CN215585473U - 一种黄磷生产中的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄磷生产中的提取装置，包括：箱体，所述箱体右侧壁顶部设置有出料管，所述箱体左侧壁设置有料箱，所述料箱底部设置有进料管，所述进料管的出料端与所述箱体连通；所述箱体内横向设置有加热筒，所述加热筒内部横向设置有转轴，所述转轴外表面均匀设置有搅拌杆，所述转轴的右端延伸至所述箱体外，且转轴端部设置有从动轮，所述转轴下方设置有第一连轴，所述第一连轴内侧设置有第二连轴，本装置通过在加热筒内设置搅拌杆，能够对加热筒内黄磷泥进行不断的翻转，使其受热均匀，加热黄磷气化，通过设置第一转轴以及第二转轴，一方面能够对加热筒底部的黄磷泥进行翻转，另一方面能够方便磷泥快速出料。
Description
技术领域：
本实用新型涉及黄磷生产设备领域，具体涉及一种黄磷生产中的提取装置。
背景技术：
黄磷是生产磷酸、五氧化二磷的主要原料，在生产黄磷过程中会携带一些泥渣到黄磷成品中。黄磷具有自然的危险性，黄磷中的泥渣没有一种安全有效的过滤方式。在磷酸实际生产时黄磷的泥渣是直接带入产品磷酸中，然后通过过滤磷酸的方式，把黄磷的泥渣过滤除掉。在五氧化二磷生产中，由于五氧化二磷是粉体物料，不能像磷酸一样通过过滤成品的方式，把黄磷的泥渣过滤除掉。现有的技术中大多采用对黄磷泥进行加热，使黄磷蒸发成气态，从而实现黄磷泥渣与黄磷的分离，现有的黄磷泥在加热时受热不均匀，且分离的黄磷泥渣不容易排出。
实用新型内容：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种黄磷生产中的提取装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种黄磷生产中的提取装置，包括：
箱体，所述箱体右侧壁顶部设置有出料管，所述箱体左侧壁设置有料箱，所述料箱底部设置有进料管，所述进料管的出料端与所述箱体连通；
所述箱体内横向设置有加热筒，所述加热筒内部横向设置有转轴，所述转轴外表面均匀设置有搅拌杆，所述转轴的右端延伸至所述箱体外，且转轴端部设置有从动轮，所述转轴下方设置有第一连轴，所述第一连轴内侧设置有第二连轴，所述第一连轴与所述第二连轴相互平行，所述第一连轴的右端与设置在所述箱体外部的第一电机连接，所述第一连轴的右端表面设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过链条连接，所述第二转轴的左端与设置在所述箱体左侧外壁的第二电机连接，所述第一转轴与第二转轴外壁分别设置有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；
所述加热筒底部设置有加热组件。
进一步的，所述加热组件包括横向设置在所述加热筒下方的进气管，所述进气管的左端连通燃气，所述进气管两侧均匀连通有出气管，所述出气管呈弧形结构，所述出气管上表面均匀设置有出气口。
进一步的，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片旋向相反。
进一步的，所述第一连轴左端下方设置有第一出杂管，所述第二连轴的右端下方设置有第二出杂管。
进一步的，所述第一电机通过固定板横向设置在所述箱体外侧。
进一步的，所述加热筒顶部均匀设置有出气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本装置通过在加热筒内设置搅拌杆，能够对加热筒内黄磷泥进行不断的翻转，使其受热均匀，加热黄磷气化，通过设置第一转轴以及第二转轴，一方面能够对加热筒底部的黄磷泥进行翻转，另一方面能够方便磷泥快速出料。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热筒右视图；
图3为本实用新型加热筒内部结构示意图；
图4为本实用新型加热组件的结构示意图；
图中序号：10、箱体；11、出料管；20、料箱；21、进料管；30、加热筒；31、出气孔；32、搅拌杆；33、转轴；34、从动轮；35、链条；36、第一电机；37、主动轮；38、固定板；39、第一出杂管；40、第二电机；41、第一螺旋叶片；42、第一连轴；43、第二螺旋叶片；44、第二连轴；45、第二出杂管；50、加热组件；51、出气管；52、出气口；53、进气管。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提供了一种黄磷生产中的提取装置，包括：
箱体10，所述箱体10右侧壁顶部设置有出料管11，所述箱体10左侧壁设置有料箱20，所述料箱20底部设置有进料管21，所述进料管21的出料端与所述箱体10连通；
所述箱体10内横向设置有加热筒30，所述加热筒30内部横向设置有转轴33，所述转轴33外表面均匀设置有搅拌杆32，所述转轴33的右端延伸至所述箱体10外，且转轴33端部设置有从动轮34，所述转轴33下方设置有第一连轴42，所述第一连轴42内侧设置有第二连轴44，所述第一连轴42与所述第二连轴44相互平行，所述第一连轴42的右端与设置在所述箱体10外部的第一电机36连接，所述第一连轴42的右端表面设置有主动轮37，所述主动轮37与所述从动轮34通过链条35连接，所述第二转轴33的左端与设置在所述箱体10左侧外壁的第二电机40连接，所述第一转轴33与第二转轴33外壁分别设置有第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片43；
所述加热筒30底部设置有加热组件50。
所述加热组件50包括横向设置在所述加热筒30下方的进气管53，所述进气管53的左端连通燃气，所述进气管53两侧均匀连通有出气管51，所述出气管51呈弧形结构，所述出气管51上表面均匀设置有出气口52。
所述第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片43旋向相反。
所述第一连轴42左端下方设置有第一出杂管39，所述第二连轴44的右端下方设置有第二出杂管45。
所述第一电机36通过固定板38横向设置在所述箱体10外侧。
所述加热筒30顶部均匀设置有出气孔31。
工作原理：通过加热组件对加热筒内黄磷泥的加热，使黄磷受热呈气态从出气管中排出，实现从黄磷泥中提取黄磷，通过设置第一连轴和第二连轴，实现对黄磷泥的快速出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，包括：
箱体(10)，所述箱体(10)右侧壁顶部设置有出料管(11)，所述箱体(10)左侧壁设置有料箱(20)，所述料箱(20)底部设置有进料管(21)，所述进料管(21)的出料端与所述箱体(10)连通；
所述箱体(10)内横向设置有加热筒(30)，所述加热筒(30)内部横向设置有转轴(33)，所述转轴(33)外表面均匀设置有搅拌杆(32)，所述转轴(33)的右端延伸至所述箱体(10)外，且转轴(33)端部设置有从动轮(34)，所述转轴(33)下方设置有第一连轴(42)，所述第一连轴(42)内侧设置有第二连轴(44)，所述第一连轴(42)与所述第二连轴(44)相互平行，所述第一连轴(42)的右端与设置在所述箱体(10)外部的第一电机(36)连接，所述第一连轴(42)的右端表面设置有主动轮(37)，所述主动轮(37)与所述从动轮(34)通过链条(35)连接，所述第二转轴(33)的左端与设置在所述箱体(10)左侧外壁的第二电机(40)连接，所述第一转轴(33)与第二转轴(33)外壁分别设置有第一螺旋叶片(41)和第二螺旋叶片(43)；
所述加热筒(30)底部设置有加热组件(50)。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，所述加热组件(50)包括横向设置在所述加热筒(30)下方的进气管(53)，所述进气管(53)的左端连通燃气，所述进气管(53)两侧均匀连通有出气管(51)，所述出气管(51)呈弧形结构，所述出气管(51)上表面均匀设置有出气口(52)。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(41)和第二螺旋叶片(43)旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，所述第一连轴(42)左端下方设置有第一出杂管(39)，所述第二连轴(44)的右端下方设置有第二出杂管(45)。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，所述第一电机(36)通过固定板(38)横向设置在所述箱体(10)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种黄磷生产中的提取装置，其特征在于，所述加热筒(30)顶部均匀设置有出气孔(31)。
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