CN215574250U - 一种混凝土件生产加工用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程检测设备技术领域,具体为一种混凝土件生产加工用强度检测装置,包括检测台,检测台的上端左右对称开设有第一凸形槽,检测台的外侧设置有支撑板,支撑板的上端镶嵌有加压装置,检测台的侧面焊接有支撑架,支撑架的上端左右对称开设有第二凸形槽,第二凸形槽与第一凸形槽大小相同,支撑架的一端设置有垃圾盒,支撑架的上端滑动连接有防护罩,本实用新型的有益效果是:通过防护罩能有效的防止检测过程中碎屑或碎石的迸射,从而保护检测人员,通过观察窗可以清楚的观察检测台上的情况;当检测完成后需要对检测台进行清理时,将清洁辊移动到防护罩的底端,通过移动防护罩带动清洁辊移动,从而对检测台进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测设备技术领域,具体为一种混凝土件生产加工用强度检测装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。现有的方式将混凝土提前制成混凝土件,直接运到现场进行拼接或组合等方式进行使用,以达到缩短工期、提升建筑质量、节约成本的目的。在生产的过程中混凝土件的的抗压强度尤为重要,直接影响到工程的整体质量和强度。因此在混凝土件生产加工的过程中会采用检测装置,对混凝土件进行强度的检测。现有的混凝土件检测装置,为简单的加压装置和支撑台,将待检测混凝土件放置在支撑台上,通过加压装置不断的施加压力,从而检测混凝土件的强度。但现有的检测装置存在以下缺点:1、现有的混凝土件检测装置不带有防护装置,在检测的过程中高强度的压力会使混凝土件发生碎裂,同时可能会使碎屑发生迸射,从而伤害检测人员;2、现有的检测装置不带有清洁装置,每次检测后需要人工手动的对支撑台进行清理,如果清理不干净,残留的碎石块会影响下次检测结果,且人工检测不仅危险,效率低,而且增加检测人员的工作强度。
因此,我们需要一种混凝土件生产加工用强度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土件生产加工用强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土件生产加工用强度检测装置,包括检测台,所述检测台的上端左右对称开设有第一凸形槽,所述检测台的外侧设置有支撑板,所述支撑板的上端镶嵌有加压装置,所述检测台的侧面焊接有支撑架,所述支撑架的上端左右对称开设有第二凸形槽,所述第二凸形槽与第一凸形槽大小相同,所述支撑架的一端设置有垃圾盒,所述支撑架的上端滑动连接有防护罩,所述防护罩的上端开设有操作口,所述防护罩的下端左右对称焊接有凸形板,所述凸形板与第二凸形槽滑动连接,所述防护罩的左右两侧对称开设有滑槽,所述防护罩的一侧上下对称开设有一对定位槽,左右对称分布的两个所述滑槽内均设置有活动块,两个活动块之间设置有清洁辊,所述活动块的侧面焊接有限位块,所述限位块内设置有固定装置,所述固定装置中的凸形块与定位槽卡接。
优选的,所述防护罩的左右两侧对称开设有观察窗,观察窗内镶嵌有透明板,所述防护罩的侧面通过螺栓连接有把手。
优选的,所述滑槽为垂直开设的十字形槽,所述活动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述活动块的两侧对称焊接有滑块,所述滑块插接在滑槽内,且滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述清洁辊的左右两端分别与两个活动块通过转轴转动连接,所述清洁辊与检测台滚动接触。
优选的,所述固定装置包括:凸形杆、定位弹簧和凸形块,所述限位块的侧面插接有凸形杆,所述凸形杆上套设有定位弹簧,所述凸形杆的一端焊接有凸形块,所述凸形块的一端贯穿限位块设置,且凸形块与限位块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对混凝土件进行强度检测时,先将混凝土件放置在检测台上端,将防护罩推动检测台上,使混凝土件完全处在防护罩内,再通过加压装置进行检测,通过防护罩能有效的防止检测过程中碎屑或碎石的迸射,从而保护检测人员,通过观察窗可以清楚的观察检测台上的情况;当检测完成后需要对检测台进行清理时,将清洁辊移动到防护罩的底端,通过移动防护罩带动清洁辊移动,从而对检测台进行清理。
附图说明
图1为本实用新型混凝土件强度检测装置结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型检测装置结构剖视示意图;
图4为本实用新型检测装置结构俯视示意图;
图5为图4中B处结构放大示意图。
图中:1、检测台;11、第一凸形槽;2、支撑板;21、加压装置;3、支撑架;31、第二凸形槽;32、垃圾盒;4、防护罩;41、操作口;42、凸形板;5、滑槽;51、定位槽;6、活动块;61、滑块;62、清洁辊;7、限位块;8、凸形杆;81、定位弹簧;9、凸形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土件生产加工用强度检测装置,包括检测台1,检测台1的上端左右对称开设有第一凸形槽11,检测台1的外侧设置有支撑板2,支撑板2的上端镶嵌有加压装置21,检测台1的侧面焊接有支撑架3,支撑架3的上端左右对称开设有第二凸形槽31,第二凸形槽31与第一凸形槽11大小相同,长度不同,且第二凸形槽31与第一凸形槽11的端部整齐的对接在一起。
支撑架3的一端设置有垃圾盒32,垃圾盒32用于收集碎屑和碎石等垃圾,支撑架3的上端滑动连接有防护罩4,防护罩4的左右两侧对称开设有观察窗,观察窗内镶嵌有透明板,防护罩4的侧面通过螺栓连接有把手,观察窗用于实时观察混凝土件的检测情况,把手便于推拉防护罩4。
防护罩4的上端开设有操作口41,加压装置21从操作口41向下运动,从而对检测台1上的混凝土件进行加压检测,防护罩4的下端左右对称焊接有凸形板42,凸形板42与第二凸形槽31滑动连接,防护罩4的左右两侧对称开设有滑槽5,防护罩4的一侧上下对称开设有一对定位槽51,左右对称分布的两个滑槽5内均设置有活动块6,滑槽5为垂直开设的十字形槽,活动块6与滑槽5滑动连接,活动块6的两侧对称焊接有滑块61,滑块61插接在滑槽5内,且滑块61与滑槽5滑动连接,通过滑块61来现在活动块6的运动,防止活动块6偏移。
两个活动块6之间设置有清洁辊62,清洁辊62的左右两端分别与两个活动块6通过转轴转动连接,清洁辊62与检测台1滚动接触,清洁辊62的一端通过转轴与电机转动连接,电机为常规的伺服电机即可,电机通过固定板与活动块6焊接,通过电机带动清洁辊62转动,清洁辊62对检测台1进行清理。
活动块6的侧面焊接有限位块7,限位块7内设置有固定装置,固定装置中的凸形块9与定位槽51卡接,固定装置包括:凸形杆8、定位弹簧81和凸形块9,限位块7的侧面插接有凸形杆8,凸形杆8上套设有定位弹簧81,定位弹簧81对凸形块9施加为弹力,凸形杆8的一端焊接有凸形块9,凸形块9的一端贯穿限位块7设置,且凸形块9与限位块7滑动连接,当需要移动活动块6时,向外拉动凸形杆8,使凸形块9从防护罩4上端的定位槽51内移出,此时可以随意移动活动块6,从而对清洁辊62进行移动。
工作原理:当需要对混凝土件进行强度检测时,先将混凝土件放置在检测台1上端,再推动防护罩4,使防护罩4带动凸形板42移动,凸形板42沿着第二凸形槽31滑动到第一凸形槽11内,凸形板42带动防护罩4沿着检测台1滑动,使防护罩4移动到检测台1上,使混凝土件完全处在防护罩4内,再通过加压装置21对混凝土件进行检测,通过防护罩4能有效的防止检测过程中碎屑或碎石的迸射,从而保护检测人员,通过防护罩4上的观察窗可以清楚的观察检测台1上的检测情况;当检测完成后需要对检测台1进行清理时,先向外拉动凸形杆8,使凸形块9从防护罩4上端的定位槽51内移出,再向下推动限位块7,使活动块6滑动到滑槽5的底端,松开凸形杆8,在定位弹簧81弹力的作用下,使凸形块9与防护罩4下端的定位槽51卡接,从而对活动块6进行固定,通过活动块6将清洁辊62移动到防护罩4的底端,通过移动防护罩4带动清洁辊62移动,再通过电机带动清洁辊62转动,从而对检测台1进行清理,当清洁辊62不使用时移动到防护罩4的上端,从而不会影响正常的检测操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土件生产加工用强度检测装置,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上端左右对称开设有第一凸形槽(11),所述检测台(1)的外侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端镶嵌有加压装置(21),所述检测台(1)的侧面焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的上端左右对称开设有第二凸形槽(31),所述第二凸形槽(31)与第一凸形槽(11)大小相同,所述支撑架(3)的一端设置有垃圾盒(32),所述支撑架(3)的上端滑动连接有防护罩(4),所述防护罩(4)的上端开设有操作口(41),所述防护罩(4)的下端左右对称焊接有凸形板(42),所述凸形板(42)与第二凸形槽(31)滑动连接,所述防护罩(4)的左右两侧对称开设有滑槽(5),所述防护罩(4)的一侧上下对称开设有一对定位槽(51),左右对称分布的两个所述滑槽(5)内均设置有活动块(6),两个活动块(6)之间设置有清洁辊(62),所述活动块(6)的侧面焊接有限位块(7),所述限位块(7)内设置有固定装置,所述固定装置中的凸形块(9)与定位槽(51)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土件生产加工用强度检测装置,其特征在于:所述防护罩(4)的左右两侧对称开设有观察窗,观察窗内镶嵌有透明板,所述防护罩(4)的侧面通过螺栓连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土件生产加工用强度检测装置,其特征在于:所述滑槽(5)为垂直开设的十字形槽,所述活动块(6)与滑槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土件生产加工用强度检测装置,其特征在于:所述活动块(6)的两侧对称焊接有滑块(61),所述滑块(61)插接在滑槽(5)内,且滑块(61)与滑槽(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土件生产加工用强度检测装置,其特征在于:所述清洁辊(62)的左右两端分别与两个活动块(6)通过转轴转动连接,所述清洁辊(62)与检测台(1)滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土件生产加工用强度检测装置,其特征在于:所述固定装置包括:凸形杆(8)、定位弹簧(81)和凸形块(9),所述限位块(7)的侧面插接有凸形杆(8),所述凸形杆(8)上套设有定位弹簧(81),所述凸形杆(8)的一端焊接有凸形块(9),所述凸形块(9)的一端贯穿限位块(7)设置,且凸形块(9)与限位块(7)滑动连接。
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CN202120851253.5U CN215574250U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种混凝土件生产加工用强度检测装置 |
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CN117091952A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 赣州市榕盛新型建材有限公司 | 一种水泥预制件抗压能力检测装置 |
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