CN220829548U - 一种充放电检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充放电检测治具，涉及电池检测技术领域。所述充放电检测治具包括：底座、多个接触器和多个位置调节装置。所述底座用于承装待测物品；所述接触器沿第一方向间隔设置，多个所述接触器与推拉装置连接，所述接触器包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端和所述第二接触端分别用于与所述待测物品的正极、负极接触，其中，所述第一接触端和所述第二接触端能够沿第二方向移动。所述位置调节装置沿所述第一方向间隔设置；所述位置调节装置包括滑块和调节块，所述调节块沿第三方向固设于所述滑块一端，所述位置调节装置与所述接触器连接。通过采用本实用新型提供的技术，能够有效地适配多种电池尺寸进行多工位检测。

Description

一种充放电检测治具

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体地涉及一种充放电检测治具。

背景技术

随着电池设备在人们生活中的不断普及，对于电池生产后的检测其是否满足充放电要求也至关重要。现有技术中的充放电检测治具多为单工位检测装置，依次只能检测一个待测物品，当有大量待测物品时，严重影响检测效率。且，现有技术中的充放电检测治具多设置夹具将待测物品夹紧后再采用检测装置进行检测。使得检测过程更加繁琐，严重影响测试效率。

对于夹具夹紧待测物品，中国实用新型专利文献(CN218497105U)还公开了采用检测槽用于容纳待测电池，使其对电池进行限位固定，但由于现有技术中电池尺寸发展的多样化，使得电池检测槽无法适配多种电池尺寸进行检测。

实用新型内容

本实用新型提供了一种充放电检测治具，以解决现有技术中无法适配多种电池尺寸进行检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种充放电检测治具，所述充放电检测治具包括：底座、多个接触器和多个位置调节装置。

所述底座用于承装待测物品；所述接触器沿第一方向间隔设置，多个所述接触器与推拉装置连接，所述接触器包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端和所述第二接触端分别用于与所述待测物品的正极、负极接触，其中，所述第一接触端和所述第二接触端能够沿第二方向移动。

所述位置调节装置沿所述第一方向间隔设置；所述位置调节装置包括滑块和调节块，所述调节块沿第三方向固设于所述滑块一端，所述位置调节装置与所述接触器连接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过沿第一方向间隔设置多个接触器和多个位置调节装置使得充放电测试装置能够实现多工位检测待测物品(即，待测电池)，其中，每一个接触器的第一接触端和第二接触端都能够沿第二方向上下移动，使得第一接触端和第二接触端配合能够实现与不同待测电池的正极、负极进行适配，即，能够根据每一块待测电池的正极、负极位置进行调整第一接触端和第二接触端的高度。

其中，位置调节装置能够通过滑块沿第三方向移动，从而使得位置调节装置能够根据待测电池的尺寸对待测电池进行夹紧，并通过与位置调节装置连接的接触器与待测电池电连接。此外，多个位置调节装置独立设置，使得充放电检测治具在测试待测电池时，能够同时多工位检测不同尺寸的待测电池。从而有效地提高待测电池的充放电检测效率。

此外，通过底座承装待测物品和检测治具，使得整个充放电检测治具整体化。

在一些实施方案中，所述底座上还设有导轨，所述导轨沿所述第一方向间隔设置，并沿所述第三方向延伸；其中，所述位置调节装置位于所述导轨上，并能够沿所述导轨发生位移。

采用上述技术方案，通过设置导轨，有效地将滑块限定在导轨上进行移动，并增强其移动的平稳性。

在一些实施方案中，所述接触器还包括接触片，所述接触片沿所述第三方向固设于所述滑块远离所述调节块一侧，所述接触片沿所述第二方向间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述第一接触端卡设于所述第一卡口，所述第一接触端能够在所述第一卡口内沿所述第二方向移动；所述第二接触端卡设于所述第二卡口，所述第二接触端能够在所述第二卡口内沿所述第二方向移动。

采用上述技术方案，通过第一卡口和第二卡口分别安装第一接触端和第二接触端，使得第一接触端和第二接触端能够分别沿第二方向移动以适配电池位置。并有效地避免第一接触端和第二接触端在第一方向上发生位移，避免出现与待测电池的正负极对位不准的现象。

在一些实施方案中，所述第一接触端与所述第二接触端还分别包括限位板片，所述限位板片分别卡设于所述接触片的第一卡口和第二卡口，使得所述第一卡口和所述第二卡口分别沿所述第一方向对所述限位板片进行限位。

采用上述技术方案，第一接触端和第二接触端分别卡设于限位板片中进行安装限位，使得第一接触端和第二接触端这样的细加工部件能够实现标准化，通过调节限位板片的尺寸与第一卡口和第二卡口适配，降低生产成本。

在一些实施方案中，所述推拉装置包括推杆和顶杆，所述推杆与所述顶杆铰接，当所述推杆沿所述第二方向下压时，所述顶杆能够沿所述第三方向移动；其中，所述顶杆与所述接触器固接，使得所述顶杆能够推动所述接触器与所述待测物品接触。

采用上述技术方案，在检测过程中，推拉装置推动接触片与待测电池进行接触进而夹紧待测电池进行检测。通过设置顶杆和推杆之间的机械结构，能够有效地提升推拉装置沿第三方向的移动精度。

在一些实施方案中，所述第一接触端与所述第二接触端朝向所述待测件一端的接触面为圆形。

采用上述技术方案，第一接触端与第二接触端均为与待测电池的正负极进行接触的触点，设置为圆形能够增大触点接触面以适配多种电池。

在一些实施方案中，所述第一接触端和所述第二接触端的结构均为子弹型。

采用上述技术方案，第一接触端和第二接触端设计为子弹型，即第一接触端和第二接触端朝向待测电池一侧的内径逐渐减小，第一接触端和第二接触端朝向位置调节装置一侧为圆柱形，使得第一接触端和第二接触端能够便于安装于限位板片。

在一些实施方案中，所述底座还具有背板、底板和肋板，所述背板沿所述第三方向位于所述待测物品远离所述接触器一侧，并与所述底板固接；所述肋板沿所述第二方向位于所述底板的下端，并沿所述第一方向位于所述底板两侧。

采用上述技术方案，能够有效地增强底座的稳定性，使得在检测待测电池时能够夹紧电池，避免待测电池倾倒。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种充放电检测治具的一实施例的立体结构示意图一；

图2是本实用新型提供的一种充放电治具的一实施例的立体结构示意图二；

图3是本实用新型提供的一种充放电检测治具的接触器与推拉装置的一实施例的连接结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种充放电检测治具的接触器与推拉装置的一实施例的连接侧视图。

图中：

底座—10；导轨—11；背板—12；底板—13；肋板—14；

接触器—20；第一接触端—21；第二接触端—22；接触片—23；第一卡口—230；第二卡口—231；限位板片—232；

位置调节装置—30；滑块—31；调节块—32；

推拉装置—40；推杆—41；顶杆—42；

待测电池—50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

为了便于后续描述，在描述充放电检测治具的具体结构之前，本申请先结合图1定义出第一方向(X)、第二方向(Z)和第三方向(Y)。其中，第一方向为充放电检测治具正常放置时，其长度方向，例如X方向；第二方向为充放电检测治具正常放置时，其高度方向，例如Z方向；第三方向为充放电检测治具正常放置时，其宽度方向，例如Y方向。本申请中第一方向(X)、第二方向(Z)和第三方向(Y)相互垂直。

可以理解，本申请中的相互垂直并非绝对的垂直，由于加工误差和装配误差导致的近似垂直(例如，两结构特征之间的夹角为89.9°)也在本申请中的相互垂直的范围之内。

参见图1至图2所示，图1示出了本申请提供的一种充放电检测治具的一实施例的立体结构示意图一，图2示出了本申请提供的一种充放电治具的一实施例的立体结构示意图二。

在一些实施方案中，充放电检测治具包括：底座10、多个接触器20和多个位置调节装置30。

底座10用于承装待测物品；接触器20沿第一方向间隔设置，多个接触器20与推拉装置40连接，接触器20包括第一接触端21和第二接触端22，第一接触端21和第二接触端22分别用于与待测物品的正极、负极接触，其中，第一接触端21和第二接触端22能够沿第二方向移动。

位置调节装置30沿第一方向间隔设置；位置调节装置30包括滑块31和调节块32，调节块32沿第三方向固设于滑块31一端，位置调节装置30与接触器20连接。

本申请实施例中，通过沿第一方向间隔设置多个接触器20和多个位置调节装置30使得充放电测试装置能够实现多工位检测待测物品(即，待测电池50)，示例性地，图1中示出了4块待测电池50。每一个接触器20的第一接触端21和第二接触端22都能够沿第二方向上下移动，使得第一接触端21和第二接触端22配合能够实现与待测电池50的正极、负极进行适配，即，能够根据每一块待测电池50的正极、负极位置进行调整第一接触端21和第二接触端22的高度。

其中，位置调节装置30能够通过滑块31沿第三方向移动，从而使得位置调节装置30能够根据待测电池50的尺寸对待测电池50进行夹紧，示例性地，在一些实施方案中，底座10还具有背板12、底板13和肋板14，背板12沿第三方向位于待测物品远离接触器20一侧，并与底板13固接；肋板14沿第二方向设于底板13的下端，并沿第一方向位于底板13两侧。

即，在对待测电池50进行检测时，位置调节装置30的滑块31朝向待测电池50进行移动，以使与位置调节装置30连接的接触器20与底座10的背板12共同夹紧待测电池50。此外，多个位置调节装置30独立设置，使得充放电检测治具在测试待测电池50时，能够同时多工位检测不同尺寸的待测电池50。从而有效地提高待测电池50的充放电检测效率。

示例性地，图1中示出4个位置调节装置30，使得能够至少同时检测四个不同尺寸的电池，实现四工位检测。但本申请对位置调节装置30和接触器20的数量不做限定，例如延长背板12沿第一方向的长度，增设位置调节装置30和接触器20至6个或8个，均能实现多工位检测待测电池50。

其中，通过底座10承装待测物品和检测治具，使得整个充放电检测治具整体化。并设置肋板14能够有效地增强底座10的稳定性，避免待测电池50倾倒。

在一些实施方案中，底座10上还设有导轨11，导轨11沿第一方向间隔设置，并沿第三方向延伸；其中，位置调节装置30位于导轨11上，并能够沿导轨11发生位移。

本申请实施例中，通过设置导轨11，有效地将滑块31限定在导轨11上进行移动，并增强其移动的平稳性。示例性地，导轨11沿第一方向的宽度与滑块31的宽度适配，使得滑块31恰好能够在导轨11内滑动。其中，本申请对导轨11的长度不做限定，例如导轨11长度为底板13长度的二分之一至三分之二。

在一些实施方案中，第一接触端21与第二接触端22朝向待测件一端的接触面为圆形。

本申请实施例中，第一接触端21与第二接触端22均为与待测电池50的正负极进行接触的触点，设置为圆形能够增大触点接触面以适配多种电池。

参见图3所示，图3示出了本申请提供的一种充放电检测治具的接触器20与推拉装置40的一实施例的连接结构示意图。

在一些实施方案中，接触器20还包括接触片23，接触片23沿第三方向固设于滑块31远离调节块32一侧，接触片23沿第二方向间隔设置有第一卡口230和第二卡口231，第一接触端21卡设于第一卡口230，第一接触端21能够在第一卡口230内沿第二方向移动；第二接触端22卡设于第二卡口231，第二接触端22能够在第二卡口231内沿第二方向移动。

本申请实施例中，通过第一卡口230和第二卡口231分别安装第一接触端21和第二接触端22，使得第一接触端21和第二接触端22能够分别沿第二方向移动以适配电池位置。并有效地避免第一接触端21和第二接触端22在第一方向上发生位移，避免出现与待测电池50的正负极对位不准的现象。

在一些实施方案中，第一接触端21与第二接触端22还分别包括限位板片232，限位板片232分别卡设于接触片23的第一卡口230和第二卡口231，使得第一卡口230和第二卡口231分别沿第一方向对限位板片232进行限位。

本申请实施例中，第一接触端21和第二接触端22分别卡设于限位板片232中进行安装限位，使得第一接触端21和第二接触端22这样的细加工部件能够实现标准化，通过调节限位板片232的尺寸与第一卡口230和第二卡口231适配，降低生产成本。

在一些实施方案中，推拉装置40包括推杆41和顶杆42，推杆41与顶杆42铰接，当推杆41沿第二方向下压时，顶杆42能够沿第三方向移动；其中，顶杆42与接触器20固接，使得顶杆42能够推动接触器20与待测物品接触。

本申请实施例中，在检测过程中，推拉装置40推动接触片23与待测电池50进行接触进而配合底座10的背板12夹紧待测电池50进行检测。通过设置顶杆42和推杆41之间的机械结构，能够有效地提升推拉装置40沿第三方向的移动精度。示例性地，充放电检测治具可结合机械手等机械设备实现检测的全自动流水线生产，进一步提高检测效率和生产效率。

参见图4所示，图4示出了本申请提供的一种充放电检测治具的接触器20与推拉装置40的一实施例的连接侧视图。

在一些实施方案中，第一接触端21和第二接触端22的结构均为子弹型。

本申请实施例中，第一接触端21和第二接触端22设计为子弹型，结合图4所示，子弹型为第一接触端21和第二接触端22朝向待测电池50一侧的内径逐渐减小，第一接触端21和第二接触端22朝向位置调节装置30一侧为圆柱形，使得第一接触端21和第二接触端22能够便于安装于限位板片232。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均应携带在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充放电检测治具，其特征在于，包括：

底座，所述底座用于承装待测物品；

多个接触器，所述接触器沿第一方向间隔设置，多个所述接触器与推拉装置连接，所述接触器包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端和所述第二接触端分别用于与所述待测物品的正极、负极接触，其中，所述第一接触端和所述第二接触端能够沿第二方向移动；

多个位置调节装置，所述位置调节装置沿所述第一方向间隔设置；所述位置调节装置包括滑块和调节块，所述调节块沿第三方向固设于所述滑块一端，所述位置调节装置与所述接触器连接。

2.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述底座上还设有导轨，所述导轨沿所述第一方向间隔设置，并沿所述第三方向延伸；其中，所述位置调节装置位于所述导轨上，并能够沿所述导轨发生位移。

3.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述接触器还包括接触片，所述接触片沿所述第三方向固设于所述滑块远离所述调节块一侧，所述接触片沿所述第二方向间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述第一接触端卡设于所述第一卡口，所述第一接触端能够在所述第一卡口内沿所述第二方向移动；所述第二接触端卡设于所述第二卡口，所述第二接触端能够在所述第二卡口内沿所述第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端与所述第二接触端还分别包括限位板片，所述限位板片分别卡设于所述接触片的第一卡口和第二卡口，使得所述第一卡口和所述第二卡口分别沿所述第一方向对所述限位板片进行限位。

5.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述推拉装置包括推杆和顶杆，所述推杆与所述顶杆铰接，当所述推杆沿所述第二方向下压时，所述顶杆能够沿所述第三方向移动；其中，所述顶杆与所述接触器固接，使得所述顶杆能够推动所述接触器与所述待测物品接触。

6.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端与所述第二接触端朝向所述待测件一端的接触面为圆形。

7.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端和所述第二接触端的结构均为子弹型。

8.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述底座还具有背板、底板和肋板，所述背板沿所述第三方向位于所述待测物品远离所述接触器一侧，并与所述底板固接；所述肋板沿所述第二方向位于所述底板的下端，并沿所述第一方向位于所述底板两侧。