CN215583833U - 一种加热均匀的陶瓷电饭锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热均匀的陶瓷电饭锅，包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及能够对陶瓷内锅进行加热的加热装置，外锅安装在底座上，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上；所述加热装置包括底盘、环形导热壁和加热器，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，加热器安装在导热锅上；底盘通过多个弹性导向柱可升降安装在所述外锅的内腔中，陶瓷内锅的下部处在导热锅中并与导热锅的内壁接触配合，陶瓷内锅的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边，环形托边的底面与外锅的锅口边沿接触配合。这种陶瓷电饭锅能够使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，并提高煮饭效率。

Description

一种加热均匀的陶瓷电饭锅

技术领域

本实用新型涉及电饭锅，具体涉及一种加热均匀的陶瓷电饭锅。

背景技术

电饭锅在日常生活中已经成为了家居厨具的必备品。传统的电饭锅一般采用金属内锅，金属内锅具有质轻、导热快、热效率高、耐用等优点，但是，用金属内锅煮饭时，饭的味道比较差，同时，长期使用金属内锅对人们的健康具有不良影响，因此，采用陶瓷内锅的陶瓷电饭锅越来越受到人们欢迎。

现有的陶瓷电饭锅，一般包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及能够对陶瓷内锅进行加热的加热装置，外锅安装在底座上，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上，加热装置一般采用发热盘，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中并处在发热盘上面，发热盘直接与陶瓷内锅的底部接触，当发热盘通电发热时，发热盘对陶瓷内锅的底部进行加热，但是，由于陶瓷内锅的导热性能差、热膨胀系数小，热量无法迅速传递到陶瓷内锅的各个位置，这不仅导致陶瓷电饭锅的加热速度慢、热量传导差、热效率低，煮饭效率不高，而且发热盘的热力主要集中于陶瓷内锅的底面，容易导致陶瓷内锅局部大强度受热，从而导致陶瓷内锅因受热不均匀而发生爆裂，使用安全性较低；而如果陶瓷内锅的材质采用耐高温陶瓷，虽然可较好地解决问题，但又会导致产品成本的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热均匀的陶瓷电饭锅，这种陶瓷电饭锅能够使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，并提高煮饭效率。采用的技术方案如下：

一种加热均匀的陶瓷电饭锅，包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及能够对陶瓷内锅进行加热的加热装置，外锅安装在底座上，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上，其特征在于：所述加热装置包括底盘、环形导热壁和加热器，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，加热器安装在导热锅上；底盘通过多个弹性导向柱可升降安装在所述外锅的内腔中，陶瓷内锅的下部处在导热锅中并与导热锅的内壁接触配合，陶瓷内锅的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边，环形托边的底面与外锅的锅口边沿接触配合。

通常，上述导热锅的内腔形状及尺寸大小与陶瓷内锅下部的形状及尺寸大小相匹配；当陶瓷内锅的下部处在导热锅中时，陶瓷内锅下部的外壁与环形导热壁、底盘接触配合，使得导热锅的加热面与陶瓷内锅的受热面接触紧密。

在煮饭之前，先向陶瓷内锅中放入淘洗好的米粒及适量的水，再将陶瓷内锅向下放置在外锅的内腔中，并使陶瓷内锅的环形托边底面与外锅的锅口边沿接触配合，使陶瓷内锅的下部处在环形导热壁与底盘所构成的导热锅中，此时各个弹性导向柱对底盘施加向上作用力及导向作用，使底盘具有上升的趋势，通过底盘托住陶瓷内锅的底部，并使得底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触。进行煮饭时，加热器通电发热，加热器产生的热量迅速传递至底盘和环形导热壁，使环形导热壁与底盘所构成的导热锅整体温度较为均匀，再由导热锅将热量传递给陶瓷内锅下部及其内部的米粒，由于底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，而且加热装置的加热速度快、热量传导好、热效率高，有利于提高使用安全性和煮饭效率。

优选方案中，所述底盘的下表面周边上设有环形安装管；所述加热器采用发热管，发热管安装在环形安装管中。进行煮饭时，发热管通电发热，对底盘进行加热，并将热量迅速传递至环形导热壁，使整个导热锅的温度较为均匀。

更优选方案中，所述底盘、环形导热壁、环形安装管的材质为铝。这样，可有效提高底盘、环形导热壁的热传导性，使底盘、环形导热壁的各处温度较为均匀，进而使陶瓷内锅的受热更加均匀。

优选方案中，各个所述弹性导向柱环绕所述底盘的中心处的周围均匀排列。可使各个弹性导向柱对导热锅底部施加的作用力较为均匀，进而使底盘的升降更加平稳，从而使得导热锅的加热面与陶瓷内锅的受热面接触紧密，加热更为均匀。

优选方案中，所述外锅的底部设有多个上下走向的导向通孔，导向通孔与所述弹性导向柱的数量相同且一一对应，弹性导向柱包括导向杆和压缩弹簧，导向杆为上下走向，导向杆的上端与底盘的底面连接，压缩弹簧套在导向杆上并处在底盘与外锅底部之间，压缩弹簧上端与底盘的底面紧密接触，压缩弹簧下端与外锅底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过各个导向杆与外锅上的各个导向通孔之间的配合，能够使发热盘在外锅的内腔中做升降运动，使环形导热壁与底盘构成的导热锅贴紧陶瓷内锅下部；当发热盘在陶瓷内锅的重力作用下向下移动时，各个压缩弹簧受压缩变形，对底盘施加向上的作用力，使得导热锅能够始终贴紧陶瓷内锅的下部，使陶瓷内锅的受热均匀。

优选方案中，所述外锅、锅盖的材质为陶瓷材料。这样，可使陶瓷电饭锅的整体外观更为美观。

优选方案中，所述外锅的外侧壁设有位置相对应的两个提手。两个提手可供握持，便于用户对陶瓷电饭锅进行移动。

本实用新型的陶瓷电饭锅在煮饭时，加热器通电发热，加热器产生的热量迅速传递至底盘和环形导热壁，使环形导热壁与底盘所构成的导热锅整体温度较为均匀，再由导热锅将热量传递给陶瓷内锅下部及其内部的米粒，由于底盘、环形导热壁分别与陶瓷内锅的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅的受热均匀，从而防止陶瓷内锅发生爆裂，而且加热速度快、热量传导好、热效率高，有利于提高使用安全性和煮饭效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种加热均匀的陶瓷电饭锅，包括底座1、外锅2、锅盖3、陶瓷内锅4以及能够对陶瓷内锅4进行加热的加热装置5，外锅2安装在底座1上，陶瓷内锅4放置在外锅2的内腔中，锅盖3盖合在外锅2顶部的锅口201上；加热装置5包括底盘51、环形导热壁52和加热器53，环形导热壁52的下端与底盘51的周边连接，环形导热壁52与底盘51构成导热锅55，加热器53安装在导热锅55上；底盘51通过多个弹性导向柱54可升降安装在外锅2的内腔中，陶瓷内锅4的下部处在导热锅55中并与导热锅55的内壁接触配合，陶瓷内锅4的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边41，环形托边41的底面与外锅2的锅口201边沿接触配合。

在本实施例中，导热锅55的内腔形状及尺寸大小与陶瓷内锅4下部的形状及尺寸大小相匹配；当陶瓷内锅4的下部处在导热锅55中时，陶瓷内锅4下部的外壁与环形导热壁52、底盘51接触配合，使得导热锅55的加热面与陶瓷内锅4的受热面接触紧密。

在本实施例中，底盘51的下表面周边上设有环形安装管511；加热器53采用发热管，发热管安装在环形安装管511中；底盘51、环形导热壁52、环形安装管511的材质为铝。这样，可有效提高底盘51、环形导热壁52的热传导性，使底盘51、环形导热壁52的各处温度较为均匀，进而使陶瓷内锅4的受热更加均匀。

在本实施例中，各个弹性导向柱54环绕底盘51的中心处的周围均匀排列。这样，可使各个弹性导向柱54对导热锅55底部施加的作用力较为均匀，进而使底盘51的升降更加平稳，从而使得导热锅55的加热面与陶瓷内锅4的受热面接触紧密，加热更为均匀。

在本实施例中，外锅2的底部设有多个上下走向的导向通孔202，导向通孔202与弹性导向柱54的数量相同且一一对应，弹性导向柱54包括导向杆541和压缩弹簧542，导向杆541为上下走向，导向杆541的上端与底盘51的底面连接，压缩弹簧542套在导向杆541上并处在底盘51与外锅2底部之间，压缩弹簧542上端与底盘51的底面紧密接触，压缩弹簧542下端与外锅2底部的内表面紧密接触。采用这种结构，通过各个导向杆541与外锅2上的各个导向通孔202之间的配合，能够使发热盘51在外锅2的内腔中做升降运动，使环形导热壁52与底盘51构成的导热锅55贴紧陶瓷内锅4下部；当发热盘51在陶瓷内锅4的重力作用下向下移动时，各个压缩弹簧542受压缩变形，对底盘51施加向上的作用力，使得导热锅55能够始终贴紧陶瓷内锅4的下部，使陶瓷内锅4的受热均匀。

在本实施例中，外锅2、锅盖3的材质为陶瓷材料。这样，可使陶瓷电饭锅的整体外观更为美观。

在本实施例中，外锅2的外侧壁设有位置相对应的两个提手21。两个提手21可供握持，便于用户对陶瓷电饭锅进行移动。

下面简述一下本陶瓷电饭锅的使用方法：

在煮饭之前，先向陶瓷内锅4中放入淘洗好的米粒及适量的水，再将陶瓷内锅4向下放置在外锅2的内腔中，并使陶瓷内锅4的环形托边41底面与外锅2的锅口201边沿接触配合，使陶瓷内锅4的下部处在环形导热壁52与底盘51所构成的导热锅55中，此时各个弹性导向柱54对底盘51施加向上作用力及导向作用，使底盘51具有上升的趋势，通过底盘51托住陶瓷内锅4的底部，并使得底盘51、环形导热壁52分别与陶瓷内锅4的底部、侧壁紧密接触；最后，将锅盖3盖合在外锅2顶部的锅口201上。进行煮饭时，加热器53通电发热，加热器53产生的热量迅速传递至底盘51和环形导热壁52，使环形导热壁52与底盘51所构成的导热锅55整体温度较为均匀，再由导热锅55将热量传递给陶瓷内锅4下部及其内部的米粒，由于底盘51、环形导热壁52分别与陶瓷内锅4的底部、侧壁紧密接触，使陶瓷内锅4的受热均匀，从而防止陶瓷内锅4发生爆裂，而且加热装置5的加热速度快、热量传导好、热效率高，有利于提高使用安全性和煮饭效率。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加热均匀的陶瓷电饭锅，包括底座、外锅、锅盖、陶瓷内锅以及能够对陶瓷内锅进行加热的加热装置，外锅安装在底座上，陶瓷内锅放置在外锅的内腔中，锅盖盖合在外锅顶部的锅口上，其特征在于：所述加热装置包括底盘、环形导热壁和加热器，环形导热壁的下端与底盘的周边连接，环形导热壁与底盘构成导热锅，加热器安装在导热锅上；底盘通过多个弹性导向柱可升降安装在所述外锅的内腔中，陶瓷内锅的下部处在导热锅中并与导热锅的内壁接触配合，陶瓷内锅的顶部外侧壁上设有沿其外周向延伸的环形托边，环形托边的底面与外锅的锅口边沿接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：所述底盘的下表面周边上设有环形安装管；所述加热器采用发热管，发热管安装在环形安装管中。

3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：所述底盘、环形导热壁、环形安装管的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：各个所述弹性导向柱环绕所述底盘的中心处的周围均匀排列。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：所述外锅的底部设有多个上下走向的导向通孔，导向通孔与所述弹性导向柱的数量相同且一一对应，弹性导向柱包括导向杆和压缩弹簧，导向杆为上下走向，导向杆的上端与底盘的底面连接，压缩弹簧套在导向杆上并处在底盘与外锅底部之间，压缩弹簧上端与底盘的底面紧密接触，压缩弹簧下端与外锅底部的内表面紧密接触。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：所述外锅、锅盖的材质为陶瓷材料。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种加热均匀的陶瓷电饭锅，其特征在于：所述外锅的外侧壁设有位置相对应的两个提手。

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