CN215574725U - 一种电路板检测漏焊点位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电路板检测装置技术领域,尤其是一种电路板检测漏焊点位装置,针对现有AOI图像检测装置会漏检测的问题,现提出如下方案,其包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有对称设置的两个定位外壳,安装架的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定套设有对称设置的两个拨盘,两个定位外壳的内壁上均固定安装有的伸缩杆,两个伸缩杆相互靠近的一端上均固定安装有推动板,本实用新型通过一组红外接收器和红外发射器,当电路板经过红外接收器和红外发射器之间时就会阻挡红外射线,当红外接收器未接收到红外射线时就会先启动电机,电机再带动两个推动板相互靠近来将电路板定位在传动带的中间位置,这样检测装置就不会漏检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测装置技术领域,尤其涉及一种电路板检测漏焊点位装置。
背景技术
AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备;AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备;当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整;
AOI图像检测,在对流水线上的电路板进行检测时,如果电路板未处于检测装置的正下方,就会导致检测装置跳过此处电路板,造成漏检测,影响后续工序,因此,我们提出一种电路板检测漏焊点位装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在AOI图像检测装置会漏检测的缺点,而提出的一种电路板检测漏焊点位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电路板检测漏焊点位装置,包括安装架,所述安装架的顶部固定安装有对称设置的两个定位外壳,所述安装架的一侧固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套设有对称设置的两个拨盘,两个定位外壳的内壁上均固定安装有的伸缩杆,两个伸缩杆相互靠近的一端上均固定安装有推动板,两个定位外壳的内壁上均滑动连接有配合杆,两个配合杆的底端和两个推动板相互远离的一侧上均固定安装有转动架,相邻的两个转动架上转动连接有同一个推动杆,所述安装架内设有传送带,所述传送带的顶部设有检测装置,两个定位外壳上均设有切换机构,所述切换机构与配合杆相配合。
优选的,所述切换机构包括拉动块和转动杆,所述拉动块和转动杆的数量均为两个,两个拉动块分别与两个配合杆滑动连接,两个转动杆分别转动连接在配合杆的顶部内壁上,两个转动杆分别与两个拉动块和两个配合杆相配合,两个拉动块和两个配合杆均与拨盘滑动接触,切换机构用于在拨盘将配合杆推入定位外壳内时,就会将拉动块推出,拉动块再通过与拨盘的接触再次将配合杆带出。
优选的,所述拉动块和配合杆上均固定安装有圆柱,所述转动杆上开设有对称设置的两个通孔,两个圆柱的外侧分别与两个通孔的内壁滑动连接,用于转动杆在被拉动块或者是配合杆带动转动时,可跷动另一方。
优选的,两个配合杆上均开设有矩形滑动,两个拉动块的一侧均固定安装有滑动杆,两个滑动杆的外侧分别与矩形滑槽的内壁滑动连接,是得拉动块可以在配合杆上滑动,来与拨盘配合。
优选的,两个定位外壳的底部分别固定安装有红外接收器和红外发射器,所述红外接收器与电机电性连接,红外接收器和红外发射器用于检测电路板进入到两个推动板之间。
优选的,所述安装架的底部固定安装有对称设置的六个万向轮,两个推动板相互靠近的一侧上均固定安装有护垫,万向轮用于移动安装架,护垫用于保护电路板。
有益效果:红外发射器发射红外射线被红外接收器接收到,当电路板红外接收器和红外发射器之间就会阻挡红外射线,红外接收器就会启动电机带动两个拨盘转动,先向内推动配合杆,配合杆再推动推动杆,推动杆再推动两个推动杆相互靠近,来将偏移的电路板推至中间位置,检测装置再对电路板进行检测,这样检测装置就不会漏检测;
通过拨盘上较长的一侧与拉动块接触,将拉动块推入,拉动块再次通过转动杆将配合杆推出,配合杆再通过两个推动杆带动两个推动板复位,方便下一次定位;
本实用新型通过一组红外接收器和红外发射器,当电路板经过红外接收器和红外发射器之间时就会阻挡红外射线,当红外接收器未接收到红外射线时就会先启动电机,电机再带动两个推动板相互靠近来将电路板定位在传动带的中间位置,这样检测装置就不会漏检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板检测漏焊点位装置的结构拨盘三维图;
图2为本实用新型提出的一种电路板检测漏焊点位装置的结构主视图;
图3为本实用新型提出的一种电路板检测漏焊点位装置的结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种电路板检测漏焊点位装置的结构A放大示意图。
图中:1安装架、2传送带、3定位外壳、4检测装置、5拨盘、6万向轮、7电机、8推动板、9推动杆、10拉动块、11配合杆、12转动杆、13转动架、14红外接收器、15红外发射器、16伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电路板检测漏焊点位装置,包括安装架1,安装架1的顶部固定安装有对称设置的两个定位外壳3,安装架1的一侧固定安装有电机7,电机7的输出轴上固定套设有对称设置的两个拨盘5,两个定位外壳3的内壁上均固定安装有的伸缩杆16,两个伸缩杆16相互靠近的一端上均固定安装有推动板8,两个定位外壳3的内壁上均滑动连接有配合杆11,两个配合杆11的底端和两个推动板8相互远离的一侧上均固定安装有转动架13,相邻的两个转动架13上转动连接有同一个推动杆9,安装架1内设有传送带2,传送带2的顶部设有检测装置4,两个定位外壳3上均设有切换机构,切换机构与配合杆11相配合,切换机构包括拉动块10和转动杆12,拉动块10和转动杆12的数量均为两个,两个拉动块10分别与两个配合杆11滑动连接,两个转动杆12分别转动连接在配合杆11的顶部内壁上,两个转动杆12分别与两个拉动块10和两个配合杆11相配合,两个拉动块10和两个配合杆11均与拨盘5滑动接触,切换机构用于在拨盘5将配合杆11推入定位外壳3内时,就会将拉动块10推出,拉动块10再通过与拨盘5的接触再次将配合杆11带出,拉动块10和配合杆11上均固定安装有圆柱,转动杆12上开设有对称设置的两个通孔,两个圆柱的外侧分别与两个通孔的内壁滑动连接,用于转动杆12在被拉动块10或者是配合杆11带动转动时,可跷动另一方,两个配合杆11上均开设有矩形滑动,两个拉动块10的一侧均固定安装有滑动杆,两个滑动杆的外侧分别与矩形滑槽的内壁滑动连接,是得拉动块10可以在配合杆11上滑动,来与拨盘5配合,两个定位外壳3的底部分别固定安装有红外接收器14和红外发射器15,红外接收器14与电机7电性连接,红外接收器14和红外发射器15用于检测电路板进入到两个推动板8之间,安装架1的底部固定安装有对称设置的六个万向轮6,两个推动板8相互靠近的一侧上均固定安装有护垫,万向轮6用于移动安装架1,护垫用于保护电路板。
工作原理:通过一组红外接收器14和红外发射器15,红外发射器15发射红外射线被红外接收器14接收到,当电路板经过红外接收器14和红外发射器15之间时就会阻挡红外射线,当红外接收器14未接收到红外射线时就会先启动电机7,电机7启动先带动两个拨盘5转动,当转动到与突出来的配合杆11接触时就会向内推动配合杆11,配合杆11再推动推动杆9,推动杆9再推动两个推动杆9相互靠近,来将偏移的电路板推至中间位置,检测装置4再对电路板进行检测,这样检测装置4就不会漏检测,当配合杆11被推动外壳内时,就会带动转动杆12转动将拉动块10推出,此时拨盘5上较长的一侧就会与拉动块10接触,将拉动块10推入,拉动块10再次通过转动杆12将配合杆11推出,配合杆11再通过两个推动杆9带动两个推动板8复位,方便下一次定位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板检测漏焊点位装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的顶部固定安装有对称设置的两个定位外壳(3),所述安装架(1)的一侧固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上固定套设有对称设置的两个拨盘(5),两个定位外壳(3)的内壁上均固定安装有的伸缩杆(16),两个伸缩杆(16)相互靠近的一端上均固定安装有推动板(8),两个定位外壳(3)的内壁上均滑动连接有配合杆(11),两个配合杆(11)的底端和两个推动板(8)相互远离的一侧上均固定安装有转动架(13),相邻的两个转动架(13)上转动连接有同一个推动杆(9),所述安装架(1)内设有传送带(2),所述传送带(2)的顶部设有检测装置(4),两个定位外壳(3)上均设有切换机构,所述切换机构与配合杆(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种电路板检测漏焊点位装置,其特征在于,所述切换机构包括拉动块(10)和转动杆(12),所述拉动块(10)和转动杆(12)的数量均为两个,两个拉动块(10)分别与两个配合杆(11)滑动连接,两个转动杆(12)分别转动连接在配合杆(11)的顶部内壁上,两个转动杆(12)分别与两个拉动块(10)和两个配合杆(11)相配合,两个拉动块(10)和两个配合杆(11)均与拨盘(5)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种电路板检测漏焊点位装置,其特征在于,所述拉动块(10)和配合杆(11)上均固定安装有圆柱,所述转动杆(12)上开设有对称设置的两个通孔,两个圆柱的外侧分别与两个通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板检测漏焊点位装置,其特征在于,两个配合杆(11)上均开设有矩形滑动,两个拉动块(10)的一侧均固定安装有滑动杆,两个滑动杆的外侧分别与矩形滑槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板检测漏焊点位装置,其特征在于,两个定位外壳(3)的底部分别固定安装有红外接收器(14)和红外发射器(15),所述红外接收器(14)与电机(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板检测漏焊点位装置,其特征在于,所述安装架(1)的底部固定安装有对称设置的六个万向轮(6),两个推动板(8)相互靠近的一侧上均固定安装有护垫。
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CN202120947030.9U CN215574725U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种电路板检测漏焊点位装置 |
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CN202120947030.9U CN215574725U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种电路板检测漏焊点位装置 |
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CN202120947030.9U Active CN215574725U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种电路板检测漏焊点位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115950487A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-04-11 | 淮安市文善电子有限公司 | 一种自动焊锡机用竖料检测装置 |
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- 2021-05-06 CN CN202120947030.9U patent/CN215574725U/zh active Active
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