CN208868126U - 一种无级可调转向柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无级可调转向柱，包括固定管、输出轴、转动管、输入轴、转动架、调节组件、固定架、螺栓、限位柱、第一转动架、十字轴、第二转动架和调节组件；调节组件包括U型顶架、U型底架、第一销轴、气缸、转动块、螺钉、把手、第二销轴和定位销；本实用新型的输入轴与输出轴之间的夹角能根据使用需要进行调节，并能借助气缸实现实时定位，极大地方便了使用，且操作简单方便。

Description

一种无级可调转向柱

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种无级可调转向柱。

背景技术

工程机械及农用机械经常会使用转向柱来调节机械的进给方向，转向柱的主要作用是传动，现有的转向柱的输入轴和输出轴大都位于同一直线上，这就导致输入轴的位置固定不变，无法根据使用需要进行调节，使用极为不便，有待于进一步改进。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种能根据需要调节输入轴与输出轴之间的夹角大小，并能借助气缸实现实时定位，极大地方便了使用，且操作简单方便的无级可调转向柱，以克服现有技术中输入轴位置固定不变、使用极为不便的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种无级可调转向柱，包括固定管、输出轴、转动管、输入轴、转动架、调节组件、固定架、螺栓、限位柱、第一转动架、十字轴、第二转动架和调节组件，其特征在于：所述固定管的上端固定有固定架，所述转动管的下端固定有转动架，所述固定架与转动架之间借助两个螺栓实现了转动式连接，所述固定架上设置有两个对称分布的限位柱；所述固定管的内部设置有输出轴，所述转动管的内部设置有输入轴，所述输出轴的上端穿过固定架并固定在第一转动架的下端，所述输入轴的下端穿过转动架并固定在第二转动架的上端，所述第一转动架与第二转动架之间通过十字轴实现了万向转动式连接；所述固定管与转动管之间设置有调节组件。

优选地，所述固定架上形成有两个对称分布的定板，所述转动架上形成有两个对称分布的动板，两个所述动板中均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺栓，两个所述螺栓的螺纹端分别拧入到两个定板上对应位置处的螺纹孔中，从而将所述转动架连接在固定架上，所述转动架能围绕两个螺栓与固定架实现相对转动。

优选地，两个所述定板的外侧平面上均固定有一个相互对称且横向分布的限位柱；两个所述定板分别位于两个动板的内侧，所述限位柱位于螺栓的下侧。

优选地，所述第一转动架的上端形成有两个对称分布的第一转板，所述第二转动架的下端形成有两个对称分布的第二转板，两个所述第一转板和两个第二转板相互间隔分布，任意一个所述第一转板与相邻的两个第二转板之间的夹角均为90度。

优选地，所述十字轴的四端均采用转动连接的方式分别连接在两个第一转板和两个第二转板中，从而将所述第一转动架与第二转动架连接在一起，所述第一转动架能与第二转动架实现万向转动。

优选地，所述调节组件包括U型顶架、U型底架、第一销轴、气缸、转动块、螺钉、把手、第二销轴和定位销；所述U型顶架套设固定在转动管上并位于转动架的上方，所述U型底架套设固定在固定管上并位于固定架的下方；所述气缸的底端连接在U型底架上，所述气缸的伸缩端上固定有转动块，所述转动块通过两个螺钉连接在 U型顶架上；所述转动块上还通过第二销轴连接有把手，所述把手能围绕第二销轴与转动块实现相对转动。

优选地，所述U型顶架上形成有两个对称分布的第一夹板，两个所述第一夹板的另一端向下形成有一个相互对称分布的侧板，两个所述侧板上均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺钉；两个所述侧板分别位于转动管的两侧。

优选地，所述U型底架上形成有两个对称分布的第二夹板；所述气缸的底端穿插固定有第一销轴，所述第一销轴的两端均采用转动连接的方式插入连接在两个第二夹板中，所述转动块插入在两个侧板之间，两个所述螺钉的螺纹端分别拧入到转动块两侧对应位置处的螺纹孔中，从而将所述转动块采用转动连接的方式连接在两个侧板之间。

优选地，所述转动块的上方中部开设有L型槽，所述L型槽的底面上固定有竖直分布的定位销，所述L型槽的两侧内壁之间穿插连接有横向分布的第二销轴；所述把手上形成有摆动臂，所述摆动臂的另一端形成有压块，所述压块的下侧外侧开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内侧转角处向外形成有凸块，所述凸块的一侧开设有通孔。

优选地，所述压块插入在L型槽中，所述第二销轴穿插经过通孔，所述凸块位于第二销轴与定位销之间，所述矩形缺口的上侧侧面贴合在定位销的上侧端面上。

有益效果为：本实用新型的输入轴与输出轴之间的夹角能根据使用需要进行调节，并能借助气缸实现实时定位，极大地方便了使用，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种无级可调转向柱的结构图；

图2为本实用新型一种无级可调转向柱的后侧结构图；

图3为本实用新型一种无级可调转向柱的调节组件的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种无级可调转向柱，包括固定管1、输出轴2、转动管3、输入轴4、转动架5、调节组件、固定架7、螺栓8、限位柱9、第一转动架16、十字轴17、第二转动架18 和调节组件；固定管1的上端固定有固定架7，转动管3的下端固定有转动架5，固定架7与转动架5之间借助两个螺栓8实现了转动式连接，固定架7上设置有两个对称分布的限位柱9；固定管1的内部设置有输出轴2，转动管3的内部设置有输入轴4，输出轴2的上端穿过固定架7并固定在第一转动架16的下端，输入轴4的下端穿过转动架5并固定在第二转动架18的上端，第一转动架16与第二转动架18之间通过十字轴17实现了万向转动式连接；固定管1与转动管 3之间设置有调节组件。

固定架7上形成有两个对称分布的定板71，两个定板71的外侧平面上均固定有一个相互对称且横向分布的限位柱9；转动架5上形成有两个对称分布的动板51，两个动板51中均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺栓8，两个螺栓8的螺纹端分别拧入到两个定板 71上对应位置处的螺纹孔中，从而将转动架5连接在固定架7上，转动架5能围绕两个螺栓8与固定架7实现相对转动；两个定板71 分别位于两个动板51的内侧，限位柱9位于螺栓8的下侧。

第一转动架16的上端形成有两个对称分布的第一转板161，第二转动架18的下端形成有两个对称分布的第二转板181，两个第一转板161和两个第二转板181相互间隔分布，任意一个第一转板161 与相邻的两个第二转板181之间的夹角均为90度；十字轴17的四端均采用转动连接的方式分别连接在两个第一转板161和两个第二转板181中，从而将第一转动架16与第二转动架18连接在一起，第一转动架16能与第二转动架18实现万向转动。

调节组件包括U型顶架6、U型底架10、第一销轴11、气缸12、转动块13、螺钉14、把手15、第二销轴19和定位销20；U型顶架 6套设固定在转动管3上并位于转动架5的上方，U型底架10套设固定在固定管1上并位于固定架7的下方；气缸12的底端连接在U 型底架10上，气缸12的伸缩端上固定有转动块13，转动块13通过两个螺钉14连接在U型顶架6上；转动块13上还通过第二销轴19 连接有把手15；U型顶架6上形成有两个对称分布的第一夹板61，两个第一夹板61的另一端向下形成有一个相互对称分布的侧板62，两个侧板62上均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺钉14；两个侧板62分别位于转动管3的两侧；U型底架10上形成有两个对称分布的第二夹板1001；气缸12的底端穿插固定有第一销轴11，第一销轴11的两端均采用转动连接的方式插入连接在两个第二夹板1001 中，转动块13插入在两个侧板62之间，两个螺钉14的螺纹端分别拧入到转动块13两侧对应位置处的螺纹孔中，从而将转动块13采用转动连接的方式连接在两个侧板62之间；转动块13的上方中部开设有L型槽131，L型槽131的底面上固定有竖直分布的定位销20，L 型槽131的两侧内壁之间穿插连接有横向分布的第二销轴19；把手 15上形成有摆动臂151，摆动臂151的另一端形成有压块152，压块 152的下侧外侧开设有矩形缺口153，矩形缺口153的内侧转角处向外形成有凸块154，凸块154的一侧开设有通孔155；压块152插入在L型槽131中，第二销轴19穿插经过通孔155，凸块154位于第二销轴19与定位销20之间，矩形缺口153的上侧侧面贴合在定位销 20的上侧端面上，把手15能围绕第二销轴19与转动块13实现相对转动。

使用时，输入轴4的转动会带动第二转动架18转动，进而借助十字轴17的万向连接带动第一转动架16转动，从而带动输出轴2转动；当需要增大输入轴4与竖直方向的倾斜角度时，则可以用手握把手15并向下按压，把手15上的矩形缺口153的下侧向内压迫L型槽131，进而带动U型顶架6连同转动管3一起围绕两个螺栓8向下旋转摆动，上述摆动是借助转动架5与固定架7之间的转动连接方式来实现的，转动管3的摆动会输入轴4一起摆动并压缩气缸12，气缸 12的底端也会围绕第一销轴11朝向U型底架10的后侧转动一定角度，当输入轴4到达指定位置后，松开把手15使得气缸12将转动管 3的倾斜角度固定住，同时，输入轴4在摆动后，第一转动架16会围绕十字轴17的其中两端向下摆动一定角度，从而借助万向连接方式实现了传动关系的稳定不变；同理，当需要减小输入轴4与竖直方向的倾斜角度时，只要按照相同方法手握把手15并向上抬起，把手 15上的矩形缺口153的上侧向下压迫定位销20，进而使得气缸12的伸缩端向外伸出，从而向上顶起转动块13、U型顶架6和转动管3 向上摆动，从而调节了输入轴4的倾斜角度的调节；当转动架5上的两个动板51的左右两侧侧面分别转动到两个限位柱9的任意一侧时，都会顶紧在限位柱9的侧面上，从而阻止转动架5继续转动，进而起到了限位的作用。

工程机械及农用机械经常会使用转向柱来调节机械的进给方向，转向柱的主要作用是传动，现有的转向柱的输入轴和输出轴大都位于同一直线上，这就导致输入轴的位置固定不变，无法根据使用需要进行调节，使用极为不便；本实用新型的输入轴与输出轴之间的夹角能根据使用需要进行调节，并能借助气缸12实现实时定位，极大地方便了使用，且操作简单方便。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种无级可调转向柱，包括固定管、输出轴、转动管、输入轴、转动架、调节组件、固定架、螺栓、限位柱、第一转动架、十字轴、第二转动架和调节组件，其特征在于：所述固定管的上端固定有固定架，所述转动管的下端固定有转动架，所述固定架与转动架之间借助两个螺栓实现了转动式连接，所述固定架上设置有两个对称分布的限位柱；所述固定管的内部设置有输出轴，所述转动管的内部设置有输入轴，所述输出轴的上端穿过固定架并固定在第一转动架的下端，所述输入轴的下端穿过转动架并固定在第二转动架的上端，所述第一转动架与第二转动架之间通过十字轴实现了万向转动式连接；所述固定管与转动管之间设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述固定架上形成有两个对称分布的定板，所述转动架上形成有两个对称分布的动板，两个所述动板中均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺栓，两个所述螺栓的螺纹端分别拧入到两个定板上对应位置处的螺纹孔中，从而将所述转动架连接在固定架上，所述转动架能围绕两个螺栓与固定架实现相对转动。

3.根据权利要求2所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：两个所述定板的外侧平面上均固定有一个相互对称且横向分布的限位柱；两个所述定板分别位于两个动板的内侧，所述限位柱位于螺栓的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述第一转动架的上端形成有两个对称分布的第一转板，所述第二转动架的下端形成有两个对称分布的第二转板，两个所述第一转板和两个第二转板相互间隔分布，任意一个所述第一转板与相邻的两个第二转板之间的夹角均为90度。

5.根据权利要求1所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述十字轴的四端均采用转动连接的方式分别连接在两个第一转板和两个第二转板中，从而将所述第一转动架与第二转动架连接在一起，所述第一转动架能与第二转动架实现万向转动。

6.根据权利要求1所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述调节组件包括U型顶架、U型底架、第一销轴、气缸、转动块、螺钉、把手、第二销轴和定位销；所述U型顶架套设固定在转动管上并位于转动架的上方，所述U型底架套设固定在固定管上并位于固定架的下方；所述气缸的底端连接在U型底架上，所述气缸的伸缩端上固定有转动块，所述转动块通过两个螺钉连接在U型顶架上；所述转动块上还通过第二销轴连接有把手，所述把手能围绕第二销轴与转动块实现相对转动。

7.根据权利要求6所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述U型顶架上形成有两个对称分布的第一夹板，两个所述第一夹板的另一端向下形成有一个相互对称分布的侧板，两个所述侧板上均穿插连接有一个相互对称且横向分布的螺钉；两个所述侧板分别位于转动管的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述U型底架上形成有两个对称分布的第二夹板；所述气缸的底端穿插固定有第一销轴，所述第一销轴的两端均采用转动连接的方式插入连接在两个第二夹板中，所述转动块插入在两个侧板之间，两个所述螺钉的螺纹端分别拧入到转动块两侧对应位置处的螺纹孔中，从而将所述转动块采用转动连接的方式连接在两个侧板之间。

9.根据权利要求6所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述转动块的上方中部开设有L型槽，所述L型槽的底面上固定有竖直分布的定位销，所述L型槽的两侧内壁之间穿插连接有横向分布的第二销轴；所述把手上形成有摆动臂，所述摆动臂的另一端形成有压块，所述压块的下侧外侧开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内侧转角处向外形成有凸块，所述凸块的一侧开设有通孔。

10.根据权利要求9所述的一种无级可调转向柱，其特征在于：所述压块插入在L型槽中，所述第二销轴穿插经过通孔，所述凸块位于第二销轴与定位销之间，所述矩形缺口的上侧侧面贴合在定位销的上侧端面上。