、推板(3)、固定块(4)、螺纹转把(5)、夹板(6)、夹紧机构(7);
所述固定板(2)的数量为两个且对称安装在底座(1)的上表面;
所述推板(3)设置在两个固定板(2)之间且与底座(1)的上表面滑动连接;
所述固定块(4)安装在底座(1)上表面的一侧,所述螺纹转把(5)与固定块(4)的中部螺纹连接,所述螺纹转把(5)的一端与推板(3)的中部转动连接,所述螺纹转把(5)的另一端安装有把手;
所述夹板(6)的数量为两个且对称滑动设置在底座(1)上表面的中部;
所述夹紧机构(7)设置在底座(1)的内部且与夹板(6)传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,所述夹紧机构(7)包括丝杠(71)、第一锥齿轮(72)、第二锥齿轮(73)、摇把(74)和滑块(75),所述丝杠(71)转动设置在底座(1)的内部,所述第一锥齿轮(72)固定套装在丝杠(71)的中部,所述第二锥齿轮(73)与第一锥齿轮(72)相互啮合,所述摇把(74)转动设置在底座(1)的外部,所述摇把(74)的一端延伸至底座(1)的内部且与第二锥齿轮(73)的中部固定连接,所述滑块(75)螺纹套接在丝杠(71)上,所述滑块(75)的数量为两个且对称分布在第一锥齿轮(72)的两侧,所述滑块(75)的另一端向上延伸且与夹板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,所述丝杠(71)由两个等长的螺纹杆固定连接而成,两个螺纹杆外表面的螺纹旋向相反,且丝杠(71)与夹板(6)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有与底座(1)内部相连通的滑槽(8),所述滑槽(8)与丝杠(71)相互平行,所述滑块(75)的顶端延伸至滑槽(8)内且与滑槽(8)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,所述夹板(6)靠近固定板(2)的一侧安装有夹片(9),所述夹片(9)为橡胶制品。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接限位装置,其特征在于,所述推板(3)的两端均安装有滑动块,所述固定板(2)靠近推板(3)的一侧开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接。
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