CN215585540U - 一种二氧化钛生产中的废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，属于二氧化钛生产技术领域；具体包括沉降罐、干燥机、冷凝器和钒渣罐，沉降罐连接有进水管路，沉降罐内设置有搅拌装置，沉降罐的顶部设置有烟气出口，烟气出口通过管路与冷凝器相连接；沉降罐内设置有出料管，出料管一端伸入沉降罐内用于排出上层液；沉降罐底部的排渣口与干燥机相连接，干燥机连接有蒸汽管线，干燥机顶部的气体出口与冷凝器相连接，干燥机的排渣口与钒渣罐相连接，冷凝器的出气口与回收槽相连接，回收槽与精制工段相连接；本实用新型通过对氯化工段排出的泥状杂质进行四氯化钛的回收，降低了四氯化钛的损失，提高了产品的收率，原料利用率提高。
Description
技术领域
本实用新型属于二氧化钛生产技术领域，具体涉及一种二氧化钛生产中的废渣处理装置。
背景技术
二氧化钛是一种白色粉末，用作重要的白色颜料和瓷器釉药，还用于制金属钛、钛铁合金、硬质合金。橡胶、造纸用作填料。工业上通常采用硫酸法和氯化法生产二氧化钛。氯化法是将金红石或高钛渣原料粉碎成一定粒度与焦炭混合，于900℃在流化床中进行氯化，生成四氯化钛，经净化，加入晶型转化剂，在1300℃左右进行氧化反应，生成二氧化钛，再继续进行后处理，经过滤水洗、干燥、粉碎，得到成品二氧化钛。
在氯化工段，来自混合料仓的富钛料和石油焦连续加入氯化炉，在高温下与氯气反应生成含TiCl4的混合气体，对混合气体用分离器分离，在分离器中分离出矾渣、钙、镁、铁等氯化物泥状的杂质。而这种泥浆中通常含有一部分未被分离的TiCl4，而且此类泥状杂质产生量大，如果不加以回收，会造成四氯化钛的大量损失。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，用于处理氯化工段中产生的泥状废渣。
为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，包括沉降罐、干燥机、冷凝器和钒渣罐，所述沉降罐连接有进水管路，沉降罐内设置有搅拌装置，沉降罐侧壁设置有进料口，所述沉降罐的顶部设置有烟气出口，所述烟气出口通过管路与冷凝器相连接；所述沉降罐内设置有出料管，所述出料管一端伸入沉降罐内用于排出上层液；所述沉降罐底部的排渣口与干燥机相连接，所述干燥机连接有蒸汽管线，干燥机顶部的气体出口与冷凝器相连接，所述干燥机的排渣口与钒渣罐相连接，所述冷凝器的出气口与回收槽相连接，回收槽与精制工段相连接。
进一步的，所述出料管与精制工段相连接。
进一步的，所述沉降罐底部的排渣口与干燥机相连接的管路上设置有控制阀。
进一步的，所述钒渣罐连接有钒渣处理装置。
本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
本实用新型通过对氯化工段排出的泥状杂质进行四氯化钛的回收，降低了四氯化钛的损失，提高了产品的收率，原料利用率提高。
附图说明
图1为本实用新型所述废渣处理装置的结构示意图。
图中，1为沉降罐；2为干燥机；3为冷凝器；4为钒渣罐；5为进水管路，6为进料口，7为搅拌装置，8为烟气出口，9为出料管，10为蒸汽管线，11为回收槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
如图1所示，是一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，包括沉降罐1、干燥机2、冷凝器3和钒渣罐4，其中干燥机2为桨叶式干燥机；所述沉降罐1连接有进水管路5，沉降罐1侧壁设置有进料口6，沉降罐1内设置有搅拌装置7，所述沉降罐1的顶部设置有烟气出口8，所述烟气出口8通过管路与冷凝器3相连接；所述沉降罐1内设置有出料管9，所述出料管9一端伸入沉降罐1内用于排出上层液；所述出料管9的另一端与精制工段相连接。所述沉降罐1底部的排渣口与干燥机2相连接，且相连接的管路上设置有控制阀12。所述干燥机2连接有蒸汽管线10，干燥机2顶部的气体出口与冷凝器3相连接，所述干燥机2的排渣口与钒渣罐4相连接，钒渣罐4连接有钒渣处理装置。钒渣处理装置为现有的处理设备。所述冷凝器3的出气口与回收槽11相连接，回收槽11与精制工段相连接。
具体的工作过程为：将从氯化工段排出的泥状物通过进料口6输送至沉降罐1，将冷水通过进水管路5送入沉降罐1，并进行搅拌；通过自然沉降后，四氯化钛清液与含固泥浆底流分层。通过出料管9排出沉降罐1，使这部分四氯化钛清液进入精制工段处理；在过程中，会有烟气产生，这部分烟气通过烟气出口8进入冷凝器3冷凝处理；沉降槽1 底部产生的泥浆流至干燥机2 内；干燥机2 用0.5MPa 的蒸汽热源，对泥浆进行加热；进一步对泥浆中的四氯化钛气化，四氯化钛从干燥机2 顶部溢出，进入冷凝器3 内；同时泥浆中的固态杂质干燥成渣通过排渣口进入钒渣罐4。冷凝器3 对四氯化钛蒸汽进行冷凝，成液态后流至回收槽11，回收槽11与精制工段相连接，进一步对回收槽11内的四氯化钛利用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
Claims (4)
1.一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，其特征在于，包括沉降罐（1）、干燥机（2）、冷凝器（3）和钒渣罐（4），所述沉降罐（1）连接有进水管路（5），沉降罐（1）侧壁设置有进料口（6），沉降罐（1）内设置有搅拌装置（7），所述沉降罐（1）的顶部设置有烟气出口（8），所述烟气出口（8）通过管路与冷凝器（3）相连接；所述沉降罐（1）内设置有出料管（9），所述出料管（9）一端伸入沉降罐（1）内用于排出上层液；所述沉降罐（1）底部的排渣口与干燥机（2）相连接，所述干燥机（2）连接有蒸汽管线（10），干燥机（2）顶部的气体出口与冷凝器（3）相连接，所述干燥机（2）的排渣口与钒渣罐（4）相连接，所述冷凝器（3）的出气口与回收槽（11）相连接，回收槽（11）与精制工段相连接。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，其特征在于，所述出料管（9）与精制工段相连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，其特征在于，所述沉降罐（1）底部的排渣口与干燥机（2）相连接的管路上设置有控制阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产中的废渣处理装置，其特征在于，所述钒渣罐（4）连接有钒渣处理装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122399071.1U CN215585540U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种二氧化钛生产中的废渣处理装置 |
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Publications (1)
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| CN215585540U true CN215585540U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79870626
Family Applications (1)
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| CN202122399071.1U Active CN215585540U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种二氧化钛生产中的废渣处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122399071.1U patent/CN215585540U/zh active Active
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