CN208918464U - 一种顶驱导轨高位反扭矩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶驱导轨高位反扭矩装置，其包括长耳座、丝杠和转轴总成，长耳座固定于石油钻井装置的顶驱导轨上；长耳座的竖直方向上开设有若干销孔，丝杠的一端通过销轴固定在销孔内，丝杠通过锁紧螺母与转轴总成连接固定，转轴总成通过连接板固定在压板上，且转轴总成与连接板铰接；压板固定在石油钻机井架上。丝杠作为高位反扭矩梁改善顶驱导轨的受力工况，减小了顶驱导轨顶部变形情况，极大降低了顶驱在旋转过程中左右晃动的现象；丝杠可根据井架的高度在长耳座上自由调节，使得本装置可以安装在不同高度的石油钻机井架上，不受石油钻机井架高度的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种顶驱导轨高位反扭矩装置。
背景技术
随着油气勘探开发，对于顶驱钻机的需求也越来越迫切。顶驱装置是将动力从井架的顶部直接驱动钻具进行旋转钻进，使得传统的转盘钻井法发生了变革，并能完成循环钻井液、接立根、上卸扣和倒划眼等多种钻井操作的钻井装置。为了防止顶驱自身旋转，需要将顶驱上下滑动连接在导轨上，将顶驱旋转产生的扭矩传递到导轨上，并通过反扭矩梁传递到钻机井架上。而目前现有的顶驱导轨均在导轨底部设置了反扭矩梁，顶部只是设置了悬挂点，没有有效的反扭矩装置。这种情况下顶驱虽然可以使用，但作业时，导轨顶部将产生非常大的变形，受力情况不佳，顶驱左右晃动明显，对钻井作业也存在着非常不利的影响。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种平衡石油钻井时顶驱转动产生的扭矩的顶驱导轨高位反扭矩装置。
为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种顶驱导轨高位反扭矩装置，其包括长耳座、丝杠和转轴总成，长耳座固定于石油钻井装置的顶驱导轨上；长耳座的竖直方向上开设有若干销孔，丝杠的一端通过销轴固定在销孔内，另一端插入转轴总成内；丝杠通过锁紧螺母与转轴总成连接固定，转轴总成通过连接板固定在压板上，且转轴总成与连接板铰接；压板固定在石油钻机井架上。
进一步地，包括两条长耳座，两条长耳座的竖直方向上均开设有若干销孔，两条长耳座上分别连接有两根丝杠，且两根丝杠的一端均通过销轴分别固定在两条长耳座的销孔内，两根丝杠的另一端分别插入两个转轴总成内，且两根丝杠均通过锁紧螺母与两个转轴总成连接固定；两个转轴总成分别通过两个连接板固定在压板上。
进一步地，两根丝杠在同一水平面上平行设置。
进一步地，压板通过双头螺柱与石油钻机井架连接，双头螺柱两端插有开口销。
本实用新型的有益效果为：在石油钻井过程中，顶驱旋转时产生的扭矩传递到顶驱导轨上，顶驱导轨上的扭矩通过丝杠传递到井架，丝杠作为高位反扭矩梁改善顶驱导轨的受力工况，减小了顶驱导轨顶部变形情况，极大降低了顶驱在旋转过程中左右晃动的现象。长耳座与顶驱导轨连接，长耳座上开有若干销孔，丝杠可根据井架的高度在长耳座上自由调节，使得本装置可以安装在不同高度的石油钻机井架上，不受石油钻机井架高度的限制。
两条长耳座与两个丝杠并排连接，可以更有效平衡顶驱转动产生的扭矩；由于转轴总成与连接板铰接，可以通过旋转转轴总成调整丝杠角度；通过旋转锁紧螺母，可以调整丝杠伸出长度；丝杠作为高位反扭矩梁，只需在石油钻机井架上高度较高的位置调整长度和角度，并且通过销轴实现调整，高空作业简单，安全性高；压板与井架钢架通过双头螺柱连接，不需要在井架上添加新部件；双头螺柱两端安装开口销，防止松动和高空坠落。
附图说明
图1为顶驱导轨高位反扭矩装置的正视图。
图2为顶驱导轨高位反扭矩装置的俯视图。
其中，1、顶驱导轨，2、长耳座，3、销孔，4、销轴，5、丝杠，6、转轴总成，7、连接板，8、锁紧螺母，9、压板，10、双头螺柱，11、石油钻机井架。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1和图2所示，顶驱导轨高位反扭矩装置包括长耳座2、丝杠5和转轴总成6，顶驱导轨1的顶部上焊接有两条平行的长耳座2，两条长耳座2的竖直方向上均开设有若干销孔3，两条长耳座2上分别连接有两根丝杠5，且两根丝杠5的一端均通过销轴4分别固定在两条长耳座2的销孔3内，两根丝杠5的另一端分别插入两个转轴总成6内，且两根丝杠5均通过锁紧螺母8与两个转轴总成6连接固定；两个转轴总成6分别通过两个连接板7固定在压板9上，且转轴总成6与连接板7铰接。
本方案优选两根丝杠5在同一水平面上平行设置，压板9通过双头螺柱10与石油钻机井架11连接，双头螺柱10两端插有开口销。
在石油钻井过程中，由于顶驱旋转时产生的扭矩传递到顶驱导轨1上，顶驱导轨1上的扭矩通过丝杠5传递到井架，丝杠5作为高位反扭矩梁改善顶驱导轨1的受力工况，减小了顶驱导轨1顶部变形情况，极大降低了顶驱在旋转过程中左右晃动的现象。长耳座2与顶驱导轨1连接，长耳座2上开有若干销孔3，丝杠5可根据井架的高度在长耳座2上自由调节，使得本装置可以安装在不同高度的石油钻机井架11上，不受石油钻机井架11高度的限制。
长耳座2与两个丝杠5并排连接，可以有效平衡顶驱转动产生的扭矩；由于转轴总成6与连接板7铰接，可以通过旋转转轴总成6调整丝杠5角度；通过旋转锁紧螺母8，可以调整丝杠5伸出长度；丝杠5作为高位反扭矩梁，只需在石油钻机井架11的高位调整长度和角度，并且通过销轴4实现调整，高空作业简单，安全性高；压板9与井架钢架通过双头螺柱10连接，不需要在井架上添加新部件，拆装方便；双头螺柱10两端安装开口销，防止松动和高空坠落。
Claims (4)
1.一种顶驱导轨高位反扭矩装置，其特征在于，包括长耳座(2)、丝杠(5)和转轴总成(6)，所述长耳座(2)固定于石油钻井装置的顶驱导轨(1)上；所述长耳座(2)的竖直方向上开设有若干销孔(3)，所述丝杠(5)的一端通过销轴(4)固定在销孔(3)内，另一端插入转轴总成(6)内；所述丝杠(5)通过锁紧螺母(8)与转轴总成(6)连接固定，所述转轴总成(6)通过连接板(7)固定在压板(9)上，且转轴总成(6)与连接板(7)铰接；所述压板(9)固定在石油钻机井架(11)上。
2.根据权利要求1所述的顶驱导轨高位反扭矩装置，其特征在于，包括两条长耳座(2)，两条所述长耳座(2)的竖直方向上均开设有若干销孔(3)，两条所述长耳座(2)上分别连接有两根丝杠(5)，且两根丝杠(5)的一端均通过销轴(4)分别固定在两条长耳座(2)的销孔(3)内，两根所述丝杠(5)的另一端分别插入两个转轴总成(6)内，且两根丝杠(5)均通过锁紧螺母(8)与两个转轴总成(6)连接固定；两个所述转轴总成(6)分别通过两个连接板(7)固定在压板(9)上。
3.根据权利要求2所述的顶驱导轨高位反扭矩装置，其特征在于，两根所述丝杠(5)在同一水平面上平行设置。
4.根据权利要求1或2所述的顶驱导轨高位反扭矩装置，其特征在于，所述压板(9)通过双头螺柱(10)与石油钻机井架(11)连接，所述双头螺柱(10)两端插有开口销。
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| CN201821416944.7U CN208918464U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种顶驱导轨高位反扭矩装置 |
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| CN (1) | CN208918464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110700754A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-17 | 四川昆仑石油设备制造有限公司 | 一种顶驱导轨及其安装方法 |
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2018
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