CN215575570U - 电池ocv测试夹具 - Google Patents

Abstract

一种电池OCV测试夹具包括底座、正极探针及负极探针，正极探针与负极探针之间设置有多个定位支架。定位支架上与底座连接位置处设置有调距部；定位支架的顶部设置有滚轮；多个定位支架两两一组，同组的两个定位支架相向设置，相向设置的两个滚轮之间形成定位区域，待测电池设置于定位区域内，且相向设置的两个滚轮均与待测电池的外壁相切。相向设置的滚轮之间形成的定位区域的宽度由下至上递增，可引导电池下滑至定位区域的中心处，定位便捷，简化了电池的定位结构，降低了夹具的制作成本；通过调距部可调整待测电池的定位高度，保证待测电池的正负极能够对准探针，调整过程不需拆卸或者替换部件，有利于提高电池测试效率。

Description

电池OCV测试夹具

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，特别是涉及一种电池OCV测试夹具。

背景技术

OCV(opencircuitvoltage)测试主要是通过电压测试仪和内阻测试仪上的探针压在电池极耳上进行的电性能测试。为了确保测试准确，需要保证探针能够与电池的正、负极接触，而在生产过程中，为了节省设备开发成本，同一生产线往往需要匹配多种不同型号的产品的生产需求，相应的要求设备能够适配多种不同型号的电池的测试需求。

进行OCV测试时，需要采用定位夹具对待测电池进行固定，而对不同规格电池进行测试时，相应的需要替换定位夹具上的零部件或者替换定位夹具，以调整待测电池的固定位置，保证替换电池型号后，电池的正、负极依旧能够正常与探针对接。

而替换定位夹具或者替换零部件均需要拆卸设备上的零部件，且需要将换下的部件进行存放，维护过程繁琐，将影响电池的测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种部件少，且能够适配多种不同型号电池的电池OCV测试夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池OCV测试夹具，包括：底座、用于与待测电池接触的正极探针及负极探针，所述正极探针与所述负极探针之间设置有多个定位支架；

每一所述定位支架上与所述底座连接位置处均设置有调距部；

每一所述定位支架的顶部均设置有滚轮；

多个所述定位支架两两一组，同组的两个所述定位支架相向设置，相向设置的两个所述滚轮之间形成定位区域，待测电池设置于所述定位区域内，且相向设置的两个所述滚轮均与所述待测电池的外壁相切。

在其中一个实施例中，所述调距部与所述定位支架的本体组成“L”字形结，且调距部上开设有长孔。

在其中一个实施例中，所述定位支架至少设置有两组。

在其中一个实施例中，所述滚轮包括轮体及转轴，所述定位支架的顶部开设有避位槽及与所述转轴匹配的通孔，所述轮体位于所述避位槽内，所述转轴穿设所述通孔并与所述轮体转动连接。

在其中一个实施例中，所述底座上设置有固定座、直线驱动件及推料滑块，所述固定座与所述推料滑块相向设置，所述负极探针安装于所述固定座上，所述正极探针设置于所述推料滑块上，所述直线驱动件用于推动所述推料滑块靠近或者远离所述固定座。

在其中一个实施例中，电池OCV测试夹具还包括限位块，所述限位块上开设有与所述推料滑块匹配的滑道，所述直线驱动件用于推动所述推料滑块沿所述滑道靠近或者远离所述固定座。

在其中一个实施例中，所述固定座及所述推料滑块上均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括导向轴及弹性件，所述导向轴穿设所述弹性件，所述正极探针及所述负极探针分别安装于与之对应的导向轴的端部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、相向设置的滚轮之间形成的定位区域的宽度由下至上递增，可引导电池下滑至定位区域的中心处，定位便捷，简化了电池的定位结构，降低了夹具的制作成本；

2、通过调距部可增加或者减小同组定位支架之间的间距，以此调整定位区域内待测电池的定位高度，保证待测电池的正负极能够对准探针，调整过程不需拆卸或者替换部件，有利于提高电池测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中电池OCV测试夹具的结构示意图；

图2为图1所示电池OCV测试夹具的俯视图；

图3为图1在A处的放大视图。

附图标记：

电池OCV测试夹具10、待测电池20、底座100、固定座110、直线驱动件120、推料滑块130、限位块140、滑道141、正极探针200、负极探针300、定位支架400、调距部410、长孔411、滚轮420、轮体421、转轴422、缓冲组件500、导向轴510、弹性件520

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种电池OCV测试夹具10，包括：底座100、用于与待测电池20接触的正极探针200及负极探针300，正极探针200与负极探针300之间设置有多个定位支架400。定位支架400用于对待测电池提供支撑力，并是待测电池20的正负极分别对准正极探针200和负极探针300。

请参阅图3，每一定位支架400上与底座100连接位置处均设置有调距部410；通过调距部410可调整定位支架400在底座100上的固定位置。

具体的，调距部410与定位支架400的本体组成“L”字形结，且调距部410上开设有长孔411，螺钉穿设长孔411，将调距部410锁定在底座100上，需要调整定位支架400位置时，只需松开螺钉，可推动定位支架400在底座100上移动，再次拧紧螺钉即完成定位支架400的位置调整操作。

请参阅图3，每一定位支架400的顶部均设置有滚轮420；滚轮420为与待测电池20接触的部件，滚轮420可进行转动，以便于待测电池20在自身重力作用下滑入预定的固定位置，即便装夹待测电池20时，待测电池20的放入位置不准确，由于滚轮420可转动的特性，受到待测电池20的影响将发生转动，直至待测电池20滑入预定的固定位置，由此降低待测电池20的装夹难度。

请参阅图1及图2，多个定位支架400两两一组，同组的两个定位支架400相向设置，相向设置的两个滚轮420之间形成定位区域，待测电池20设置于定位区域内，且相向设置的两个滚轮420均与待测电池20的外壁相切，即同组的两个定位支架400上的滚轮420均与待测电池20的外壁接触，且该两个滚轮420分别位于待测电池20的两侧。

定位区域的宽度由下至上递增，待测电池20由上至下进入定位区域，由于定位区域上部宽度大，即便待测电池20进入定位区域时的位置有偏差，当其下落并与滚轮420接触后，也能在两侧滚轮420的作用下自动对中，落入定位区域中心位置处，由此达到调整待测电池20水平方向上位置的目的。

并且转移、装夹待测电池20的精度要求不高，可降低待测电池20装夹难度，以更快的速度进行装夹，有利于提高待测电池20的测试速度。

定位区域有两个相向设置的定位支架400上的滚轮420组成，且待测电池20被固定时，分别与两侧的滚轮420接触，此时待测电池20的外壁与两个滚轮420为相切状态，因此通过调距部410调整滚轮420间距时可使得定位区域变宽或者变窄，当定位区域变宽时，待测电池20的最终固定位置下降，反之，定位区域变窄，则待测电池20的最终固定位置上升，由此调整待测电池20的固定高度。

请参阅图2，为了提高定位精度，定位支架400至少设置有两组，增加定位支架400的设置数量，即增加了对待测电池20外壁的支点，以此保证待测电池20放入定位区域后不会发生偏移，保证待测电池20的正负极分别朝向正极探针200及负极探针300。

请参阅图3，一实施例中，滚轮420包括轮体421及转轴422，定位支架400的顶部开设有避位槽41及与转轴422匹配的通孔，轮体421位于避位槽41内，转轴422穿设通孔并与轮体421转动连接，滚轮420直接与待测电池20接触，长期碰撞及转动过程会磨损滚轮420，当滚轮420损坏时，可将转轴422从通孔处抽出，将轮体421从定位槽41内卸下，不需将定位支架400整体进行替换，减少拆卸零部件的数量，降低维护成本。

请参阅图1，进一步地，为了使探针能够与电池的正负极紧密接触，避免测试不准确的问题，底座100上设置有固定座110、直线驱动件120及推料滑块130，固定座110与推料滑块130相向设置，负极探针300安装于固定座110上，正极探针200设置于推料滑块130上，直线驱动件120用于推动推料滑块130靠近或者远离固定座110。

固定座110为固定端，推料滑块130为活动端，初始状态下，推料滑块130处于远离固定座110的一侧，定位区域内装夹待测电池20后，直线驱动件120将推动推料滑块130向靠近固定座110的方向移动，使得正极探针200与待测电池20的正极接触，将待测电池20夹持在正极探针200与负极探针300之间。且完成测试后，直线驱动件120带着推料滑块130复位，撤去作用在待测电池20上的夹持力，可直接取出待测电池20，减少取出待测电池20时对两探针的磨损。

需要说明的是，直线驱动件120为可进行直线运动的驱动部件，例如气缸、直线电机，也可以是有丝杆、齿轮齿条等传动部件组成的具备直线移动能力的动力部件。

优选地，为了提高推料滑块130的移动精度，确保正极探针200准确与待测电池20的正极接触，电池OCV测试夹具10还包括限位块140，限位块上开设有与推料滑块130匹配的滑道141，直线驱动件120用于推动推料滑块130沿滑道141靠近或者远离固定座110。通过滑道141引导推料滑块130的移动方向。

请参阅图1，可以理解，探针为易损部件，在采用推料滑块130推动正极探针200与待测电池20接触时会产生冲力，并作用与探针上，为了提高探针的使用寿命，固定座110及推料滑块130上均设置有缓冲组件500，缓冲组件500包括导向轴510及弹性件520，导向轴510穿设弹性件520，正极探针200及负极探针300分别安装于与之对应的导向轴510的端部。弹性件520为弹簧，也可以选用其他弹性性能好的材料进行替代，通过弹性件520提供缓冲，避免测试过程产生的冲力损坏探针。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电池OCV测试夹具，包括：底座、用于与待测电池接触的正极探针及负极探针，其特征在于，所述正极探针与所述负极探针之间设置有多个定位支架；

每一所述定位支架上与所述底座连接位置处均设置有调距部；

每一所述定位支架的顶部均设置有滚轮；

多个所述定位支架两两一组，同组的两个所述定位支架相向设置，相向设置的两个所述滚轮之间形成定位区域，待测电池设置于所述定位区域内，且相向设置的两个所述滚轮均与所述待测电池的外壁相切。

2.根据权利要求1所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，所述调距部与所述定位支架的本体组成“L”字形结，且调距部上开设有长孔。

3.根据权利要求2所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，所述定位支架至少设置有两组。

4.根据权利要求3所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，所述滚轮包括轮体及转轴，所述定位支架的顶部开设有避位槽及与所述转轴匹配的通孔，所述轮体位于所述避位槽内，所述转轴穿设所述通孔并与所述轮体转动连接。

5.根据权利要求1至4中任一所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，所述底座上设置有固定座、直线驱动件及推料滑块，所述固定座与所述推料滑块相向设置，所述负极探针安装于所述固定座上，所述正极探针设置于所述推料滑块上，所述直线驱动件用于推动所述推料滑块靠近或者远离所述固定座。

6.根据权利要求5所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，还包括限位块，所述限位块上开设有与所述推料滑块匹配的滑道，所述直线驱动件用于推动所述推料滑块沿所述滑道靠近或者远离所述固定座。

7.根据权利要求5所述的电池OCV测试夹具，其特征在于，所述固定座及所述推料滑块上均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括导向轴及弹性件，所述导向轴穿设所述弹性件，所述正极探针及所述负极探针分别安装于与之对应的导向轴的端部。

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