CN217688989U - 一种建筑材料的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料的自动检测设备，包括底座，底座的上端设有环形皮带，环形皮带内设有驱动辊和检验辊，驱动辊与环形皮带相抵接触，且检验辊与环形皮带之间保留空隙，驱动辊和检验辊分置于环形皮带的两端边缘处，底座上设有驱动电机用于驱动驱动辊转动，底座的上端固定连接有支撑架，支撑架与检验辊转动连接，底座上固定连接有分别设有输送机构和回收机构，输送机构和回收机构分别设置于环形皮带的上下两侧。本实用新型可很好的代替人工来对砖块进行逐一的质量检验作业，在检验的过程中实现高度自动化，不影响正常的生产，有效的提高了对建筑材料的检验效率和效果。

Description

一种建筑材料的自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑材料的自动检测设备。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料（包括黑色金属材料和有色金属材料）和非金属材料（如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等）。有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料（包括塑料、涂料、粘胶剂）和沥青材料。复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

建筑用砖块，在进行加工制造的过程中，由于土坯需要经过多道工序，导致其容易在烧制后产生次品，而由于生产的批量较大，导致其不能完全的进行质量检测，因此时长有次品混入，对后续的建筑造成潜在危害，而传统的人工检验有需要花费大量的时间，且效率低下。

为此，我们提出一种建筑材料的自动检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料的自动检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑材料的自动检测设备，包括底座，所述底座的上端设有环形皮带，所述环形皮带内设有驱动辊和检验辊，所述驱动辊与环形皮带相抵接触，且检验辊与环形皮带之间保留空隙，所述驱动辊和检验辊分置于环形皮带的两端边缘处，所述底座上设有驱动电机用于驱动驱动辊转动，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架与检验辊转动连接，所述底座上固定连接有分别设有输送机构和回收机构，所述输送机构和回收机构分别设置于环形皮带的上下两侧。

优选地，所述环形皮带为硬质橡胶材质，可独立保持环形圈带形状。

优选地，所述环形皮带的一端边缘上固定连接有环绕环形皮带的围挡，所述围挡为硬质橡胶材。

优选地，所述输送机构包括设置于环形皮带一侧的第一传送带，所述第一传送带与环形皮带的底部平行设置。

优选地，所述回收机构包括设置于环形皮带一侧的第二传送带，所述第二传送带与环形皮带的内顶部平齐设置，所述底座上固定连接有支撑台架，所述支撑台架的边缘与检验辊上端顶部对接，所述支撑台架的上端和底座的上端均固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有推板，两块所述推板分别用于配合第一传送带和第二传送带。

优选地，所述支撑台架的上端固定连接多个风扇组，所述风扇组的出风口朝向环形皮带的内顶部，所述支撑台架远离检验辊的一端倾斜设置刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的第一传送带、第二传送带和驱动辊、检验辊的配合，以达到利用第一传送带将需要检验的砖块依次送入至检验辊中配合环形皮带的挤压来检验砖块的结构强度的效果，同时再配合第二传送带将检验完毕的的砖块进行输送，而损坏的砖块则由于重力作用粉碎或者掉落，在检验的过程中实现高度自动化，不影响正常的生产，有效的提高了对建筑材料的检验效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑材料的自动检测设备的外部结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1底座、2环形皮带、3驱动辊、4检验辊、5支撑架、6输送机构、7回收机构、8围挡、9第一传送带、10第二传送带、11支撑台架、12固定板、13液压杆、14推板、15风扇组、16刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑材料的自动检测设备，包括底座1，底座1用于固定在地面上，底座1的上端设有环形皮带2，环形皮带2不与底座1相接触，环形皮带2为硬质橡胶材质，可独立保持环形圈带形状，其目的在于环形皮带2能够始终提供环形状态来对后续的砖块进行挤压作业，环形皮带2内设有驱动辊3和检验辊4，驱动辊3与环形皮带2相抵接触用于带动环形皮带2进行转动，且检验辊4与环形皮带2之间保留空隙，中间的空隙目的在于对砖块进行挤压，从而使其更好的进行受力检验，从而检测砖块的结构强度。

驱动辊3和检验辊4分置于环形皮带2的两端边缘处，检验辊4来对环形皮带2进行支撑，底座1上设有驱动电机用于驱动驱动辊3转动（图中未示出），底座1的上端固定连接有支撑架5，支撑架5与检验辊4转动连接用于对其进行支撑作业。

底座1上固定连接有分别设有输送机构6和回收机构7用于将砖块输入和输出，输送机构6和回收机构7分别设置于环形皮带2的上下两侧进行作业，输送机构6包括设置于环形皮带2一侧的第一传送带9，第一传送带9与环形皮带2的底部平行设置从而使得砖块得以顺利的进入至环形皮带2的内侧，回收机构7包括设置于环形皮带2一侧的第二传送带10，第二传送带10与环形皮带2的内顶部平齐设置，底座1上固定连接有支撑台架11，支撑台架11的边缘与检验辊4上端顶部对接作用与第一传送带9类似，用于平滑的将砖块输出。

支撑台架11的上端和底座1的上端均固定连接有固定板12，固定板12上固定连接有液压杆13，液压杆13的端部固定连接有推板14，两块推板14分别用于配合第一传送带9和第二传送带10，环形皮带2的一端边缘上固定连接有环绕环形皮带2的围挡8，围挡8为硬质橡胶材质，通过两块推板14的作用，从而使得砖块在作业的过程中，顺利的与第一传送带9、第二传送带10和环形皮带2进行对接。

支撑台架11的上端固定连接多个风扇组15，风扇组15的出风口朝向环形皮带2的内顶部，支撑台架11远离检验辊4的一端倾斜设置刮板16用于对粉碎或损坏的砖块进行清理作业，风扇组15首先对环形皮带2进行清洁，进一步的利用刮板16进行进一步的清理，从而保证其在回转的过程中保持洁净，不影响下一块砖块的检验作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑材料的自动检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有环形皮带（2），所述环形皮带（2）内设有驱动辊（3）和检验辊（4），所述驱动辊（3）与环形皮带（2）相抵接触，且检验辊（4）与环形皮带（2）之间保留空隙，所述驱动辊（3）和检验辊（4）分置于环形皮带（2）的两端边缘处，所述底座（1）上设有驱动电机用于驱动驱动辊（3）转动，所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）与检验辊（4）转动连接，所述底座（1）上固定连接有分别设有输送机构（6）和回收机构（7），所述输送机构（6）和回收机构（7）分别设置于环形皮带（2）的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于，所述环形皮带（2）为硬质橡胶材质，可独立保持环形圈带形状。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于，所述环形皮带（2）的一端边缘上固定连接有环绕环形皮带（2）的围挡（8），所述围挡（8）为硬质橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于，所述输送机构（6）包括设置于环形皮带（2）一侧的第一传送带（9），所述第一传送带（9）与环形皮带（2）的底部平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于，所述回收机构（7）包括设置于环形皮带（2）一侧的第二传送带（10），所述第二传送带（10）与环形皮带（2）的内顶部平齐设置，所述底座（1）上固定连接有支撑台架（11），所述支撑台架（11）的边缘与检验辊（4）上端顶部对接，所述支撑台架（11）的上端和底座（1）的上端均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）上固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的端部固定连接有推板（14），两块所述推板（14）分别用于配合第一传送带（9）和第二传送带（10）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料的自动检测设备，其特征在于，所述支撑台架（11）的上端固定连接多个风扇组（15），所述风扇组（15）的出风口朝向环形皮带（2）的内顶部，所述支撑台架（11）远离检验辊（4）的一端倾斜设置刮板（16）。

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