CN215580723U - 用于内齿轮泵的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内齿轮泵的安装结构，包括底座，底座底端设置有多组连接螺栓，底座顶端开设有安装腔a与安装腔b，安装腔a内设置有泵体，安装腔b内可滑动的安装有电机，安装腔b一侧设置有锁紧组件；电机上设置有主轴，泵体上设置有转轴，主轴与转轴之间设置有连接组件，本实用新型通过将电机可滑动的安装在安装腔b内，使得电机可在安装腔b内进行移动，当电机与齿轮泵之间的距离拉开后，即可对电机主轴与齿轮泵转轴上的连接组件进行拆卸，从而避免了将整个电机与齿轮泵从底座上拆下；通过在主轴与转轴之间设置有连接组件，可将主轴与转轴进行连接组装，且连接组件是采用对扣的方式进行安装，使得其连接强度能大大提高。

Description

用于内齿轮泵的安装结构

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵安装装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于内齿轮泵的安装结构。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，从而将液体挤入管路中去；

而齿轮泵最终还是得依靠外部的电机来驱动内部的齿轮进行转动，而现实中常采用连接法兰来对齿轮泵与电机进行连接组装，将两个连接法兰分别安装在齿轮泵转轴上与电机主轴上，然后将两个连接法兰对准叠在一起，最后利用螺栓穿在两个连接法兰上进行锁紧固定，从而将齿轮泵与电机组装在一起；

但采用此方式将齿轮泵与电机组装在一起存在一点不足：当电机或者齿轮泵运行时间长了后，齿轮泵转轴与电机主轴的连接处容易被损坏，损坏后则需要将整个齿轮泵与电机拆下进行维修更换，从而使得维修起来非常的不便；

以及只采用螺栓将两个连接法兰进行连接，在运行过程中螺栓因会受到扭转力，长期运行很容易导致螺栓被折断，从而使得两个连接法兰脱离连接。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于内齿轮泵的安装结构，旨在改善现有技术中，当齿轮泵转轴与电机主轴的连接处被损坏，需要将整个齿轮泵与电机拆下进行维修更换，使得维修起来非常的不便，以及只采用螺栓将两个连接法兰进行连接，在长期运行中很容易导致螺栓被折断的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于内齿轮泵的安装结构，包括底座，所述底座底端设置有多组连接螺栓，所述底座顶端开设有安装腔a与安装腔b，所述安装腔a内设置有泵体，所述安装腔b内可滑动的安装有电机，所述安装腔b一侧设置有锁紧组件；所述电机上设置有主轴，所述泵体上设置有转轴，所述主轴与所述转轴之间设置有连接组件。

进一步的，所述电机底端通过螺柱连接有T型块，所述安装腔b内开设有T型槽，所述T型块可滑动的卡设在所述T型槽内。

进一步的，所述锁紧组件包括安装板，所述安装腔b两侧壁分别开设有安装槽与固定槽，所述安装槽内设置有销轴，所述安装板一端套设在所述销轴上，所述安装板另一端卡设在所述固定槽内，所述固定槽内穿设有固定销，所述安装板上穿设有螺杆。

进一步的，所述连接组件包括连接套a与连接套b，所述连接套a一端套设在所述主轴上，所述连接套a一端内部设置有多组凸块，所述主轴上开设有多组滑槽，多组所述凸块分别对应卡设在多组所述滑槽内，所述连接套a周侧与所述主轴周侧共同穿设有紧固螺钉b。

进一步的，所述连接套b一端套设在所述转轴上，所述连接套b一端内部设置有多组限位块，所述转轴上开设有多组限位槽，多组所述限位块分别对应卡设在多组所述限位槽内，所述连接套b周侧与所述转轴周侧共同穿设有紧固螺钉a。

进一步的，所述连接套a另一端设置有固定块与多组卡块，所述连接套b另一端开设有卡孔以及设置有多组卡槽，所述连接套a另一端卡设在所述连接套b另一端内，且多组所述卡块分别对应卡设在多组所述卡槽内。

进一步的，所述固定块顶端口部内设置有复位弹簧与斜头块，所述复位弹簧位于所述斜头块底端，所述连接套b周侧开设有通孔，所述通孔贯通至所述卡孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座顶端开设安装腔a与安装腔b，安装腔a内设置有泵体，设置的泵体安装在安装腔a内后，可一直固定在安装腔a内，不需要进行拆卸；而安装腔b内可滑动的安装有电机，且安装腔b一侧设置有锁紧组件，将电机可滑动的安装在安装腔b内，使得电机可在安装腔b内进行移动，从而实现调节电机与齿轮泵之间的距离，当电机与齿轮泵之间的距离拉开后，即可对电机主轴与齿轮泵转轴上的连接组件进行拆卸更换，从而避免了将整个电机与齿轮泵从底座上拆下，提高了便捷性，而通过锁紧组件的设置，可对电机进行锁紧固定，使得电机稳固在安装腔b内；

2、通过在电机上设置主轴，泵体上设置转轴，主轴与转轴之间设置有连接组件，通过连接组件的设置，可将主轴与转轴进行连接组装，且连接组件是采用对扣的方式进行安装，使得其连接强度能大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中部分组件的爆炸图；

图4是本实用新型中部分组件的爆炸图；

图5是本实用新型中部分组件的爆炸图。

图中附件名称与附图编号的对应关系：

1、电机；2、卡块；3、凸块；4、连接套a；5、卡槽；6、连接套b；7、限位槽；8、转轴；9、泵体；10、安装腔a；11、底座；12、连接螺栓；13、安装板；14、T型块；15、螺杆；16、销轴；17、安装槽；18、T型槽；19、固定销；20、固定槽；21、安装腔b；22、主轴；23、滑槽；24、限位块；25、固定块；26、复位弹簧；27、斜头块；28、卡孔；29、通孔；30、紧固螺钉a；31、紧固螺钉b。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：

参照图1至图5所示：一种用于内齿轮泵的安装结构，包括底座11，底座11底端设置有多组连接螺栓12，通过设置的多组连接螺栓12可将底座11安装在地面上或者其他部件上；

底座11顶端开设有安装腔a10与安装腔b21，安装腔a10内设置有泵体9，通过将泵体9安装在安装腔a10内后，可一直固定在安装腔a10内，在后期的维修中也不需要将其从底座11上拆下；

安装腔b21内可滑动的安装有电机1，通过将电机1可滑动的安装在安装腔b21内，使得电机1可在安装腔b21内进行移动，从而实现调节电机1与泵体9之间的距离；

且电机1底端通过螺柱连接有T型块14，安装腔b21内开设有T型槽18，T型块14可滑动的卡设在T型槽18内，通过将电机1底端的T型块14卡在安装腔b21内的T型槽18内，可对电机1起到限位的作用，使得电机1只能在安装腔b21内进行移动，不能向上移动；

而当电机1与泵体9之间的距离拉开后，即可对电机1主轴22与泵体9转轴8上的连接组件进行拆卸更换，从而避免了将整个电机1与泵体9从底座11上拆下，缩短了拆卸时间，提高了便捷性；

安装腔b21一侧设置有锁紧组件，通过锁紧组件的设置，可对电机1进行锁紧固定，避免电机1在安装腔b21内移动，使得电机1稳固在安装腔b21内；

其中，锁紧组件包括安装板13，安装腔b21两侧壁分别开设有安装槽17与固定槽20，安装槽17内设置有销轴16，安装板13一端套设在销轴16上，通过将安装板13一端套设在销轴16上，使得在扳动安装板13时，可使安装板13进行转动，从而使安装板13从安装腔b21一侧口部移开；

安装板13另一端卡设在固定槽20内，固定槽20内穿设有固定销19，安装板13上穿设有螺杆15，通过扳动安装板13使得安装板13另一端卡设在固定槽20内后，可将固定销19同时穿在安装板13与固定槽20内，从而可将安装板13固定在安装腔b21一侧口部，通过螺杆15的设置，可通过转动螺杆15，使其在安装板13上进行移动，促使螺杆15的一端抵紧电机1的底端，从而可将电机1固定在安装腔b21内；

电机1上设置有主轴22，泵体9上设置有转轴8，主轴22与转轴8之间设置有连接组件，通过连接组件的设置，可将主轴22与转轴8进行连接组装，且连接组件是采用对扣的方式进行安装，使得其连接强度能大大提高；

其中，连接组件包括连接套a4与连接套b6，连接套a4一端套设在主轴22上，通过将连接套a4一端套设在主轴22上，使得连接套a4安装在主轴22上；

且连接套a4一端内部设置有多组凸块3，主轴22上开设有多组滑槽23，多组凸块3分别对应卡设在多组滑槽23内，当连接套a4一端套设在主轴22上后，连接套a4一端内部的多组凸块3分别对应卡在主轴22上的多组滑槽23内，可对连接套a4起到限位的作用，使得连接套a4安装在主轴22上后，连接套a4不能在主轴22上进行转动；

而连接套a4周侧与主轴22周侧共同穿设有紧固螺钉b31，通过紧固螺钉b31的设置，可将紧固螺钉b31同时旋入在连接套a4周侧壁内与主轴22周侧壁内，从而可对连接套a4起到限位的作用，使得连接套a4不能在主轴22上进行移动，从而将连接套a4稳固的安装在主轴22上；

连接套b6一端套设在转轴8上，通过将连接套b6一端套设在转轴8上，使得连接套b6安装在转轴8上；

连接套b6一端内部设置有多组限位块24，转轴8上开设有多组限位槽7，多组限位块24分别对应卡设在多组限位槽7内，当连接套b6一端套设在转轴8上后，连接套b6一端内部的多组限位块24分别对应卡在转轴8上的多组限位槽7内，可对连接套b6起到限位的作用，使得连接套b6安装在转轴8上后，连接套b6不能在转轴8上进行转动；

且连接套b6周侧与转轴8周侧共同穿设有紧固螺钉a30，通过紧固螺钉a30的设置，可将紧固螺钉a30同时旋入在连接套b6周侧壁内与转轴8周侧壁内，从而可对连接套b6起到限位的作用，使得连接套b6不能在转轴8上进行移动，从而将连接套b6稳固的安装在转轴8上；

连接套a4另一端设置有固定块25与多组卡块2，连接套b6另一端开设有卡孔28以及设置有多组卡槽5，连接套a4另一端卡设在连接套b6另一端内，且多组卡块2分别对应卡设在多组卡槽5内，当将连接套a4与连接套b6分别安装在主轴22上与转轴8上后，通过推动电机1，使其进行移动，促使设置在连接套a4另一端的多组卡块2分别顺着连接套b6另一端的多组卡槽5移入，使得将多组卡块2分别对应卡在多组卡槽5内，从而实现将连接套a4另一端卡扣在连接套b6另一端内部；

而固定块25顶端口部内设置有复位弹簧26与斜头块27，复位弹簧26位于斜头块27底端，连接套b6周侧开设有通孔29，通孔29贯通至卡孔28内，当连接套a4另一端的多组卡块2分别顺着连接套b6另一端的多组卡槽5移入过程中，设置的固定块25也顺着卡孔28移入，在固定块25顺着卡孔28移入时，卡孔28的孔壁挤压斜头块27，使得复位弹簧26压缩，促使斜头块27回收在固定块25内部，使固定块25完全移入到卡孔28内，当固定块25完全移入到卡孔28内后，设置的复位弹簧26反弹抵动斜头块27向上移动，使得斜头块27顶端从通孔29内伸出，从而实现将对扣在一起的连接套a4与连接套b6进行锁紧固定，避免对扣在一起的连接套a4与连接套b6脱落。

使用方法：使用时，通过将连接套b6一端套设在转轴8上，使连接套b6一端内部的多组限位块24分别对应卡在转轴8上的多组限位槽7内，即可对连接套b6起到限位的作用，使得连接套b6安装在转轴8上后，连接套b6不能在转轴8上进行转动，然后可将紧固螺钉a30同时旋入在连接套b6周侧壁内与转轴8周侧壁内，可再次对连接套b6起到限位的作用，使得连接套b6不能在转轴8上进行移动，从而实现将连接套b6稳固的安装在转轴8上；

再将连接套a4一端套设在主轴22上，使连接套a4一端内部的多组凸块3分别对应卡在主轴22上的多组滑槽23内，可对连接套a4起到限位的作用，使得连接套a4安装在主轴22上后，连接套a4不能在主轴22上进行转动，再将紧固螺钉b31同时旋入在连接套a4周侧壁内与主轴22周侧壁内，可再次对连接套a4起到限位的作用，使得连接套a4不能在主轴22上进行移动，从而将连接套a4稳固的安装在主轴22上；

然后将泵体9安装在安装腔a10内，电机1从安装腔b21一侧滑入卡在安装腔b21内，再通过推动电机1，使其朝着靠近泵体9进行移动，促使设置在连接套a4另一端的多组卡块2分别移入到连接套b6另一端的多组卡槽5内，使得将多组卡块2分别对应卡在多组卡槽5内，从而实现将连接套a4另一端卡扣在连接套b6另一端内部；

而当连接套a4另一端的多组卡块2分别顺着连接套b6另一端的多组卡槽5移入时，设置的固定块25也会顺着卡孔28移入，在固定块25顺着卡孔28移入时，卡孔28的孔壁挤压斜头块27，使得复位弹簧26压缩，促使斜头块27回收在固定块25内部，使固定块25完全移入到卡孔28内，当固定块25完全移入到卡孔28内后，设置的复位弹簧26反弹抵动斜头块27向上移动，使得斜头块27顶端从通孔29内伸出，从而实现将对扣在一起的连接套a4与连接套b6进行锁紧固定，避免对扣在一起的连接套a4与连接套b6脱落，从而将电机1与泵体9组装在一起；

最后通过扳动安装板13使其另一端卡设在固定槽20内后，可将固定销19同时穿在安装板13与固定槽20内，从而可将安装板13固定在安装腔b21一侧口部，然后通过转动螺杆15，使螺杆15的一端抵紧电机1的底端，从而可将电机1固定在安装腔b21内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：包括底座（11），所述底座（11）底端设置有多组连接螺栓（12），所述底座（11）顶端开设有安装腔a（10）与安装腔b（21），所述安装腔a（10）内设置有泵体（9），所述安装腔b（21）内可滑动的安装有电机（1），所述安装腔b（21）一侧设置有锁紧组件；所述电机（1）上设置有主轴（22），所述泵体（9）上设置有转轴（8），所述主轴（22）与所述转轴（8）之间设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述电机（1）底端通过螺柱连接有T型块（14），所述安装腔b（21）内开设有T型槽（18），所述T型块（14）可滑动的卡设在所述T型槽（18）内。

3.根据权利要求1所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述锁紧组件包括安装板（13），所述安装腔b（21）两侧壁分别开设有安装槽（17）与固定槽（20），所述安装槽（17）内设置有销轴（16），所述安装板（13）一端套设在所述销轴（16）上，所述安装板（13）另一端卡设在所述固定槽（20）内，所述固定槽（20）内穿设有固定销（19），所述安装板（13）上穿设有螺杆（15）。

4.根据权利要求1所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述连接组件包括连接套a（4）与连接套b（6），所述连接套a（4）一端套设在所述主轴（22）上，所述连接套a（4）一端内部设置有多组凸块（3），所述主轴（22）上开设有多组滑槽（23），多组所述凸块（3）分别对应卡设在多组所述滑槽（23）内，所述连接套a（4）周侧与所述主轴（22）周侧共同穿设有紧固螺钉b（31）。

5.根据权利要求4所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述连接套b（6）一端套设在所述转轴（8）上，所述连接套b（6）一端内部设置有多组限位块（24），所述转轴（8）上开设有多组限位槽（7），多组所述限位块（24）分别对应卡设在多组所述限位槽（7）内，所述连接套b（6）周侧与所述转轴（8）周侧共同穿设有紧固螺钉a（30）。

6.根据权利要求4所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述连接套a（4）另一端设置有固定块（25）与多组卡块（2），所述连接套b（6）另一端开设有卡孔（28）以及设置有多组卡槽（5），所述连接套a（4）另一端卡设在所述连接套b（6）另一端内，且多组所述卡块（2）分别对应卡设在多组所述卡槽（5）内。

7.根据权利要求6所述的用于内齿轮泵的安装结构，其特征在于：所述固定块（25）顶端口部内设置有复位弹簧（26）与斜头块（27），所述复位弹簧（26）位于所述斜头块（27）底端，所述连接套b（6）周侧开设有通孔（29），所述通孔（29）贯通至所述卡孔（28）内。

Images