CN111528698B - 可升降电饭煲蒸架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可升降电饭煲蒸架，包括搁置在电饭煲内锅的上沿口上的蒸架箍外圈、带折壁的蒸架底板，蒸架箍外圈上设有均布的多个上、下搁板对；蒸架底板通过周圈的折壁搁置在各个上搁板上，蒸架底板折壁与上搁板顶部连接处设有垂直移动定位导向机构；上、下搁板对之间设有蒸架底板升降驱动机构，该机构中的杠杆通过支座轴铰接在下搁板的支座上，一端固定在杠杆短臂的上双金属片和一端固定在支座内的下双金属片受热膨胀后，对支座两侧的杠杆产生转矩，驱动杠杆长臂向上托起蒸架底板，从而使蒸架底板内放置的盘子上边缘凸出电饭煲内锅上缘。

Description

可升降电饭煲蒸架

技术领域

本发明涉及一种煲蒸架，具体涉及一种家用电饭煲内的蒸架。

背景技术

目前家用电饭煲的蒸格内放置菜盘蒸菜蒸饭时，如果放置的菜盘较大，则菜盘口边缘与蒸格内壁之间的缝隙狭窄，导致夹子或手都不能从空档处伸入菜盘口下方取出盘子，故被加热的大菜盘子往往要等它自然降温后，才能取出。专利公开号CN204318500U提出的新型电饭煲蒸格，增加了蒸格把手，但未涉及从蒸格内取出菜盘问题。专利公开号CN204561912U提出的电饭煲蒸格内碗盆起提器，要求蒸格内留出不被菜盘遮挡的四个底孔，才能使用。

因此，需要一种在菜盘边缘与蒸格的间隙很小情况下，能取出被加热菜盘的装置。

发明内容

本发明是针对目前家用电饭煲蒸格内，被加热的菜盘边缘与蒸格内壁之间缝隙很窄情况下，菜盘难以用夹子或用手等常规方法及时取出的问题，提出了一种可升降的蒸架。

本发明的技术方案为：一种可升降电饭煲蒸架，包括搁置在电饭煲内锅的上沿口上的蒸架箍外圈、带折壁的蒸架底板，所述蒸架箍外圈上设有均布的多个水平投影重合的上搁板和下搁板对；所述蒸架底板通过周圈的折壁搁置在多个上搁板上，且蒸架底板的折壁外周与上搁板内壁连接处设有垂直移动定位导向机构；各对上搁板和下搁板之间区域设有一个蒸架底板升降驱动机构，所述蒸架底板升降驱动机构由上双金属片、下双金属片、杠杆及支座组成，所述杠杆通过支座轴铰接在下搁板的支座上，杠杆的短臂位于上搁板和下搁板之间的长方体空间内，短臂的臂终端具有垂直于杠杆向上的尾杆，杠杆的长臂则向电饭煲内锅中心轴方向伸出该长方体空间，杠杆的自重使得杠杆长臂下垂，杠杆短臂上翘，直至短臂尾杆顶住上搁板底部为止；所述支座是中空的，通过支座脚固定在下搁板上；所述上双金属片是U形凹口在侧面的U形双金属片，U形双金属片的固定端铆接在上搁板正下方的杠杆短臂上面，自由端在常温时靠近上搁板底部，且上双金属片的主动层位于U形内侧，被动层位于U形外侧；所述下双金属片是一端固定的平直双金属片，平直双金属片的固定端位于所述支座的中空区域底部，通过铆接固定在下搁板上，而其自由端伸出下搁板，常温时水平挑出于所述杠杆正下方，且下双金属片的主动层位于被动层的下方。

进一步，所述垂直移动定位导向机构包括上搁板顶部设置的一根圆柱体定位杆，蒸架底板折壁的侧边上设置的半圆形的凹陷定位槽，所述凹陷定位槽上设有半圆环凸起的定位弧片，且定位弧片的半圆环和圆柱体定位杆的水平投影的圆心重合，所述半圆环内嵌入圆柱体定位杆圆周的半圆。

进一步，所述蒸架箍外圈、杠杆支座、圆柱体定位杆、定位弧片、上搁板和下搁板为铝合金一体结构，其中定位弧片与圆柱体定位杆接触的双方表面均为镜面，所述支座轴和杠杆的材质为铝合金。

进一步，所述上搁板顶面的圆柱体定位杆与蒸架外圈等高度，且与蒸架箍内侧相切。

进一步，各搁板组及其支座和杠杆的水平投影是对称轴重合的对称图形，且各对称轴的延长线交汇点，与蒸架箍外圈、蒸架底板和电饭煲内锅的水平投影的中心重合，所述盘子底部放置在蒸架底板的水平区域上。

进一步，所述蒸架底板升降驱动机构至少为四个，蒸架底板升降驱动机构沿周向水平均布。

进一步，所述蒸架底板的水平区域内具有相同圆形通孔构成的通孔阵列，通孔阵列分散布置，位于杠杆正上方的蒸架底板无通孔。

进一步，在电饭煲加热升温过程中，所述上双金属片和下双金属片受热膨胀，上双金属片和下双金属片的自由端均向上翘起；当温度达到设定值以上时，所述上双金属片的自由端向上伸展顶住上搁板继续膨胀，使其固定端向下压迫杠杆短臂绕着支点向下运动，所述下双金属片的自由端向上伸展顶住杠杆长臂，向上压迫其绕支点向上运动；上双金属片和下双金属片产生的力矩分别位于杠杆支点二侧而形成了转矩，杠杆旋转使得长臂向上运动，即杠杆长臂是阻力臂，上双金属片的铆接点与下双金属片对杠杆长臂的压迫点之间的杠杆是动力臂，动力臂短于阻力臂，动力臂的小转动会引起长臂终端的大幅度转动，驱动杠杆阻力臂从而把蒸架底板向上托起，使蒸架底板内放置的盘子上边缘凸出电饭煲内锅上缘；打开电饭煲盖子后，可及时方便地取出盘子；当外界冷空气进入电饭煲内导致温度下降时，所述上、下双金属片收缩；当温度低于设定值时，所述杠杆转矩消失，蒸架底板垂直往下回落。

本发明的有益效果在于：本发明的可升降电饭煲蒸架加热过程中，盘中食物先接近水面容易加热。升温后，利用费力杠杆和双金属片的均匀布置，每片双金属片仅驱动局部负载，相当于把费力杠杆转变为省力杠杆，将盘子上边缘托出电饭煲内锅，便于取出。

附图说明

图1是本发明放置在电饭煲内锅中的俯视示意图；

图2是本发明的双金属片初始状态的A-A向剖视示意图；

图3是本发明的双金属片产生转矩的A-A向剖视示意图；

图4是本发明的上双金属片纵向剖视示意图；

图5是本发明的下双金属片纵向剖视示意图；

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，蒸架底板15依靠其周圈的折壁2，搁置在匀布的四块上搁板7上，而上搁板7所在的蒸架箍依靠其外圈5搁置在电饭煲内锅1的上沿口，且蒸架箍的外圈5、蒸架底板15和电饭煲内锅1的水平投影的中心重合，盘子3底部则放在蒸架底板15的水平区域上。

每块上搁板7顶部均有一根圆柱体定位杆6，其与蒸架箍内侧壁相切。蒸架底板折壁2的侧边均匀分布了四个半圆形的凹陷定位槽，每个定位槽上有半圆环凸起的定位弧片4。在水平投影中，定位弧片4的半圆环和圆柱体定位杆的圆心重合，且该半圆环内嵌入了定位杆6圆周的半圆。相同圆形通孔14构成的通孔阵列，分散布置在蒸架底板15的水平区域内，但位于各杠杆13正上方的蒸架底板不设通孔。

如图2双金属片初始状态的A-A向剖视示意图所示，蒸架箍外圈5侧面均布了水平投影重合的上搁板7和下搁板10对，蒸架底板15依靠其周圈的折壁2，搁置在各上搁板7上，而上搁板7所在的蒸架箍依靠其外圈5，搁置在电饭煲内锅1的上沿口，且蒸架箍的外圈5、蒸架底板15和电饭煲内锅1的中心线中心重合，盘子3底部则放在蒸架底板15的水平区域上。

各对上搁板7和下搁板10之间区域设有上双金属片9、下双金属片11、杠杆13及其支座12组成的蒸架底板升降驱动机构，每个升降驱动机构完全相同。杠杆13通过支座12的轴铰接在下搁板10的支座上，杠杆13的短臂位于上搁板7和下搁板10之间的长方体空间内，短臂终端具有垂直于杠杆向上的尾杆8，杠杆13的长臂则向电饭煲内锅1中心轴方向伸出该长方体空间。

常温下，杠杆的自重使得杠杆长臂下垂，杠杆短臂上翘，直至短臂尾杆8顶住上搁板7底部为止。所述上双金属片9是U形凹口在侧面的U形双金属片，其固定端铆接在上搁板7正下方的杠杆13短臂上面，其自由端在常温时靠近上搁板7底部，且上双金属片9的主动层位于U形内侧，被动层位于U形外侧。所述支座12是中空的，通过支座脚固定在下搁板10上。所述下双金属片11是一端固定的平直的双金属片，其固定端位于所述支座的中空区域底部，通过铆接固定在下搁板10上，其自由端伸出下搁板，常温时水平挑出于所述杠杆13正下方，且下双金属片11的主动层位于被动层的下方。

蒸架底板的折壁2外周与上搁板顶部连接处设有垂直移动定位导向机构，其包括上搁板7顶部设置的一根圆柱体定位杆6，和蒸架底板折壁2的侧边上设置的半圆形的凹陷定位槽，每个定位槽上设有半圆环凸起的定位弧片4。该定位弧片半圆环和定位杆6的水平投影的圆心重合，且该半圆环内嵌入了定位杆圆周的半圆。

定位弧片4、蒸架箍的外圈、定位杆、上搁板7、下搁板10，以及杠杆支座12是铝合金一体的，其中定位弧片4与定位杆接触的双方表面均是镜面的，杠杆支座12的轴和杠杆13也是铝合金的。

常温下，各杠杆13，各双金属片均处于初始状态，均不接触负载。

图3是在图2基础上的双金属片受热膨胀示意图。电饭煲加热升温过程中，所有的上双金属片9和下双金属片11受热膨胀，其自由端均向上翘起。当温度达到设定值以上时，各上双金属片9自由端向上伸展顶住上搁板7继续膨胀，使其固定端向下压迫杠杆短臂绕着支点向下运动，而各下双金属片11的自由端向上伸展顶住杠杆13长臂，向上压迫其绕支点向上运动。上双金属片9和下双金属片11产生的力矩分别位于杠杆13支点二侧而形成了转矩，杠杆旋转使得所有的杠杆13长臂向上运动，即杠杆13长臂则是阻力臂，上双金属片9的铆接点与下双金属片11对杠杆13长臂的压迫点之间的杠杆是动力臂，动力臂短于阻力臂，各动力臂的小转动均会引起长臂终端的大幅度转动，使定位弧片4与定位杆之间呈现镜面的滑动。

由于定位弧片4的凸起限制了蒸架底板15的水平方向运动，蒸架底板被阻力臂向上托起只能是近似一维的垂直上升运动，不会发生盘子3倾斜，这既使蒸架底板15内放置的盘子3上边缘凸出电饭煲内锅1上缘，也使蒸架底板15及其上加热的一盘食物的总重量由各片双金属片分担，每片双金属片只需驱动局部负载，例如对于总重量1kg，对称分布四根杠杆的情况，平均每片双金属片只驱动125g的负载，相当于把费力杠杆转化为省力杠杆。打开电饭煲盖子后，可方便地取出盘子3，并且随着外界冷空气进入电饭煲，导致煲内温度下降，各双金属片收缩。当温度低于设定值，杠杆13转矩消失，蒸架底板15垂直往下回落至图2状态。

图4是上双金属片纵向剖视示意图。常温下，上双金属片呈U形，且U形开口向侧面，下端是固定端，上端是自由端。上双金属片主动层16位于U形的内侧，而上双金属片被动层17位于U形的外侧，最外层是上双金属片镀银层20，上双金属片主动层16的材料可用例如锰镍铜合金等，上双金属片被动层17的材料可采用例如镍铁合金等。当温度升高时，由于上双金属片主动层16的热膨胀系数大于上双金属片被动层17，故向被动层17一侧膨胀，U形开口扩大；而温度降低时，金属收缩，恢复U形。

图5是下双金属片纵向剖视示意图。常温下，下双金属片呈平直，一端是固定端，另一端是自由端。下双金属片主动层18位于下侧，而下双金属片被动层19位于上侧，最外层是下双金属片镀银21，下双金属片主动层18的材料可用例如锰镍铜合金等，下双金属片被动层19的材料可采用例如镍铁合金等。当温度升高时，由于下双金属片主动层18的热膨胀系数大于下双金属片被动层19，故向被动层一侧膨胀，即下双金属片上翘；而温度降低时，金属收缩，恢复平直。

Claims (8)

1.一种可升降电饭煲蒸架，包括搁置在电饭煲内锅的上沿口上的蒸架箍外圈、带折壁的蒸架底板，其特征在于：所述蒸架箍外圈上设有均布的多个水平投影重合的上搁板和下搁板对；所述蒸架底板通过周圈的折壁搁置在多个上搁板上，且蒸架底板的折壁外周与上搁板内壁连接处设有垂直移动定位导向机构；各对上搁板和下搁板之间区域设有一个蒸架底板升降驱动机构，所述蒸架底板升降驱动机构由上双金属片、下双金属片、杠杆及支座组成，所述杠杆通过支座轴铰接在下搁板的支座上，杠杆的短臂位于上搁板和下搁板之间的长方体空间内，短臂的臂终端具有垂直于杠杆向上的尾杆，杠杆的长臂则向电饭煲内锅中心轴方向伸出该长方体空间，杠杆的自重使得杠杆长臂下垂，杠杆短臂上翘，直至短臂尾杆顶住上搁板底部为止；所述支座是中空的，通过支座脚固定在下搁板上；所述上双金属片是U形凹口在侧面的U形双金属片，U形双金属片的固定端铆接在上搁板正下方的杠杆短臂上面，自由端在常温时靠近上搁板底部，且上双金属片的主动层位于U形内侧，被动层位于U形外侧；所述下双金属片是一端固定的平直双金属片，平直双金属片的固定端位于所述支座的中空区域底部，通过铆接固定在下搁板上，自由端伸出下搁板，常温时水平挑出于所述杠杆正下方，且下双金属片的主动层位于被动层的下方。

2.根据权利要求1所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：所述垂直移动定位导向机构包括上搁板顶部设置的一根圆柱体定位杆和蒸架底板折壁的侧边上设置的半圆形的凹陷定位槽，所述凹陷定位槽上设有半圆环凸起的定位弧片，且定位弧片的半圆环和圆柱体定位杆的水平投影的圆心重合，所述半圆环内嵌入圆柱体定位杆圆周的半圆。

3.根据权利要求2所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：所述蒸架箍外圈、杠杆支座、圆柱体定位杆、定位弧片、上搁板和下搁板为铝合金一体结构，其中定位弧片与圆柱体定位杆接触的双方表面均为镜面，所述支座轴和杠杆的材质为铝合金。

4.根据权利要求2所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：所述上搁板顶面的圆柱体定位杆与蒸架外圈等高度，且与蒸架箍内侧相切。

5.根据权利要求1所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：各搁板组及其支座和杠杆的水平投影是对称轴重合的对称图形，且各对称轴的延长线交汇点，与蒸架箍外圈、蒸架底板和电饭煲内锅的水平投影的中心重合，盘子底部放置在蒸架底板的水平区域上。

6.根据权利要求1所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：所述蒸架底板升降驱动机构至少为四个，蒸架底板升降驱动机构沿周向水平均布。

7.根据权利要求1所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：所述蒸架底板的水平区域内具有相同圆形通孔构成的通孔阵列，通孔阵列分散布置，位于杠杆正上方的蒸架底板无通孔。

8.根据权利要求1所述的可升降电饭煲蒸架，其特征在于：在电饭煲加热升温过程中，所述上双金属片和下双金属片受热膨胀，上双金属片和下双金属片的自由端均向上翘起；当温度达到设定值以上时，所述上双金属片的自由端向上伸展顶住上搁板继续膨胀，使上双金属片的固定端向下压迫杠杆短臂绕着支点向下运动，所述下双金属片的自由端向上伸展顶住杠杆长臂，向上压迫其绕支点向上运动，上双金属片和下双金属片产生的力矩分别位于杠杆支点二侧而形成转矩，杠杆旋转使得长臂向上运动，即杠杆长臂是阻力臂，上双金属片的铆接点与下双金属片对杠杆长臂的压迫点之间的杠杆是动力臂，动力臂短于阻力臂，动力臂的小转动会引起长臂终端的大幅度转动，驱动杠杆阻力臂从而把蒸架底板向上托起，使蒸架底板内放置的盘子上边缘凸出电饭煲内锅上缘；打开电饭煲盖子后，可及时方便地取出盘子；当外界冷空气进入电饭煲内导致温度下降时，所述上、下双金属片收缩；当温度低于设定值时，所述杠杆转矩消失，蒸架底板垂直往下回落。

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