CN211012830U - 一种轴承套圈的内径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈的内径测量装置，包括机箱、固定在机箱机体一侧的支撑架、通过支撑架固定机箱顶部转盘之上的电阻箱、固定在电阻箱底部的内径测量头以及固定在支撑架上的显示屏和控制器，所述转盘的顶部中央设有夹紧器，所述测量头包括竖直平行设置的定针和动针以及推动定针和动针相互远离的弹簧，所述定针的顶端固定在电阻箱的壳体底部，所述动针的顶端固定在电阻箱内滑动变阻器的滑片上，所述电阻箱以及显示屏分别与控制器电连接，通过弹簧推动动针远离定针，直至位于待检测轴承内的定针和动针分别卡住内壁的两端，利用动针在运动过程中带滑动变阻器的滑片移动，从而通过电流大小反推得到待检测轴承的内径。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承的技术领域，特别是一种轴承套圈的内径测量装置的技术领域。
【背景技术】
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，所以轴承在加工组装出厂时需要经过检测，以保证轴承尺寸严格控制在要求的公差范围内。现有的轴承尺寸测量仪器多采用传感电子测量，仪器造价高，附属设备多，维修不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承套圈的内径测量装置，结构简单，能够多点、快速、精确测试轴承套圈内径。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承套圈的内径测量装置，包括机箱、固定在机箱机体一侧的支撑架、通过支撑架固定机箱顶部转盘之上的电阻箱、固定在电阻箱底部的内径测量头以及固定在支撑架上的显示屏和控制器，所述转盘的顶部中央设有若干组夹紧器，所述测量头包括竖直平行设置的定针和动针以及推动定针和动针相互远离的弹簧，所述定针的顶端固定在电阻箱的壳体底部，所述动针的顶端固定在电阻箱内滑动变阻器的滑片上，所述电阻箱以及显示屏分别与控制器电连接。
作为优选，所述转盘的顶面外缘处设有角度刻度，所述转盘的侧面设有把手，所述支撑架靠近转盘的一侧设有指针。
作为优选，若干个所述夹紧器环绕转盘的中轴线设置，所述夹紧器包括固定在转盘顶面的第一凸块、旋入第一凸块的螺纹孔内的第一螺栓以及固定在第一螺栓螺杆底端的卡块。
作为优选，所述支撑架靠近转盘的一侧水平设有第一横杆，所述电阻箱通过滑块滑动固定在第一横杆底面的滑槽内，所述第一横杆底面且位于电阻箱的两侧处设有第二凸块以及旋入第二凸块的螺纹孔内的第二螺栓。
作为优选，所述电阻箱内设有由电源、开关、电流表和滑动变阻器串连连接而形成的测试电路。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过弹簧推动动针远离定针，直至位于待检测轴承内的定针和动针分别卡住内壁的两端，利用动针在运动过程中带滑动变阻器的滑片移动，改变滑动变阻器的阻值，从而通过电流大小反推得到待检测轴承的内径；通过设置把手，并配合角度刻度，可人工推动转盘转动一定的角度，从而带动待检测轴承转动一定的角度，实现多点测量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承套圈的内径测量装置的去除夹紧器后的主视图；
图2是本实用新型一种轴承套圈的内径测量装置的转盘的俯视图。
图中：1-机箱、11-转盘、111-角度刻度、112-指针、113-把手、12-夹紧器、121-第一螺栓、122-第一凸块、123-卡块、4-支撑架、41-第一横杆、42-第二螺栓、43-第二凸块、5-电阻箱、6-测量头、61-定针、62-弹簧、63-动针、8-显示屏、9-控制器。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种轴承套圈的内径测量装置，包括机箱1、固定在机箱1机体一侧的支撑架4、通过支撑架4固定机箱1顶部转盘11之上的电阻箱5、固定在电阻箱5底部的内径测量头6以及固定在支撑架4上的显示屏8和控制器9，所述转盘11的顶部中央设有若干组夹紧器12，所述测量头6包括竖直平行设置的定针61和动针63以及推动定针61和动针63相互远离的弹簧62，所述定针61的顶端固定在电阻箱5的壳体底部，所述动针63的顶端固定在电阻箱5内滑动变阻器的滑片上，所述电阻箱5以及显示屏8分别与控制器9电连接，所述转盘11的顶面外缘处设有角度刻度111，所述转盘11的侧面设有把手113，所述支撑架4靠近转盘11的一侧设有指针112，若干个所述夹紧器12环绕转盘11的中轴线设置，所述夹紧器12包括固定在转盘11顶面的第一凸块122、旋入第一凸块122的螺纹孔内的第一螺栓121以及固定在第一螺栓121螺杆底端的卡块123，所述支撑架4靠近转盘11的一侧水平设有第一横杆41，所述电阻箱5通过滑块滑动固定在第一横杆41底面的滑槽内，所述第一横杆41底面且位于电阻箱5的两侧处设有第二凸块43以及旋入第二凸块43的螺纹孔内的第二螺栓42，所述电阻箱5内设有由电源、开关、电流表和滑动变阻器串连连接而形成的测试电路。
本实用新型工作过程：
首先，使定针61和动针63插入待检测轴承的中央通孔中，再将待检测轴承放置在若干个夹紧器12的卡块123之间，随后，旋动第一螺栓121，推动卡块123向中央移动，从而卡紧待检测轴承。然后，旋动第二螺栓42，推动电阻箱5沿着第一横杆41内的滑槽移动，使测量头6的定针61抵触待检测轴承内壁的一侧。当测量头6的定针61和动针63相接触时，滑动变阻器的电阻值为0。弹簧62由于弹力，自动推动动针63向远离定针61的一侧移动直至使动针63抵触待检测轴承内壁的另一侧，并在过程中同时带动滑片移动，逐渐改变滑动变阻箱的电阻值，从而逐渐改变测试电路的电流值。控制器9通过所获得的测试电路的电流值，反推滑片的移动距离，从而得到待检测轴承的内径，并显示在显示屏8上。待检测轴承的内径即滑片的移动距离、定针61宽度和动针63宽度之和。接下来，通过把手113使转盘11转动一定的角度，带动待检测轴承转动一定的角度，从而多点测试待检测轴承的内径，得到内径的均值。
本实用新型通过弹簧推动动针远离定针，直至位于待检测轴承内的定针和动针分别卡住内壁的两端，利用动针在运动过程中带滑动变阻器的滑片移动，改变滑动变阻器的阻值，从而通过电流大小反推得到待检测轴承的内径；通过设置把手，并配合角度刻度，可人工推动转盘转动一定的角度，从而带动待检测轴承转动一定的角度，实现多点测量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轴承套圈的内径测量装置，其特征在于：包括机箱(1)、固定在机箱(1)机体一侧的支撑架(4)、通过支撑架(4)固定机箱(1)顶部转盘(11)之上的电阻箱(5)、固定在电阻箱(5)底部的内径测量头(6)以及固定在支撑架(4)上的显示屏(8)和控制器(9)，所述转盘(11)的顶部中央设有若干组夹紧器(12)，所述测量头(6)包括竖直平行设置的定针(61)和动针(63)以及推动定针(61)和动针(63)相互远离的弹簧(62)，所述定针(61)的顶端固定在电阻箱(5)的壳体底部，所述动针(63)的顶端固定在电阻箱(5)内滑动变阻器的滑片上，所述电阻箱(5)以及显示屏(8)分别与控制器(9)电连接。
2.如权利要求1所述的一种轴承套圈的内径测量装置，其特征在于：所述转盘(11)的顶面外缘处设有角度刻度(111)，所述转盘(11)的侧面设有把手(113)，所述支撑架(4)靠近转盘(11)的一侧设有指针(112)。
3.如权利要求1所述的一种轴承套圈的内径测量装置，其特征在于：若干个所述夹紧器(12)环绕转盘(11)的中轴线设置，所述夹紧器(12)包括固定在转盘(11)顶面的第一凸块(122)、旋入第一凸块(122)的螺纹孔内的第一螺栓(121)以及固定在第一螺栓(121)螺杆底端的卡块(123)。
4.如权利要求1所述的一种轴承套圈的内径测量装置，其特征在于：所述支撑架(4)靠近转盘(11)的一侧水平设有第一横杆(41)，所述电阻箱(5)通过滑块滑动固定在第一横杆(41)底面的滑槽内，所述第一横杆(41)底面且位于电阻箱(5)的两侧处设有第二凸块(43)以及旋入第二凸块(43)的螺纹孔内的第二螺栓(42)。
5.如权利要求1所述的一种轴承套圈的内径测量装置，其特征在于：所述电阻箱(5)内设有由电源、开关、电流表和滑动变阻器串连连接而形成的测试电路。
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| CN114646256A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-06-21 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种减震器缸筒内孔精度检测装置 |
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| CN114791260B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-01-06 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种电池箱体安装用孔位检测装置 |
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