CN215583887U - 一种陶瓷电饭锅的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷电饭锅的加热装置，包括发热盘，其特征在于：还包括多个第一弹性导向柱；所述发热盘包括底盘、环形导热壁、环形安装管和发热管，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，环形安装管设置在底盘的下表面周边上，发热管安装在环形安装管中；各个第一弹性导向柱均沿竖直方向设置，各个第一弹性导向柱上端均与发热盘的底部连接。这种加热装置能够使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂。有利于提高使用安全性。

Description

一种陶瓷电饭锅的加热装置

技术领域

本实用新型涉及电饭锅，具体涉及一种陶瓷电饭锅的加热装置。

背景技术

电饭锅在日常生活中已经成为了家居厨具的必备品。传统的电饭锅一般采用金属内锅，金属内锅具有质轻、导热快、热效率高、耐用等优点，但是，用金属内锅煮饭时，饭的味道比较差，同时，长期使用金属内锅对人们的健康具有不良影响，因此，采用陶瓷内锅的陶瓷电饭锅越来越受到人们欢迎。

现有的陶瓷电饭锅，一般包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及能够对陶瓷内锅进行加热的加热装置，外锅安装在底座上，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上，加热装置一般采用发热盘，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中并处在发热盘上面，发热盘直接与陶瓷内锅的底部接触，当发热盘通电发热时，发热盘对陶瓷内锅的底部进行加热，但是，由于陶瓷内锅的导热性能差、热膨胀系数小，发热盘的热力主要集中于陶瓷内锅的底面，容易导致陶瓷内锅局部大强度受热，从而导致陶瓷内锅因受热不均匀而发生爆裂，使用安全性较低；而如果陶瓷内锅的材质采用耐高温陶瓷，虽然可较好地解决问题，但又会导致产品成本的提高。另外，这种加热装置对陶瓷内锅的底部平整度要求较高，要求陶瓷内锅的锅底与发热盘形成紧密贴合，否则仍容易发生陶瓷内锅传热不良，造成陶瓷内锅中食物夹生，或含水量过多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷电饭锅的加热装置，这种加热装置能够使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂。有利于提高使用安全性。采用的技术方案如下：

一种陶瓷电饭锅的加热装置，包括发热盘，其特征在于：还包括多个第一弹性导向柱；所述发热盘包括底盘、环形导热壁、环形安装管和发热管，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，环形安装管设置在底盘的下表面周边上，发热管安装在环形安装管中；各个第一弹性导向柱均沿竖直方向设置，各个第一弹性导向柱上端均与发热盘的底部连接。

通常，陶瓷电饭锅包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及上述加热装置，外锅安装在底座上，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上，底盘通过各个第一弹性导向柱可升降安装在外锅的内腔中，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中并且其下部处在环形导热壁与底盘构成的导热锅中，导热锅的内腔形状及尺寸大小与陶瓷内锅下部的形状及尺寸大小相匹配；陶瓷内锅的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边，环形托边的底面与外锅的锅口边沿接触配合

使用时，在煮饭之前，先向陶瓷内锅中放入淘洗好的米粒及适量的水，再将陶瓷内锅放置在外锅的内腔中，并使陶瓷内锅的环形托边底面与外锅的锅口边沿接触配合，使陶瓷内锅的下部处在环形导热壁与底盘构成的导热锅中，最后，将锅盖盖合在外锅顶部的锅口上；此时陶瓷内锅的环形托边由外锅的锅口边沿托住，各个第一弹性导向柱对底盘施加向上作用力及导向作用，使底盘具有向上移动的趋势，使环形导热壁贴紧陶瓷内锅下部的外壁，使得底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触。进行煮饭时，发热管通电发热，热量迅速传递至底盘、环形导热壁，使导热锅各处的温度较为均匀，再由导热锅将热量传递给陶瓷内锅下部及其内部的米粒，由于底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，有利于提高使用安全性，而且这种加热装置对陶瓷内锅的底部平整度要求不高，不要求陶瓷内锅的锅底与底盘形成紧密贴合，并且加热速度快、热量传导好、热效率高，可提高煮饭效率。

优选方案中，所述底盘、环形导热壁、环形安装管的材质为铝。这样，可有效提高底盘、环形导热壁的热传导性，使底盘、环形导热壁的各处温度较为均匀，进而使陶瓷内锅的受热更加均匀。

优选方案中，所述第一弹性导向柱包括第一导向杆和第一压缩弹簧，第一导向杆为上下走向，第一导向杆的上端与所述底盘的底面连接，第一压缩弹簧套在第一导向杆上并与底盘的底面紧密接触。通常，陶瓷电饭锅的外锅底部设有多个第一导向通孔，第一导向通孔与第一弹性导向柱的数量相同且一一对应，第一导向杆处在相应的第一导向通孔中，第一压缩弹簧的下端与外锅底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过各个第一导向杆与外锅上的各个第一导向通孔之间的配合，能够使发热盘在外锅的内腔中做升降运动，使环形导热壁与底盘构成的导热锅贴紧陶瓷内锅下部；当发热盘在陶瓷内锅的重力作用下向下移动时，各个第一压缩弹簧受压缩变形，对底盘施加向上的作用力，使得导热锅能够始终贴紧陶瓷内锅的下部，使陶瓷内锅的受热均匀。

优选方案中，所述加热装置还包括顶压块、限位托盘和第二弹性导向柱，所述底盘上设有中心孔，限位托盘的直径大于中心孔的直径，限位托盘安装在第二弹性导向柱的上端并处于底盘下方，顶压块安装在限位托盘上并自中心孔向上伸出。通常，顶压块的顶面与陶瓷内锅的底面相匹配。在陶瓷内锅向下放置到导热锅的过程中，陶瓷内锅的环形托边未与外锅的锅口边沿接触时，陶瓷内锅的底部先与顶压块接触，第二弹性导向柱通过顶压块对陶瓷内锅的底部施加向上作用力，顶压块将陶瓷内锅的底部托住，确保陶瓷内锅在下降过程的稳定性，并起到缓冲作用，即使陶瓷内锅未放置到位而突然松手，也不会造成剧烈的冲击。

更优选方案中，所述顶压块包括隔热环和温度探头，温度探头设置在隔热环中，温度探头的头部与隔热环的上端面处于同一水平面上。第二弹性导向柱对限位托盘施加向上的作用力，确保温度探头与陶瓷内锅的底部保持良好的接触；隔热环则用于阻隔限位托盘对温度探头的热传递，确保温度探头探测陶瓷内锅温度的准确性。隔热环一般由绝热材料制成。

更优选方案中，所述第二弹性导向柱包括第二导向杆和第二压缩弹簧，第二导向杆沿上下方向设置，所述限位托盘安装在第二导向杆的上端；第二压缩弹簧套在第二导向杆上并与限位托盘紧密接触。通常，陶瓷电饭锅的外锅底部设有上下走向的第二导向通孔，第二导向通孔处在所述中心孔的正下方；第二导向杆处在相应的第二导向通孔中，第二压缩弹簧的下端与外锅底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过第二导向通孔与第二导向杆之间的配合，能够使顶压块沿中心孔平稳上升或下降；当顶压块在陶瓷内锅的重力作用下向下移动时，第二压缩弹簧受压缩变形，对顶压块施加向上的作用力，通过顶压块将陶瓷内锅的底部托住，确保陶瓷内锅在下降过程的稳定性，并起到缓冲作用，即使陶瓷内锅未放置到位而突然松手，也不会造成剧烈的冲击。

更优选方案中，各个第一弹性导向柱环绕所述第二弹性导向柱的外周向均匀排列。这样，可使各个第一弹性导向柱对导热锅底部施加的作用力较为均匀，进而使导热锅的升降更加平稳，从而使得导热锅的加热面与陶瓷内锅的受热面接触紧密，加热更为均匀。

本实用新型的陶瓷电饭锅的加热装置通过将发热管环形设置在底盘与环形导热壁连接处，发热管通电发热后，热量迅速传递至底盘、环形导热壁，使导热锅各处的温度较为均匀，再由导热锅将热量传递给陶瓷内锅下部及其内部的米粒，由于底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，有利于提高使用安全性，而且这种加热装置对陶瓷内锅的底部平整度要求不高，不要求陶瓷内锅的锅底与底盘形成紧密贴合，并且加热速度快、热量传导好、热效率高，可提高煮饭效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例加热装置的结构示意图。

图2是图1所述加热装置安装在陶瓷电饭锅中的示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种陶瓷电饭锅的加热装置，包括发热盘1和多个第一弹性导向柱2；发热盘1包括底盘11、环形导热壁12、环形安装管13和发热管14，环形导热壁12的下端与底盘11的周边连接，环形导热壁12与底盘11构成导热锅15，环形安装管13设置在底盘11的下表面周边上，发热管14安装在环形安装管13中；各个第一弹性导向柱2均沿竖直方向设置，各个第一弹性导向柱2上端均与发热盘1的底部连接。

参考图2，陶瓷电饭锅包括底座10、外锅20、锅盖30、陶瓷内锅40和所述的加热装置，外锅20安装在底座10上，锅盖30盖合在外锅20顶部的锅口201上，底盘11通过各个第一弹性导向柱2可升降安装在外锅20的内腔中，陶瓷内锅40放置在外锅20的内腔中并且其下部处在环形导热壁12与底盘11构成的导热锅15中，导热锅15的内腔形状及尺寸大小与陶瓷内锅40下部的形状及尺寸大小相匹配；陶瓷内锅40的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边401，环形托边401的底面与外锅20的锅口201边沿接触配合。

在本实施例中，底盘11、环形导热壁12、环形安装管13的材质为铝。这样，可有效提高底盘11、环形导热壁12的热传导性，使底盘11、环形导热壁12的各处温度较为均匀，进而使陶瓷内锅40的受热更加均匀。

在本实施例中，第一弹性导向柱2包括第一导向杆21和第一压缩弹簧22，第一导向杆21为上下走向，第一导向杆21的上端与底盘11的底面连接，第一压缩弹簧22套在第一导向杆21上并与底盘11的底面紧密接触。陶瓷电饭锅的外锅20底部设有多个第一导向通孔202，第一导向通孔202与第一弹性导向柱2的数量相同且一一对应，第一导向杆21处在相应的第一导向通孔202中，第一压缩弹簧22的下端与外锅20底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过各个第一导向杆21与外锅20上的各个第一导向通孔202之间的配合，能够使发热盘1在外锅20的内腔中做升降运动，使环形导热壁12与底盘11构成的导热锅15贴紧陶瓷内锅40下部；当发热盘1在陶瓷内锅40的重力作用下向下移动时，各个第一压缩弹簧22受压缩变形，对底盘11施加向上的作用力，使得导热锅15能够始终贴紧陶瓷内锅40的下部，使陶瓷内锅40的受热均匀。

上述加热装置还包括顶压块3、限位托盘4和第二弹性导向柱5，底盘11上设有中心孔11011101，限位托盘4的直径大于中心孔1101的直径，限位托盘4安装在第二弹性导向柱5的上端并处于底盘11下方，顶压块3安装在限位托盘4上并自中心孔1101向上伸出。在陶瓷内锅40向下放置到导热锅15的过程中，陶瓷内锅40的环形托边401未与外锅20的锅口201边沿接触时，陶瓷内锅40的底部先与顶压块3接触，第二弹性导向柱5通过顶压块3对陶瓷内锅40的底部施加向上作用力，顶压块3将陶瓷内锅40的底部托住，确保陶瓷内锅40在下降过程的稳定性，并起到缓冲作用，即使陶瓷内锅40未放置到位而突然松手，也不会造成剧烈的冲击。

在本实施例中，各个第一弹性导向柱2环绕第二弹性导向柱5的外周向均匀排列。这样，可使各个第一弹性导向柱2对导热锅15底部施加的作用力较为均匀，进而使导热锅15的升降更加平稳，从而使得导热锅15的加热面与陶瓷内锅40的受热面接触紧密，加热更为均匀。

在本实施例中，顶压块3包括隔热环31和温度探头32，温度探头32设置在隔热环31中，温度探头32的头部与隔热环31的上端面处于同一水平面上。第二弹性导向柱5对限位托盘4施加向上的作用力，确保温度探头32与陶瓷内锅40的底部保持良好的接触；隔热环31则用于阻隔限位托盘4对温度探头32的热传递，确保温度探头32探测陶瓷内锅40温度的准确性。隔热环31一般由绝热材料制成。

在本实施例中，第二弹性导向柱5包括第二导向杆51和第二压缩弹簧52，第二导向杆51沿上下方向设置，限位托盘4安装在第二导向杆51的上端；第二压缩弹簧52套在第二导向杆51上并与限位托盘4紧密接触。陶瓷电饭锅的外锅20底部设有上下走向的第二导向通孔203，第二导向通孔203处在中心孔1101的正下方；第二导向杆51处在相应的第二导向通孔203中，第二压缩弹簧52的下端与外锅20底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过第二导向通孔203与第二导向杆51之间的配合，能够使顶压块3沿中心孔1101平稳上升或下降；当顶压块3在陶瓷内锅40的重力作用下向下移动时，第二压缩弹簧52受压缩变形，对顶压块3施加向上的作用力，通过顶压块3将陶瓷内锅40的底部托住，确保陶瓷内锅40在下降过程的稳定性，并起到缓冲作用，即使陶瓷内锅40未放置到位而突然松手，也不会造成剧烈的冲击。

下面简述一下本陶瓷电饭锅的加热装置的使用方法：

在煮饭之前，先向陶瓷内锅40中放入淘洗好的米粒及适量的水，再将陶瓷内锅40放置在外锅20的内腔中，并使陶瓷内锅40的环形托边401底面与外锅20的锅口201边沿接触配合，使陶瓷内锅40的下部处在环形导热壁12与底盘11构成的导热锅15中，最后，将锅盖30盖合在外锅20顶部的锅口201上；此时陶瓷内锅40的环形托边401由外锅20的锅口201边沿托住，各个第一弹性导向柱2对底盘11施加向上作用力及导向作用，使底盘11具有向上移动的趋势，使环形导热壁12贴紧陶瓷内锅40下部的外壁，使得底盘11、环形导热壁12分别与陶瓷内锅40的底部、侧壁紧密接触。进行煮饭时，发热管14通电发热，热量迅速传递至底盘11、环形导热壁12，使导热锅15各处的温度较为均匀，再由导热锅15将热量传递给陶瓷内锅40下部及其内部的米粒，由于底盘11、环形导热壁12分别与陶瓷内锅40的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅40的受热均匀，从而防止陶瓷内锅40发生爆裂，有利于提高使用安全性，而且这种加热装置对陶瓷内锅40的底部平整度要求不高，不要求陶瓷内锅40的锅底与底盘11形成紧密贴合，并且加热速度快、热量传导好、热效率高，可提高煮饭效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷电饭锅的加热装置，包括发热盘，其特征在于：还包括多个第一弹性导向柱；所述发热盘包括底盘、环形导热壁、环形安装管和发热管，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，环形安装管设置在底盘的下表面周边上，发热管安装在环形安装管中；各个第一弹性导向柱均沿竖直方向设置，各个第一弹性导向柱上端均与发热盘的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：所述底盘、环形导热壁、环形安装管的材质为铝。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：所述第一弹性导向柱包括第一导向杆和第一压缩弹簧，第一导向杆为上下走向，第一导向杆的上端与所述底盘的底面连接，第一压缩弹簧套在第一导向杆上并与底盘的底面紧密接触。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：所述加热装置还包括顶压块、限位托盘和第二弹性导向柱，所述底盘上设有中心孔，限位托盘的直径大于中心孔的直径，限位托盘安装在第二弹性导向柱的上端并处于底盘下方，顶压块安装在限位托盘上并自中心孔向上伸出。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：所述顶压块包括隔热环和温度探头，温度探头设置在隔热环中，温度探头的头部与隔热环的上端面处于同一水平面上。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：所述第二弹性导向柱包括第二导向杆和第二压缩弹簧，第二导向杆沿上下方向设置，所述限位托盘安装在第二导向杆的上端；第二压缩弹簧套在第二导向杆上并与限位托盘紧密接触。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷电饭锅的加热装置，其特征在于：各个第一弹性导向柱环绕所述第二弹性导向柱的外周向均匀排列。

Images