CN215577931U - 一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，属于电缆线生产设备技术领域。包括摇篮架，摇篮架上设有安装孔，安装孔内设有夹紧轴，夹紧轴上套有支撑套，支撑套通过内六角螺钉固定在摇篮架，所述支撑套上套有滑动轴承，滑动轴承上套有张力盘，所述张力盘上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅰ，盖板Ⅰ内支撑套上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅱ，张力盘上设置有张力带调节装置。本实用新型结构简单，安装使用方便，通过本实用新型可为装在大型盘式成缆机摇篮架上各放线盘的每根绞合成缆的电缆缆芯提供易调节均匀且稳定可靠的的放线张力，使绞合成缆的电缆缆芯不产生蛇形变形、圆整且结构稳定性好，提高了产品质量，降低了电缆制造成本。

Description

一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及电缆线生产设备技术领域，具体涉及一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置。

背景技术

近年来，随着长距离输电需求以及可再生能源的需求增加，全球高压和超高压及特高压电缆的市场在供应和需求方面都在变化，给电线电缆行业创造了巨大市场，增加了对大截面、大长度交联电缆的需要。考虑到大型盘式成缆机比大型盘绞成缆机整机总长断很多，操作人员少，劳动强度低，电缆缆芯退扭效果好，大截面、大长度交联电缆通常在大型盘式成缆机上成缆。大型盘式成缆机大绞架由大小不同的圆盘紧固在一个空心轴上，二圆盘间有三只或四只放线盘的摇篮架，摇篮架轴上装有退扭用的齿轮机构，前后圆盘均由托轮支撑。由于现有大型盘式成缆机装在大小不同圆盘之间的各摇篮架的控制放线盘张力装置设计不合理，造成各线盘放线张力调节不均匀，使每根绞合成缆的电缆缆芯绞合时松松紧紧，造成绞合成缆的电缆缆芯的结构稳定性差、不圆整且易产生蛇形变形，影响了产品质量，增加了电缆制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，包括摇篮架4，所述摇篮架4 上设有安装孔，安装孔内设有夹紧轴1，所述夹紧轴1上套有支撑套3，所述支撑套3通过内六角螺钉2固定在摇篮架4，所述支撑套3上套有滑动轴承9，所述滑动轴承9上套有张力盘6，所述张力盘6上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅰ8，所述盖板Ⅰ8内侧支撑套3上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅱ10，所述张力盘6 上设置有张力带调节装置5。

所述张力带调节装置5包括张力带51、调节手轮52、丝杆Ⅰ53、螺钉54、支座55、隔离套56和丝杆Ⅱ57，所述隔离套56固定在摇篮架4上，所述丝杆Ⅱ57固定在隔离套56内，所述张力带51缠绕在张力盘6，张力带51一端头固定在丝杆Ⅱ57上，张力带51另一端头上固定在丝杆Ⅰ53，所述丝杆Ⅰ53上螺纹连接有支座55，所述支座55通过螺钉54固定在摇篮架4上，所述支座55 外侧处丝杆Ⅰ53上螺纹连接有调节手轮52。

所述张力盘6外端面上设置有两个拨杆7。

所述夹紧轴1端头上设置有顶针11。

所述滑动轴承9的两端均有圆环形的凹槽，后端凹槽与张力盘6内孔处的凸缘间隙配合，前端凹槽与盖板Ⅱ10间隙配合并通过多个内六角螺钉2将盖板Ⅱ10压紧在其上；所述滑动轴承9外圈与张力盘6内孔过渡配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可在大型盘式成缆机各摇篮架上成对使用，给摇篮架上各放线盘的每根绞合成缆的电缆缆芯提供的放线张力更加稳定可靠。

本实用新型结构简单，安装使用方便，通过使用本实用新型，可为装在大型盘式成缆机摇篮架上各放线盘的每根绞合成缆的电缆缆芯提供易调节均匀且稳定可靠的的放线张力，使绞合成缆的电缆缆芯不产生蛇形变形、圆整且结构稳定性好，提高了产品质量，降低了电缆制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型支撑套的结构示意图；

图中所示：夹紧轴1；内六角螺钉2；支撑套3；摇篮架4；张力带调节装置5；张力盘6；拨杆7；盖板Ⅰ8；滑动轴承9；盖板Ⅱ10；顶针11；张力带51；调节手轮52；丝杆Ⅰ53；螺钉54；支座55；隔离套56；丝杆Ⅱ57。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例

如图1至3，本实施例提供一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，包括摇篮架4，所述摇篮架4上设有安装孔，安装孔内设有夹紧轴1，所述夹紧轴 1上套有支撑套3，所述支撑套3通过内六角螺钉2固定在摇篮架4，所述支撑套3上套有滑动轴承9，所述滑动轴承9上套有张力盘6，所述张力盘6上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅰ8，所述盖板Ⅰ8内侧支撑套3上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅱ10，盖板Ⅱ10压在滑动轴承9上将滑动轴承9压紧在支撑套3上，所述张力盘6上设置有张力带调节装置5。

所述张力带调节装置5包括张力带51、调节手轮52、丝杆Ⅰ53、螺钉54、支座55、隔离套56和丝杆Ⅱ57，所述隔离套56固定在摇篮架4上，所述丝杆Ⅱ57固定在隔离套56内，所述张力带51缠绕在张力盘6，张力带51一端头固定在丝杆Ⅱ57上，张力带51另一端头上固定在丝杆Ⅰ53，所述丝杆Ⅰ53上螺纹连接有支座55，所述支座55通过螺钉54固定在摇篮架4上，所述支座55 外侧处丝杆Ⅰ53上螺纹连接有调节手轮52。

所述张力盘6外端面上设置有两个拨杆7。

所述夹紧轴1端头上设置有顶针11。

张力盘6侧壁上设置有环形凹槽，环形凹槽内套有张力带调节装置5的张力带51，通过调节张力带调节装置5的调节手轮52就可对张力盘6上张力带 51的松紧进行控制，来实现对放线盘上电缆缆芯放线张力的控制。

所述滑动轴承9的两端均有圆环形的凹槽，后端凹槽与张力盘6内孔内的凸缘间隙配合，前端凹槽与盖板Ⅱ10间隙配合并通过多个内六角螺钉将盖板Ⅱ 10压紧在其上；所述滑动轴承9外圈与张力盘6内孔过渡配合，考虑到二者过盈量过大，安装前需将滑动轴承9放入保温隔热窗口中，再放入冷却介质，并适当延长适宜的冷却时间再装配。

本实用新型的使用原理为：

在大型盘式成缆机大各摇篮架的合适位置上成对安装上一种大型盘式成缆机摇篮架放线张力控制装置。

对各摇篮架上成对安装的一种大型盘式成缆机摇篮架放线张力控制装置的张力先应调整适当，并根据产品工艺文件要求及被绞合的缆芯形状，选择退扭的形式和对成缆和绕包所规定的方向，预先将各组件的变速箱操作手柄调整到所需位置。

分别给各摇篮架上通上电源，用吊车将装有绞合成缆的电缆缆芯的线盘分别装入摇篮架内；启动夹紧电机，带动相应的传动装置，将动力传递给各摇篮架两端的夹紧轴1上的顶针11；将各放线盘分别夹紧至一定要求，并将各绞合成缆的电缆缆芯穿过线盘架的轴端模孔，经导轮在线模座处使电缆缆芯聚集；穿线的过程顺便检查各一种大型盘式成缆机摇篮架放线张力控制装置的张力情况，转动各张力带调节装置5的调节手轮52将张力调整适宜。

将适当的空收线盘装入收排线架，预置引线绳，在牵引轮上绕下几道，从牵引起经非金属绕包、线模座再到绞笼空心轴，并与汇线模处的电缆缆芯及扎牢。

按照生产工艺和设备操作规程的要求，就可正常开机了。在开机过程中要随时观察各一种大型盘式成缆机摇篮架放线张力控制装置的张力情况，随时通过张力带调节装置5的调节手轮52来调整，将张力调整更为适宜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，包括摇篮架(4)，其特征在于，所述摇篮架(4)上设有安装孔，安装孔内设有夹紧轴(1)，所述夹紧轴(1)上套有支撑套(3)，所述支撑套(3)通过内六角螺钉(2)固定在摇篮架(4)，所述支撑套(3)上套有滑动轴承(9)，所述滑动轴承(9)上套有张力盘(6)，所述张力盘(6)上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅰ(8)，所述盖板Ⅰ(8)内侧支撑套(3)上通过内六角螺钉固定有盖板Ⅱ(10)，所述张力盘(6)上设置有张力带调节装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，其特征在于：所述张力带调节装置(5)包括张力带(51)、调节手轮(52)、丝杆Ⅰ(53)、螺钉(54)、支座(55)、隔离套(56)和丝杆Ⅱ(57)，所述隔离套(56)固定在摇篮架(4)上，所述丝杆Ⅱ(57)固定在隔离套(56)内，所述张力带(51)缠绕在张力盘(6)，张力带(51)一端头固定在丝杆Ⅱ(57)上，张力带(51)另一端头上固定在丝杆Ⅰ(53)，所述丝杆Ⅰ(53)上螺纹连接有支座(55)，所述支座(55)通过螺钉(54)固定在摇篮架(4)上，所述支座(55)外侧处丝杆Ⅰ(53)上螺纹连接有调节手轮(52)。

3.根据权利要求1所述的一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，其特征在于：所述张力盘(6)外端面上设置有两个拨杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，其特征在于：所述夹紧轴(1)端头上设置有顶针(11)。

5.根据权利要求1所述的一种大型盘式成缆机摇篮架张力控制装置，其特征在于：所述滑动轴承(9)的两端均有圆环形的凹槽，后端凹槽与张力盘(6)内孔处的凸缘间隙配合，前端凹槽与盖板Ⅱ(10)间隙配合并通过多个内六角螺钉(2)将盖板Ⅱ(10)压紧在其上；所述滑动轴承(9)外圈与张力盘(6)内孔过渡配合。

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