CN215581924U - 一种pcb生产设备快速清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB生产设备快速清洗装置，包括底座和上方结构，所述上方结构包括放置结构和内部清洗结构，所述内部清洗结构包括传送结构、翻转结构、刷动结构和下料结构，所述传送结构包括正面传送带、正面辊、反面辊和反面传送带，所述翻转结构包括翻转转轴、翻转电机、翻转板和吸盘，所述放置结构包括放置板、顶板、放置电机、放置伸缩杆、吸引盘、固定套和放置丝杆，本装置通过设置有放置结构，使得能够自动的进行上料，避免手动上料需要过多的工作人员，同时装置内部设置有翻转结构，使得能够对PCB板进行翻转，使得清洗的效果更佳。

Description

一种PCB生产设备快速清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种PCB生产设备快速清洗装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的。在PCB板清洗过程中，大多是利用人工手动上料，且PCB板的背面较难清洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB生产设备快速清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB生产设备快速清洗装置，包括底座和上方结构，所述底座上方设置有上方结构，所述上方结构包括放置结构和内部清洗结构，所述底座上方侧边固定有放置支撑座，所述放置支撑座上方设置有放置结构，所述底座中间上方固定有底部支撑杆，所述底部支撑杆端部固定有清洗箱体，所述清洗箱体内部设置有内部清洗结构，所述内部清洗结构包括传送结构、翻转结构、刷动结构和下料结构，所述清洗箱体内部设置有传送结构，所述传送结构上方刷动结构，所述传送结构的中间位置设置有翻转结构，所述清洗箱体侧边设置有下料结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送结构包括正面传送带、正面辊、反面辊和反面传送带，所述清洗箱体内部侧边固定有传送电机，所处传送电机驱动连接正面辊，所述清洗箱体外部侧边转动设置有从动辊，所述从动辊和正面辊通过正面传送带联动，所述正面传送带输出端下方设置有反面辊，所述反面辊由反面传送电机驱动，所述反面传送电机固定在清洗箱体内部，所述清洗箱体侧边转动设置有下料辊，所述下料辊和反面辊之间联动设置有反面传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷动结构包括清洗电机、清洗转轴、清洗刷、联动辊、内部喷水口和联动皮带，所述清洗箱体内部上方固定有清洗电机，所述清洗电机驱动连接清洗转轴，所述清洗转轴端部固定有清洗刷，所述清洗箱体内部上方转动设置有从动转轴，所述从动转轴上固定有联动辊，所述清洗转轴上固定有联动辊，相邻联动辊之间设置有联动皮带，所述从动转轴端部固定有清洗刷，所述清洗箱体内部固定有内部喷水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转结构包括翻转转轴、翻转电机、翻转板和吸盘，所述翻转电机固定在所述清洗箱体内部，所述翻转电机驱动连接翻转转轴，所述翻转转轴中间固定有翻转板，所述翻转板上均匀设置有吸盘，所述翻转板位于所述正面传送带的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料结构包括引导斜板和下料放置板，所述反面传送带的输出端下方设置有引导斜板，所述引导斜板侧边下方滑动设置有下料放置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置结构包括放置板、顶板、放置电机、放置伸缩杆、吸引盘、固定套和放置丝杆，所述清洗箱体顶部侧边固定有顶板，所述顶板侧边固定有放置电机，所述放置电机驱动连接放置丝杆，所述放置丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套和所述顶板滑动连接，所述固定套下方固定有放置伸缩杆，所述放置伸缩杆端部固定有吸引盘，所述吸引盘上均匀设置有吸盘，所述放置支撑座上方设置有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有放置结构，使得能够自动的进行上料，避免手动上料需要过多的工作人员，同时装置内部设置有翻转结构，使得能够对PCB板进行翻转，使得清洗的效果更佳。

附图说明

图1为PCB生产设备快速清洗装置的结构示意图。

图2为PCB生产设备快速清洗装置中翻转结构示意图。

图3为PCB生产设备快速清洗装置中吸引盘结构示意图。

图中：1-底座、2-放置支撑座、3-放置板、4-放置伸缩杆、5-放置电机、6-顶板、7-固定套、8-放置丝杆、9-清洗电机、10-联动皮带、11-清洗箱体、12-联动辊、13-清洗转轴、14-清洗刷、15-正面辊、16-翻转结构、17-反面传送带、18-引导斜板、19-下料放置板、20-底部支撑杆、21-反面辊、22-正面传送带、23-吸引盘、24-翻转电机、25-翻转转轴、26-翻转伸缩杆、27-翻转固定支架、28-翻转板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种PCB生产设备快速清洗装置，包括底座1和上方结构，所述底座1上方设置有上方结构，所述上方结构包括放置结构和内部清洗结构，所述底座1上方侧边固定有放置支撑座2，所述放置支撑座2上方设置有放置结构，所述底座1中间上方固定有底部支撑杆20，所述底部支撑杆20端部固定有清洗箱体11，所述清洗箱体11内部设置有内部清洗结构，所述内部清洗结构包括传送结构、翻转结构16、刷动结构和下料结构，所述清洗箱体11内部设置有传送结构，所述传送结构上方刷动结构，所述传送结构的中间位置设置有翻转结构16，所述清洗箱体11侧边设置有下料结构。首先将PCB板放置在放置结构上，利用放置结构将PCB板运送到传送结构上方，随后利用传送结构进行传送，利用刷动结构对PCB板的一面进行刷动清洗，随后利用翻转结构16对PCB板进行翻转，使得PCB板的反面进行刷动清洗，随后利用下料结构进行下料。

在上述PCB生产设备快速清洗装置中，所述传送结构包括正面传送带22、正面辊15、反面辊21和反面传送带17，所述清洗箱体11内部侧边固定有传送电机，所处传送电机驱动连接正面辊15，所述清洗箱体11外部侧边转动设置有从动辊，所述从动辊和正面辊15通过正面传送带22联动，所述正面传送带22输出端下方设置有反面辊21，所述反面辊21由反面传送电机驱动，所述反面传送电机固定在清洗箱体11内部，所述清洗箱体11侧边转动设置有下料辊，所述下料辊和反面辊21之间联动设置有反面传送带17。当PCB板在正面传送带22上移动，随后经过翻转结构16进行翻转，使得PCB板的反面在反面传送带17上移动。

在上述PCB生产设备快速清洗装置中，所述刷动结构包括清洗电机9、清洗转轴13、清洗刷14、联动辊12、内部喷水口和联动皮带10，所述清洗箱体11内部上方固定有清洗电机9，所述清洗电机9驱动连接清洗转轴13，所述清洗转轴13端部固定有清洗刷14，所述清洗箱体11内部上方转动设置有从动转轴，所述从动转轴上固定有联动辊12，所述清洗转轴13上固定有联动辊12，相邻联动辊12之间设置有联动皮带10，所述从动转轴端部固定有清洗刷14，所述清洗箱体11内部固定有内部喷水口。利用清洗电机9带动清洗转轴13，使得清洗刷14对PCB板进行刷动，同时利用联动皮带10的作用进行多个清洗刷14共同作用，同时利用内部喷水口进行喷水，使得PCB板能够进行清洗。

在上述PCB生产设备快速清洗装置中，所述翻转结构16包括翻转转轴25、翻转电机24、翻转板28和吸盘，所述翻转电机24固定在所述清洗箱体11内部，所述翻转电机24驱动连接翻转转轴25，所述翻转转轴25中间固定有翻转板28，所述翻转板28上均匀设置有吸盘，所述翻转板28位于所述正面传送带22的输出端。当PCB板传送带翻转板28上时，经过吸盘对其进行固定，随后利用翻转电机24带动翻转转轴25转动，使得翻转板28翻转180度，使得PCB板的反面向上，随后吸盘停止工作，使得PCB板降落在反面传送带17上。

在上述PCB生产设备快速清洗装置中，所述下料结构包括引导斜板18和下料放置板19，所述反面传送带17的输出端下方设置有引导斜板18，所述引导斜板18侧边下方滑动设置有下料放置板19。PCB板经过清洗后经过引导斜板18滑落在下料放置板19上，实现收集作用。

在上述PCB生产设备快速清洗装置中，所述放置结构包括放置板3、顶板6、放置电机5、放置伸缩杆4、吸引盘23、固定套7和放置丝杆8，所述清洗箱体11顶部侧边固定有顶板6，所述顶板6侧边固定有放置电机5，所述放置电机5驱动连接放置丝杆8，所述放置丝杆8上螺纹连接有固定套7，所述固定套7和所述顶板6滑动连接，所述固定套7下方固定有放置伸缩杆4，所述放置伸缩杆4端部固定有吸引盘23，所述吸引盘23上均匀设置有吸盘，所述放置支撑座2上方设置有放置板3。利用放置板3放置待清洗的PCB板，利用放置电机5带动放置丝杆8，使得固定套7位于起始位置，随后利用放置伸缩杆4伸长，使得吸引盘23对PCB板进行吸引，随后放置伸缩杆4收起，利用放置电机5的反向转动，带动固定套7移动到放置位置，将PCB板放置在正面传送带22上方。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述翻转电机24固定在翻转固定支架27上，所述翻转固定支架27和所述清洗箱体11滑动连接，所述清洗箱体11侧边固定有翻转伸缩杆26，所述翻转伸缩杆26端部固定有翻转固定支架27。利用翻转伸缩杆26带动翻转固定支架27进行纵向移动，使得翻转盘28放置PCB板的时候可以调节高度，避免因为翻转板28放置的高度太高进而影响PCB板的质量。

本实用新型的工作原理是：首先将PCB板放置在放置结构上，利用放置板3放置待清洗的PCB板，利用放置电机5带动放置丝杆8，使得固定套7位于起始位置，随后利用放置伸缩杆4伸长，使得吸引盘23对PCB板进行吸引，随后放置伸缩杆4收起，利用放置电机5的反向转动，带动固定套7移动到放置位置，将PCB板放置在正面传送带22上方，随后利用传送结构进行传送，利用清洗电机9带动清洗转轴13，使得清洗刷14对PCB板进行刷动，同时利用联动皮带10的作用进行多个清洗刷14共同作用，同时利用内部喷水口进行喷水，使得PCB板能够进行清洗，随后利用翻转结构16对PCB板进行翻转，使得PCB板的反面进行刷动清洗，随后利用下料结构进行下料。

本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有放置结构，使得能够自动的进行上料，避免手动上料需要过多的工作人员，同时装置内部设置有翻转结构，使得能够对PCB板进行翻转，使得清洗的效果更佳。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种PCB生产设备快速清洗装置，包括底座（1）和上方结构，其特征在于，所述底座（1）上方设置有上方结构，所述上方结构包括放置结构和内部清洗结构，所述底座（1）上方侧边固定有放置支撑座（2），所述放置支撑座（2）上方设置有放置结构，所述底座（1）中间上方固定有底部支撑杆（20），所述底部支撑杆（20）端部固定有清洗箱体（11），所述清洗箱体（11）内部设置有内部清洗结构，所述内部清洗结构包括传送结构、翻转结构（16）、刷动结构和下料结构，所述清洗箱体（11）内部设置有传送结构，所述传送结构上方刷动结构，所述传送结构的中间位置设置有翻转结构（16），所述清洗箱体（11）侧边设置有下料结构。

2.根据权利要求1所述的PCB生产设备快速清洗装置，其特征在于，所述传送结构包括正面传送带（22）、正面辊（15）、反面辊（21）和反面传送带（17），所述清洗箱体（11）内部侧边固定有传送电机，所处传送电机驱动连接正面辊（15），所述清洗箱体（11）外部侧边转动设置有从动辊，所述从动辊和正面辊（15）通过正面传送带（22）联动，所述正面传送带（22）输出端下方设置有反面辊（21），所述反面辊（21）由反面传送电机驱动，所述反面传送电机固定在清洗箱体（11）内部，所述清洗箱体（11）侧边转动设置有下料辊，所述下料辊和反面辊（21）之间联动设置有反面传送带（17）。

3.根据权利要求2所述的PCB生产设备快速清洗装置，其特征在于，所述刷动结构包括清洗电机（9）、清洗转轴（13）、清洗刷（14）、联动辊（12）、内部喷水口和联动皮带（10），所述清洗箱体（11）内部上方固定有清洗电机（9），所述清洗电机（9）驱动连接清洗转轴（13），所述清洗转轴（13）端部固定有清洗刷（14），所述清洗箱体（11）内部上方转动设置有从动转轴，所述从动转轴上固定有联动辊（12），所述清洗转轴（13）上固定有联动辊（12），相邻联动辊（12）之间设置有联动皮带（10），所述从动转轴端部固定有清洗刷（14），所述清洗箱体（11）内部固定有内部喷水口。

4.根据权利要求3所述的PCB生产设备快速清洗装置，其特征在于，所述翻转结构（16）包括翻转转轴（25）、翻转电机（24）、翻转板（28）和吸盘，所述翻转电机（24）固定在所述清洗箱体（11）内部，所述翻转电机（24）驱动连接翻转转轴（25），所述翻转转轴（25）中间固定有翻转板（28），所述翻转板（28）上均匀设置有吸盘，所述翻转板（28）位于所述正面传送带（22）的输出端。

5.根据权利要求4所述的PCB生产设备快速清洗装置，其特征在于，所述下料结构包括引导斜板（18）和下料放置板（19），所述反面传送带（17）的输出端下方设置有引导斜板（18），所述引导斜板（18）侧边下方滑动设置有下料放置板（19）。

6.根据权利要求5所述的PCB生产设备快速清洗装置，其特征在于，所述放置结构包括放置板（3）、顶板（6）、放置电机（5）、放置伸缩杆（4）、吸引盘（23）、固定套（7）和放置丝杆（8），所述清洗箱体（11）顶部侧边固定有顶板（6），所述顶板（6）侧边固定有放置电机（5），所述放置电机（5）驱动连接放置丝杆（8），所述放置丝杆（8）上螺纹连接有固定套（7），所述固定套（7）和所述顶板（6）滑动连接，所述固定套（7）下方固定有放置伸缩杆（4），所述放置伸缩杆（4）端部固定有吸引盘（23），所述吸引盘（23）上均匀设置有吸盘，所述放置支撑座（2）上方设置有放置板（3）。

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