CN214277732U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置，包括液压机、支撑板二、压板、支撑板三和本体，所述液压机的地上安装有支撑板一，所述液压机输出端贯穿支撑板一固定有推板。本实用新型中，通过液压机的拉力使推板在滑杆一上移动，在推板移动的过程通过传动杆一、传动杆二与传动杆三对压板进行传动，使压板在滑杆二上下降，从而使压板对本体进行施压，支撑板三底部设有支撑板四，支撑板四上设有收集装置，支撑板四四角安装有支撑块，压板底部靠近支撑板三侧面安装有转动连接的挡板二，支撑板四顶部靠近支撑块安装有四个支撑柱，四个支撑柱顶部与支撑板三固定，进而挡板二可避免细小的碎片飞蹦，从而保证工作人员的生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，尤其涉及一种混凝土强度检测装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。而混凝土质量的好坏，不但对建筑结构的安全同时也对建筑工程的造价有极大的影响，因此混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。
但是目前的混凝土强度检测设备没有有效的防护措施，在对混凝土样本进行施压时，由于压力较大而且混凝土结构的硬度较大，在压力破坏的瞬间，极易发生细小的碎片飞蹦的情况，进而对检测人员造成刮擦损伤的情况，且再进清理时没有收集装置，在进行收集及清理时非常困难，因此提出一种混凝土强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决在混凝土因压力破坏的瞬间，极易发生细小的碎片飞蹦的情况，进而对检测人员造成刮擦损伤的情况，且再进清理时没有收集装置，在进行收集及清理时非常困难的问题，而提出的一种混凝土强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土强度检测装置，包括液压机、支撑板二、压板、支撑板三和本体，所述液压机的地上安装有支撑板一，所述液压机输出端贯穿支撑板一固定有推板，所述支撑板二顶部安装有转动连接的传动杆二，所述推板与传动杆二一端安装有转动连接的传动杆一，所述压板两端设有滑动连接的滑杆二，所述压板与传动杆二一端安装有转动连接的传动杆三，所述支撑板三底部设有支撑板四，所述支撑板四上设有收集装置，所述支撑板四四角安装有支撑块，所述压板底部靠近支撑板三侧面安装有转动连接的挡板二，所述支撑板四顶部靠近支撑块安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱顶部与支撑板三固定，所述支撑板三上放置有本体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板一与支撑板二之间安装与推板滑动连接的滑杆一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集装置在支撑板四中心安装有滑动连接的收集箱，所述支撑块之间安装有转动连接的挡板一，所述挡板一与挡板二转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱侧面安装有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆二顶部安装有限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板一端开设有槽，所述槽内安装有转动连接的L形的挡板三。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过液压机的拉力使推板在滑杆一上移动，在推板移动的过程通过传动杆一、传动杆二与传动杆三对压板进行传动，使压板在滑杆二上下降，从而使压板对本体进行施压，支撑板三底部设有支撑板四，支撑板四上设有收集装置，支撑板四四角安装有支撑块，压板底部靠近支撑板三侧面安装有转动连接的挡板二，支撑板四顶部靠近支撑块安装有四个支撑柱，四个支撑柱顶部与支撑板三固定，进而挡板二可避免细小的碎片飞蹦，从而保证工作人员的生命安全。
2、本实用新型中，收集装置在支撑板四中心安装有滑动连接的收集箱，支撑块之间安装有转动连接的挡板一，挡板一与挡板二转动连接，在压板进行施压后，细小的碎片四处溅射，挡板一和挡板二对碎片进行阻挡，且当压板上升后，挡板一与挡板二随着压板上升进行转动，使得飞溅的碎片随着挡板一的转动角度滑落至收集箱内，从而实现对碎片的收集。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的检测装置主视剖视结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑板四俯视剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的挡板一与挡板二主视结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的挡板三侧视剖视结构示意图。
图例说明：
1、液压机；2、支撑板一；3、滑杆一；4、推板；5、传动杆一；6、支撑板二；7、传动杆二；8、滑杆二；9、压板；10、传动杆三；11、支撑柱；12、收集箱；13、支撑板三；14、本体；15、支撑板四；16、挡板一；17、挡板二；18、槽；19、挡板三；20、支撑块；21、拉环；22、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土强度检测装置，包括液压机1、支撑板二6、压板9、支撑板三13和本体14，液压机1的地上安装有支撑板一2，液压机1输出端贯穿支撑板一2固定有推板4，支撑板二6顶部安装有转动连接的传动杆二7，推板4与传动杆二7一端安装有转动连接的传动杆一5，压板9两端设有滑动连接的滑杆二8，压板9与传动杆二7一端安装有转动连接的传动杆三10，支撑板三13底部设有支撑板四15，支撑板四15上设有收集装置，支撑板四15四角安装有支撑块20，压板9底部靠近支撑板三13侧面安装有转动连接的挡板二17，支撑板四15顶部靠近支撑块20安装有四个支撑柱11，四个支撑柱11顶部与支撑板三13固定，支撑板三13上放置有本体14。
具体的，如图3所示，支撑板一2与支撑板二6之间安装与推板4滑动连接的滑杆一3，使推板4可以稳定的移动。
具体的，如图1和图2所示，收集装置在支撑板四15中心安装有滑动连接的收集箱12，支撑块20之间安装有转动连接的挡板一16，挡板一16与挡板二17转动连接，挡板一16和挡板二17对碎片进行阻挡，且在挡板一16转动过程使碎片滑落至收集箱12内。
具体的，如图1和图2所示，收集箱12侧面安装有拉环21，方便拉动收集箱12。
具体的，如图1所示，滑杆二8顶部安装有限位板22，避免压板9脱离滑杆二8。
具体的，如图1和图4所示，压板9一端开设有槽18，槽18内安装有转动连接的L形的挡板三19，方便对支撑板三13进行清理。
工作原理：使用时，通过液压机1的拉力使推板4在滑杆一3上移动，在推板4移动的过程通过传动杆一5、传动杆二7与传动杆三10对压板9进行传动，使压板9在滑杆二8上下降，从而使压板9对本体14进行施压，支撑板三13底部设有支撑板四15，支撑板四15上设有收集装置，支撑板四15四角安装有支撑块20，压板9底部靠近支撑板三13侧面安装有转动连接的挡板二17，支撑板四15顶部靠近支撑块20安装有四个支撑柱11，四个支撑柱11顶部与支撑板三13固定，进而挡板二17可避免细小的碎片飞蹦，从而保证工作人员的生命安全，收集装置在支撑板四15中心安装有滑动连接的收集箱12，支撑块20之间安装有转动连接的挡板一16，挡板一16与挡板二17转动连接，挡板一16与挡板二17转动连接，在压板9进行施压后，细小的碎片四处溅射，挡板一16和挡板二17对碎片进行阻挡，且当压板9上升后，挡板一16与挡板二17随着压板9上升进行转动，使得飞溅的碎片随着挡板一16的转动角度滑落至收集箱12内，从而实现对碎片的收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土强度检测装置，包括液压机(1)、支撑板二(6)、压板(9)、支撑板三(13)和本体(14)，其特征在于，所述液压机(1)的地上安装有支撑板一(2)，所述液压机(1)输出端贯穿支撑板一(2)固定有推板(4)，所述支撑板二(6)顶部安装有转动连接的传动杆二(7)，所述推板(4)与传动杆二(7)一端安装有转动连接的传动杆一(5)，所述压板(9)两端设有滑动连接的滑杆二(8)，所述压板(9)与传动杆二(7)一端安装有转动连接的传动杆三(10)，所述支撑板三(13)底部设有支撑板四(15)，所述支撑板四(15)上设有收集装置，所述支撑板四(15)四角安装有支撑块(20)，所述压板(9)底部靠近支撑板三(13)侧面安装有转动连接的挡板二(17)，所述支撑板四(15)顶部靠近支撑块(20)安装有四个支撑柱(11)，四个所述支撑柱(11)顶部与支撑板三(13)固定，所述支撑板三(13)上放置有本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述支撑板一(2)与支撑板二(6)之间安装与推板(4)滑动连接的滑杆一(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述收集装置在支撑板四(15)中心安装有滑动连接的收集箱(12)，所述支撑块(20)之间安装有转动连接的挡板一(16)，所述挡板一(16)与挡板二(17)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述收集箱(12)侧面安装有拉环(21)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述滑杆二(8)顶部安装有限位板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述压板(9)一端开设有槽(18)，所述槽(18)内安装有转动连接的L形的挡板三(19)。
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