CN215583307U - 一种拉链头组装设备的压合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉链头组装设备的压合机构，包括转轴、半圆柱、刮料板、伺服电机，所述伺服电机由控制装置控制，伺服电机与一根水平设置的转轴相连，转轴位于相对应的卡槽内的拉链头的正上方，转轴上固定有半圆柱和刮料板，所述转轴与转盘的轴线垂直，转轴与相对应的卡槽的经过转盘轴线的平分面垂直，所述刮料板的长度略小于转轴与转盘上端面之间的距离，刮料板的长度大于转轴到钩部之间的距离，所述半圆柱的轴线与转轴的轴线平行，半圆柱的轴线与转轴的轴线位于同一平面上，转轴的轴线与半圆柱的轴线不重合。本实用新型通过将不同心的转轴和半圆柱相配合，使得拉链头的压合变得简单。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及五金件的技术领域，特别是拉链头组装设备的压合机构的技术领域。
【背景技术】
拉链头往往由拉链头主体和拉片组成，拉链头组装设备在组装过程中需要将拉片挂在拉链头主体上，然后需要进行压合，使得拉片无法与拉链头主体分离。现有的压合机构结构较为复杂，且往往仅具有压合的作用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉链头组装设备的压合机构，能够使压合机构结构变得简单，且同时具有出料的功能。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种拉链头组装设备的压合机构，拉链头由拉链头主体和拉片组成，拉链头主体上端设有钩部，钩部钩住拉片，组装设备包含有一个转盘和一个控制装置，转盘边缘处设有若干个卡槽，卡槽在转盘的上端面和侧壁上均开口，拉链头放置在卡槽内，钩部高于转盘的上端面，压合机构与转盘的压合工位的卡槽相对应，包括转轴、半圆柱、刮料板、伺服电机，所述伺服电机由控制装置控制，伺服电机与一根水平设置的转轴相连，转轴位于相对应的卡槽内的拉链头的正上方，转轴上固定有半圆柱和刮料板，所述转轴与转盘的轴线垂直，转轴与相对应的卡槽的经过转盘轴线的平分面垂直，所述刮料板的长度略小于转轴与转盘上端面之间的距离，刮料板的长度大于转轴到钩部之间的距离，所述半圆柱的轴线与转轴的轴线平行，半圆柱的轴线与转轴的轴线位于同一平面上，转轴的轴线与半圆柱的轴线不重合，半圆柱在转轴带动下转动所形成的运动轨迹与钩部的初始状态有干涉，在初始状态下半圆柱位于转轴的远离转盘轴线的半侧且刮料板位于转轴的靠近转盘轴线的半侧，在初始状态下转轴的轴线位于半圆柱轴线的正下方且半圆柱柱面与钩部之间有间隙。
作为优选，所述半圆柱、转轴、刮料板为一体式结构。
作为优选，所述半圆柱由主体柱和耐磨套组成，耐磨套套在主体柱的外部。
作为优选，所述伺服电机安装在一个可调节伺服电机水平高度的安装架上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将不同心的转轴和半圆柱相配合，使得拉链头的压合变得简单；刮料板的设置使得压合机构可将压合好的拉链头推出，提高了生产效率，且结构变得简单；耐磨套的设置有效的提高了装置的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种拉链头组装设备的压合机构的主视图；
图2是本实用新型一种拉链头组装设备的压合机构的局部示意图。
图中：1-转轴、2-半圆柱、3-刮料板、4-转盘、5-拉链头主体、10-伺服电机、11-安装架、21-主体柱、22-耐磨套、40-卡槽、50-钩部、51-拉片。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种拉链头组装设备的压合机构，拉链头由拉链头主体5和拉片51组成，拉链头主体5上端设有钩部50，钩部50钩住拉片 51，组装设备包含有一个转盘4和一个控制装置，转盘4边缘处设有若干个卡槽40，卡槽40在转盘4的上端面和侧壁上均开口，拉链头放置在卡槽40内，钩部50高于转盘的上端面，压合机构与转盘4的压合工位的卡槽40相对应，其特征在于：包括转轴1、半圆柱2、刮料板3、伺服电机10，所述伺服电机10 由控制装置控制，伺服电机10与一根水平设置的转轴1相连，转轴1位于相对应的卡槽40内的拉链头的正上方，转轴1上固定有半圆柱2和刮料板3，所述转轴1与转盘4的轴线垂直，转轴1与相对应的卡槽40的经过转盘4轴线的平分面垂直，所述刮料板3的长度略小于转轴1与转盘上端面之间的距离，刮料板3的长度大于转轴1到钩部50之间的距离，所述半圆柱2的轴线与转轴1 的轴线平行，半圆柱2的轴线与转轴1的轴线位于同一平面上，转轴1的轴线与半圆柱2的轴线不重合，半圆柱2在转轴1带动下转动所形成的运动轨迹与钩部50的初始状态有干涉，在初始状态下半圆柱2位于转轴1的远离转盘4轴线的半侧且刮料板3位于转轴1的靠近转盘4轴线的半侧，在初始状态下转轴1 的轴线位于半圆柱2轴线的正下方且半圆柱2柱面与钩部50之间有间隙，所述半圆柱2、转轴1、刮料板3为一体式结构，所述半圆柱2由主体柱21和耐磨套22组成，耐磨套22套在主体柱21的外部，所述伺服电机10安装在一个可调节伺服电机10水平高度的安装架11上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种拉链头组装设备的压合机构在工作过程中，不同心的转轴1 和半圆柱2相配合，使得拉链头的压合变得简单；刮料板3的设置使得压合机构可将压合好的拉链头推出，提高了生产效率，且结构变得简单；耐磨套22的设置有效的提高了装置的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种拉链头组装设备的压合机构，拉链头由拉链头主体(5)和拉片(51)组成，拉链头主体(5)上端设有钩部(50)，钩部(50)钩住拉片(51)，组装设备包含有一个转盘(4)和一个控制装置，转盘(4)边缘处设有若干个卡槽(40)，卡槽(40)在转盘(4)的上端面和侧壁上均开口，拉链头放置在卡槽(40)内，钩部(50)高于转盘的上端面，压合机构与转盘(4)的压合工位的卡槽(40)相对应，其特征在于：包括转轴(1)、半圆柱(2)、刮料板(3)、伺服电机(10)，所述伺服电机(10)由控制装置控制，伺服电机(10)与一根水平设置的转轴(1)相连，转轴(1)位于相对应的卡槽(40)内的拉链头的正上方，转轴(1)上固定有半圆柱(2)和刮料板(3)，所述转轴(1)与转盘(4)的轴线垂直，转轴(1)与相对应的卡槽(40)的经过转盘(4)轴线的平分面垂直，所述刮料板(3)的长度略小于转轴(1)与转盘上端面之间的距离，刮料板(3)的长度大于转轴(1)到钩部(50)之间的距离，所述半圆柱(2)的轴线与转轴(1)的轴线平行，半圆柱(2)的轴线与转轴(1)的轴线位于同一平面上，转轴(1)的轴线与半圆柱(2)的轴线不重合，半圆柱(2)在转轴(1)带动下转动所形成的运动轨迹与钩部(50)的初始状态有干涉，在初始状态下半圆柱(2)位于转轴(1)的远离转盘(4)轴线的半侧且刮料板(3)位于转轴(1)的靠近转盘(4)轴线的半侧，在初始状态下转轴(1)的轴线位于半圆柱(2)轴线的正下方且半圆柱(2)柱面与钩部(50)之间有间隙。
2.如权利要求1所述的一种拉链头组装设备的压合机构，其特征在于：所述半圆柱(2)、转轴(1)、刮料板(3)为一体式结构。
3.如权利要求1所述的一种拉链头组装设备的压合机构，其特征在于：所述半圆柱(2)由主体柱(21)和耐磨套(22)组成，耐磨套(22)套在主体柱(21)的外部。
4.如权利要求1所述的一种拉链头组装设备的压合机构，其特征在于：所述伺服电机(10)安装在一个可调节伺服电机(10)水平高度的安装架(11)上。
Priority Applications (1)
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| CN202121450460.6U CN215583307U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种拉链头组装设备的压合机构 |
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- 2021-06-29 CN CN202121450460.6U patent/CN215583307U/zh active Active
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