CN215574727U - 一种喷丝板镜检仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丝板检测技术领域，特别是涉及一种喷丝板镜检仪，包括工作台、固定在工作台后侧的支撑柱、与支撑柱相连接的图像采集装置、显示屏以及位置调节机构，图像采集装置包括从上至下同轴设置的CCD摄像头、目镜、主物镜、环形光源和辅物镜，CCD摄像头与显示屏连接，将图像采集装置采集到的图像显示在显示屏上，安装喷丝板的喷丝板托盘设置在工作台的上方并与位置调节机构相连接，通过位置调节机构调节喷丝板托盘在水平方向的位置。本实用新型结构简单，使用方便，能够准确定位故障孔的位置，快速完成故障孔的清理疏通工作，显著提高工作效率，适用于化学短纤维喷丝板的检测。

Description

一种喷丝板镜检仪

技术领域

本实用新型涉及化学短纤维喷丝板检测技术领域，特别是涉及一种喷丝板镜检仪。

背景技术

喷丝板是化学纤维纺丝机上的重要设备，喷丝板上设置有众多形状和大小不一的喷丝孔。喷丝孔的直径比较小，加工难度比较大，对喷丝孔进行检测以确定喷丝孔是否符合质量要求，对纺丝成品质量十分重要。另外，在化学纺丝过程中，高聚物纺丝溶液或熔体从喷丝板上的喷丝孔通过，再经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成具有特定截面形状的纤维。喷丝板在使用中会出现喷丝孔堵塞或缺蚀现象，造成故障孔，从而影响喷丝质量，所以在使用前和使用过程中，需要利用检测仪器对喷丝板的喷丝孔进行检测，发现故障孔对其进行疏通处理。目前大多借助于强光源底部照射或显微镜放大检测的方式对喷丝板进行检测，但是喷丝板上的喷丝孔数量多达成千上万个，检测工作量巨大，检测效率低且漏检情况极易发生。

专利公告号为CN105547182B的发明专利介绍了一种自动化检测的喷丝板检测设备，包括：摄像装置、水平旋转台、激光测距传感器和检测控制装置，该发明的检测设备可避免喷丝板微孔检测出现漏检的情况，但是需要由计算机控制系动化检测过程，设备结构复杂，成本昂贵。专利公告号为CN102829951B的发明专利公开了一种喷丝板镜检仪，具有底座、支柱、升降悬臂、同轴显微镜、工作台、工作台调节装置和光源，工作台具有底板、托板和台板；工作台调节装置包括调节轴、中空轴、前后向旋钮、左右向旋钮、前后向齿轮齿条副、左右向齿轮齿条副，使台板能进行二维移动；在悬臂上固定有喷管架，喷管架上且位于同轴显微镜的正前方固定有配备有喷气嘴的喷管，导轨的前端固定有限位件，光源设置在底座的透光孔中。该发明介绍的喷丝板镜检仪以三轴CNC移动工作台为主体，配备显微镜、CCD、照明系统、电气控制卡和个人计算机，其检测仪工作台结构复杂，配备显微镜和计算机，成本比较高。在实际生产应用中，尤其是对化学短纤维喷丝板进行检测时，上述两种喷丝板检测设备需要配备价格高昂的计算机显微镜等，设备结构复杂，操作不方便，成本较高，不利于提高工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供的喷丝板镜检仪适用于化学短纤维用圆盘形的喷丝板检测使用，其结构简单、使用方便、体积小、制造成本低，能够准确定位故障孔的位置，快速完成故障孔的清理疏通工作，显著提高工作效率，有效解决了现有化学短纤维用喷丝板检测装置存在的结构复杂、制造成本高、故障孔定位不准确、检测效率不高等技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的喷丝板镜检仪，包括工作台、固定在所述工作台后侧的支撑柱、与所述支撑柱相连接的图像采集装置、显示屏以及位置调节机构，所述图像采集装置包括从上至下同轴设置的CCD摄像头、目镜、镜筒、主物镜、环形光源和辅物镜，所述CCD摄像头与所述显示屏连接，将所述图像采集装置采集到的图像显示在所述显示屏上，安装喷丝板的喷丝板托盘设置在所述工作台的上方并与所述位置调节机构相连接，通过所述位置调节机构调节喷丝板托盘在水平方向的位置。

进一步地，所述工作台上设置有用于安装定位指针的固定件，所述定位指针的前端位于所述图像采集装置与喷丝板之间并且其直径小于喷丝板上喷丝孔的直径，所述定位指针的前端处在所述图像采集装置的中轴线上，所述定位指针用于指示定位喷丝板上当前检测的喷丝孔的具体位置。

进一步地，所述位置调节机构包括依次连接的手轮、螺母座、丝杆和滑块；所述螺母座、丝杆和滑块设置在工作台的内部，所述滑块的顶端伸出所述工作台的顶部并设有圆柱形的凸台，所述凸台与所述喷丝板托盘之间通过安装转动轴承进行活动连接，在转动轴承的作用下，所述喷丝板托盘能够绕所述转动轴承的轴心旋转，有助于切换喷丝板的位置，完成同一圆周上不同喷丝孔的检测；所述手轮设置在所述工作台的外部，通过转动所述手轮带动滑块沿丝杆左右方向滑动进而调节所述喷丝板托盘相对于所述工作台的位置。

进一步地，所述工作台的顶部设置有条形的透光孔，在所述透光孔的下方设置有底部光源，所述底部光源与所述图像采集装置同轴设置，所述环形光源和底部光源的亮度能够调节。底部光源的光线穿过透光孔向上透射光线，将安装在喷丝板托盘上的喷丝板的喷丝孔形状向上方投射，CCD摄像头将喷丝孔的形状采集后传输到显示屏上，便于操作人员检测。

进一步地，所述支撑柱上安装有可升降的悬臂，所述图像采集装置通过所述悬臂与所述支撑柱相连，实现在垂直方向上的位置调节。

进一步地，所述支撑柱上设置有调焦旋钮，用于调节所述图像采集装置的焦距，便于清晰观测喷丝板上喷丝孔的情况以及根据需要调整每次图像采集的视野范围。

相对于现有的喷丝板检测装置，本实用新型提供的喷丝板镜检仪具有以下有益效果：

本实用新型的镜检仪不需要配备使用成套的计算机以及结构复杂、价格昂贵的显微镜，也不需要设置复杂的三轴CNC移动工作台，该喷丝板镜检仪整体结构简单，使用方便，制造成本低，体积小巧轻便，占用空间少，适用于化学短纤维用圆盘形的喷丝板检测使用，能够准确定位故障孔的位置，快速完成故障孔的清理疏通工作，显著提高工作效率。本实用新型通过设置定位指针用于指示定位喷丝板上正待检测的喷丝孔的具体位置，当发现故障孔后能够进行精确定位，对故障孔进行清理疏通，并且定位指针属于简单的机械装置，使用寿命长，拆卸更换方便。通过图像采集装置中的CCD摄像头连接显示屏，可将喷丝孔的情况直接清晰地显示到显示屏上，通过转动手轮以及手工旋转喷丝板托盘切换喷丝板待检测孔的位置，可以快速完成一整个圆盘喷丝板的检测工作，可显著提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型喷丝板镜检仪的结构示意图；

图2是本实用新型喷丝板镜检仪中工作台的内部结构图。

图中标号说明：1-工作台、11-定位指针、12-固定件、13-透光孔、2-支撑柱、21-悬臂、22-调焦旋钮、23-紧固旋钮、24-限位件、3-图像采集装置、31-CCD摄像头、32-目镜、33-主物镜、34-环形光源、35-辅物镜、4-显示屏、5-位置调节机构、51-手轮、52-螺母座、53-丝杆、54-滑块、55-凸台、56-转动轴承、6-喷丝板托盘、7-底部光源。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的喷丝板镜检仪可适用于圆盘形化学短纤维喷丝板的检测，如图1所示，该喷丝板镜检仪包括工作台1、固定在工作台1后侧的支撑柱2、与支撑柱2相连接的图像采集装置3、显示屏4以及位置调节机构5。图像采集装置3包括从上至下同轴设置的CCD摄像头31、目镜32、镜筒、主物镜33、环形光源34和辅物镜35，CCD摄像头31通电工作的同时还与显示屏4连接，环形光源34通电可调光源亮度。工作台1的顶部设置有条形的透光孔13，在透光孔13的下方设置有与图像采集装置3同轴设置的亮度可调节的底部光源7。底部光源7位于工作台1内部，其光线穿过透光孔13向上透射光线，可将安装在喷丝板托盘6上的喷丝板的喷丝孔形状向上方投射，上端的CCD摄像头31将喷丝孔的形状采集后传输到显示屏4清晰地显示出来，便于操作人员观测。支撑柱2上安装有可升降的悬臂21，图像采集装置3通过悬臂21与支撑柱2相连，可在垂直方向上调节图像采集装置3的高度位置，调整好高度位置后可通过紧固旋钮23将悬臂21固定在支撑柱2上，悬臂21下方还设置有限位件24用于提高悬臂21固定后的位置稳固性，同时支撑柱2上还设置有调焦旋钮22，用于调节图像采集装置3的焦距，便于清晰观测喷丝板上喷丝孔的情况，及时发现故障孔，还可以根据使用需求调整一次采集图像的视野范围，可观察单个喷丝孔，也可选择同时观测多个喷丝孔的情况。

如图2所示，位置调节机构5包括依次连接的手轮51、螺母座52、丝杆53和滑块54。螺母座52、丝杆53和滑块54设置在工作台1的内部，滑块54的顶端伸出工作台1的顶部并设有圆柱形的凸台55，安装喷丝板的喷丝板托盘6设置在工作台1的上方，凸台55与喷丝板托盘6之间通过安装转动轴承56进行活动连接。在转动轴承56的作用下，喷丝板托盘6能够绕转动轴承56的轴心旋转，有助于切换喷丝板的位置，完成喷丝板同一圆周上不同喷丝孔的检测。手轮51设置在工作台1的外部，滑块54顶部的圆柱形凸台55左右移动空间和透光孔13的开孔槽空间一致，通过转动手轮51带动滑块54沿丝杆53左右方向滑动，进而调节喷丝板托盘6相对于工作台1的位置，保证所要观察检测的喷丝孔的位置处于上方图像采集装置3的中轴线上，助于完成不同直径范围上的喷丝孔的检测工作。

如图1和图2所示，工作台1上设置有用于安装定位指针11的固定件12，定位指针11的前端位于图像采集装置3与喷丝板之间并且其直径小于喷丝板上喷丝孔的直径，定位指针11的前端处在图像采集装置3的中轴线上。在镜检仪通电工作时，定位指针11的针尖能够和喷丝板上待观测的喷丝孔一起投影显示在显示屏4上，通过转动手轮51以及手工旋转喷丝板托盘6切换喷丝板上的喷丝孔位置，定位指针11用于指示定位喷丝板上当前正在检测的喷丝孔的具体位置，当发现故障孔后直接用通孔针对定位指针11指示的故障孔进行清理疏通，显著提高了故障孔的定位准确性以及工作效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种喷丝板镜检仪，其特征在于，包括工作台(1)、固定在所述工作台(1)后侧的支撑柱(2)、与所述支撑柱(2)相连接的图像采集装置(3)、显示屏(4)以及位置调节机构(5)，所述图像采集装置(3)包括从上至下同轴设置的CCD摄像头(31)、目镜(32)、主物镜(33)、环形光源(34)和辅物镜(35)，所述CCD摄像头(31)与所述显示屏(4)连接，将所述图像采集装置(3)采集到的图像显示在所述显示屏(4)上，安装喷丝板的喷丝板托盘(6)设置在所述工作台(1)的上方并与所述位置调节机构(5)相连接，通过所述位置调节机构(5)调节喷丝板托盘(6)在水平方向的位置。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板镜检仪，其特征在于，所述工作台(1)上设置有安装定位指针(11)的固定件(12)，所述定位指针(11)的前端位于所述图像采集装置(3)与喷丝板之间并且其直径小于喷丝板上喷丝孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板镜检仪，其特征在于，所述位置调节机构(5)包括依次连接的手轮(51)、螺母座(52)、丝杆(53)和滑块(54)，所述螺母座(52)、丝杆(53)和滑块(54)设置在工作台(1)的内部，所述滑块(54)的顶端设有圆柱形的凸台(55)，所述凸台(55)与所述喷丝板托盘(6)之间通过安装转动轴承(56)进行活动连接，所述手轮(51)设置在所述工作台(1)的外部，通过转动所述手轮(51)调节所述喷丝板托盘(6)的左右位置。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板镜检仪，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有透光孔(13)，在所述透光孔(13)的下方设置有底部光源(7)，所述底部光源(7)与所述图像采集装置(3)同轴设置，所述环形光源(34)和底部光源(7)的亮度能够调节。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板镜检仪，其特征在于，所述支撑柱(2)上安装有可升降的悬臂(21)，所述图像采集装置(3)通过所述悬臂(21)与所述支撑柱(2)相连，实现在垂直方向上的位置调节。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板镜检仪，其特征在于，所述支撑柱(2)上设置有调焦旋钮(22)，用于调节所述图像采集装置(3)的焦距。

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